專(zhuān)利名稱(chēng)：以(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯基氧烷酯為主要成分的組合物及其在建筑方面的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯基氧烷酯為主要成分的組合物，所述的組合物專(zhuān)供建筑物領(lǐng)域方面的應(yīng)用，如制備合成樹(shù)脂砂漿或混凝土?xí)r作為粘合劑，或作為涂層底料(primaired′accrochage)，或作為最后一道工序的涂層，在這種情況下，該組合物可以含有一種或多種顏料，以便達(dá)到所要求的最后顏色。
所研制的以甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂砂漿或混凝土為主要成分的地面覆蓋，允許在接近0℃的溫度條件下進(jìn)行實(shí)施，即以環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯為主要成分的系統(tǒng)不能操作的條件下進(jìn)行實(shí)施。另外，這種單體低粘度帶來(lái)的好處是能充分填滿(mǎn)孔洞和裂縫，這樣提高了機(jī)械性能。然而，使用甲基丙烯酸甲酯的主要缺陷是它的氣味、不太高的閃點(diǎn)和強(qiáng)收縮。
為了減少這些缺陷，在US-A-4299761、EP-A-47120、US-A-4400413和US-A-4460625專(zhuān)利文件中曾提出使用新的甲基丙烯單體，即甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯(DCPOEMA)。這種單體具有高沸點(diǎn)，帶有不同性質(zhì)和反應(yīng)活性的兩個(gè)雙鍵，事實(shí)上，它的氣味很小，造成的收縮作用明顯地比甲基丙烯酸甲酯低。
然而，使用高沸點(diǎn)和高分子量單體所帶來(lái)的問(wèn)題是，由于空氣中氧的抑制作用而限制了表面的聚合作用速度，還表現(xiàn)在最高達(dá)24小時(shí)以上的時(shí)間間隔里還持續(xù)粘著。在使用DCPOEMA和類(lèi)似的單體時(shí)，這些問(wèn)題尤其明顯。
根據(jù)上述的專(zhuān)利文件，可以通過(guò)使用不相混的液體遮蓋其表面，從而構(gòu)成對(duì)氧的屏壁，還可以含有聚合引發(fā)劑。這樣可以解決這個(gè)問(wèn)題，然而，這種解決方案帶來(lái)的問(wèn)題是，在表面出現(xiàn)電荷，并降低了材料抗化學(xué)腐蝕的能力。
人們還知道，使用過(guò)渡金屬鹽或配合物，如鈷、錳與鋯(它們通常稱(chēng)之干燥劑)，能降低表面硬化時(shí)間，不過(guò)不會(huì)降到8小時(shí)以下。為了提高硬化速度和減少吸水，如EP-A-157596歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)中所描述的那樣，加入不飽和脂肪酸也是可能的。然而，這種干燥的改進(jìn)還不能達(dá)到粘著時(shí)間低于6-8小時(shí)。為了抑制氧的作用，如在EP-A-169702歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)中所描述的那樣，可以在聚合時(shí)加入還原劑，如醛與亞胺，然而，它們的缺陷是醛可能過(guò)早氧化，而且打開(kāi)亞胺官能必需有水(封閉醛官能)。
因此，研制以甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯和類(lèi)似物為主要成分的合成樹(shù)脂混凝土需要新的解決方法，以便解決與涂層(覆蓋)干燥速度慢相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。
此外，這種需求市場(chǎng)還要求這些材料具有改進(jìn)的耐熱性、良好的耐化學(xué)試劑腐蝕、如酸、堿和溶劑的腐蝕。
本注冊(cè)公司現(xiàn)在驚奇地發(fā)現(xiàn)，為了活化甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯與類(lèi)似單體的聚合，使用(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚能夠得到合成樹(shù)脂混凝土或砂漿用的粘合劑，這種混凝土或砂漿具有經(jīng)改進(jìn)的良好干燥時(shí)間，而地面覆蓋僅在涂敷后2-4小時(shí)這種涂層便具有硬的、干燥的、光滑的、不滲透的表面，并且這種表面耐惡劣天氣和化學(xué)侵蝕，這種改進(jìn)對(duì)于該技術(shù)領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)狀況來(lái)說(shuō)是非常明顯的。
直到今天，人們還不知道，在混凝土或砂漿粘結(jié)劑、涂層底料或最后一道工序覆蓋(涂層)組合物中(主要是(甲基)丙烯酸二環(huán)戊基氧烷酯化合物或類(lèi)似物)，可使用(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚。
J.W.Knapczyk(Journal of Coating Technology，Vol.60(756)，1，1988，pp 63-72)描述過(guò)在(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚作用下加速下述薄膜的生成三丙烯酸戊赤蘚酯、羥基五丙烯酸二戊赤蘚酯、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、丙烯酸脲烷酯、環(huán)氧丙烯酸酯二丙烯酸四乙二酯、二丙烯酸己二酯。W.Demarteau和J.M.Lout2(Double Liaison-Chimie des Peintures n 411-412，1-2，1990，pp 11/29-34/16指出，有可能利用產(chǎn)生自由基的引發(fā)劑，通過(guò)成鏈機(jī)制使攜帶丙烯酸酯官能(聚丙烯酸酯、乙氧基丙烯酸酯、丙烯酸尿烷酯)的預(yù)聚物硬化，只須在配方中加(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚。E.S.Jensen等人“Journal ofAppliedPolymer Science Vol.42，2681-2689(1991)pp 2681-2689)指出，與引發(fā)劑和催化劑配合，(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚樹(shù)脂在空氣存在下有利于多官能丙烯酸酯的硬化，因此不會(huì)得到與沒(méi)有空氣存在時(shí)的相同結(jié)果。
然而，從這些結(jié)果只能得出結(jié)論如下在以(甲基)丙烯酸二環(huán)戊基氧烷酯和類(lèi)似物為主要成分的配方中，加入(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚使反應(yīng)相當(dāng)快速地進(jìn)行，導(dǎo)致在表面的粘著特性(粘著性)極快地消失。事實(shí)上，DCPOEMA聚合速度在空氣存在下比多官能單體的聚合速度慢得多。另一方面，人們清楚地知道，多官能單體聚合速度比單官能單體更快(DCPOEMA烯丙基雙鍵未參與聚合，但參與促進(jìn)干燥作用的后交聯(lián))。但是，對(duì)于多官能(甲基)丙烯酸酯來(lái)說(shuō)，這種較強(qiáng)的反應(yīng)性，由于形成三維網(wǎng)使介質(zhì)膠凝化，從而伴隨著很高的殘留單體率，得到殘留的“粘著性”。在這方面，(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚作為二次引發(fā)劑使用能大大降低殘留單體的含量。
在DCPOEMA和類(lèi)似單體的情況下，對(duì)于俘獲空氣中的氧和避免生成低分子量的含氧低聚物來(lái)說(shuō)，在不限制DCPOEMA和類(lèi)似物聚合速度的同時(shí)，(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚也起作用。
另外，已經(jīng)看到，(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚在本發(fā)明的情況下得到不太硬的樹(shù)脂混凝土和較軟的覆蓋層。
因此本發(fā)明首先一個(gè)內(nèi)容是關(guān)于一種組合物，它專(zhuān)門(mén)用作在制備合成樹(shù)脂砂漿或混凝土?xí)r的粘合劑或作為涂層底料或最后一道工序的覆蓋涂層，其特征在于它包括(A)單體系統(tǒng)，其中包含(a1)50-90重量份化學(xué)式(I)的二環(huán)戊烯基氧烷酯 式中-R代表H或CH3；-n是1或2；-R1代表C2-C6亞烷基；(a2)0-25重量份的至少一種重(甲基)丙烯酸酯，由它得到的均聚物的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度高于(a1)酯均聚物的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度；(a3)0-25重量份的至少一種重(甲基)丙烯酸酯，由它得到的均聚物的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低于(a1)酯均聚物玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度；(a4)0-25重量份的至少一種具有至少兩種(甲基)丙烯不飽和性的單體；(B)5-30重量份的至少一種(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚；(C)引發(fā)系統(tǒng)選自于下述(C1)至(C4)中的系統(tǒng)(C1)，0.1-3重量份的至少一種由C3-C18含烴化合物衍生的有機(jī)過(guò)氧化物，和0.1-2重量份的至少一種芳族胺；(C2)，0.1-3重量份的至少一種由C3-C18含烴化合物衍生的有機(jī)氫過(guò)氧化物，和0.0005-2重量份的至少一種多價(jià)金屬鹽；(C3)，(C1)與0.0005-2重量份的至少一種多價(jià)金屬鹽的混合物；(C4)，(C1)與(C2)混合物所有的量都是以100重量份(A)+(B)計(jì)算給出的。
優(yōu)選的酯(a1)是甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯。重(甲基)丙烯酸酯(a2)指定用于提高該組合物在聚合后的硬度；關(guān)于重甲基丙烯酸酯(a3)，它們起著內(nèi)增塑劑的作用。
重(甲基)丙烯酸酯(a2)具體地選自于甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異冰片酯和甲基丙烯酸叔丁基環(huán)己酯；重(甲基)丙烯酸酯(a3)具體地選自于甲基丙酸酸乙基三乙二酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸壬酯、丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸硬脂酯，更可取的是它們具有直鏈或支化、有12個(gè)或12個(gè)以上碳原子烷基鏈的(甲基)丙烯酸酯。
單體(a4)指定用于提高材料的機(jī)械性能耐壓縮、耐磨等；一般地，通常以(甲基)丙烯系列使用的任何交聯(lián)劑都適合，它們具體地選自于三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、二甲基丙烯酸雙苯酚A酯、二甲基丙烯酸丁二酯、二甲基丙烯酸己二酯、二甲基丙烯酸三丙二酯和雙苯酚A二環(huán)氧丙基醚的二甲基丙烯酸酯，優(yōu)選地選自，三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯。
(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚(B)有利地選自于具有足夠低的蒸氣壓的那些醚，以便得到的組合物差不多無(wú)氣味。
作為(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚(B)的實(shí)例，可以列舉由下述化學(xué)式(II)、(III)和(IV)表示的那些醚 式中x、y、z、p、q、r、s和t每個(gè)都代表包括2和10在內(nèi)的2-10的一個(gè)整數(shù)。
這些低聚物(B)，由于它們的易過(guò)氧化的烯丙基官能，起到引發(fā)劑和交聯(lián)劑的作用。它們還能大大地減小空氣氧的抑制作用，這就能保持表面足夠的聚合速度，以便有覆蓋(涂層)的情況下，而且是混凝土表面(無(wú)特定的涂層)覆蓋能降低在涂敷所述涂層或所述澆筑混凝土?xí)r的粘著特性。
在加入到引發(fā)系統(tǒng)(C1)、(C3)和(C4)配方內(nèi)的有機(jī)過(guò)氧化物中，可以列舉過(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)苯甲酸叔丁酯、2，2-雙-(叔丁基過(guò)氧基)丁烷和叔丁基過(guò)氧基異丙基碳酸酯；在加入到引發(fā)系統(tǒng)(C2)和(C4)配方里的氫過(guò)氧化物中，可以列舉氫過(guò)氧化枯烯、氫過(guò)氧化叔丁基、氫過(guò)氧化甲乙酮和二甲基-2，5-雙-氫過(guò)氧化-2，5-己烷。加入到引發(fā)系統(tǒng)(C1)、(C3)和(C4)配方中的芳族胺可以選自于N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基對(duì)甲苯胺和對(duì)-N，N-二甲基氨基苯甲醛。關(guān)于加入到引發(fā)系統(tǒng)(C2)、(C3)和(C4)配方中的多價(jià)金屬鹽，它們具體地是C4-C30重羧酸鹽；尤其可以列舉鈷(II)、鉀、鈣、鋯、鎳或錳的環(huán)烷酸鹽及辛酸鹽，以及它們的混合物。
本發(fā)明的組合物，其各個(gè)組分剛剛描述過(guò)了，有利地是呈兩種組分系統(tǒng)的形式，這兩種組分在使用時(shí)才混合。優(yōu)選地，這些組分中的一種組分由單體系統(tǒng)(A)和一種(或多種)叔胺和/或一種(或多種)引發(fā)系統(tǒng)(C)的金屬鹽構(gòu)成，另一種組分由一種(或多種)(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚(B)和一種(或多種)過(guò)氧化物和/或一種(或多種)引發(fā)系統(tǒng)(C)的氫過(guò)氧化物組成。
本發(fā)明還涉及一種合成樹(shù)脂混凝土或砂漿組合物，該組合物含有惰性無(wú)機(jī)填料和粘合劑，后者具有如上面所限定的組成，一般地說(shuō)，這樣一種組成每100重量份含有-10-25份構(gòu)成粘合劑的所述本發(fā)明組合物；-90-75份所述的填料。
所述填料的粒度一般為100μm至9.5mm。然而往往要進(jìn)行研究所述填料的粒度分布，以便減小空隙，為的是使用最少量單體，達(dá)到降低成本和減少收縮的目的。具體地，填料選自于砂、礫石、二氧化硅、碳酸鈣和普通水泥。
本發(fā)明還涉及由諸如上面定義的混凝土或砂漿組合物所得到的一種有自身光滑效應(yīng)的樹(shù)脂混凝土或砂漿。
根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，讓前面描述的可預(yù)示粘合劑的單體和引發(fā)劑與無(wú)機(jī)填料混合，制備本發(fā)明合成樹(shù)脂混凝土或砂漿。例如，可以制備含有(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚、過(guò)氧化物和/或氫過(guò)氧化物和填料的配方，并且將其配方與粘合劑組合物中其它余下組分混合。這種制備是在工地上通常遇到的溫度條件下進(jìn)行的無(wú)特殊問(wèn)題時(shí)為-10至+50℃。必要時(shí)可以就地修改活化劑(叔胺和多價(jià)金屬鹽)的量，以便達(dá)到所要求的凝結(jié)時(shí)間。依據(jù)所要求的應(yīng)用，可以將該混合物流到模子中，以便制作壁板、平板或類(lèi)似物，或直接流到待修復(fù)的地面或待鋪的地面，在這種情況下，用手工或機(jī)械托泥板進(jìn)行涂敷，以便達(dá)到厚度一般為1-50毫米。
根據(jù)本發(fā)明，可以得到有自光滑效應(yīng)的樹(shù)脂混凝土，它沒(méi)有令人不快的氣味，并且其核心在5-60分鐘時(shí)間里硬化，在表面2-4小時(shí)硬化，沒(méi)有(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚的系統(tǒng)則其核心在15-75分鐘時(shí)間里硬化，在表面是8-24小時(shí)硬化。
本發(fā)明還涉及涂層底料組合物，該組合物含有如上面限定的組合物(沒(méi)有填料)而且還涉及最后一道工序的涂層組合物，具體地，該組合物是準(zhǔn)備用于涂敷在水泥或多孔材料上的，它含有如上限定的組合物(無(wú)填料)，必要時(shí)與至少一種無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料混合，這樣一種(或多種)顏料具有通常的比例。
最后，本發(fā)明涉及一種地面覆蓋(涂層)，具體地是在地面上鋪水凝混凝土，其特征在于它包括下述相繼三層-鋪第一層，由本發(fā)明底料組合物得到，涂敷的厚度為約0.1-0.5毫米；-由本發(fā)明混凝土組合物得到的合成樹(shù)脂混凝土的第二層，涂敷厚度約1-50毫米；-由本發(fā)明涂層組合物得到的最后一道工序的第三層，涂敷厚度約0.2-0.5毫米。
這個(gè)最后一道工序的第三層對(duì)于食品工業(yè)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)是特別重要的，因?yàn)檫@一表面層能較好清洗，同時(shí)避免細(xì)菌在涂層孔中繁殖。此外，它還給涂層帶來(lái)更加美好的外觀(guān)。
下面給出非限制性的實(shí)施例，以便更好地說(shuō)明本發(fā)明的目的。在這些實(shí)施例中，份數(shù)均是重量份數(shù)。實(shí)施1制備下述配方(A)和(B)，指定用于在使用時(shí)進(jìn)行混合，以便制備合成樹(shù)脂混凝土。配方(A)·甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯···160份·環(huán)烷酸鉆(以100％(重量)計(jì)) ···1.06份·N，N-二甲基對(duì)甲苯胺 ···1.0份配方(B)·具有下述化學(xué)式的聚烯丙基環(huán)氧丙基醚
由MONSANTO公司生產(chǎn)，商品名為“SANTOLINK XI100”···40份·過(guò)氧化二苯甲?！ぁぁ?份·由砂、礫石、二氧化硅粉組成的無(wú)機(jī)填料···1800份在使用時(shí)，將配方(A)和(B)混合以便制成混凝土，它是在覆蓋了粘著底料的水凝混凝土地面上，用托泥板將其混凝土鋪成厚度為5毫米的一層。
在20℃，10-15分鐘后凝固，在靜止3小時(shí)后表面干燥了。實(shí)施例2(對(duì)比)重復(fù)實(shí)施例1的試驗(yàn)，但是使用200份甲基丙烯酸二環(huán)戊烯氧乙酯，不使用聚烯丙基環(huán)氧丙基醚。
以相同的方式得到凝固時(shí)間約10分鐘，但表面粘著一直持續(xù)到24小時(shí)。實(shí)施例3-6制備下述的不同配方(A)，它們是準(zhǔn)備用于在使用時(shí)與也是下面指出的配方(B)混合，以便制成合成樹(shù)脂混凝土。
配方(A)·甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯(DCPOEMA) ···X份(參見(jiàn)下表)·選自于三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯(TMPTMA)、甲基丙烯酸異冰片酯(MAISOBOR)和甲基丙烯酸壬酯(MANON)的共聚用單體 ···Y份(參見(jiàn)下表)·環(huán)烷酸鈷(8％(重量)的) ···0.78份·N，N-二甲基對(duì)甲苯胺 ···0.1份配方(B)·實(shí)施例1的聚烯丙基環(huán)氧丙基醚 ···5份·過(guò)氧化苯甲酰(75％(重量)的) ···0.33份·氫過(guò)氧化枯烯(80％(重量)的) ···0.31份·由砂、礫石和二氧化硅粉構(gòu)成的填料···75份在使用時(shí)，將配方(A)和(B)混合制成混凝土，它是在覆蓋了粘著底料的水凝混凝土地面上，用托泥板將其混凝土鋪成厚度為5毫米的一層。
在下面的表1中列出四種不同組合的凝固開(kāi)始與結(jié)束時(shí)間以及達(dá)到表面干燥所必需的時(shí)間TFT(“無(wú)粘著時(shí)間”)。
表1

實(shí)施例7-11制備不同的配方以便用作混凝土覆蓋涂層。
操作方式如下將單體與實(shí)施例1的聚烯丙基環(huán)氧丙基醚混合。在攪拌下相繼加入過(guò)氧化物、環(huán)烷酸鈷和N，N′-二甲基對(duì)甲苯胺。將得到的溶液按厚度為5mm倒入灰皿中，并檢查凝固時(shí)間和TFT時(shí)間(“無(wú)粘著時(shí)間”)，然后在環(huán)境氣氛下老化10天之后測(cè)量15秒與45秒的肖氏硬度。
它們的組成及結(jié)果列于下表2中。
可以用刮刀將這樣得到的溶液均勻地分布在實(shí)施例1-6中的一種混凝土上。
表2

權(quán)利要求
1.一種組合物它指定用于在制備合成樹(shù)脂砂漿或混凝土中作為粘合劑、或作為涂層底料或作為最后一道工序的覆蓋(涂層)，其特征在于它包括(A)單體系統(tǒng)，它包括(a1)50-90重量份的化學(xué)式(I)的二環(huán)戊烯基氧烷酯 式中-R代表H或CH3；-n是1或2；-R1代表C2-C6亞烷基；(a2)0-25重量份的至少一種重(甲基)丙烯酸酯，由它得到的均聚物的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度高于(a1)酯均聚物的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度；(a3)0-25重量份的至少一種重(甲基)丙烯酸酯，由它得到的均聚物的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低于(a1)酯均聚物玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度；(a4)0-25重量份的至少一種具有至少兩種(甲基)丙烯不飽和性的單體；(B)5-30重量份的至少一種(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚；(C)引發(fā)系統(tǒng)選自于下述(C1)至(C4)的系統(tǒng)(C1)0.1-3重量份的至少一種由C3-C18含烴化合物衍生的有機(jī)過(guò)氧化物，和0.1-2重量份的至少一種芳族胺；(C2)0.1-3重量份的至少一種由C3-C18含烴化合物衍生的有機(jī)氫過(guò)氧化物，和0.0005-2重量份的至少一種多價(jià)金屬鹽；(C3)(C1)與0.0005-2重量份至少一種多價(jià)金屬鹽的混合物；(C4)(C1)與(C2)混合物所有的量都是以100重量份(A)+(B)計(jì)給出的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于二環(huán)戊烯基氧烷酯(a1)是甲基丙烯酸二環(huán)戊烯基氧乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其特征在于重(甲基)丙烯酸酯(a2)選自于甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異冰片酯和甲基丙烯酸叔丁基環(huán)己酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于重(甲基)丙烯酸酯(a3)選自于甲基丙烯酸乙基三乙二醇酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸壬酯、丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸硬脂酯，具體地，(甲基)丙烯酸酯具有12個(gè)或12個(gè)以上碳原子的支鏈或支化烷基鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于單體(a4)選自于三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、二甲基丙烯酸雙苯酚A酯、二甲基丙烯酸丁二酯、二甲基丙烯酸己二酯、二甲基丙烯酸三丙二酯和二甲基丙烯酸雙苯酚A二環(huán)氧丙基醚酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚(B)選自于具有足夠低的蒸氣壓的那些醚，以便使所得到的組合物差不多沒(méi)有氣味。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合物，其特征在于(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚(B)選自于由下述化學(xué)式(II)、(III)和(IV)代表的那些醚 其中x、y、z、p、q、r、s和t每個(gè)代表包括2和10在內(nèi)的2-10中一個(gè)整數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于加入到引發(fā)系統(tǒng)(C1)、(C3)和(C4)配方中的有機(jī)過(guò)氧化物選自于過(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)苯甲酸叔丁酯、2，2-雙-(叔丁基過(guò)氧基)丁烷和叔丁基過(guò)氧基異丙基碳酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于加入到引發(fā)系統(tǒng)配方(C2)和(C4)配方中的氫過(guò)氧化物選自于氫過(guò)氧化枯烯、氫過(guò)氧化叔丁酯、氫過(guò)氧化甲乙酮和二甲基-2，5-雙-氫過(guò)氧化物-2，5-己烷。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于加入到引發(fā)系統(tǒng)(C1)、C3)和(C4)配方中的芳族胺選自于N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基對(duì)甲苯胺和對(duì)-N，N-二甲基氨基苯醛。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于加入到引發(fā)系統(tǒng)(C2)、(C3)和(C4)配方中的多價(jià)金屬鹽是C4-C30重羧酸鹽，具體地是鈷II、鉀、鈣、鋯、鎳或錳的環(huán)烷酸鹽與辛酸鹽，以及它們的混合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于它呈現(xiàn)為在使用時(shí)才混合的兩種組分系統(tǒng)的形式。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組合物，其特征在于這些組分中的一種組分是由單體系統(tǒng)(A)和一種(或多種)叔胺和/或一種(或多種)引發(fā)系統(tǒng)(C)金屬鹽組成，而另一種組分是由一種(或多種)(聚)烯丙基環(huán)氧丙基醚(B)和一種(或多種)過(guò)氧化物和/或一種(或多種)引發(fā)系統(tǒng)(C)氫過(guò)氧化物組成。
14.含有惰性無(wú)機(jī)填料和粘合劑的合成樹(shù)脂混凝土或砂漿組合物，其特征在于粘合劑具有如權(quán)利要求1-13中任一權(quán)利要求所限定的組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組合物，其特征在于它含有(以100重量份計(jì))-10-25份粘合劑；-90-75份填料。
16.根據(jù)權(quán)利要求14和15中任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于填料的粒度是100微米至9.5毫米，具體地，填料選自于砂、礫石、二氧化硅、碳酸鈣和普通水泥。
17.由權(quán)利要求14-16中任一權(quán)利要求所限定的組合物所得到的有自光滑效應(yīng)的樹(shù)脂混凝土或砂漿。
18.一種涂層底料組合物，其特征在于它含有如權(quán)利要求1-13中任一權(quán)利要求所述的組合物。
19.專(zhuān)門(mén)用于具體地涂在混凝土或多孔材料上的最后一道工序覆蓋(涂層)組合物，其特征在于它含有如權(quán)利要求1-13中任一權(quán)利要求所限定的組合物，必要時(shí)與至少一種無(wú)機(jī)顏料或有機(jī)顏料混合。
20.地面覆蓋(涂層)，具體地是在水凝混凝土地面上涂敷的涂層，其特征在于它含有相繼的下述三層-第一個(gè)鋪層，它由如權(quán)利要求18所限定的底料組合物得到，涂敷厚度約0.1-0.5毫米。-第二個(gè)鋪層是合成樹(shù)脂混凝土層，它是由權(quán)利要求14-16中任一權(quán)利要求所限定的混凝土組合物得到的，涂敷厚度約1-50毫米；-第三個(gè)鋪層是最后一道工序?qū)?，由?quán)利要求19所限定的涂層組合物得到，涂敷厚度約0.2-0.5毫米。
全文摘要
樹(shù)脂混凝土或砂漿、鋪層底料或最后涂層中作粘合劑的組合物含(A)單體系統(tǒng)包括(a1)50-90份R，n和R
文檔編號(hào)C09D163/10GK1145916SQ96108089
公開(kāi)日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1996年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月13日
發(fā)明者D·范和頁(yè), M·瑟夫, Y·巴比耶, M·威努克 申請(qǐng)人:埃勒夫阿托化學(xué)有限公司