1.一種啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：
(1)調(diào)制淀粉乳：向玉米淀粉中加水，攪拌均勻，得到淀粉乳；
(2)液化：調(diào)節(jié)淀粉乳溶液的pH為5.3－5.9，加入α－淀粉酶，進(jìn)行噴射液化，噴射溫度為110－120℃，得到液化液，控制液化液的DE值為12－15；
(3)層流柱保溫：將液化液閃蒸降溫減壓后，進(jìn)入層流柱，在95－100℃下保溫30－60min，之后冷卻降溫至55－60℃；
(4)糖化：調(diào)節(jié)步驟(3)中糖液的pH為4.5－5.0，加入糖化酶、β－淀粉酶和普魯蘭酶作為復(fù)合酶制劑，進(jìn)行糖化，糖化溫度為55－65℃，糖化時間為24－48h；
(5)脫色過濾：采用活性炭對步驟(4)中的糖液進(jìn)行脫色過濾；
(6)離子交換：將過濾后的液體再經(jīng)離子交換樹脂進(jìn)行吸附分離，得到精制淀粉糖液；
(7)加入氮源：向淀粉糖液中加入氮源補(bǔ)充劑，增加淀粉糖液的含氮量；
(8)濃縮：采用真空濃縮，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(1)中淀粉乳的濃度為16－19°Be′。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(2)中加入α－淀粉酶的用量為0.4－0.6升/噸淀粉，優(yōu)選為0.5升/噸淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中加入糖化酶的用量為0.05－0.15升/噸淀粉，優(yōu)選為0.1升/噸淀粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中加入β－淀粉酶的用量為0.4－0.6升/噸淀粉，優(yōu)選為0.5升/噸淀粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中加入普魯蘭酶的用量為0.05－0.15升/噸淀粉，優(yōu)選為0.1升/噸淀粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(5)中脫色溫度為70－80℃，脫色時間為30－60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(5)中活性炭的用量為0.3－0.5千克/噸淀粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1－8中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝制備的啤酒糖漿，其特征在于，所述啤酒糖漿的濃度為70－75％，DE值為50－55，葡萄糖5－10％，麥芽糖的含量50－60％，麥芽三糖≤20％，α－氨基氮含量為170－200mg/L，可溶性總氮為750－850mg/L，pH值4.5－6.0。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的啤酒糖漿在啤酒釀造中的應(yīng)用，其特征在于，用權(quán)利要求9所述的啤酒糖漿取代30－40％的麥汁。