專利名稱：一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輕型紙表面施膠劑的制備領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙 表面施膠劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)現(xiàn)在已步入世界紙張生產(chǎn)、消費(fèi)大國(guó)行列，在紙張生產(chǎn)過程中需要數(shù)百個(gè)品 種的造紙化學(xué)品。現(xiàn)代的造紙技術(shù)中，表面施膠已成為紙頁表面施膠處理的主要形式，性能 優(yōu)異的表面施膠劑能夠減少紙頁的掉毛掉粉現(xiàn)象和提高紙張的表面強(qiáng)度，同時(shí)有效地提高 了紙張的耐折度、抗水性、抗張強(qiáng)度、挺度和平滑度，減少透氣度，改進(jìn)了印刷性能等，顯著 地提高紙張的質(zhì)量檔次和使用價(jià)值。輕型紙是一種輕型膠版紙，它有著獨(dú)特的生產(chǎn)加工工 藝，不含熒光增白劑，紙張纖維比重輕、質(zhì)地松厚、表面光滑、色澤柔和備受人們的青睞。輕 型紙生產(chǎn)采用的漿料配比以化學(xué)機(jī)械漿為主，這些漿料中含有大量的木素，纖維比較挺硬、 纖維間結(jié)合力較差，由于輕型紙的纖維組織較松弛，厚度相對(duì)較大，它的抗張性能差一點(diǎn)， 且極易受潮而產(chǎn)生變形，這些因素造成了紙頁表面強(qiáng)度和平滑度下降，以致印刷過程中出 現(xiàn)掉粉掉毛現(xiàn)象。另一方面隨著印刷技術(shù)和裝備的不斷發(fā)展，印刷行業(yè)對(duì)紙張的表面強(qiáng)度、 平滑度、印刷適性等要求越來越高，而現(xiàn)在使用的紙張因添加更多的填料造成了紙頁表面 強(qiáng)度和平滑度下降，以致印刷過程中出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象。傳統(tǒng)的表面施膠劑淀粉、變性淀 粉及聚乙烯醇類在使用過程中存在著和纖維親和力較差、成膜易斷裂、抗水性較差、表面強(qiáng) 度不夠等缺點(diǎn)，輕型紙傳統(tǒng)的表面施膠劑有淀粉、氧化淀粉、磷酸酯淀粉、聚丙烯酰胺改性 淀粉和聚乙烯醇等，它們?cè)谑褂眠^程中存在著和纖維的親和力差、成膜易斷裂容易出現(xiàn)印 刷過程中的掉毛、掉粉現(xiàn)象、抗水性差、表面強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯 丙表面施膠劑及其制備方法，所得的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑具有和纖維結(jié) 合優(yōu)良，減輕掉毛掉粉，改善施膠度，油墨吸收性好，表面強(qiáng)度高和能適應(yīng)高速印刷的特點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的分子結(jié)構(gòu)為 反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑其中x、y、ζ、m、η均為大于零的整數(shù)。一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，先由聚乙二醇、硬脂酸和順丁烯二酸酐反應(yīng)得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬酯酸酯，再以過硫酸銨為引發(fā)劑，由順丁烯 二酸聚乙二醇單硬脂酸酯與苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯腈通 過共聚反應(yīng)制備反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。其反應(yīng)過程如下
順丁烯二酸酐聚乙二醇硬脂酸 順丁烯二酸聚乙二醇單硬酯酸酯 苯乙烯 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 丙烯酸 丙烯腈 順丁烯二酸聚乙二醇單硬酯酸酯 反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑其中x、y、ζ、m、η均為大于零的整數(shù)。一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將聚乙二醇-400和硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在80_85°C時(shí)反應(yīng)1. 5-2. O 小時(shí)，再加入順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 0-1. 5小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯腈按 25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將過硫酸銨和去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入去離子水，升溫至60-70°C，去離子水和所制混合單 體的質(zhì)量比為115 40，再加入過硫酸銨水溶液和所制混合單體，過硫酸銨水溶液與所制 混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化 銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí)間為1-2小 時(shí)，
第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于80_90°C保溫反應(yīng)2. 0-3. 0小時(shí)，第六步，將第二反應(yīng)器降溫到20-30°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié) PH值為5. 0-7. 0，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。 由于一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑中不殘留溶劑和小分子乳化劑，消除 了溶劑和小分子乳化劑造成的缺點(diǎn)，一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑上的陽離子基 團(tuán)對(duì)陰離子油墨有很好的吸附作用，這樣可以提高印刷的清晰度和飽滿度，又因?yàn)橐环N反 應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑在紙的表面形成連續(xù)性的薄膜，使表面的纖維固著于紙的 表面，使得紙表面變得致密光滑不會(huì)掉毛掉粉，膠版印刷中不僅提高了印刷的速度而且不 會(huì)糊版，噴墨打印效果好。
具體實(shí)施例方式下面將以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在80°C時(shí)反應(yīng)1. 5 小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 0小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克 丙烯腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至60°C，去離子水和所制混合 單體的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水 溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加 料時(shí)間為1小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于80°C保溫反應(yīng)2. 0小時(shí)，第六步，將第二反應(yīng)器降溫到20°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為5. 0，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。實(shí)施例二一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在81 °C時(shí)反應(yīng)1. 6 小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 1小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克 丙烯腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至62°C，去離子水和所制混合 單體的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水 溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加 料時(shí)間為1. 2小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于82°C保溫反應(yīng)2. 2小時(shí)，第六步，將第二反應(yīng)器降溫到22°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為5. 4，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。實(shí)施例三一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在82°C時(shí)反應(yīng)1. 7 小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 2小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克 丙烯腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至64°C，去離子水和所制混合 單體的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水 溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加 料時(shí)間為1. 4小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于84°C保溫反應(yīng)2. 4小時(shí)，第六步，將第二反應(yīng)器降溫到24°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為5. 8，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。實(shí)施例四一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在83°C時(shí)反應(yīng)1. 8 小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 3小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克 丙烯腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至66°C，去離子水和所制混合 單體的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水 溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加 料時(shí)間為1. 6小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于86°C保溫反應(yīng)2. 6小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到26°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為6. 2，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。實(shí)施例五一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟
第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在84°C時(shí)反應(yīng)1. 9 小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 4小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至68°C，去離子水和所制混合 單體的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水 溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加 料時(shí)間為1. 8小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于88°C保溫反應(yīng)2. 8小時(shí)，第六步，將第二反應(yīng)器降溫到28°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為6. 6，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。實(shí)施例六一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在85°C時(shí)反應(yīng)2. 0 小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 5小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂 酸酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克 丙烯腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至70°C，去離子水和所制混合 單體的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水 溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加 料時(shí)間為2小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于90°C保溫反應(yīng)3. 0小時(shí)，第六步，將第二反應(yīng)器降溫到30°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為7. 0，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
權(quán)利要求
一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑，其特征在于一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的分子結(jié)構(gòu)為反應(yīng)型乳化劑兩性苯內(nèi)表面施膠劑其中x、y、z、m、n均為大于零的整數(shù)。FDA0000021242440000011.tif
2.一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其特征在于先由聚乙二醇、 硬脂酸和順丁烯二酸酐反應(yīng)得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬酯酸酯，再以過硫酸銨為引發(fā) 劑，由順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯與苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 和丙烯腈通過共聚合反應(yīng)制備反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其特征 在于具體包括以下步驟第一步，將聚乙二醇-400和硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在80-85°C時(shí)反應(yīng)1. 5-2. 0小時(shí)， 再加入順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 0-1. 5小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯， 所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯腈按 25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將過硫酸銨和去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入去離子水，升溫至60-70°C，去離子水和所制混合單體的 質(zhì)量比為115 40，再加入過硫酸銨水溶液和所制混合單體，過硫酸銨水溶液與所制混合 單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混 合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí)間為1-2小時(shí)， 第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于80-90°C保溫反應(yīng)2. 0-3. 0小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到20-30°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值 為5. 0-7. 0，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在80°C時(shí)反應(yīng)1. 5小 時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 0小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸 酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯 腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至60°C，去離子水和所制混合單體 的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水溶液 與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí)間為1小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于80°c保溫反應(yīng)2. O小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到20°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為 5. 0，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在81°C時(shí)反應(yīng)1. 6小 時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 1小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸 酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯 腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至62°C，去離子水和所制混合單體 的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水溶液 與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí) 間為1. 2小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于82°C保溫反應(yīng)2. 2小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到22°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為 5. 4，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
6.權(quán)利要求2或3所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其特征 在于具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在82°C時(shí)反應(yīng)1. 7小 時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 2小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸 酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯 腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至64°C，去離子水和所制混合單體 的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水溶液 與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí) 間為1. 4小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于84°C保溫反應(yīng)2. 4小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到24°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為 5. 8，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
7.權(quán)利要求2或3所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其特征 在于具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在83°C時(shí)反應(yīng)1. 8小時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 3小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸 酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯 腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至66°C，去離子水和所制混合單體 的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水溶液 與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí) 間為1. 6小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于86°C保溫反應(yīng)2. 6小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到26°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為 6. 2，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在84°C時(shí)反應(yīng)1. 9小 時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 4小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸 酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯 腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至68°C，去離子水和所制混合單體 的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水溶液 與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí) 間為1. 8小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于88°C保溫反應(yīng)2. 8小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到28°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為 6. 6，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將10克聚乙二醇-400和7克硬脂酸加入第一反應(yīng)器中在85°C時(shí)反應(yīng)2. 0小 時(shí)，再加入2. 5克順丁烯二酸酐繼續(xù)保溫反應(yīng)1. 5小時(shí)，得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸 酯，所說的聚乙二醇-400、硬酯酸和順丁烯二酸酐的質(zhì)量比為10 7 2.5，第二步，將25克順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯、8克苯乙烯、5克丙烯酸和2克丙烯 腈按25 8 5 2的質(zhì)量比混合制成混合單體，第三步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質(zhì)量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第四步，在第二反應(yīng)器中加入115克去離子水，升溫至70°C，去離子水和所制混合單體 的質(zhì)量比為115 40，再加入21克過硫酸銨水溶液和40克所制混合單體，過硫酸銨水溶液與所制混合單體的質(zhì)量比為21 40，滴加完混合單體后繼續(xù)滴加6克甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為40 6，整個(gè)加料時(shí) 間為2小時(shí)，第五步，加料完畢后將第二反應(yīng)器于90°C保溫反應(yīng)3. 0小時(shí)， 第六步，將第二反應(yīng)器降溫到30°C，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為 7. 0，出料，得到一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑及其制備方法，一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑的分子結(jié)構(gòu)為反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑其制備方法為先由聚乙二醇、硬脂酸和順丁烯二酸酐反應(yīng)得到順丁烯二酸聚乙二醇單硬酯酸酯，再以過硫酸銨為引發(fā)劑，由順丁烯二酸聚乙二醇單硬脂酸酯與苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯腈通過共聚合反應(yīng)制備反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑，所得的一種反應(yīng)型乳化劑兩性苯丙表面施膠劑具有和纖維結(jié)合優(yōu)良，減輕掉毛掉粉，改善施膠度，表面強(qiáng)度高，油墨吸收性好和能適應(yīng)高速印刷等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H21/16GK101871183SQ201010168869
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者付旭東, 張國(guó)運(yùn), 彭莉, 徐永建, 楊軍勝, 楊秀芳 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)