本發(fā)明涉及一種負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種以電力冶金等工業(yè)行業(yè)的廢物為相關(guān)原料制成的負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝，屬于建材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
墻體材料是建筑材料中不可或缺的組成部分，一直為建材工作者所關(guān)注。其中負氧離子板作為新型環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點，大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板，具有可靠安全環(huán)保等優(yōu)勢，是一種應(yīng)用廣泛的環(huán)保型建材。而且隨著電力冶金等工業(yè)的發(fā)展，固廢排放量逐年增加，將嚴重影響當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，如何將這些固體廢物進行循環(huán)利用，提高工業(yè)固體廢物的使用率，實現(xiàn)其資源化利用具有重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝，部分原料采用工業(yè)的固體廢物，且符合國家對于負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝的相關(guān)標準中的要求，同時使工業(yè)的固體廢物得到高效的循環(huán)利用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝，由以下步驟進行：
步驟一，將用于制備負氧離子板的原材料通過電子秤按公斤計量按要求的量投入泵式打漿機，加入1000公斤水，水的加入是由回水罐來控制，在泵式打漿機中，原材料循環(huán)流動，打漿時間為10分鐘，得到充分混合；
步驟二，將混合好的料漿輸送到斗式儲漿池中，按每分鐘150轉(zhuǎn)，不斷地攪動10分鐘，以保持均勻性，將料漿送到中間儲罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌，按每分鐘200轉(zhuǎn)，不斷地攪動10分鐘，以保持均勻性，料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動的毛毯上，經(jīng)過15個真空箱真空脫水，脫水時間為0.03秒，脫水率為45%，在經(jīng)過壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成3.5-25mm厚度的料坯；
步驟三，脫出的混水匯于地坑，經(jīng)回水泵輸送到混水罐，沉淀的泥料放回泵式打漿機混入原料，部分混水供調(diào)節(jié)料漿濃度，頂部稍清的水經(jīng)連通口淌入清水罐進一步沉淀，清水用于清洗毛毯，沉淀物考慮利用或者處理掉，如回水中雜質(zhì)有害物增加，回水中的清水可以排掉，補充水以清洗毛毯方式加入；
步驟四，料坯從成型筒上脫落，由高低接坯機送入平接坯機，并由定位縱切刀片完成對料坯的縱向切邊；將料漿送到中間儲罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌，按每分鐘200轉(zhuǎn)，不斷地攪動10分鐘以保持均勻性，料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動的毛毯上，經(jīng)過15個真空箱真空脫水，脫水率為45%，在經(jīng)過壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成厚度為9mm-12mm的料坯；
步驟五，料坯停留在平接坯機上，液壓真空堆垛機吸盤上下垂直升降后由吸模吸盤從模板小車上吸起一張模板，小車向前移動，并由連接在車架上的橫切刀片對料坯進行橫向切邊，吸盤下降，吸模吸盤將模板放置于堆垛小車上，吸板吸盤吸附板坯后吸盤上升，小車向后移動，吸盤下降，吸板吸盤將板坯放置于堆垛小車的模板上，吸模吸盤再次吸起一張模板，上升，完成一次真空堆垛及堆垛周期；
步驟六，切邊下來的余料由接坯機輸送帶輸送至回料攪拌機，在回料攪拌內(nèi)攪拌后送至斗式儲漿池回用；
步驟七，將堆垛完成的板、模小車推入蒸氣養(yǎng)護房養(yǎng)護，溫度控制50度，時間為12小時，之后推出養(yǎng)護房進行脫模；
步驟八，脫模機將板坯和模板分開堆放，間隔高度為23公分，每個板坯之間上放置一塊2550mm×1300mm×25mm蒸養(yǎng)墊板；
步驟九，將墊有蒸養(yǎng)墊板的板坯推入蒸養(yǎng)釜內(nèi)高壓蒸養(yǎng)，壓力標準為升壓3小時，壓強為0-10MPa、恒壓10小時，壓強10MPa、降壓3小時，壓強10MPa；
步驟十，將經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)的板坯放入烘干房內(nèi)烘干，15秒每張，溫度100度，以去除板內(nèi)的水份少于10%；
步驟十一，板坯進入磨邊倒角機磨邊倒角，對邊各3mm，砂光0.45mm，將板坯光滑地加工至規(guī)定的尺寸；
步驟十二，檢驗合格后，出廠。
該負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的負氧離子板具有高強度、高防水、防霉、防紫外線且無石棉等優(yōu)點，作為室內(nèi)裝飾材料更加耐用和環(huán)保。
本發(fā)明方案的實施，至少具有以下優(yōu)勢：
本發(fā)明提供的方法利用工業(yè)固體廢物制造負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標準的建筑材料，不僅可實現(xiàn)工業(yè)固廢的綜合利用，還可以減少固廢排放對環(huán)境的污染，同時工藝簡單，成本較低。
本發(fā)明提供的負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的負氧離子板能夠滿足國家相關(guān)標準中的各項指標要求，產(chǎn)品具有高強度、且無石棉等優(yōu)點，作為室內(nèi)裝飾材料更加耐用和環(huán)保。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本實施例中，制造負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝如下。
步驟一，將用于制備負氧離子板的原材料通過電子秤按公斤計量按要求的量投入泵式打漿機，加入1000公斤水，水的加入是由回水罐來控制，在泵式打漿機中，原材料循環(huán)流動，打漿時間為10分鐘，得到充分混合；
步驟二，將混合好的料漿輸送到斗式儲漿池中，按每分鐘150轉(zhuǎn)，不斷地攪動10分鐘，以保持均勻性，將料漿送到中間儲罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌，按每分鐘200轉(zhuǎn)，不斷地攪動10分鐘，以保持均勻性，料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動的毛毯上，經(jīng)過15個真空箱真空脫水，脫水時間為0.03秒，脫水率為45%，在經(jīng)過壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成3.5-25mm厚度的料坯；
步驟三，脫出的混水匯于地坑，經(jīng)回水泵輸送到混水罐，沉淀的泥料放回泵式打漿機混入原料，部分混水供調(diào)節(jié)料漿濃度，頂部稍清的水經(jīng)連通口淌入清水罐進一步沉淀，清水用于清洗毛毯，沉淀物考慮利用或者處理掉，如回水中雜質(zhì)有害物增加，回水中的清水可以排掉，補充水以清洗毛毯方式加入；
步驟四，料坯從成型筒上脫落，由高低接坯機送入平接坯機，并由定位縱切刀片完成對料坯的縱向切邊；將料漿送到中間儲罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌，按每分鐘200轉(zhuǎn)，不斷地攪動10分鐘以保持均勻性，料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動的毛毯上，經(jīng)過15個真空箱真空脫水，脫水率為45%，在經(jīng)過壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成厚度為9mm-12mm的料坯；
步驟五，料坯停留在平接坯機上，液壓真空堆垛機吸盤上下垂直升降后由吸模吸盤從模板小車上吸起一張模板，小車向前移動，并由連接在車架上的橫切刀片對料坯進行橫向切邊，吸盤下降，吸模吸盤將模板放置于堆垛小車上，吸板吸盤吸附板坯后吸盤上升，小車向后移動，吸盤下降，吸板吸盤將板坯放置于堆垛小車的模板上，吸模吸盤再次吸起一張模板，上升，完成一次真空堆垛及堆垛周期；
步驟六，切邊下來的余料由接坯機輸送帶輸送至回料攪拌機，在回料攪拌內(nèi)攪拌后送至斗式儲漿池回用；
步驟七，將堆垛完成的板、模小車推入蒸氣養(yǎng)護房養(yǎng)護，溫度控制50度，時間為12小時，之后推出養(yǎng)護房進行脫模；
步驟八，脫模機將板坯和模板分開堆放，間隔高度為23公分，每個板坯之間上放置一塊2550mm×1300mm×25mm蒸養(yǎng)墊板；
步驟九，將墊有蒸養(yǎng)墊板的板坯推入蒸養(yǎng)釜內(nèi)高壓蒸養(yǎng)，壓力標準為升壓3小時，壓強為0-10MPa、恒壓10小時，壓強10MPa、降壓3小時，壓強10MPa；
步驟十，將經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)的板坯放入烘干房內(nèi)烘干，15秒每張，溫度100度，以去除板內(nèi)的水份少于10%；
步驟十一，板坯進入磨邊倒角機磨邊倒角，對邊各3mm，砂光0.45mm，將板坯光滑地加工至規(guī)定的尺寸；
步驟十二，檢驗合格后，出廠。
本發(fā)明提供的方法利用硅灰石等工業(yè)固體廢物制造負氧離子板的流漿法生產(chǎn)工藝，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標準的建筑材料，不僅可實現(xiàn)工業(yè)固廢的綜合利用，還可以減少固廢排放對環(huán)境的污染，同時工藝簡單，成本較低，產(chǎn)品具有高強度、防霉防潮且無石棉等優(yōu)點，作為室內(nèi)裝飾材料更加耐用和環(huán)保。
最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。