油菜籽油超臨界萃取工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種油菜籽油超臨界萃取的方法，所屬技術領域:生物與新醫(yī)藥技術，現(xiàn)代農業(yè)技術，農產品精深加工與現(xiàn)代儲運:農林產品及特種資源增值加工。
【背景技術】
[0002]
菜籽油是我國傳統(tǒng)的食用植物油之一，營養(yǎng)價值高，易于人體吸收，其主要成分是三酰基甘油，另外還含有菜籽多酚、生育酚、植物菜籽留醇和菜籽多酚等微量營養(yǎng)成分，這些營養(yǎng)成分具有多種生理活性和保健功能，其較強的抗氧化活性對菜籽油的氧化穩(wěn)定性也起著積極的保護作用。
[0003]傳統(tǒng)的菜籽油制作工藝分為機械壓榨和溶劑浸出兩種，機械壓榨工藝是采用物理擠壓方式，將油脂從菜籽中擠壓出來的方法，又分為熱榨和冷榨兩種，一般的熱榨會嚴重破壞菜籽細胞，經高溫后會破壞油中的營養(yǎng)成分，降低菜籽油的營養(yǎng)價值和品質，而冷榨油氧化穩(wěn)定性不是很理想，且出油率低，餅中殘油高。
[0004]因此，深入研究和開發(fā)菜籽加工技術，提升菜籽油品質和營養(yǎng)價值，提高菜籽的出油率，提高菜籽油的氧化穩(wěn)定性，從而促進我國油菜加工技術進步和油菜產業(yè)健康發(fā)展成為十分重要和迫切的任務。
[0005]為了解決目前油菜籽油生產過程中存在的問題，最大限度地保留油菜籽油中油菜籽酸和維生素E等原有營養(yǎng)成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保油菜籽油產品的營養(yǎng)、安全；提高了產品質量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實現(xiàn)了油菜籽油生產的減損增效。急需一種油菜籽油生產加工方法。

【發(fā)明內容】

[0006]
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的油菜籽油生產方法。
[0007]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的，包括如下步驟:
A、對油菜籽進行晾曬，控制含水率3%— 5% ;
B、將曬干的油菜籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時；
C、將B、處理后得到的油菜籽仁粉碎，用20?40目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到油菜籽仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的油菜籽油進行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的油菜籽油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。
[0008]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點:(I)本發(fā)明提供一種油菜籽油生產工藝，特別是在油菜籽油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的油菜籽油保留了油菜籽特有的黃酮類物質和維生素E等活性物質，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補腎益肺、納氣平喘、潤腸通便；(2)本發(fā)明利用冷凍真空干燥技術，將核桃仁便于粉碎；(3)本發(fā)明利用CO2超臨界萃取技術，使得產品中沒有有機溶劑殘留，同時萃取出的毛油色澤比壓榨油菜籽油淺，不需要經過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養(yǎng)VE等損失少，也不產生反式脂肪酸等有害物質提供；(4)本發(fā)明利用超微膜過濾技術，消除油菜籽油貯存過程中引起變質的生物因素；油菜籽油中的氧合酶，在貯存過程中，催化氧化油菜籽油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂，產生醛酮等異味物質產生，使油菜籽油變質；傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活；溶劑浸提法，是在精煉過程中使得氧合酶失活；本發(fā)明的工藝不經過加熱變性處理，也不進行精煉，而采用超微膜過濾技術，超濾除去油菜籽中的脂肪氧合酶，消除了油菜籽油貯存過程中引起變質的生物因素，并同時增加了有的澄清度；(5)本發(fā)明利用紫外照射技術，殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性，并進一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結構，達到進一步消除的目的。為了保證超濾的流通量，工藝中選用的80-120KD的超濾膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶，利用低劑量的紫外照射處理，既可以保證油的質量不受損失，又可以進一步降低殘余脂肪氧合酶活性，保證油的貯藏。同時，利用紫外光的波長短，能量大，照射到物體表面時，容易被物質吸收，變成物質的內能，破壞物質分子的化學鍵的特性，進一步降低油菜籽油中的黃曲霉毒素含量；迅速去除其中呈異味的醛類物質酮類物質，以及產生異味的游離脂肪酸，并且保證其中的營養(yǎng)物質損失很少；(6)本發(fā)明制取的高品質油脂中，因為富含天然VE等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0009]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的油菜籽油生產方法，能夠為小批量特種油脂生產提供技術支持，適于在食用油生產技術領域推廣。
【具體實施方式】
[0010]
一種油菜籽油生產工藝:
A、對油菜籽仁進行晾曬，控制含水率4%;
B、將曬干的油菜籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍6小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中7小時，最后置于45°C真空環(huán)境中干燥處理3小時；
C、將B、處理后得到的油菜籽仁粉碎，用20目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為40M P a，萃取溫度40°C，CO2流體流量為 1000 L /h，萃取時間為70分鐘，得到油菜籽仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的油菜籽油進行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的油菜籽油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為15秒，即可。
[0011]本發(fā)明可用于特種油脂生產，適用于營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生食用油生產，做到無污染、低能耗。
【主權項】
1.一種生產油菜籽油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對油菜籽進行晾曬，控制含水率3%— 5% ; B、將曬干的油菜籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時； C、將B、處理后得到的油菜籽仁粉碎，用20?40目篩子過篩； D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到油菜籽仁粗油； E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的油菜籽油進行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的油菜籽油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。2.根據權利要求1所述的油菜籽油超臨界萃取工藝，其特征是，C、步中采用30目篩子過篩。
【專利摘要】本發(fā)明提供油菜籽油超臨界萃取工藝，通過CO2超臨界萃取和超微過濾的步驟，得到油菜籽油。該生產工藝中特別是在油菜籽油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的油菜籽油保留了油菜籽特有的黃酮類物質、油菜籽酸和維生素E等活性物質，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發(fā)明產品氣味濃香、風味獨特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產技術領域推廣。
【IPC分類】C11B1/10, C11B1/04, C11B3/16, C11B3/00
【公開號】CN105038975
【申請?zhí)枴緾N201510491916
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日