本發(fā)明屬于汽車制動,具體涉及一種模態(tài)可變的集成制動控制方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。
背景技術(shù):
1、集成制動控制系統(tǒng)(ibc)是新能源汽車的標(biāo)配,其功能集成的優(yōu)勢也帶來了結(jié)構(gòu)方面的劣勢(重量大,安裝剛度低),直接表現(xiàn)就是其模態(tài)較低,市場上出現(xiàn)了大量因?yàn)閕bc共振引發(fā)的踏板抖動問題。
2、ibc硬件結(jié)構(gòu)包括ibc油壺和ibc電機(jī)通過螺栓與ibc控制器連接;ibc控制器一方面通過螺栓與車身前圍板連接,一方面通過ibc推桿與制動踏板連接;制動踏板的踏板支架通過螺栓與車身前圍板連接。
3、一個典型的市場問題是,發(fā)動機(jī)激勵與ibc產(chǎn)生共振,直接帶動了制動踏板的抖動。因此,ibc模態(tài)避頻是新能源汽車發(fā)展的一個重要課題。
4、現(xiàn)有技術(shù)中,為解決上述問題,主要有以下兩種方案:
5、1.在ibc控制器與前圍之間增加連接支架,以提升ibc的模態(tài)避免共振。但該方案存在以下缺點(diǎn):
6、(1)經(jīng)濟(jì)性差:ibc零件一般為供應(yīng)商模塊化零件,增加額外的支架涉及產(chǎn)線更改調(diào)整;
7、(2)工藝可執(zhí)行性差:增加操作工時,兩個安裝點(diǎn)的尺寸控制困難;
8、(3)效果有限:模態(tài)提升有限,不能完全避頻(即使模態(tài)頻率提升至100hz,也無法完全避頻動力總成激勵頻率)。
9、2.制動踏板增加連接支架,在制動踏板與前圍、ccb之間增加連接支架。但該方案存在以下缺點(diǎn):
10、(1)工藝可執(zhí)行性差:操作工操作時難以下手,操作姿態(tài)容易引起勞動損傷,安裝點(diǎn)的尺寸控制困難;
11、(2)效果有限:模態(tài)提升有限,不能完全避頻(即使模態(tài)頻率提升至100hz,也無法完全避頻動力總成激勵頻率)。
12、因此,亟需一種新的技術(shù)方案來解決ibc模態(tài)頻率與激勵源(發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等)和其他部件模態(tài)頻率(前圍板、制動踏板、整車模態(tài)等)的動態(tài)避頻問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種模態(tài)可變的集成制動控制方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲介質(zhì),以解決現(xiàn)有技術(shù)中ibc模態(tài)頻率與激勵源和其他部件模態(tài)頻率的動態(tài)避頻問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,第一方面,本發(fā)提供一種模態(tài)可變的集成制動控制方法,包括,
3、獲取發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、輪胎轉(zhuǎn)速和關(guān)鍵零部件預(yù)設(shè)模態(tài)頻率;
4、根據(jù)所獲取的頻率信息,計(jì)算目標(biāo)模態(tài)頻率;
5、根據(jù)踏板開度計(jì)算ibc推桿的反作用力;
6、根據(jù)所述反作用力和目標(biāo)模態(tài)頻率,計(jì)算等效質(zhì)量;
7、根據(jù)所述等效質(zhì)量,計(jì)算ibc油壺目標(biāo)質(zhì)量;
8、根據(jù)所述ibc油壺目標(biāo)質(zhì)量,計(jì)算ibc油壺目標(biāo)油量;
9、根據(jù)ibc油壺現(xiàn)有油量和目標(biāo)油量的差值,驅(qū)動ibc控制器泵出或泵入相應(yīng)體積的油。
10、優(yōu)選的,所述獲取發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、輪胎轉(zhuǎn)速和關(guān)鍵零部件預(yù)設(shè)模態(tài)頻率的步驟具體包括:
11、獲取發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,并將其轉(zhuǎn)化為點(diǎn)火階次頻率f1;
12、獲取輪胎轉(zhuǎn)速,并將其轉(zhuǎn)化為傳動系主要激勵頻率f2;
13、獲取關(guān)鍵零部件的預(yù)設(shè)模態(tài)頻率,包括前圍板頻率f3、整車模態(tài)頻率f4和踏板模態(tài)頻率f5。
14、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述點(diǎn)火階次頻率f1的計(jì)算公式為:f1=rpm/30,其中,rpm為發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。
15、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述傳動系主要激勵頻率f2的計(jì)算公式為:f2=n×r輪速/60,其中,n為關(guān)鍵階次,r輪速為輪胎轉(zhuǎn)速。
16、優(yōu)選的,所述計(jì)算目標(biāo)模態(tài)頻率的步驟具體為:根據(jù)所獲取的頻率信息,按設(shè)定的避頻范圍,計(jì)算出安全的目標(biāo)模態(tài)頻率f目標(biāo)。
17、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述設(shè)定的避頻范圍為±(2~5)hz。
18、優(yōu)選的,所述計(jì)算ibc油壺目標(biāo)質(zhì)量的步驟具體為:根據(jù)等效質(zhì)量和預(yù)先標(biāo)定的質(zhì)量分布系數(shù),計(jì)算出ibc油壺目標(biāo)質(zhì)量。
19、優(yōu)選的,所述方法還包括以下步驟:
20、在開發(fā)樣車階段標(biāo)定出問題對應(yīng)的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、車速參數(shù);
21、基于問題點(diǎn)標(biāo)定問題點(diǎn)的避頻策略,并轉(zhuǎn)化為泵油量策略;
22、將泵油策略融入ibc標(biāo)定策略中。
23、第二方面,本發(fā)明提供一種模態(tài)可變的集成制動控制系統(tǒng),包括:
24、ibc油壺,用于存儲制動系統(tǒng)所需的油液;
25、輔助油壺,通過高壓管路與ibc油壺連接,用于調(diào)節(jié)ibc油壺油液量以改變系統(tǒng)模態(tài)頻率;
26、制動踏板;
27、ibc電機(jī),與所述ibc控制器連接,執(zhí)行ibc控制器的指令;
28、ibc推桿,連接所述ibc控制器和所述制動踏板;
29、ibc控制器,與輔助油壺和主油壺相連,用于調(diào)節(jié)所述ibc油壺和所述輔助油壺之間的油液流動,以改變所述ibc油壺內(nèi)的油液量,從而調(diào)整系統(tǒng)的模態(tài)頻率。
30、優(yōu)選的,所述ibc控制器包括:
31、模態(tài)頻率計(jì)算單元,用于根據(jù)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、輪胎轉(zhuǎn)速和關(guān)鍵零部件預(yù)設(shè)模態(tài)頻率計(jì)算目標(biāo)模態(tài)頻率;
32、反作用力計(jì)算單元,用于根據(jù)踏板開度計(jì)算制動推桿的反作用力;
33、等效質(zhì)量計(jì)算單元,用于根據(jù)反作用力和目標(biāo)模態(tài)頻率計(jì)算系統(tǒng)的等效質(zhì)量;
34、油量調(diào)節(jié)單元,根據(jù)等效質(zhì)量和現(xiàn)有油量計(jì)算目標(biāo)油量,并調(diào)節(jié)油液量以實(shí)現(xiàn)模態(tài)頻率的動態(tài)調(diào)整。
35、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述關(guān)鍵零部件包括以下部件中的至少一種:ibc油壺、ibc控制器、ibc電機(jī)、車身前圍板、ibc推桿、制動踏板、輔助油壺。
36、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述模態(tài)頻率計(jì)算單元包括:
37、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換模塊,用于將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和輪胎轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的激勵頻率;
38、避頻計(jì)算模塊,用于確定目標(biāo)模態(tài)頻率,確保與激勵頻率至少相差2~5hz。
39、優(yōu)選的,所述系統(tǒng)還包括車身前圍板,所述ibc控制器通過螺栓與所述車身前圍板連接。
40、優(yōu)選的,所述輔助油壺通過螺栓與車身連接,其安裝點(diǎn)位于前縱梁的根部或前圍橫梁位置。
41、優(yōu)選的,所述ibc油壺和所述ibc電機(jī)通過螺栓與所述ibc控制器連接。
42、優(yōu)選的,所述系統(tǒng)還包括踏板支架,所述踏板支架通過螺栓與車身前圍板連接。
43、第三方面,本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備,包括處理器、通信接口、存儲器和通信總線,其中,處理器,通信接口,存儲器通過通信總線完成相互間的通信;存儲器,用于存放計(jì)算機(jī)程序;處理器,用于執(zhí)行存儲器上所存放的程序時,實(shí)現(xiàn)第一方面任一所述的方法。
44、第四方面,本發(fā)明提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì),所述計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)內(nèi)存儲有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時實(shí)現(xiàn)第一方面任一所述的方法。
45、本發(fā)明的有益效果是:
46、通過改變ibc油壺內(nèi)油液量來改變ibc模態(tài)頻率,實(shí)現(xiàn)了與激勵源和其他部件模態(tài)頻率的動態(tài)避頻,有效解決了ibc共振引發(fā)的踏板抖動問題。
47、采用軟件控制方式實(shí)現(xiàn)模態(tài)可變,無需增加額外的機(jī)械結(jié)構(gòu),避免了現(xiàn)有技術(shù)中增加連接支架帶來的經(jīng)濟(jì)和工藝可執(zhí)行性問題。
48、通過實(shí)時計(jì)算和調(diào)整,可以在不同工況下實(shí)現(xiàn)動態(tài)避頻,適應(yīng)性強(qiáng),效果顯著。
49、利用現(xiàn)有ibc系統(tǒng)硬件,僅需增加輔助油壺和少量管路,成本低,易于實(shí)施。
50、可以與現(xiàn)有ibc控制策略無縫融合,不影響原有制動性能和感受。