本發(fā)明屬于油田化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種三次采油用兩性離子分子沉積膜驅(qū)油劑的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著油田開發(fā)時間的延長，三次采油用驅(qū)油劑的研究越來越受到關(guān)注和重視。兩性離子分子膜驅(qū)油機理有別于傳統(tǒng)的化學(xué)驅(qū)(聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)、活性堿驅(qū)、復(fù)合驅(qū)等)。它以水溶液為傳遞介質(zhì)，分子依靠靜電作用沉積在呈負電性的巖石表面，形成兩性離子分子超薄膜，改變了儲層表面的性質(zhì)和與原油的相互作用狀態(tài)，在注入流體沖刷孔隙的過程中，使原油易于剝落和流動而被驅(qū)替出來，從而提高采收率。

兩性離子分子膜驅(qū)油技術(shù)作為一種新型的三次采油技術(shù)，具有傳統(tǒng)化學(xué)驅(qū)無可比擬的特點和優(yōu)勢：(1)在提高采收率方面，兩性離子分子膜劑驅(qū)以滲吸機理為主，膜劑驅(qū)油的滲吸作用更利于中、小孔隙殘余油的啟動。因此，兩性離子分子膜膜劑的驅(qū)油效率更高。(2)從兩性離子分子膜驅(qū)油劑本身的性質(zhì)來看成膜過程是一種不加任何外力，依靠巖石表面與成膜分子之間靜電相互作用的平衡狀態(tài)的自組裝過程，兩性離子分子膜的熱穩(wěn)定性和力學(xué)穩(wěn)定性好；(3)兩性離子分子膜驅(qū)油劑濃度低，驅(qū)油效果高，無需加堿、表面活性劑和其它化學(xué)試劑，對地層損害?。涣硗?，膜驅(qū)劑具有較好的防膨效果和殺菌能力；其表面活性不高，不會產(chǎn)生原油乳化不利的影響。

傳統(tǒng)三次采油用驅(qū)油劑，具有地層傷害大的缺點，并且驅(qū)油效率低，所以有必要提供一種新的兩性離子分子膜驅(qū)油劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種三次采油用兩性離子分子沉積膜驅(qū)油劑的制備方法，該方法制備的分子沉積膜驅(qū)油劑能夠降低對地層的傷害，并且具有良好的驅(qū)油性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種三次采油用兩性離子分子沉積膜驅(qū)油劑的制備方法，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計，將三甲胺水溶液為60-70份、氯乙酸水溶液20-30份以及環(huán)氧氯丙烷10-20份混合后，在70-80℃下恒溫反應(yīng)，反應(yīng)過程中用堿控制pH值為8-9，反應(yīng)完成后，減壓蒸餾，然后加入酸，析出白色晶體，將白色晶體和無機堿分散于異丙醇中，滴加氯乙醇，升溫至50-55℃，反應(yīng)4-5小時，減壓蒸餾，得透明粘稠狀淺黃色液體，即為三次采油用兩性離子分子沉積膜驅(qū)油劑。

本發(fā)明進一步的改進在于，三甲胺水溶液的質(zhì)量濃度為70-80％，氯乙酸水溶液的質(zhì)量濃度為20-30％。

本發(fā)明進一步的改進在于，反應(yīng)完全的時間為10-12小時。

本發(fā)明進一步的改進在于，酸為質(zhì)量濃度37％的濃鹽酸。

本發(fā)明進一步的改進在于，酸是在30℃下加入的。

本發(fā)明進一步的改進在于，無機堿為碳酸鈉。

本發(fā)明進一步的改進在于，無機堿的質(zhì)量為白色晶體質(zhì)量的0.5％。

本發(fā)明進一步的改進在于，氯乙醇的質(zhì)量為白色晶體質(zhì)量的18-22％。

一種三次采油用兩性離子分子沉積膜驅(qū)油劑在三次采油中的應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

本發(fā)明以三甲胺、氯乙酸、環(huán)氧氯丙烷以及氯乙醇為原料進行反應(yīng)，制得兩性離子分子沉積膜驅(qū)油劑，合成方法簡單易行，該兩性離子分子膜驅(qū)油機理有別于傳統(tǒng)的化學(xué)驅(qū)(聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)、活性堿驅(qū)、復(fù)合驅(qū)等)。它以水溶液為傳遞介質(zhì)，分子依靠靜電作用沉積在呈負電性的巖石表面，形成分子超薄膜，改變了儲層表面的性質(zhì)和與原油的相互作用狀態(tài)，在注入流體沖刷孔隙的過程中，使原油易于剝落和流動而被驅(qū)替出來，提高采收率較高。本發(fā)明中無機堿一方面提供堿性環(huán)境，另一方面作為催化劑，促進白色晶體與氯乙醇的反應(yīng)；并且該分子膜驅(qū)油劑的分子量相對于常規(guī)的表面活性劑型驅(qū)油劑，分子量相對較小，吸附性能小，所以能夠降低對地層的傷害，并且本發(fā)明的具有良好的驅(qū)油性能，驅(qū)油效率提高18％以上，拓展了三次采油用去油劑的選擇范圍，且具有較大的現(xiàn)實意義。

具體實施方式

本發(fā)明以三甲胺、氯乙酸、環(huán)氧氯丙烷、氯乙醇為主要原料，合成一種羧酸鹽甜菜堿兩性離子分子膜驅(qū)油劑，合成方法簡單易行，該兩性離子分子膜驅(qū)油機理有別于傳統(tǒng)的化學(xué)驅(qū)(聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)、活性堿驅(qū)、復(fù)合驅(qū)等)。它以水溶液為傳遞介質(zhì)，分子依靠靜電作用沉積在呈負電性的巖石表面，形成分子超薄膜，改變了儲層表面的性質(zhì)和與原油的相互作用狀態(tài)，在注入流體沖刷孔隙的過程中，使原油易于剝落和流動而被驅(qū)替出來，提高采收率較高。驅(qū)油劑具有良好的驅(qū)油效果，驅(qū)油效率平均提高20％左右。

下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步說明：

實施例1

三次采油用兩性離子分子膜驅(qū)油劑的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)計，將三甲胺水溶液60份，氯乙酸水溶液30份以及環(huán)氧氯丙烷10份混合后，在70℃下恒溫反應(yīng)，反應(yīng)過程中采用堿(氫氧化鈉水溶液)控制反應(yīng)體系的pH值在8～9之間，反應(yīng)10小時后減壓蒸餾，得到黃色粘稠狀液體，然后在30℃下緩慢加入一定量的質(zhì)量分數(shù)為37％的濃鹽酸，析出固體，將固體用丙酮和乙醇的混合溶液重結(jié)晶，真空干燥，得到柱狀白色晶體。將制得的白色晶體和碳酸鈉分散于異丙醇中，滴加白色晶體質(zhì)量20％的氯乙醇，升溫至50℃，反應(yīng)4小時，減壓蒸餾除去溶劑，得透明粘稠狀淺黃色液體，即得到兩性離子分子膜驅(qū)油劑。

所述的兩性離子分子膜驅(qū)油劑在油田三次采油中作為驅(qū)油劑應(yīng)用，本實施例的兩性離子分子膜驅(qū)油劑具有良好的驅(qū)油效果，驅(qū)油效率提高18.4％。

實施例2

三次采油用兩性離子分子膜驅(qū)油劑的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)計，將三甲胺水溶液65份，氯乙酸水溶液20份以及環(huán)氧氯丙烷15份混合后，在70℃下恒溫反應(yīng)，反應(yīng)過程中采用堿(氫氧化鈉水溶液)控制反應(yīng)體系的pH值在8～9之間，反應(yīng)10小時后減壓蒸餾，得到黃色粘稠狀液體，然后在30℃下緩慢加入一定量的質(zhì)量分數(shù)為37％的濃鹽酸，析出固體，將固體用丙酮和乙醇的混合溶液重結(jié)晶，真空干燥，得到柱狀白色晶體。將制得的白色晶體和碳酸鈉分散于異丙醇中，滴加白色晶體質(zhì)量20％的氯乙醇，升溫至50℃，反應(yīng)4小時，減壓蒸餾除去溶劑，得透明粘稠狀淺黃色液體，即得到兩性離子分子膜驅(qū)油劑。

所述的兩性離子分子膜驅(qū)油劑在油田三次采油中作為驅(qū)油劑應(yīng)用，本實施例的兩性離子分子膜驅(qū)油劑具有良好的驅(qū)油效果，驅(qū)油效率提高19.2％。

實施例3

三次采油用兩性離子分子膜驅(qū)油劑的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)計，將三甲胺水溶液70份，氯乙酸水溶液10份以及環(huán)氧氯丙烷20份混合后，在70℃下恒溫反應(yīng)，反應(yīng)過程中采用堿(氫氧化鈉)控制反應(yīng)體系的pH值在8～9之間，反應(yīng)10小時后減壓蒸餾，得到黃色粘稠狀液體，然后在30℃下緩慢加入一定量的質(zhì)量分數(shù)為37％的濃鹽酸，析出固體，將固體用丙酮和乙醇的混合溶液重結(jié)晶，真空干燥，得到柱狀白色晶體。將制得的白色晶體和碳酸鈉分散于異丙醇中，滴加白色晶體質(zhì)量20％的氯乙醇，升溫至50℃，反應(yīng)4小時，減壓蒸餾除去溶劑，得透明粘稠狀淺黃色液體，即得到兩性離子分子膜驅(qū)油劑。

所述的兩性離子分子膜驅(qū)油劑在油田三次采油中作為驅(qū)油劑應(yīng)用，本實施例的兩性離子分子膜驅(qū)油劑具有良好的驅(qū)油效果，驅(qū)油效率提高18.7％。

實施例4

三次采油用兩性離子分子膜驅(qū)油劑的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)計，將三甲胺水溶液65份，氯乙酸水溶液25份以及環(huán)氧氯丙烷10份混合后，在75℃下恒溫反應(yīng)，反應(yīng)過程中采用堿(氫氧化鈉)控制反應(yīng)體系的pH值在8之間，反應(yīng)12小時后減壓蒸餾，得到黃色粘稠狀液體，然后在30℃下緩慢加入一定量的質(zhì)量分數(shù)為37％的濃鹽酸，析出固體，將固體用丙酮和乙醇的混合溶液重結(jié)晶，真空干燥，得到柱狀白色晶體。將制得的白色晶體和碳酸鈉分散于異丙醇中，滴加白色晶體質(zhì)量18％的氯乙醇，升溫至55℃，反應(yīng)4小時，減壓蒸餾除去溶劑，得透明粘稠狀淺黃色液體，即得到兩性離子分子膜驅(qū)油劑。

實施例5

三次采油用兩性離子分子膜驅(qū)油劑的制備方法，按質(zhì)量份數(shù)計，將三甲胺水溶液70份，氯乙酸水溶液30份以及環(huán)氧氯丙烷20份混合后，在80℃下恒溫反應(yīng)，反應(yīng)過程中采用堿(氫氧化鈉)控制反應(yīng)體系的pH值在9之間，反應(yīng)10小時后減壓蒸餾，得到黃色粘稠狀液體，然后在30℃下緩慢加入一定量的質(zhì)量分數(shù)為37％的濃鹽酸，析出固體，將固體用丙酮和乙醇的混合溶液重結(jié)晶，真空干燥，得到柱狀白色晶體。將制得的白色晶體和碳酸鈉分散于異丙醇中，滴加白色晶體質(zhì)量22％的氯乙醇，升溫至52℃，反應(yīng)5小時，減壓蒸餾除去溶劑，得透明粘稠狀淺黃色液體，即得到兩性離子分子膜驅(qū)油劑。

本發(fā)明的目的是以三甲胺、氯乙酸、環(huán)氧氯丙烷、氯乙醇為主要原料，合成一種羧酸鹽甜菜堿兩性離子分子膜驅(qū)油劑，制備出的新型驅(qū)油劑在油田三次采油中應(yīng)用，具有優(yōu)良的改善油田滲透性能，提高驅(qū)油效率的三次采油用劑。本發(fā)明意義在于通過合成得到的兩性離子分子膜驅(qū)油劑，提高了驅(qū)油效率，拓展了三次采油用去油劑的選擇范圍，且驅(qū)油效率高，具有較大的現(xiàn)實意義。

以上所述，僅是本發(fā)明針對本發(fā)明方法的實施例，上述實施例并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所給出的范圍和對以上實施例所做的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。