一種改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒生產(chǎn)工藝依次包括原料粉碎一糖化一麥汁過(guò)濾一麥汁煮沸一麥汁冷卻一發(fā)酵一啤酒過(guò)濾一除菌灌裝等步驟。為了增加啤酒的苦味、芳香氣息和口感，現(xiàn)有技術(shù)的啤酒生產(chǎn)工藝普遍是在麥汁煮沸過(guò)程中加入一定量的啤酒花，在煮沸的過(guò)程中使啤酒花中的啤酒花樹(shù)脂、酒花油和多酚物質(zhì)浸提溶入到麥汁中。啤酒花樹(shù)脂中α-酸、β-酸及其一系列氧化聚合物賦予啤酒愉快的苦味；酒花油中的芳香性精油物質(zhì)是啤酒重要的香氣來(lái)源；多酚物質(zhì)具有使麥汁澄清、賦予啤酒醇厚酒體和抗氧化作用。酒花油中的芳香性精油物質(zhì)具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，啤酒花中所含的芳香性精油物質(zhì)遇到高溫后立刻揮發(fā)掉，現(xiàn)有技術(shù)是在麥汁煮沸過(guò)程中加入啤酒花，酒花油中的芳香性精油物質(zhì)大量損失，不利于充分利用啤酒花的芳香氣息來(lái)提高啤酒香氣。采用這種常規(guī)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的啤酒，每1° P酒體里那醇含量為0.2-0.5微克/升。
[0003]在申請(qǐng)公布號(hào)CN 104212669 Α，名稱(chēng)為“有利于提高酒花香氣并改善口感的啤酒生產(chǎn)”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種有利于提高酒花香氣并改善口感的啤酒生產(chǎn)工藝，包括糖化、麥汁過(guò)濾、麥汁煮沸、麥汁冷卻、發(fā)酵、啤酒過(guò)濾、除菌灌裝步驟；其特征在于:在發(fā)酵步驟中添加啤酒花。為保持啤酒的酒味，在麥汁煮沸步驟中添加苦型啤酒花，在發(fā)酵步驟中添加香型啤酒花。再如申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN1482228A，名稱(chēng)為“一種啤酒制備新工藝”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)中，其工藝過(guò)程為麥芽經(jīng)過(guò)糖化、過(guò)濾、煮沸、冷卻、發(fā)酵、過(guò)濾制成清酒后包裝，在煮沸、冷卻后麥汁進(jìn)入發(fā)酵罐時(shí)的物料管線(xiàn)上裝有酒花制品添加器，在酒花制品的末次添加采用低溫添加，添加溫度為4-8攝氏度。
[0004]由于在啤酒生產(chǎn)的發(fā)酵過(guò)程中，采用低溫發(fā)酵，酵母在發(fā)酵過(guò)程中生成的副產(chǎn)物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)；采用高溫發(fā)酵，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時(shí)間短，設(shè)備的利用率高，但生成副產(chǎn)物較多，啤酒口味較差。為了達(dá)到較好的口感，通常都是采用低溫發(fā)酵，在上述的兩個(gè)專(zhuān)利申請(qǐng)中，當(dāng)采用在低溫發(fā)酵中加入酒花，則由于酒花中一些影響酒體香氣的物質(zhì)難以充分浸提溶入酒液中，而若采用高溫發(fā)酵，則由于發(fā)酵自身的原因，酒體口味和香氣會(huì)受到影響。
[0005]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種啤酒生產(chǎn)設(shè)備，采用該設(shè)備生產(chǎn)的啤酒能夠很好地保持酒體的香氣。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]—種改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，包括依次銜接的糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、冷卻器、發(fā)酵罐、過(guò)濾機(jī)以及清酒罐，煮沸鍋的出料端與冷卻器的進(jìn)料端通過(guò)輸送管道連通，還包括添加罐，添加罐的出料端與所述輸送管道連通，所述酒花放置在添加罐內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，還包括旋沉槽，所述輸送管道包括第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道的進(jìn)料端與所述煮沸鍋的出料端銜接，第一輸送管道的出料端與旋沉槽的進(jìn)料端銜接，第二輸送管道的進(jìn)料端與旋沉槽的出料端銜接，第二輸送管道的出料端與所述冷卻器銜接。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述添加罐包括罐體，罐體上設(shè)有第一出料管和第二出料管，第一出料管的進(jìn)料端與罐體連通，出料端與所述旋沉槽連通，第一出料管上設(shè)有用以控制所述第二次酒花添加的添加量的第一控制閥，第二出料管的進(jìn)料端與罐體連通，第二出料管的出料端與所述第二輸送管道連通，第二出料管上設(shè)有用以控制第二次酒花添加的添加量的第二控制閥。
[0011]采用本實(shí)用新型的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)在現(xiàn)有的啤酒生產(chǎn)設(shè)備中增設(shè)添加罐，該添加罐的出料端與輸送管道連通，在添加罐中盛裝酒花，由于在第二次添加酒花時(shí)，直接將酒花添加到輸送管道中，巧妙地利用輸送管道中混合液溫度來(lái)使酒花中保持酒體香氣的有益物質(zhì)浸提溶入混合液中，同時(shí)由于在輸送管道內(nèi)該有益物質(zhì)不會(huì)揮發(fā)，從而最終提升了酒體的香氣。經(jīng)檢測(cè)，采用本實(shí)用新型的設(shè)備生產(chǎn)的啤酒成品，成品中每1° P酒體里那醇含量為0.5-1微克/升。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中啤酒生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0013]圖中:
[0014]10-糖化鍋20-過(guò)濾槽
[0015]30-煮沸鍋40-旋沉槽
[0016]50-輸送管道51-第一輸送管道
[0017]52-第二輸送管道60-添加罐
[0018]61-第一送料管62-第一控制閥
[0019]63-第二送料管64-第二控制閥
[0020]70-冷卻器80-發(fā)酵罐
[0021]90-過(guò)濾機(jī)100-清酒罐
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，包括依次銜接的糖化鍋10、過(guò)濾槽20、煮沸鍋30、冷卻器70、發(fā)酵罐80、過(guò)濾機(jī)90以及清酒罐100，煮沸鍋30的出料端與冷卻器70的進(jìn)料端通過(guò)輸送管道50連通，還包括添加罐60，添加罐60的出料端與所述輸送管道50連通，所述酒花放置在添加罐內(nèi)60。
[0024]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，還包括旋沉槽40，所述輸送管道50包括第一輸送管道51和第二輸送管道52，第一輸送管道51的進(jìn)料端與所述煮沸鍋30的出料端銜接，第一輸送管道51的出料端與旋沉槽40的進(jìn)料端銜接，第二輸送管道52的進(jìn)料端與旋沉槽40的出料端銜接，第二輸送管道52的出料端與所述冷卻器70銜接。
[0025]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述添加罐60包括罐體，罐體上設(shè)有第一出料管61和第二出料管63，第一出料管61的進(jìn)料端與罐體連通，出料端與所述旋沉槽40連通，第一出料管61上設(shè)有用以控制所述第二次酒花添加的添加量的第一控制閥62，第二出料管63的進(jìn)料端與罐體連通，第二出料管63的出料端與所述第二輸送管道52連通，第二出料管63上設(shè)有用以控制第二次酒花添加的添加量的第二控制閥64。
[0026]采用上述的設(shè)備進(jìn)行啤酒的生產(chǎn)，具體啤酒生產(chǎn)工藝如下:
[0027]篩選符合要求的麥芽作為原料，對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理，原料通過(guò)粉碎可以增大麥芽比表面積，加速后道工序中原料內(nèi)含物的溶解和分解。
[0028]將粉碎處理后的麥芽送入糖化鍋10，進(jìn)行糖化工序處理，使麥芽?jī)?nèi)含物在酶的作用下溶解和分解。將麥芽、輔料粉碎物以及水混合后，在不同的溫度段保持一定的時(shí)間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應(yīng)的底物，使之分解并溶于水，形成糖化醪，該糖化工序在現(xiàn)有技術(shù)中已有介紹，這里不再進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0029]經(jīng)糖化工序處理后形成糖化醪，通過(guò)過(guò)濾槽20將糖化醪進(jìn)行固液分離，即過(guò)濾，從而得到麥汁(以下稱(chēng)為混合液)。經(jīng)過(guò)麥汁過(guò)濾工序形成的混合液輸送至煮沸鍋30中進(jìn)行煮沸，麥汁煮沸主要起到蒸發(fā)多余的水分，破壞酶的活性，終止生物化學(xué)變化，固定麥汁組成以及麥汁滅菌等作用，在煮沸鍋30中進(jìn)行第一次酒花添加，借此煮沸處理將酒花中的有益成分浸出，保證酒體的苦味值。由于在麥汁煮沸工序中，蒸發(fā)掉多余水分的同時(shí)，酒花中一些有益物質(zhì)(如啤酒花中所含的芳香性精油物質(zhì)遇到高溫后立刻揮發(fā)掉)。
[0030]將經(jīng)過(guò)麥汁煮沸工序處理后的混合液送入旋沉槽40進(jìn)行回旋沉淀工序處理，使得煮沸后的熱凝固物質(zhì)實(shí)現(xiàn)分離。
[0031]將回旋沉淀工序處理后的混合液冷卻，使得混合液達(dá)到合適的發(fā)酵溫度。
[0032]在本實(shí)用新型中，利用現(xiàn)有設(shè)備旋沉槽和輸送管道的密封性，由于混合液從煮沸槽30中輸送過(guò)來(lái)進(jìn)入旋沉槽40和輸送管道50，旋沉槽40和輸送管道50內(nèi)部具有一定的溫度(如輸送管道50內(nèi)的溫度在85攝氏度左右)，在本實(shí)用新型中通過(guò)第二次酒花添加，將酒花直接添加到旋沉槽40和/或輸送管道50內(nèi)，從而達(dá)到有益物質(zhì)浸提溶入混合液以及防止有益物質(zhì)的揮發(fā)的作用。由于本實(shí)用新型中，添加罐60具有第一出料管61、第一控制閥62、第二出料管63以及第二控制閥64，使得本實(shí)用新型的設(shè)備可以進(jìn)行多種方式的生產(chǎn):將第一控制閥63和第二控制閥64都關(guān)閉可進(jìn)行常規(guī)啤酒的生產(chǎn)。當(dāng)需要生產(chǎn)酒體香氣較佳的啤酒時(shí)，本實(shí)用新型中可以從第一出料管61中向旋沉槽40添加酒花，也可以從輸送管道50內(nèi)添加酒花，還可以同時(shí)向旋沉槽40和輸送管道50內(nèi)同時(shí)添加酒花，選擇不同的添加方式可以生產(chǎn)不同香氣的啤酒，使得成品啤酒中每1° P酒體里那醇含量為0.5-1微克/升。
[0033]之后將麥汁冷卻工序處理后的混合液送入發(fā)酵罐80中進(jìn)行發(fā)酵處理，在啤酒酵母參與下將可發(fā)酵性糖和氨基酸等分解成酒精。
[0034]將發(fā)酵工序處理后的半成品通過(guò)過(guò)濾機(jī)90進(jìn)行過(guò)濾處理，之后輸入清酒罐100，之后進(jìn)行瓶裝或灌裝。
[0035]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類(lèi)似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，包括依次銜接的糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、冷卻器、發(fā)酵罐、過(guò)濾機(jī)以及清酒罐，煮沸鍋的出料端與冷卻器的進(jìn)料端通過(guò)輸送管道連通，其特征在于:還包括添加罐，添加罐的出料端與所述輸送管道連通，所述酒花放置在添加罐內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括旋沉槽，所述輸送管道包括第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道的進(jìn)料端與所述煮沸鍋的出料端銜接，第一輸送管道的出料端與旋沉槽的進(jìn)料端銜接，第二輸送管道的進(jìn)料端與旋沉槽的出料端銜接，第二輸送管道的出料端與所述冷卻器銜接。3.如權(quán)利要求2所述的改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述添加罐包括罐體，罐體上設(shè)有第一出料管和第二出料管，第一出料管的進(jìn)料端與罐體連通，出料端與所述旋沉槽連通，第一出料管上設(shè)有用以控制所述第二次酒花添加的添加量的第一控制閥，第二出料管的進(jìn)料端與罐體連通，第二出料管的出料端與所述第二輸送管道連通，第二出料管上設(shè)有用以控制第二次酒花添加的添加量的第二控制閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改善酒體香氣的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，包括依次銜接的糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、冷卻器、發(fā)酵罐、過(guò)濾機(jī)以及清酒罐，煮沸鍋的出料端與冷卻器的進(jìn)料端通過(guò)輸送管道連通，其特征在于：還包括添加罐，添加罐的出料端與所述輸送管道連通，所述酒花放置在添加罐內(nèi)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在保持酒體的苦味值的同時(shí)，可以避免酒花中有益物質(zhì)的揮發(fā)，從而能夠?qū)⒈３志企w香氣的有益物質(zhì)輸送至后道工序中，最終保持酒體的香氣，經(jīng)檢測(cè)，采用本實(shí)用新型的工藝，成品中每1°P酒體里那醇含量為0.5-1微克/升。
【IPC分類(lèi)】C12C13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204874465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520475276
【發(fā)明人】鄭翔鵬, 程遠(yuǎn)東
【申請(qǐng)人】福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日