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一種濃香菜籽油的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):12643787閱讀:734來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其是一種菜籽油的加工工藝。
背景技術(shù)
:菜籽油是我們俗稱的菜油,又叫香菜油,是以十字花科植物蕓苔(即油菜)的種子榨制所得的透明或半透明狀的液體,菜籽油色澤金黃或棕黃。菜籽油是我國(guó)主要食用油之一,主產(chǎn)于長(zhǎng)江流域及西南、西北等地,產(chǎn)量居世界首位。人體對(duì)菜籽油的吸收率很高,可達(dá)99%。菜籽油具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效。由于榨油的原料是植物的種實(shí),一般會(huì)含有一定的種子磷脂,對(duì)血管、神經(jīng)、大腦的發(fā)育十分重要。菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含,所以控制膽固醇攝入量的人可以放心食用。菜籽油主要采用預(yù)榨-浸出工藝加工,此工藝雖然具有出油率高等優(yōu)點(diǎn),但所得菜籽油的香味不足,而隨著生活水平的提高,人們對(duì)具有濃郁香味的濃香型菜籽油的需求量越來(lái)越大。如公開(kāi)號(hào)為102936531A的中國(guó)發(fā)明專利用燃煤滾筒式炒籽機(jī)在140-145℃條件下炒制,然后通過(guò)翻動(dòng)和引風(fēng)機(jī)將溫度降至110-120℃后用ZX10型小型榨機(jī)一次性壓榨,所得菜籽油經(jīng)后續(xù)煉制后得成品濃香菜籽油;公開(kāi)號(hào)為104789351A的中國(guó)發(fā)明專利將菜籽清理、干燥脫皮、炒籽揚(yáng)煙、壓榨和低溫精濾而得成品濃香菜籽油;公開(kāi)號(hào)為104694243A的中國(guó)發(fā)明專利將菜籽潤(rùn)濕、吸水平衡緩蘇、炒制揚(yáng)煙壓榨制得菜籽毛油,毛油經(jīng)結(jié)晶過(guò)濾得到濃香菜籽油。這些濃香型菜籽油的加工技術(shù)均存在成品菜籽油顏色太深、風(fēng)味質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題,需與脫色菜籽油調(diào)配后才能作為成品上市。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種濃香菜籽油的生產(chǎn)工藝,解決現(xiàn)有技術(shù)中濃香菜籽油顏色太深、濃香味不足、風(fēng)味質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種濃香菜籽油的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)油菜籽除石、除鐵、除雜后用水清洗,然后用2-3倍油菜籽質(zhì)量的水浸泡4-5h,浸泡過(guò)程中每小時(shí)通風(fēng)5-10min,浸泡結(jié)束后將油菜籽撈出,再用水霧均勻噴淋至油菜籽含水量為25-30%;(2)將步驟(1)所得的油菜籽微波炒制20-30min,微波功率為每克油菜籽3-5W,再破碎分離得油菜籽仁和油菜籽殼;(3)用榨油機(jī)壓榨步驟(2)所得的油菜籽仁,提取油菜籽仁中60-70%的菜籽油,得頭道壓榨毛油和油菜籽仁餅;(4)將步驟(3)所得的油菜籽仁餅粉碎后過(guò)20目篩,再與步驟(2)所得的油菜籽殼混合均勻得混合料,用水噴灑混合料使含水量為15-20%,再用微波炒制20-30min,微波功率為每克混合料5-8W;(5)用榨油機(jī)壓榨步驟(4)微波炒制后的混合料,提取混合料中的油脂得到二次壓榨毛油;(6)將步驟(3)所得的頭道壓榨毛油與步驟(5)所得的二次壓榨毛油混合后,經(jīng)過(guò)濾除渣、水化脫膠、常壓干燥脫水后得到濃香菜籽油。優(yōu)選的,步驟(2)破碎采用輥間距為2-3mm的雙輥破碎機(jī)碾壓。優(yōu)選的,步驟(2)選用風(fēng)車或風(fēng)選系統(tǒng)分離油菜籽仁和油菜籽殼。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明濃香菜籽油的生產(chǎn)工藝,油菜籽均勻吸水后采用微波炒制,不僅受熱均勻、產(chǎn)香均勻,同時(shí)利用菜籽內(nèi)部水分的快速蒸發(fā)而實(shí)現(xiàn)了油菜籽的仁、殼分離;微波二次炒制,不僅強(qiáng)化了菜籽油的香味,同時(shí)也提高了菜籽油的壓榨提取率;本發(fā)明所得的菜籽油不僅香味濃郁穩(wěn)定,而且色澤淺、過(guò)氧化值低、酸值低、營(yíng)養(yǎng)成分保留多。具體實(shí)施方式本發(fā)明的一種濃香菜籽油的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)油菜籽除石、除鐵、除雜后用水清洗,然后用2-3倍油菜籽質(zhì)量的水浸泡4-5h,浸泡過(guò)程中每小時(shí)通風(fēng)5-10min,浸泡結(jié)束后將油菜籽撈出,再用水霧均勻噴淋至油菜籽含水量為25-30%;油菜籽先采用浸泡過(guò)程中間歇通風(fēng)的浸泡方式,然后用水霧噴淋,確保了油菜籽均勻吸水;(2)將步驟(1)所得的油菜籽微波炒制20-30min,微波功率為每克油菜籽3-5W,再破碎分離得油菜籽仁和油菜籽殼;吸水后的油菜籽采用微波炒制,每克油菜籽3-5W的微波功率,不僅使油菜籽受熱均勻、產(chǎn)香均勻,同時(shí)利用菜籽內(nèi)部水分的快速蒸發(fā)而實(shí)現(xiàn)了油菜籽的仁、殼分離;(3)用榨油機(jī)壓榨步驟(2)所得的油菜籽仁,提取油菜籽仁中60-70%的菜籽油,得頭道壓榨毛油和油菜籽仁餅;(4)將步驟(3)所得的油菜籽仁餅粉碎后過(guò)20目篩,再與步驟(2)所得的油菜籽殼混合均勻得混合料,用水噴灑混合料使含水量為15-20%,再用微波炒制20-30min,微波功率為每克混合料5-8W;(5)用榨油機(jī)壓榨步驟(4)微波炒制后的混合料,提取混合料中的油脂得到二次壓榨毛油;將油菜籽殼與粉碎后的油菜籽仁餅粉混合并吸水后進(jìn)行二次微波炒制,不僅強(qiáng)化了菜籽油的香味,同時(shí)也提高了菜籽油的壓榨提取率,餅粕中的殘油從7%降至2%左右,最大限度的提高了出油率;(6)將步驟(3)所得的頭道壓榨毛油與步驟(5)所得的二次壓榨毛油混合后,經(jīng)過(guò)濾除渣、水化脫膠、常壓干燥脫水后得到濃香菜籽油。下表為本發(fā)明的濃香菜籽油與常用的炒籽-壓榨工藝的菜籽油的理化參數(shù):理化指標(biāo)本發(fā)明產(chǎn)品炒籽-壓榨產(chǎn)品色澤(羅維朋比色槽25.4mm)Y35,R2.3Y35,R5.0透明度澄清、透明澄清、透明加熱試驗(yàn)(280℃)沒(méi)有析出物,色澤不變深沒(méi)有析出物,色澤不變深過(guò)氧化值/mmol/kg2.13.2酸值(KOH)/(mg/g)0.81.7含皂量/%無(wú)無(wú)生育酚/mg/100g78.667.8甾醇/%0.5470.396可以看出,本發(fā)明所得的菜籽油不僅香味濃郁穩(wěn)定,香味的感官評(píng)分與炒籽-壓榨工藝相當(dāng),而且色澤淺、過(guò)氧化值低、酸值低、營(yíng)養(yǎng)成分保留多。優(yōu)選的,步驟(2)破碎采用輥間距為2-3mm的雙輥破碎機(jī)碾壓。優(yōu)選的,步驟(2)選用風(fēng)車或風(fēng)選系統(tǒng)分離油菜籽仁和油菜籽殼。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1:(1)油菜籽除石、除鐵、除灰塵、泥土等雜質(zhì)后用水清洗,然后用2倍油菜籽質(zhì)量的水浸泡4h,浸泡過(guò)程中每小時(shí)通風(fēng)5min,浸泡結(jié)束后將油菜籽撈出,再用水霧均勻噴淋至油菜籽含水量為25%;(2)將步驟(1)所得的油菜籽微波炒制20min,微波功率為每克油菜籽3W,再破碎分離得油菜籽仁和油菜籽殼;(3)用榨油機(jī)壓榨步驟(2)所得的油菜籽仁,提取油菜籽仁中60%的菜籽油,得頭道壓榨毛油和油菜籽仁餅;(4)將步驟(3)所得的油菜籽仁餅粉碎后過(guò)20目篩,再與步驟(2)所得的油菜籽殼混合均勻得混合料,用水噴灑混合料使含水量為15%,再用微波炒制20min,微波功率為每克混合料5W;(5)用榨油機(jī)壓榨步驟(4)微波炒制后的混合料,提取混合料中的油脂得到二次壓榨毛油;(6)將步驟(3)所得的頭道壓榨毛油與步驟(5)所得的二次壓榨毛油混合后,經(jīng)過(guò)濾除渣、水化脫膠、常壓干燥脫水后得到濃香菜籽油。實(shí)施例2:(1)油菜籽除石、除鐵、除雜后用水清洗,然后用2.5倍油菜籽質(zhì)量的水浸泡4.5h,浸泡過(guò)程中每小時(shí)通風(fēng)8min,浸泡結(jié)束后將油菜籽撈出,再用水霧均勻噴淋至油菜籽含水量為28%;(2)將步驟(1)所得的油菜籽微波炒制25min,微波功率為每克油菜籽4W,再采用輥間距為2-3mm的雙輥破碎機(jī)碾壓后,選用風(fēng)車或風(fēng)選系統(tǒng)分離油菜籽仁和油菜籽殼;(3)用榨油機(jī)壓榨步驟(2)所得的油菜籽仁,提取油菜籽仁中65%的菜籽油,得頭道壓榨毛油和油菜籽仁餅;(4)將步驟(3)所得的油菜籽仁餅粉碎后過(guò)20目篩,再與步驟(2)所得的油菜籽殼混合均勻得混合料,用水噴灑混合料使含水量為18%,再用微波炒制25min,微波功率為每克混合料6W;(5)用榨油機(jī)壓榨步驟(4)微波炒制后的混合料,提取混合料中的油脂得到二次壓榨毛油;(6)將步驟(3)所得的頭道壓榨毛油與步驟(5)所得的二次壓榨毛油混合后,經(jīng)過(guò)濾除渣、水化脫膠、常壓干燥脫水后得到濃香菜籽油。實(shí)施例3:(1)油菜籽除石、除鐵、除雜后用水清洗,然后用3倍油菜籽質(zhì)量的水浸泡5h,浸泡過(guò)程中每小時(shí)通風(fēng)10min,浸泡結(jié)束后將油菜籽撈出,再用水霧均勻噴淋至油菜籽含水量為30%;(2)將步驟(1)所得的油菜籽微波炒制30min,微波功率為每克油菜籽5W,再采用輥間距為2-3mm的雙輥破碎機(jī)碾壓后,選用風(fēng)車或風(fēng)選系統(tǒng)分離油菜籽仁和油菜籽殼;(3)用榨油機(jī)壓榨步驟(2)所得的油菜籽仁,提取油菜籽仁中70%的菜籽油,得頭道壓榨毛油和油菜籽仁餅;(4)將步驟(3)所得的油菜籽仁餅粉碎后過(guò)20目篩,再與步驟(2)所得的油菜籽殼混合均勻得混合料,用水噴灑混合料使含水量為20%,再用微波炒制30min,微波功率為每克混合料8W;(5)用榨油機(jī)壓榨步驟(4)微波炒制后的混合料,提取混合料中的油脂得到二次壓榨毛油;(6)將步驟(3)所得的頭道壓榨毛油與步驟(5)所得的二次壓榨毛油混合后,按常規(guī)方法過(guò)濾除渣、水化脫膠、常壓干燥脫水后得到濃香菜籽油。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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