本發(fā)明公開一種樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆的制造方法，尤其適合于模具澆注成型。
背景技術：
目前廚房衛(wèi)生間的水槽一般只有以下幾種：傳統(tǒng)實體面材類人造石盆色彩豐富，造型時尚，但易劃傷，耐污耐磨性能差；不銹鋼盆用途廣泛，物美價廉，但質(zhì)感差，易劃傷，不易制作小R角；陶瓷盆，耐磨抗污、耐劃傷，但笨重易龜裂，款式造型與色彩因材料、工藝受限制；天然花崗巖石盆堅硬耐磨，色彩豐富，但笨重，加工難，耐污差，有放射性，不環(huán)保。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的：提供一種樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆的制造方法。它可以較好的保持實體面材人造石類石盆的優(yōu)點又增加了陶瓷盆、天然花崗巖石盆耐磨抗污、耐劃傷的優(yōu)點。
本發(fā)明的樹脂基復合耐磨抗菌耐污彩色石英石盆，其特征在于包括以下步驟：先計量不飽和樹脂18-40份，加入到特定的攪拌桶內(nèi)，其次計量功能助劑2-5份加入到樹脂桶內(nèi)，攪拌均勻，一般攪拌1-2分鐘，再加入抗菌劑0.02-1.5份攪拌1-2分鐘，最后邊攪拌邊加入已經(jīng)計量好的彩色石英砂顆粒80-55份，攪拌均勻約3-20分鐘；然后按款式重量稱取適合的混合料，再加1％--2％的比例加入固化劑，開啟真空攪拌機，約2-6分鐘混合均勻后，澆注到提前準備好的模具中固化成型，模具可輔助加熱成型，30-600分鐘后即可開模取出樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆；隨后再通過磨邊、開孔、清洗、品檢、即可包裝入庫。
本發(fā)明中不飽和樹脂可以用乙烯基樹脂或聚甲基丙烯酸甲酯樹脂或環(huán)氧樹脂及其配套固化體系替代。
本發(fā)明中的彩色石英石顆粒是指：表面經(jīng)過特殊處理的人工染色的石英石顆粒，顆粒粒徑在2000-20um之間。
本發(fā)明所述的抗菌劑是指：無機銀離子系抗菌劑、有機抗菌劑及其相關類型的復合抗菌劑。
本發(fā)明的有益效果是，1)采用莫氏硬度6.5-7.0的天然石英砂中不同粒徑的粗細顆粒大比例的配伍，即可降低成本又能提高本樹脂基復合彩色石英石盆硬度及其耐磨抗劃傷性能；同時又因選用人工染色的石英砂做填料，所以可以給本發(fā)明的樹脂基復合彩色石英石盆帶來色彩艷麗多變的質(zhì)感。2)是采用高性能的樹脂體系作為本發(fā)明的彩色石英石盆的基料，保障該樹脂基復合彩色石英石盆具有優(yōu)異的理化性能，耐水抗污，也使其具有樹脂基復合材料的輕質(zhì)高強的優(yōu)點。3)是采用模具澆注成型，可塑性強，造型豐富，可制造小R角的盆，加工成本亦低。4)是采用添加復合銀離子系列抗菌劑等元素，從而使本發(fā)明的樹脂基復合彩色石英石盆具有一定的抗菌效應，這樣使其更適合應用于廚房、衛(wèi)浴制品的清潔衛(wèi)生要求。
綜上所述，本發(fā)明的樹脂基復耐磨抗菌合彩色石英石盆：具有耐磨、抗菌、抗劃傷、耐污、易成型，質(zhì)感豐富，成本經(jīng)濟的的功效?？蓮V泛應用于生產(chǎn)廚房水槽、衛(wèi)浴制品。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖，先稱取樹脂，在添加抗菌劑，輕微攪拌后，再加促進劑、螯合劑偶聯(lián)、消泡劑、抗老化劑、稀釋劑等，攪拌均勻后，再加混合彩色石英顆粒，攪拌均勻 后，最后加適量固化劑真空攪拌均勻----約3分鐘左右，澆注到模具，固化后即可開模取出產(chǎn)品，再進行后處理，磨邊打孔，品檢包裝、入庫。
具體實施方式
本發(fā)明樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆生產(chǎn)流程與工藝配比如下：先計量樹脂20份，加入到特定的攪拌桶內(nèi)，其次計量功能助劑5份加入到樹脂桶內(nèi)，攪拌均勻，一般攪拌1-2分鐘，再加入抗菌劑0.05份攪拌1-2分鐘，最后邊攪拌邊加入已經(jīng)計量好的彩色石英砂顆粒80份，攪拌均勻約10分鐘；然后按款式重量稱取適合的混合料，再按1.5％的比例加入固化劑，開啟真空攪拌機，約2-5分鐘混合均勻后，澆注到提前準備好的模具中固化成型，模具可輔助加熱成型，30-600分鐘后即可開模取出樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆；隨后再通過磨邊、開孔、清洗、品檢、即可包裝入庫。本發(fā)明配方中的功能助劑主要是指：螯合劑、抗老化劑，消泡劑、促進劑、固化劑、稀釋劑等，這類功能性助劑要根據(jù)氣溫高低、干濕度變化，產(chǎn)品要求做微調(diào)，這種微調(diào)是本行業(yè)(高分子、復合材料等領域內(nèi))的工程師都容易做到的應知應會，也是他們的基本功。
以下結合實例做進一步的描述：
實例1)：黑色樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石單盆的制造。首先計量ISO/NPG型不飽和樹脂2.0kg，加入到干凈的專用樹脂攪拌桶中，其次計量促進劑22.0g倒入樹脂桶內(nèi)，再計量螯合劑80.0g，消泡劑60.0g、銀系抗菌劑20.0g、稀釋劑適量約15.0--30.0g，混合均勻，再加入計量的混合不同粒徑的黑色石英砂8.0kg，攪拌均勻后再加銀色云母鈦閃光漿料40.0g，固化劑30.0-50.0g，真空攪拌2--3分鐘后，澆注到擦有脫模劑的已經(jīng)準備好的預熱模具中，開啟加熱系統(tǒng)，加熱模具，模具溫度控制在70度左右，保溫5-20分鐘即可開模，清理廢料，隨后冷卻取出黑色石英石盆放置在專用工作臺上，初步品檢合格后，移動進入磨邊開孔工序，開孔后即可清洗干凈，移動到品檢工作臺，品檢合格后即可包裝入庫。
實例2)：花崗巖“秋麥黃色”系樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆的制造。首先計量(Vinyl Ester Resins)VER樹脂3.0kg，加入到干凈的樹脂桶內(nèi)，其次計量加入促進劑30.0g、消泡劑82.0g、偶聯(lián)劑60.0g、銀系抗菌劑40.0g，攪拌1-3分鐘，混合均勻再加入計量的混合不同粒徑的白色、土黃、米黃顆粒12.0kg，本色系彩色石英石盆，白色不同粒徑的混合顆粒約占體系彩色顆粒89％以上，剩余的為不同粒徑的土黃、米黃顆粒。漿料攪拌均勻，加入固化劑45.0-60.0g，真空攪拌2-3分鐘后，即可快速澆注到事前準備好的涂有脫模機的模腔中，30--600分鐘后即可開模取出一種具有類似花崗巖紋理效果的石英石盆(這類花紋的樹脂基彩色石英石盆也可簡稱其為：花崗巖水槽)。隨后再經(jīng)過初檢，后固化烘烤，磨邊，開孔，清洗，品檢，即可包裝入庫。
實例3)：具有金屬閃爍效應的銀灰色樹脂基復合耐磨抗菌彩色石英石盆的制造。首先計量MMA預聚樹脂3.3kg，加入到干凈的樹脂桶內(nèi)，其次計量加入促進劑20.0g、消泡劑82.0g、偶聯(lián)劑60.0g、銀系抗菌劑40.0g，攪拌1-3分鐘，混合均勻再加入計量的混合不同粒徑的淺白色、灰色顆粒12.2kg；本色系彩色石英石盆，灰色不同粒徑的混合顆粒約占體系彩色顆粒89％以上，剩余的為不同粒徑的淺白色、淺灰色顆粒。攪拌均勻后，再加入銀色云母鈦閃光漿料100g、固化劑45.0-55.0g，真空攪拌2-3分鐘后，即可快速澆注到事前準備好的涂有脫模劑的預熱模腔中，開啟加熱系統(tǒng)，加熱到80度左右，10-30分鐘后即可開啟模具，30-600分鐘后即可取出一個帶特殊金屬閃爍效果的灰色石英石盆。隨后再經(jīng)過初檢，后固化烘烤，磨邊，開孔，清洗，品檢，即可包裝入庫。