1.一種低成本鈣鈦礦量子點顯示材料，其特征在于，包括內(nèi)核和表面殼層，表面殼層為硫化鋅，內(nèi)核的結(jié)構(gòu)式為(BizSn1-z)X4，其中，(BizSn1-z)和X構(gòu)成配位八面體結(jié)構(gòu)，X為Cl、Br、I中的任何一種。
2.權(quán)利要求1所述一種低成本鈣鈦礦量子點顯示材料，其特征在于，通過溫度和材料配比的調(diào)控，熒光量子產(chǎn)率達到72%；通過組分調(diào)控策略，實現(xiàn)了量子點的發(fā)光波長從345nm至710nm范圍連續(xù)可調(diào)。
3.權(quán)利要求1所述一種低成本鈣鈦礦量子點顯示材料，其制備方法特征在于，將三氧化二鉍、氧化硼、鹵化錫經(jīng)過高能球磨、固相反應(yīng)合成，然后在膠體液中研磨得到鈣鈦礦型納米量子點，將硫酸鋅溶液與納米量子點膠體液加入均質(zhì)機進行均質(zhì)反應(yīng)，然后以一定壓力噴入反應(yīng)室，同時，硫化銨以一定壓力在另一端噴入反應(yīng)室，兩液流在高速對撞過程中進行復(fù)分解反應(yīng)，生成硫化鋅并包覆納米量子點，經(jīng)過濾、冷卻結(jié)晶、離心分離，制得低成本量子點顯示材料。
4.權(quán)利要求3所述一種低成本鈣鈦礦量子點顯示材料制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：
A內(nèi)核粉體材料制備
選三氧化二鉍、氧化硼、鹵化錫的用可溶性原料以陽離子計，按照表達式(BizSn1-z)X4+yB2O3（0≤z≤1, 0.01≤y≤0.1）配料，加入磨劑及磨球，采用濕法球磨8~12小時；經(jīng)球磨后的內(nèi)核原材料出料后，采用冷凍干燥方式干燥；在高溫下固相合成反應(yīng)6~24小時成為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的內(nèi)核料，所述高溫溫度為650~1200℃，優(yōu)選為650~850℃；進一步，將預(yù)燒好的內(nèi)核料經(jīng)過流化床氣流磨粉碎，得到分散性良好，粒徑為1~3μm的粉體，所述氣流磨所用氣體為氮氣；將粉體加入膠體液中，進入高速膠體磨進行研磨1~6小時，膠體液成分主要為有機胺，粉體與膠體液重量比例為1：（0.5~5），最終得到粒徑為20~100nm的鈣鈦礦納米量子點內(nèi)核粉體；
B內(nèi)核材料上包覆硫化鋅殼層
將硫酸鋅溶液與納米量子點膠體液加入均質(zhì)機進行均質(zhì)反應(yīng)，所述硫酸鋅溶液濃度為0.1~1mol/L，(BizSn1-z)X4與硫酸鋅的摩爾比為1：(0.1~10)，優(yōu)選為1：（0.5~3）；然后將硫酸鋅與納米量子點膠體混合液以10~20MPa的壓噴入反應(yīng)室，同時，硫化銨以10-20MPa的壓力在另一端噴入反應(yīng)室，兩液流在高速對撞過程中進行復(fù)分解反應(yīng)，所述硫化銨溶液為水或者乙醇溶液，濃度為0.1~1mol/L，硫酸鋅與硫化銨的摩爾比為1：(0.1~10)，優(yōu)選為1：（0.5~2.5）；最后經(jīng)冷卻結(jié)晶，獲得硫化鋅并包覆納米粉體懸濁液；
C分離
將上述步驟B的硫化鋅并包覆納米量子點懸濁溶液進行離心分離，離心機轉(zhuǎn)速優(yōu)選為6500~10000rpm，時間優(yōu)選為5~20分鐘，離心后，下層沉淀為粒徑較大的鈣鈦礦納米片層或納米棒，上層液為硫化鋅包覆的鉍基鈣鈦礦量子點混合液；
D除去溶劑
將步驟C的硫化鋅包覆的鉍基鈣鈦礦量子點混合液進行蒸餾，除去有機溶劑，將留下的固體在真空干燥箱-0. lMpa、70°C下干燥，或者采用冷凍干燥法干燥后，得到低成本鈣鈦礦量子點顯示材料。