組分流量為:丙烯腈422.7千克/小時，乙腈42.4千克/小時，氫氰酸46.4千克/小時，水12275.5千克/小時，丙烯醛1.6千克/小時。貧水為79250.6千克/小時。第一吸收塔塔頂氣相流量為35289.9千克/小時，其中丙烯腈、乙腈、氫氰酸流量各為2.4千克/小時、0.0002千克/小時、16.2千克/小時，進入第二吸收塔底部。第一吸收塔的塔頂溫度為
4.8°C，壓力為0.029MPa，塔釜溫度為32.4°C，進料位置在中部。
[0029]第二吸收塔的塔頂溫度為4.6°C，壓力為0.014MPa,塔釜溫度為4.6°C。經(jīng)吸收后，塔頂吸收尾氣外排，流量為35284.9千克/小時，其中含丙烯腈、乙腈、氫氰酸合計濃度為0.5ppm。第二吸收塔塔釜液流量為79255.5千克/小時進入第一吸收塔頂部。
[0030]貧水與進入第一吸收塔的氣相原料物流重量比為1.83，吸收液丙烯腈濃度為
6.41 % Wt0
[0031]【實施例2】
[0032]同實施例1，只改變吸收壓力，第二吸收塔壓力為0.044MPa，其它同實施例1。第一吸收塔塔頂氣相流量為35245.6千克/小時，其中丙烯腈、乙腈、氫氰酸流量各為0.6千克/小時、微量、2.5千克/小時，進入第二吸收塔底部。第一吸收塔的塔頂溫度為4.8°C,壓力為0.059MPa，塔釜溫度為32.6°C，進料位置在中部。
[0033]第二吸收塔的塔頂溫度為4.6°C，壓力為0.044MPa,塔釜溫度為4.6°C。經(jīng)吸收后，塔頂吸收尾氣外排，流量為35246.4千克/小時，其中含丙烯腈、乙腈、氫氰酸合計濃度為0.3ppm。第二吸收塔塔釜液流量為79249.8千克/小時進入第一吸收塔頂部。
[0034]貧水與進入第一吸收塔的氣相原料物流重量比為1.83，吸收液丙烯腈濃度為
6.41 % Wt0
[0035]【實施例3】
[0036]同實施例1，只改變液氣比，貧水為89250.6千克/小時。其它同實施例1。第一吸收塔塔頂氣相流量為35276.4千克/小時，其中丙烯腈、乙腈、氫氰酸流量各為1.0千克/小時、微量、4.8千克/小時，進入第二吸收塔底部。第一吸收塔的塔頂溫度為4.8°C，壓力為0.029MPa，塔釜溫度為29.7°C，進料位置在中部。
[0037]第二吸收塔的塔頂溫度為4.6°C，壓力為0.014MPa,塔釜溫度為4.6°C。經(jīng)吸收后，塔頂吸收尾氣外排，流量為35284.3千克/小時，其中含丙烯腈、乙腈、氫氰酸合計濃度為
0.4ppm。第二吸收塔塔釜液流量為89242.9千克/小時進入第一吸收塔頂部。
[0038]貧水與進入第一吸收塔的氣相原料物流重量比為2.06，吸收液丙烯腈濃度為
5.82% Wt0
[0039]【比較例】
[0040]按圖2的流程示意圖，來自后冷器的氣相和液相兩股物流，分別進入吸收塔的底部和中下部，貧水進入吸收塔的頂部。氣相各組分流量為:丙烯腈5986.5千克/小時，乙腈165.1千克/小時，氫氰酸594.7千克/小時，水1401.6千克/小時，丙烯醛15.4千克/小時，一氧化碳360.9千克/小時,二氧化碳1214.5千克/小時,氧氣705.1千克/小時,氮氣32477.7千克/小時，丙烷103.3千克/小時，丙烯248.9千克/小時。液相各組分流量為:丙烯腈422.7千克/小時，乙腈42.4千克/小時，氫氰酸46.4千克/小時，水12275.5千克/小時，丙烯醛1.6千克/小時。貧水為79250.6千克/小時。
[0041]吸收塔的塔頂溫度為4.6°C，壓力為0.014MPa，塔釜溫度為27.5°C。經(jīng)吸收后，塔頂吸收尾氣外排，流量為35283.6千克/小時，其中含丙烯腈、乙腈、氫氰酸合計濃度為
0.9ppm0
[0042]貧水與進入第一吸收塔的氣相原料物流重量比為2.29，吸收液丙烯腈濃度為
5.34% Wt0
【主權(quán)項】
1.丙烯腈的吸收方法，包括如下步驟: 含丙烯腈、乙腈、氫氰酸和水的氣相原料物流⑴和液相原料物流⑵分別進入第一吸收塔(Ia)的底部和中部，在塔頂分離出含丙烯腈、乙腈、氫氰酸和水的氣相物流111(3)，在第一吸收塔(Ia)塔釜排出含丙烯腈、乙腈、氫氰酸和水的吸收液V (5)； 氣相物流III (3)進入第二吸收塔(3a)底部，在第二吸收塔(3a)經(jīng)貧水(7)吸收和經(jīng)冷量回收后塔頂取出外排氣相輕組分VIII (8)和塔底取出第二吸收塔塔釜液VU6);第二吸收塔塔釜液VI (6)返回至第一吸收塔塔頂；所述貧水(7)經(jīng)第二吸收塔塔頂輸入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第一吸收塔的操作溫度為3.0 ?40.(TC。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第一吸收塔的操作壓力優(yōu)選范圍為 0.02 ?0.08MPa。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第一吸收塔的理論塔板數(shù)為5 ?30。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第一吸收塔處液相原料進料位置在2?28理論塔板處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第二吸收塔的操作溫度為2.0 ?30.(TC。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第二吸收塔的操作壓力為0.01 ?0.07MPa。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第二吸收塔的理論塔板數(shù)為7 ?35。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于第一吸收塔和第二吸收塔獨立選自填料塔、板式塔或空塔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述丙烯腈的吸收方法，其特征在于所述貧水與進入第一吸收塔的氣相原料物流的重量比優(yōu)選為1.5?3.0。
【專利摘要】本發(fā)明涉及丙烯腈的吸收方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在吸收水量消耗大等問題。本發(fā)明中通過采用含丙烯腈等的氣相原料物流(1)和液相原料物流(2)分別進入第一吸收塔(1a)的底部和中部，在塔頂分離出氣相物流III(3)，在第一吸收塔(1a)塔釜排出吸收液V(5)；氣相物流III(3)進入第二吸收塔(3a)底部，在第二吸收塔(3a)經(jīng)貧水(7)吸收和經(jīng)冷量回收后塔頂取出外排氣相輕組分VIII(8)和塔底取出第二吸收塔塔釜液VI(6)；第二吸收塔塔釜液VI(6)返回至第一吸收塔塔頂；所述貧水(7)經(jīng)第二吸收塔塔頂輸入的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于丙烯氨氧化制丙烯腈工業(yè)生產(chǎn)中。
【IPC分類】C07C255/08, C07C253/32
【公開號】CN105439904
【申請?zhí)枴緾N201410428907
【發(fā)明人】邵百祥, 聶曉帆
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月27日