本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及導(dǎo)電聚合物的制備方法。

背景技術(shù)：

高導(dǎo)電率和高透光率是作為透明導(dǎo)電薄膜的基本要求，在太陽(yáng)能電池、顯示器、氣敏元件、晶體管等器件中都有廣泛地應(yīng)用。氧化銦錫(ITO)具有高的透過(guò)率和低的方塊電阻，是廣泛應(yīng)用的透明電極材料。但是ITO的主要缺點(diǎn)是柔韌性較差，會(huì)降低導(dǎo)電性進(jìn)而不利于器件性能。另外銦元素稀缺導(dǎo)致價(jià)格高昂，并且磁控濺射法制備ITO薄膜成本高。為此需要尋找適合柔性印刷的透明導(dǎo)電薄膜來(lái)替代ITO。

導(dǎo)電聚合物由于兼具聚合物結(jié)構(gòu)多樣、易于加工、價(jià)格低廉等特性以及具有半導(dǎo)體、金屬的電性能等，有望用于儲(chǔ)能器件、發(fā)光器件、傳感器件、電致變色等器件，由此引起了國(guó)內(nèi)外科學(xué)家的廣泛關(guān)注。聚[3,4-乙烯二氧噻吩]:聚苯乙烯磺酸(PEDOT:PSS)是一種常用的導(dǎo)電高分子聚合物，其膜的制備相比ITO簡(jiǎn)單、成本低、適合商業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。它是由聚苯乙烯磺酸(PSS)作為模板在水溶液中原位聚合PEDOT而成的，它包含兩種相反電荷的聚合物PEDOT和PSS。其中，PSS中帶負(fù)電的磺酸根中和了正電荷摻雜的PEDOT，而剩余的磺酸基團(tuán)助其形成分散性、透光性較好的PEDOT:PSS水溶液。但因絕緣的PSS存在，其導(dǎo)電性還不能滿足要求，需要進(jìn)一步地提高。

研究提高PEDOT:PSS透明電極導(dǎo)電性的改性方法主要有：溶劑的摻雜和表面修飾、含有雙親性表面活性劑或兩性離子類(lèi)化合物、高介電常數(shù)的有機(jī)酸(甲酸)或無(wú)機(jī)酸(濃硫酸、鹽酸、硝酸等)處理，碳材料(碳納米管和石墨烯)和金屬納米線與PEDOT:PSS進(jìn)行復(fù)合。但無(wú)論是以上哪種方法對(duì)PEDOT:PSS進(jìn)行改性，其絕緣、酸性和吸濕性的PSS都會(huì)影響到材料的導(dǎo)電性和器件的穩(wěn)定性。

為了避免添加絕緣的PSS以實(shí)現(xiàn)PEDOT的高穩(wěn)定性、低吸濕性和高導(dǎo)電性，可以使用溶液聚合或電化學(xué)聚合的方法聚合純的PEDOT，雖然理論導(dǎo)電性較好，但它不溶不熔的性質(zhì)限制了其商業(yè)應(yīng)用。所以研究學(xué)者嘗試用一些新型的模板來(lái)原位聚合PEDOT，實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)電性和高分散性的雙重優(yōu)勢(shì)。Yip等人(Adv.Energy Mater.,2016,1601499)以甲基萘磺酸鹽甲醛縮合物作為模板來(lái)原位聚合PEDOT，其材料應(yīng)用在藍(lán)色磷光有機(jī)發(fā)光二極管的最大電流效率為33.4cd/A，應(yīng)用在鈣鈦礦電池中達(dá)到了13.1％的效率。除了一些有機(jī)聚合物之外，碳材料以其良好的熱電性能和共軛結(jié)構(gòu)也是作為聚合PEDOT模板的一個(gè)很好的選擇。Hu等人(J.Mater.Chem.A,2016,4,6645-6652)采用磺化碳納米管作為第二模板與PSS協(xié)同作用原位聚合PEDOT形成PEDOT:PSS:SCNT復(fù)合物，其導(dǎo)電性超過(guò)3500S/cm,其作為電極的有機(jī)太陽(yáng)能電池效率為9.91％，鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的效率為13.31％。等人(Carbon,2017,113,33-39)使用苯磺酸鹽共價(jià)功能化的石墨烯作為模板原位聚合PEDOT，較原始材料提高了其導(dǎo)電性和空穴遷移率。所以，原位聚合的基于PEDOT的復(fù)合材料對(duì)比于PEDOT:PSS具有很大優(yōu)勢(shì)，有待深入研究并擁有廣闊的應(yīng)用前景。除了應(yīng)用在透明電極以外，亦有潛力應(yīng)用于抗靜電、電控變色玻璃、汽車(chē)電加熱玻璃等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種分散劑作模板原位聚合制備導(dǎo)電聚合物的方法，在水相體系中，以π結(jié)構(gòu)含磺酸基團(tuán)的有機(jī)小分子或聚合物、四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)分散的碳材料、巰基苯磺酸修飾的銀納米線為模板、原位化學(xué)聚合制備電性能優(yōu)異的基于聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的方法。

本發(fā)明的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料是通過(guò)在水相體系中，加入π分散劑模板、[3,4-二氧乙基]噻吩(EDOT)單體和氧化劑溶液，通過(guò)原位化學(xué)聚合法得到的，該制備方法包括以下步驟。

a)以水為溶劑，取一定量的π結(jié)構(gòu)含磺酸基團(tuán)的有機(jī)小分子或聚合物，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為～0.38wt％的π模板分散液。

b)將0.5-2mg/mL碳材料加入到四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)溶液中，超聲分散攪拌直到碳材料均勻分散于此體系中，得到碳材料雙模板水分散液。

c)將巰基苯磺酸溶液加入到2-10mg/mL銀納米線分散液中，攪拌得到銀納米線雙模板水分散液。

d)在攪拌條件下將[3，4-二氧乙基]噻吩(EDOT)單體分別加入到步驟a)、步驟b)、步驟c)得到的溶液中，得到三種分散液；其中，EDOT的加入量為：步驟a)中π模板分散劑的質(zhì)量與加入單體EDOT的質(zhì)量之比值為0.26；步驟b)中四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)與碳材料雙模版分散劑的總質(zhì)量與加入單體EDOT的質(zhì)量之比值為0.22-0.34；步驟c)中修飾的銀納米線雙模版分散劑的質(zhì)量與加入單體EDOT的質(zhì)量之比值為0.04-0.18。

e)稱取一定質(zhì)量的氧化劑溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L氧化劑的水溶液，其中：氧化劑的水溶液與步驟d)得到的分散液的體積比為1:4；氧化劑物質(zhì)的量和步驟d)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

f)在攪拌條件下，將步驟e)得到的氧化劑水溶液分別加入到步驟d)得到的三種分散液中，室溫下攪拌反應(yīng)，完全混合均勻并反應(yīng)，得到(雙)模板原位聚合PEDOT復(fù)合材料的三種黑色分散液；經(jīng)對(duì)三種黑色分散液的透析或透析和冷凍干燥處理后，得到三種最終產(chǎn)物。

所述的π分散劑為含磺酸基團(tuán)的有機(jī)小分子，包括十二烷基苯磺酸(DBS)、萘磺酸(NAS)、四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)和含磺酸基團(tuán)的聚合物包括聚[磺酸丁基咔唑-1-噻吩](PCART-SO₃H)或聚[1,4-二[磺酸苯丁氧基]苯基-1-噻吩](Ph-1T)；碳材料為石墨烯(Gra)或多壁碳納米管(MWCNT)。

所述的氧化劑是過(guò)硫酸銨(APS)。

步驟f)中所述的對(duì)三種黑色分散液的透析或透析和冷凍干燥處理是將模板聚合得到的三種黑色分散液裝入透析袋，在去離子水中透析48h，對(duì)銀納米線雙模版水分散液的透析后處理后直接保存；對(duì)π模板分散液和碳材料雙模版水分散液的透析后冷凍干燥24h，得到三種分散液或固體粉末最終產(chǎn)物。

本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、易行、可控。本發(fā)明主要是通過(guò)改變體系中聚合[3，4-二氧乙基]噻吩(EDOT)的模板，獲得不同形貌和電導(dǎo)率的基于聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料。在沒(méi)有絕緣PSS的條件下，帶負(fù)電的含磺酸基團(tuán)的不同共軛程度的有機(jī)小分子或聚合物與帶正電的PEDOT之間存在靜電引力與π-π相互作用，其作為模板原位聚合PEDOT。另外，有機(jī)共軛小分子又能夠作為表面活性劑通過(guò)π-π相互作用分散碳材料，或通過(guò)巰基與金屬配位絡(luò)合作用分散銀納米線，形成穩(wěn)定均一的水分散液以此形成雙模板體系原位聚合PEDOT形成一種互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型復(fù)合材料。本發(fā)明所得的復(fù)合材料在具有高電導(dǎo)率的同時(shí)又具有較高的比表面積，因此在超級(jí)電容器儲(chǔ)能器件或太陽(yáng)能電池領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的由十二烷基苯磺酸(DBS)作為模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的由萘磺酸(NAS)作為模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的由四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)作為模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的由聚合物聚[磺酸丁基咔唑-1-噻吩](PCART-SO₃H)作為模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例5的由聚合物聚[1,4-二[磺酸苯丁氧基]苯基-1-噻吩](Ph-1T)作為模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例6的由四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)分散的多壁碳納米管(MWCNT)作為雙模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例7的由四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)分散的石墨烯(Gra)作為雙模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透射電鏡照片。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例4與實(shí)施例5的由聚合物聚[磺酸丁基咔唑-1-噻吩](PCART-SO₃H)和聚[1,4-二[磺酸苯丁氧基]苯基-1-噻吩](Ph-1T)作為模板聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的透光率圖片。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明將通過(guò)以下實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1。

a)以水為溶劑，取一定量的表面活性劑十二烷基苯磺酸(DBS)溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到DBS濃度為0.01mol/L的透明溶液。

b)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟a)得到的溶液中，其中：加入的EDOT的物質(zhì)的量是步驟a)中的DBS的物質(zhì)的量的10倍(質(zhì)量的3.85倍)；在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

c)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟b)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

d)向步驟b)溶液中加入步驟c)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢?，直到完全混合均勻；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以DBS為模板的聚合的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色混合液；其中：步驟c)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

e)經(jīng)透析、抽濾和干燥得到微觀為孤立顆粒形貌的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料粉末，透射電鏡照片參見(jiàn)圖1。

實(shí)施例2。

a)以水為溶劑，取一定量的表面活性劑萘磺酸(NAS)溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到NAS濃度為0.02mol/L的透明溶液。

b)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟a)得到的溶液中，其中：加入的EDOT的物質(zhì)的量是步驟a)中的NAS的物質(zhì)的量的6.5倍(質(zhì)量的3.85倍)；在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

c)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟b)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

d)向步驟b)溶液中加入步驟c)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢?，直到完全混合均勻；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以NAS為模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色混合液；其中：步驟c)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

e)經(jīng)透析、抽濾和干燥得到微觀為小片狀形貌的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料粉末，透射電鏡照片參見(jiàn)圖2。

實(shí)施例3。

a)以水為溶劑，取一定量的四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到PTS濃度為0.003mol/L的紫色溶液。

b)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟a)得到的溶液中，其中：加入的EDOT的物質(zhì)的量是步驟a)中的PTS的物質(zhì)的量的42倍(質(zhì)量的3.85倍)；在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

c)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟b)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

d)向步驟b)溶液中加入步驟c)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢?，直到完全混合均勻；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以PTS為模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色混合液；其中：步驟c)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

e)經(jīng)透析、抽濾和干燥得到微觀為大片狀形貌的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料粉末，透射電鏡照片參見(jiàn)圖3。

實(shí)施例4。

a)以水為溶劑，取一定量的聚合物聚[磺酸丁基咔唑-1-噻吩](PCART-SO₃H)溶于水中，加熱并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到聚合物PCART-SO₃H的質(zhì)量濃度為3.75mg/mL的淺黃色溶液；

b)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟a)得到的溶液中，加入的EDOT的質(zhì)量是步驟a)中的PCART-SO₃H質(zhì)量的3.85倍，在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

c)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟b)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

d)向步驟b)溶液中加入步驟c)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢瑁钡酵耆旌暇鶆?；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以聚合物PCART-SO₃H為模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色溶液；其中：步驟c)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

e)經(jīng)透析得到微觀為長(zhǎng)條狀形貌的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料溶液，透射電鏡照片參見(jiàn)圖4；透光率圖片參見(jiàn)圖8。

實(shí)施例5。

a)以水為溶劑，取一定量的聚合物聚[1,4-二[磺酸苯丁氧基]苯基-1-噻吩](Ph-1T)溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到聚合物Ph-1T的質(zhì)量濃度為3.75mg/mL的紅棕色溶液。

b)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟a)得到的溶液中，加入的EDOT的質(zhì)量是步驟a)中的Ph-1T質(zhì)量的3.85倍，在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

c)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟b)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

d)向步驟b)溶液中加入步驟c)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢瑁钡酵耆旌暇鶆?；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以聚合物Ph-1T為模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色溶液；其中：步驟c)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

e)經(jīng)透析得到微觀為均勻薄膜形貌的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料溶液，透射電鏡照片參見(jiàn)圖5；透光率圖片參見(jiàn)圖8。

實(shí)施例6。

a)以水為溶劑，取一定量的四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到PTS濃度為0.0025mol/L的紫色溶液。

b)將1mg/mL多壁碳納米管(MWCNT)加入于步驟a)的紫色溶液中，超聲分散，直到多壁碳納米管均勻分散于此混合體系中，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.001％的多壁碳納米管分散液。

c)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟b)得到的多壁碳納米管分散液中，其中：加入的EDOT的物質(zhì)的量是步驟a)中的PTS的物質(zhì)的量的50倍；加入的EDOT的質(zhì)量是步驟b)中的雙模板的質(zhì)量的3.85倍；在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

d)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟c)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

e)向步驟c)溶液中加入步驟d)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢?，直到完全混合均勻；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以PTS:MWCNT為雙模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色混合液；其中：步驟d)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

f)經(jīng)透析、抽濾和干燥得到微觀為由PEDOT包覆多壁碳納米管的互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形貌的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料粉末，透射電鏡照片參見(jiàn)圖6。

實(shí)施例7。

a)以水為溶劑，取一定量的四磺酸苯基苝酰亞胺(PTS)溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到PTS濃度為0.0025mol/L的紫色溶液。

b)將1mg/mL的石墨烯(Gra)加入于步驟a)的紫色溶液中，超聲分散，直到石墨烯均勻分散于此混合體系中，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.001％的石墨烯分散液。

c)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟b)得到的石墨烯分散液中，其中：加入的EDOT的物質(zhì)的量是步驟a)中的PTS的物質(zhì)的量的50倍；加入的EDOT的質(zhì)量是步驟b)中的雙模板的質(zhì)量的3.85倍；在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

d)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟c)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

e)向步驟c)溶液中加入步驟d)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢?，直到完全混合均勻；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以PTS:Gra為雙模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色混合液；其中：步驟d)含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液與步驟b)分散液的體積比為1:4。

f)經(jīng)透析、抽濾和干燥得到微觀為生長(zhǎng)于石墨烯表面PEDOT結(jié)構(gòu)的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料粉末，透射電鏡照片參見(jiàn)圖7。

實(shí)施例8。

a)以水為溶劑，取一定量的對(duì)巰基苯磺酸溶于水中，超聲并且持續(xù)攪拌將其溶解，得到對(duì)巰基苯磺酸濃度為0.005mol/L的透明溶液。

b)將巰基苯磺酸溶液加入到5mg/mL銀納米線分散液中，攪拌得到巰基修飾的含量為0.5％的銀納米線雙模板水分散液。

c)在攪拌條件下，將單體3,4-二氧乙基噻吩(EDOT)加入到步驟b)得到的修飾的銀納米線雙模板分散液中，其中：加入的EDOT的質(zhì)量是步驟b)中的雙模板的質(zhì)量的11倍；在室溫下攪拌2小時(shí)，得到均勻分散的混合液。

d)將過(guò)硫酸銨(APS)溶于去離子水中，攪拌溶解，得到含有濃度為0.57mol/L過(guò)硫酸銨的透明水溶液；過(guò)硫酸銨物質(zhì)的量和步驟c)分散液中單體EDOT的物質(zhì)的量之比值為1.2。

e)向步驟c)溶液中加入步驟d)得到的含有過(guò)硫酸銨的透明水溶液，充分?jǐn)嚢瑁钡酵耆旌暇鶆?；在室溫下攪拌反?yīng)48小時(shí)，得到以修飾的銀納米線雙模板的聚[3,4-二氧乙基]噻吩(PEDOT)復(fù)合材料的黑色混合液。

f)經(jīng)透析得到以修飾的銀納米線雙模板聚合的電性能優(yōu)良的PEDOT復(fù)合材料分散液。