本發(fā)明屬于表面活性劑領(lǐng)域，具體涉及一種乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
活性多糖是指具有特殊生理活性的糖類高分子化合物，如香菇多糖、木耳多糖、枸杞多糖、靈芝多糖等。多糖又名多聚糖，通常由上百乃至幾千個(gè)單糖通過苷鍵連接而成的高分子化合物，廣泛存在于動(dòng)物、植物細(xì)胞中，具有降血糖、降血脂、防止血栓形成、抗氧化、抗動(dòng)脈粥樣硬化等多種生理活性功能。
高分子多糖具有很好的親水性，通過疏水改性后可賦予其良好的親脂性。與其他高分子表面活性劑(polymericsurfactants)相比，多糖類高分子表面活性劑(polysaccharidesurfactants)不但具有較好的表面活性，同時(shí)在較低濃度水溶液中能呈現(xiàn)出較高的粘度，可以形成一定程度的不可逆吸附界面。除此之外，多糖類高分子表面活性劑還具有生物相容性、可降解性、可再生性、來源廣泛、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，因而越來越受到研究者的青睞，也已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于食品、化妝品、制藥等領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗氧化活性的乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑，其特征在于，將茶籽預(yù)處理，脫脂，超聲震蕩，弱酸條件下高溫浸提，離心，上清液在無水乙醇中沉淀，純化，得到茶籽多糖；將茶籽多糖與辛烯基琥珀酸酐在弱堿條件下酯化，得到乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑。
所述的乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑，其特征在于，其由如下步驟制備而成：
（1）將茶籽采用自來水清洗干凈，50-60℃低溫烘干，脫殼，得到茶籽仁；將茶籽仁采用粉碎機(jī)粉碎，過40-60目篩，50-60℃低溫烘干，得到茶籽仁粉，備用；
（2）將茶籽仁粉加入到3-4倍重量份的石油醚中，在索氏提取器中進(jìn)行回流脫脂10-12h，然后在通風(fēng)櫥中使石油醚揮發(fā)，自然晾干，得到脫脂茶籽仁；
（3）將脫脂茶籽仁加入到18-25倍重量份的去離子水中，60-65℃超聲震蕩20-30min，采用乙酸-乙酸鈉緩沖溶液，調(diào)節(jié)體系ph為5-5.5，75-85℃恒溫?cái)嚢杞?-5h，以3500-4000r/min的速率離心12-15min，留上清液；
（4）將上清液加入到3-4倍重量份的無水乙醇中，混合攪拌2-3h，靜置10-12h，以3500-4000r/min的速率離心12-15min，留沉淀，沉淀物冷凍干燥，得到粗質(zhì)茶籽多糖；
（5）將粗質(zhì)茶籽多糖加入到6-8倍重量份的去離子水，混合攪拌使其充分溶解，得到茶籽多糖溶液；將茶籽多糖溶液每次采用0.3-0.4重量份的氯仿和正丁醇以3-4：1的質(zhì)量比配置的混合液萃取2-3次，留水相；水相經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮，冷凍干燥，得到茶籽多糖；
（6）將茶籽多糖加入到8-10倍重量份的去離子水中，混合攪拌使其充分溶解，得到多糖溶液；加入碳酸鈉，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的ph為8-9，升高溫度至70-75℃，緩慢加入0.2-0.3倍重量份的辛烯基琥珀酸酐，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)20-24h，采用鹽酸溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的ph為6-6.5，過濾，洗滌，干燥，得到一種乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑。
所述的乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）中乙酸-乙酸鈉緩沖溶液由等體積的0.1mol/l的乙酸溶液和0.1mol/l的乙酸鈉溶液混合配置得到。
所述的乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑的制備方法，其特征在于，步驟（6）中恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)過程中，每隔30min，測試體系的ph值，加入碳酸鈉，保持反應(yīng)體系的ph為8-9。
所述的乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑的制備方法，其特征在于，步驟（6）中的鹽酸溶液的濃度為0.01-0.02mol/l。
通過上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明將茶籽清洗、脫殼、粉碎過篩和烘干等預(yù)處理，得到茶籽仁粉；再利用有機(jī)溶劑石油醚回流脫脂，除去除去茶籽仁中的粗脂肪以及一些脂溶性色素物質(zhì)；然后采用超聲震蕩輔助，弱酸條件下高溫浸提，在無水乙醇中沉淀，得到粗質(zhì)茶籽多糖，超聲震蕩輔助茶籽多糖的提取，具有綠色低溫、高品質(zhì)、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，提高茶籽多糖的提取率；最后，采用氯仿和正丁醇混合溶液萃取，純化茶籽多糖，提高茶籽多糖的純度。茶籽多糖具有豐富的親水基團(tuán)羥基，通過與辛烯基琥珀酸酐在弱堿條件下酯化，賦予茶籽多糖疏水基團(tuán)，可使產(chǎn)物具有兩親性，在o/w乳液的兩相界面上形成一層厚而堅(jiān)韌的連續(xù)界面，表現(xiàn)出良好的乳化性能及乳化穩(wěn)定性。本發(fā)明的表面活性劑，具有優(yōu)良的乳化、增稠及成膜性能，還具有茶籽多糖所具有的抗氧化活性、生物相容性、可降解性、可再生性、來源廣泛、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，適合應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、食品等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑，其由如下步驟制備而成：
（1）將茶籽采用自來水清洗干凈，60℃低溫烘干，脫殼，得到茶籽仁；將茶籽仁采用粉碎機(jī)粉碎，過40目篩，60℃低溫烘干，得到茶籽仁粉，備用；
（2）將茶籽仁粉加入到4倍重量份的石油醚中，在索氏提取器中進(jìn)行回流脫脂12h，然后在通風(fēng)櫥中使石油醚揮發(fā)，自然晾干，得到脫脂茶籽仁；
（3）將脫脂茶籽仁加入到25倍重量份的去離子水中，65℃超聲震蕩30min，采用乙酸-乙酸鈉緩沖溶液，調(diào)節(jié)體系ph為5，85℃恒溫?cái)嚢杞?h，以4000r/min的速率離心15min，留上清液；
（4）將上清液加入到3倍重量份的無水乙醇中，混合攪拌3h，靜置12h，以4000r/min的速率離心15min，留沉淀，沉淀物冷凍干燥，得到粗質(zhì)茶籽多糖；
（5）將粗質(zhì)茶籽多糖加入到8倍重量份的去離子水，混合攪拌使其充分溶解，得到茶籽多糖溶液；將茶籽多糖溶液每次采用0.4重量份的氯仿和正丁醇以4：1的質(zhì)量比配置的混合液萃取3次，留水相；水相經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮，冷凍干燥，得到茶籽多糖；
（6）將茶籽多糖加入到10倍重量份的去離子水中，混合攪拌使其充分溶解，得到多糖溶液；加入碳酸鈉，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的ph為9，升高溫度至75℃，緩慢加入0.25倍重量份的辛烯基琥珀酸酐，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)24h，采用鹽酸溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的ph為6，過濾，洗滌，干燥，得到一種乳化性能優(yōu)異的茶籽多糖基表面活性劑。
本實(shí)施例的步驟（3）中乙酸-乙酸鈉緩沖溶液由等體積的0.1mol/l的乙酸溶液和0.1mol/l的乙酸鈉溶液混合配置得到。
本實(shí)施例的步驟（6）中恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)過程中，每隔30min，測試體系的ph值，加入碳酸鈉，保持反應(yīng)體系的ph為9。
本實(shí)施例的步驟（6）中的鹽酸溶液的濃度為0.01mol/l。