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一種物料運送推車裝置制造方法

文檔序號:4079720閱讀:151來源:國知局
一種物料運送推車裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料運送推車裝置,包括機架,所述機架的底部固定連接有多個滾輪,還包括轉(zhuǎn)動支架,所述機架上還設(shè)置有軸承部,所述轉(zhuǎn)動支架通過軸承部與機架連接,轉(zhuǎn)動支架位于機架的上方,且轉(zhuǎn)動支架能夠隨軸承部轉(zhuǎn)動,所述機架上還設(shè)置有圓環(huán)狀的環(huán)形軌,轉(zhuǎn)動支架的下端還固定連接有環(huán)形滾輪,且環(huán)形滾輪的底部與環(huán)形軌相接觸,轉(zhuǎn)動支架上還固定有多個滾動輪,滾動輪之間相互平行且滾動輪的上側(cè)位于同一平面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,有利于減輕本發(fā)明使用者的勞動強度和提高物料裝卸效率,和降低本發(fā)明在運動過程中對空間大小的要求。
【專利說明】一種物料運送推車裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)物料運送設(shè)備,特別是涉及一種物料運送推車裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點,同時具有資源再生性,木質(zhì)板材自古到今在國民經(jīng)濟中都占有重要的地位。
[0003]現(xiàn)有大型家具生產(chǎn)企業(yè)中,家具多采用流水線生產(chǎn)以盡量提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備與設(shè)備之間的物料傳送有在兩者之間設(shè)置傳送帶或采用手推車兩種方式。手推車適用于兩設(shè)備之間物料傳送量不大、物料偏重、形狀不規(guī)則和兩者之間的空間不便于設(shè)置傳送帶的情況?,F(xiàn)有技術(shù)中手推車裝載物料時,為使得手推車對物料能夠良好支撐,一般需轉(zhuǎn)動手推車或物料,找到物料在手推車上最佳的擺放角度和位置;在手推車卸載物料時,特別是物料較重的情況下,為便于將物料卸放在指定位置且處于指定擺放角度,也需要不斷調(diào)整手推車相對于指定位置的角度,影響物料的輸送效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中手推車在裝、卸物料時,其相對于物料或指定卸放位置角度不便于調(diào)整,影響物料輸送效率的問題,本發(fā)明提供了一種物料運送推車裝置。
[0005]針對上述問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種物料運送推車裝置,包括機架,所述機架的底部固定連接有多個滾輪,還包括轉(zhuǎn)動支架,所述機架上還設(shè)置有軸承部,所述轉(zhuǎn)動支架通過軸承部與機架連接,轉(zhuǎn)動支架位于機架的上方,且轉(zhuǎn)動支架能夠隨軸承部轉(zhuǎn)動,所述機架上還設(shè)置有圓環(huán)狀的環(huán)形軌,轉(zhuǎn)動支架的下端還固定連接有環(huán)形滾輪,且環(huán)形滾輪的底部與環(huán)形軌相接觸,轉(zhuǎn)動支架上還固定有多個滾動輪,滾動輪之間相互平行且滾動輪的上側(cè)位于同一平面上。
[0006]設(shè)置的轉(zhuǎn)動支架用于置放物料,轉(zhuǎn)動支架相對于機架可轉(zhuǎn)動的設(shè)置,在裝載物料時,便于根據(jù)物料的形狀和擺放位置,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架以適應(yīng)物料在本發(fā)明上的擺放;在卸載物料時,根據(jù)物料的卸載擺放點使得物料隨轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動以適應(yīng)擺放點。以上設(shè)置可避免物料在裝卸過程中頻繁調(diào)整本發(fā)明相對于物料或擺放點的位置,便于物料在本發(fā)明上的裝卸,有利于減輕本發(fā)明使用者的勞動強度和提高物料裝卸效率;同時,在針對體積較大物料時,物料可隨轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動的設(shè)置,使得本發(fā)明在通過狹窄通道時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架使物料的長度方向與通道平行,可使得本發(fā)明順利通過狹窄通道。設(shè)置的環(huán)形軌用于支撐轉(zhuǎn)動支架,這樣,在轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動時,環(huán)形滑輪隨轉(zhuǎn)動支架在環(huán)形軌上滾動,可減小軸承部的受力,有利于提高本發(fā)明的最大支撐能力和減小轉(zhuǎn)動支架在物料重力的作用下彎曲的程度,有利于增強物料置放在本發(fā)明上的穩(wěn)固性;設(shè)置的多個滾動輪便于物料在轉(zhuǎn)動支架上的運動,具體的,物料置放在轉(zhuǎn)動支架上后,令物料的底面僅與滾動輪接觸,這樣,物料在轉(zhuǎn)動支架上運動時的阻力為滾動輪滾動的摩擦阻力,以上摩擦阻力遠小于轉(zhuǎn)動支架與物料直接接觸時的滑動摩擦力,便于本發(fā)明使用人員的裝、卸物料、在轉(zhuǎn)動支架上移動物料以找到最佳的置放點。
[0007]更進一步的技術(shù)方案為:
為便于本發(fā)明在物料運送過程中使用者向其施加推力和拉力、便于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架,所述機架和轉(zhuǎn)動支架上均固定連接有推柄。
[0008]為便于簡化軸承部的結(jié)構(gòu),所述軸承部包括軸承和固定在軸承內(nèi)圈上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動支架固定連接在轉(zhuǎn)軸上。進一步的,所述軸承不止一個,且均為深溝球軸承。以上采用滾動摩擦的軸承形式,有利于轉(zhuǎn)動支架與機架連接的緊湊性,同時深溝球軸承使用壽命長、價格便宜,有利于減小本發(fā)明的使用和維護成本,采用多個軸承的設(shè)置有利于減小本發(fā)明在使用過程中單個軸承所受彎矩的大小,有利于本發(fā)明的使用壽命。
[0009]所述轉(zhuǎn)動支架包括架座和兩個支撐架,所述架座包括兩根相互平行的滑軌和連接所述滑軌的連接板,滑軌上均設(shè)置有一根沿其長度方向的條形槽,且兩根條形槽相互平行,所述連接板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔,所述轉(zhuǎn)軸部分位于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi),所述支撐架的兩側(cè)均設(shè)置有條形凸棱,條形凸棱分別位于一根條形槽內(nèi)且能沿條形槽滑動,且支撐架的上端面高于架座的上端面,所述環(huán)形滾輪固定在滑軌的下方,滾動輪固定在支撐架上。以上結(jié)構(gòu)中,支撐架可相對于架座滑動的設(shè)置,使得本發(fā)明可根據(jù)物料的體積大小,選擇不同的支撐架相對于架座的滑出長度,優(yōu)選的,設(shè)置兩個支撐架可分別從架座的兩端滑出,這樣,使得轉(zhuǎn)動支架能滿足物料置放的前提下,采用最小的支撐架伸出長度,便于降低本發(fā)明在運動過程中或轉(zhuǎn)動支架在轉(zhuǎn)動過程中對空間大小的要求。
[0010]所述滾動輪包括滾軸和套設(shè)其上的滾動套,滾軸的兩端均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,滾軸與支撐架通過連接螺栓固定連接。
[0011]為便于本發(fā)明在推動或拉動過程中的轉(zhuǎn)向,所述滾輪均為萬向輪。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置的轉(zhuǎn)動支架用于置放物料,轉(zhuǎn)動支架相對于機架可轉(zhuǎn)動的設(shè)置,在裝載物料時,便于根據(jù)物料的形狀和擺放位置,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架以適應(yīng)物料在本發(fā)明上的擺放;在卸載物料時,根據(jù)物料的卸載擺放點使得物料隨轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動以適應(yīng)擺放點。以上設(shè)置可避免物料在裝卸過程中頻繁調(diào)整本發(fā)明相對于物料或擺放點的位置,便于物料在本發(fā)明上的裝卸,有利于減輕本發(fā)明使用者的勞動強度和提高物料裝卸效率;
2、在針對體積較大物料時,物料可隨轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動的設(shè)置,使得本發(fā)明在通過狹窄通道時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架使物料的長度方向與通道平行,可使得本發(fā)明順利通過狹窄通道,有利于降低本發(fā)明在運動過程中對空間大小的要求。
[0013]3、設(shè)置的環(huán)形軌用于支撐轉(zhuǎn)動支架,這樣,在轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動時,環(huán)形滑輪隨轉(zhuǎn)動支架在環(huán)形軌上滾動,可減小軸承部的受力,有利于提高本發(fā)明的最大支撐能力和減小轉(zhuǎn)動支架在物料重力的作用下彎曲的程度,有利于增強物料置放在本發(fā)明上的穩(wěn)固性。
[0014]4、設(shè)置的多個滾動輪便于物料在轉(zhuǎn)動支架上的運動,具體的,物料置放在轉(zhuǎn)動支架上后,令物料的底面僅與滾動輪接觸,這樣,物料在轉(zhuǎn)動支架上運動時的阻力為滾動輪滾動的摩擦阻力,以上摩擦阻力遠小于轉(zhuǎn)動支架與物料直接接觸時的滑動摩擦力,便于本發(fā)明使用人員的裝、卸物料、在轉(zhuǎn)動支架上移動物料以找到最佳的置放點,有利于進一步提高物料運送效率和減小使用人員的勞動強度?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述一種物料運送推車裝置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述一種物料運送推車裝置轉(zhuǎn)動支架一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明所述一種物料運送推車裝置軸承部一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明所述一種物料運送推車裝置滾動輪一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、推柄,2、轉(zhuǎn)動支架,21、架座,211、滑軌,212、轉(zhuǎn)軸孔,213、連接板,214、環(huán)形滾輪,22、支撐架,221、滾動輪,2211、滾動套,2212、滾軸,2213、內(nèi)螺紋孔,3、機架,31、軸承部,311、軸承,312、轉(zhuǎn)軸,32、環(huán)形軌,4、滾輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1至圖3,本發(fā)明提供的一種物料運送推車裝置,包括機架3,所述機架3的底部固定連接有多個滾輪4,還包括轉(zhuǎn)動支架2,所述機架3上還設(shè)置有軸承部31,所述轉(zhuǎn)動支架2通過軸承部31與機架3連接,轉(zhuǎn)動支架2位于機架3的上方,且轉(zhuǎn)動支架2能夠隨軸承部31轉(zhuǎn)動,所述機架3上還設(shè)置有圓環(huán)狀的環(huán)形軌32,轉(zhuǎn)動支架2的下端還固定連接有環(huán)形滾輪214,且環(huán)形滾輪214的底部與環(huán)形軌32相接觸,轉(zhuǎn)動支架2上還固定有多個滾動輪221,滾動輪221之間相互平行且滾動輪221的上側(cè)位于同一平面上。
[0018]設(shè)置的轉(zhuǎn)動支架2用于置放物料,轉(zhuǎn)動支架2相對于機架3可轉(zhuǎn)動的設(shè)置,在裝載物料時,便于根據(jù)物料的形狀和擺放位置,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架2以適應(yīng)物料在本發(fā)明上的擺放;在卸載物料時,根據(jù)物料的卸載擺放點使得物料隨轉(zhuǎn)動支架2轉(zhuǎn)動以適應(yīng)擺放點。以上設(shè)置可避免物料在裝卸過程中頻繁調(diào)整本發(fā)明相對于物料或擺放點的位置,便于物料在本發(fā)明上的裝卸,有利于減輕本發(fā)明使用者的勞動強度和提高物料裝卸效率;同時,在針對體積較大物料時,物料可隨轉(zhuǎn)動支架2轉(zhuǎn)動的設(shè)置,使得本發(fā)明在通過狹窄通道時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架2使物料的長度方向與通道平行,可使得本發(fā)明順利通過狹窄通道。設(shè)置的環(huán)形軌32用于支撐轉(zhuǎn)動支架2,這樣,在轉(zhuǎn)動支架2轉(zhuǎn)動時,環(huán)形滑輪214隨轉(zhuǎn)動支架2在環(huán)形軌32上滾動,可減小軸承部31的受力,有利于提高本發(fā)明的最大支撐能力和減小轉(zhuǎn)動支架2在物料重力的作用下彎曲的程度,有利于增強物料置放在本發(fā)明上的穩(wěn)固性。本實施例中,轉(zhuǎn)動支架2與軸承部31的連接點位于轉(zhuǎn)動支架2的中心位置,環(huán)形滾輪214設(shè)置為兩個,且兩個環(huán)形滾輪214相對于軸承部31對稱,以使得軸承部31兩側(cè)均具有附加受力點,在減小軸承部31受力的同時,還有利于減小軸承部所受彎矩大小。設(shè)置的多個滾動輪221便于物料在轉(zhuǎn)動支架2上的運動,具體的,物料置放在轉(zhuǎn)動支架2上后,令物料的底面僅與滾動輪221接觸,這樣,物料在轉(zhuǎn)動支架2上運動時的阻力為滾動輪滾動的摩擦阻力,以上摩擦阻力遠小于轉(zhuǎn)動支架2與物料直接接觸時的滑動摩擦力,便于本發(fā)明使用人員的裝、卸物料、在轉(zhuǎn)動支架2上移動物料以找到最佳的置放點。
[0019]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1至圖3,為便于本發(fā)明在物料運送過程中使用者向其施加推力和拉力、便于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動支架2,所述機架3和轉(zhuǎn)動支架2上均固定連接有推柄I。[0020]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1至圖3,為便于簡化軸承部31的結(jié)構(gòu),所述軸承部31包括軸承311和固定在軸承311內(nèi)圈上的轉(zhuǎn)軸312,所述轉(zhuǎn)動支架2固定連接在轉(zhuǎn)軸312上。進一步的,所述軸承311不止一個,且均為深溝球軸承。以上采用滾動摩擦的軸承形式,有利于轉(zhuǎn)動支架2與機架3連接的緊湊性,同時深溝球軸承使用壽命長、價格便宜,有利于減小本發(fā)明的使用和維護成本。
[0021]實施例4:
本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1至圖3,所述轉(zhuǎn)動支架2包括架座21和兩個支撐架22,所述架座21包括兩根相互平行的滑軌211和連接所述滑軌211的連接板213,滑軌211上均設(shè)置有一根沿其長度方向的條形槽,且兩根條形槽相互平行,所述連接板213上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔212,所述轉(zhuǎn)軸312部分位于轉(zhuǎn)軸孔212內(nèi),所述支撐架22的兩側(cè)均設(shè)置有條形凸棱,條形凸棱分別位于一根條形槽內(nèi)且能沿條形槽滑動,且支撐架22的上端面高于架座21的上端面,每根滑軌211兩端的下方均設(shè)置有一個環(huán)形滾輪214,滾動輪221固定在支撐架22上。以上結(jié)構(gòu)中,支撐架22可相對于架座21滑動的設(shè)置,使得本發(fā)明可根據(jù)物料的體積大小,選擇不同的支撐架22相對于架座21的滑出長度,優(yōu)選的,設(shè)置兩個支撐架22可分別從架座21的兩端滑出,這樣,使得轉(zhuǎn)動支架2能滿足物料置放的前提下,采用最小的支撐架22伸出長度,便于降低本發(fā)明在運動過程中或轉(zhuǎn)動支架2在轉(zhuǎn)動過程中對空間大小的要求。本實施例中轉(zhuǎn)軸孔位于架座21的中央,滑軌211的兩端均設(shè)置一個環(huán)形滾輪214,設(shè)置的四個環(huán)形滾輪214使得軸承部31兩側(cè)均有轉(zhuǎn)動支架2的支撐點,以減小轉(zhuǎn)動支架2使用時的彎曲變形和減小軸承部所受彎矩大小。
[0022]實施例5:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1至圖3,為便于本發(fā)明在推動或拉動過程中的轉(zhuǎn)向,所述滾輪4均為萬向輪。
[0023]實施例6:
本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1至圖4,所述滾動輪221包括滾軸2212和套設(shè)其上的滾動套2211,滾軸2212的兩端均設(shè)置有內(nèi)螺紋2213孔,滾軸2212與支撐架22通過連接螺栓固定連接。本實施例中,滾動套2211與滾軸2212之間還設(shè)置有兩個圓珠滾子軸承,且圓珠滾子軸承分別位于滾軸2212的兩端,為盡量增大滾動輪221在支撐架22上的覆蓋面積,滾動輪221與支撐架22的連接點位于支撐架22的兩側(cè),為避免連接螺栓影響條形凸棱與條形槽的嚙合,所述連接螺栓為內(nèi)六角螺栓。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料運送推車裝置,包括機架(3),所述機架(3)的底部固定連接有多個滾輪(4),其特征在于,還包括轉(zhuǎn)動支架(2),所述機架(3)上還設(shè)置有軸承部(31),所述轉(zhuǎn)動支架(2 )通過軸承部(31)與機架(3 )連接,轉(zhuǎn)動支架(2 )位于機架(3 )的上方,且轉(zhuǎn)動支架(2 )能夠隨軸承部(31)轉(zhuǎn)動,所述機架(3)上還設(shè)置有圓環(huán)狀的環(huán)形軌(32),轉(zhuǎn)動支架(2)的下端還固定連接有環(huán)形滾輪(214),且環(huán)形滾輪(214)的底部與環(huán)形軌(32)相接觸,轉(zhuǎn)動支架(2)上還固定有多個滾動輪(221 ),滾動輪(221)之間相互平行且滾動輪(221)的上側(cè)位于同一平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種物料運送推車裝置,其特征在于,所述機架(3)和轉(zhuǎn)動支架(2 )上均固定連接有推柄(I)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種物料運送推車裝置,其特征在于,所述軸承部(31)包括軸承(311)和固定在軸承(311)內(nèi)圈上的轉(zhuǎn)軸(312 ),所述轉(zhuǎn)動支架(2 )固定連接在轉(zhuǎn)軸(312)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種物料運送推車裝置,其特征在于,所述軸承(311)不止一個,且均為深溝球軸承。
5.如權(quán)利要求3所述的一種物料運送推車裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動支架(2)包括架座(21)和兩個支撐架(22),所述架座(21)包括兩根相互平行的滑軌(211)和連接所述滑軌(211)的連接板(213),滑軌(211)上均設(shè)置有一根沿其長度方向的條形槽,且兩根條形槽相互平行,所述連接板(213)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔(212),所述轉(zhuǎn)軸(312)部分位于轉(zhuǎn)軸孔(212)內(nèi),所述支撐架(22)的兩側(cè)均設(shè)置有條形凸棱,條形凸棱分別位于一根條形槽內(nèi)且能沿條形槽滑動,且支撐架(22)的上端面高于架座(21)的上端面,所述環(huán)形滾輪(214)固定在滑軌(211)的下方,滾動輪(221)固定在支撐架(22)上。
6.如權(quán)利要求5所述的便于裝卸物料的推車,其特征在于,所述滾動輪(221)包括滾軸(2212 )和套設(shè)其上的滾動套(2211 ),滾軸(2212 )的兩端均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,滾軸(2212 )與支撐架(22 )通過連接螺栓固定連接。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一個所述的一種物料運送推車裝置,其特征在于,所述滾輪(4)均為萬向輪。
【文檔編號】B62B3/02GK103818419SQ201410096637
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請人:成都浪度家私有限公司
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