濕法復(fù)合布裝置及生產(chǎn)復(fù)合布的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)布的方法和設(shè)備，尤其涉及一種濕法復(fù)合布裝置及生產(chǎn)復(fù)合布的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合布有紡織結(jié)構(gòu)的復(fù)合布和無(wú)紡結(jié)構(gòu)的復(fù)合布。現(xiàn)有的生產(chǎn)無(wú)紡結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的方法為先獨(dú)立地生產(chǎn)出干的表層布卷和干的底布布卷，然后通過(guò)水刺的方式將表層布和底層布復(fù)合在一起，也即為干式復(fù)合。在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?013103309120、公開(kāi)日為2013年11月20日、名稱(chēng)為“可沖散全降解水刺無(wú)紡布及制作方法和生產(chǎn)線(xiàn)”的專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種生產(chǎn)單層布的方法與設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)無(wú)紡結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的方法存在生產(chǎn)工序多、布層之間的剝離強(qiáng)度差和耐磨強(qiáng)度差的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種能夠使無(wú)紡結(jié)構(gòu)的表層布在干燥前就復(fù)合到底布上的濕法復(fù)合布裝置及生產(chǎn)復(fù)合布的方法，解決了現(xiàn)有的制作無(wú)紡結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的裝置和方法所存在的生產(chǎn)工序多、布層之間的剝離強(qiáng)度差和生產(chǎn)出的復(fù)合布耐磨強(qiáng)度差的問(wèn)題。
[0005]以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種濕式復(fù)合布裝置，包括成型網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)成型網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的成型網(wǎng)驅(qū)動(dòng)輥、將料漿輸送到成型網(wǎng)上的上料機(jī)構(gòu)、位于成型網(wǎng)下方的貼合網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)貼合網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的貼合網(wǎng)驅(qū)動(dòng)輥、吸附掉轉(zhuǎn)移到成型網(wǎng)上的料漿的水分的真空吸附輥、位于成型網(wǎng)所圍成的空間內(nèi)朝向所述復(fù)合網(wǎng)噴水的若干第一水刺機(jī)、托網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)托網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的托網(wǎng)驅(qū)動(dòng)輥和位于托網(wǎng)上方的朝向托網(wǎng)噴水的若干第二水刺機(jī)，所述托網(wǎng)位于所述成型網(wǎng)的出料端。該裝置生產(chǎn)復(fù)合布時(shí)，無(wú)需在表層布生產(chǎn)工序和復(fù)合工序之間增加多余的步驟和裝置轉(zhuǎn)移半成品，從而增加的效率的同時(shí)也保證了基布一體性和表觀質(zhì)量。該方法生產(chǎn)出的復(fù)合布在第二水刺機(jī)的出水壓力為8兆帕?xí)r，徑向剝離強(qiáng)度能夠達(dá)到39-42牛/米、瑋向剝離強(qiáng)度能夠達(dá)到35-37牛/米。耐磨強(qiáng)度能夠達(dá)到1600rpm，即耐磨機(jī)在其上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)1600轉(zhuǎn)才破損。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一水刺機(jī)的下方設(shè)有第一真空抽吸脫水箱，所述第二水刺機(jī)的下方設(shè)有第二真空抽吸脫水箱。能夠?qū)崿F(xiàn)水的回收利用。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二真空抽吸脫水箱為進(jìn)口端寬出口端窄的梯形結(jié)構(gòu)。寬度方向?yàn)橥芯W(wǎng)的寬度方向?，F(xiàn)有的脫水箱都為長(zhǎng)方體或圓筒形，存在以下不足:若干深度不足夠深的話(huà)則抽吸前后兩端(寬度方向)的抽吸力不均勻，偏差較大，低風(fēng)壓段容易產(chǎn)生少量積水；當(dāng)設(shè)定較高壓力的高壓水針射流進(jìn)入時(shí)緩沖空間較狹小，產(chǎn)生水汽無(wú)法及時(shí)抽吸完全；抽氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓效果使用率無(wú)法達(dá)到最大化。而該技術(shù)方案能夠保證脫水箱寬度方向兩端抽吸均勻，高壓水針射流進(jìn)入后的汽水能有更大的空間儲(chǔ)存、兩端無(wú)法存留積水，水全部集中在底部中心位置更利于抽吸。
[0008]作為優(yōu)選，所述托網(wǎng)的海拔高度和所述成型網(wǎng)的海拔高度的差小于3厘米。能夠減少對(duì)初步貼合的半成品表面纖維的整體性破壞程度，使得布面光滑、平整。
[0009]作為優(yōu)選，所述托網(wǎng)和所述成型網(wǎng)之間設(shè)有對(duì)復(fù)合布的寬度方向的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)的平衡張力輥，所述平衡張力輥為向上拱起的弧形結(jié)構(gòu)。能夠防止復(fù)合布中間和寬度方向兩端的張力基板一致，從而避免生產(chǎn)出的復(fù)合布的質(zhì)量(如光滑度、平整度、玻璃強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度等)沿寬度方向產(chǎn)生一致性差的現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選，所述平衡張力輥固接有從動(dòng)輪、所述從動(dòng)齒輪連接有主動(dòng)輪、所述主動(dòng)輪連接于電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)有剎車(chē)，所述平衡張力輥的兩端連接有安裝座，所述平衡張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝座，所述電機(jī)同所述安裝座相固接。能夠調(diào)整平衡張力輥上拱的高度、以適應(yīng)不同的復(fù)合布的生產(chǎn)需要，通用性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述平衡張力輥的兩端各設(shè)有一個(gè)懸掛架，所述懸掛架包括5根減震桿，所述5根減震桿為一根橫向減震桿、兩根縱向減震桿和兩根豎向減震桿，兩根縱向減震桿的一端和橫向減震桿的一端連接在一起，兩根豎向減震桿的一端分別同兩根縱向減震桿的另一端連接在一起，所述兩根豎向減震桿的另一端同所述平衡張力輥相連接。使用時(shí)，通過(guò)將橫向減震桿的另一端同設(shè)備的機(jī)架相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)平衡張力輥的安裝，能夠降低機(jī)架收到或產(chǎn)生的三維空間的振動(dòng)傳遞給平衡張力輥的量，故能夠提平衡張力輥的位置可靠性。
[0012]作為優(yōu)選，所述減震桿為管狀結(jié)構(gòu)，所述減震桿內(nèi)設(shè)有若干隔板，所述隔板將減震桿的內(nèi)部隔離出若干沿減震桿的延伸方向分布的腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有彈性隔膜，所述彈性隔膜將所述腔體分割為填充腔和空置腔，所述彈性隔膜為朝向所述填充腔拱起的碗形結(jié)構(gòu)，所述填充腔內(nèi)填充有流砂，所述填充腔中設(shè)有增阻板，所述增阻板將所述填充腔分割為第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板設(shè)有連通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔設(shè)有貫通所述減震桿的氣孔。當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)減震桿產(chǎn)生變形，減震桿變形導(dǎo)致彈性隔膜朝向空置腔變形和復(fù)位的運(yùn)動(dòng)、與此同時(shí)流砂在第一填充腔和第二填充腔之間來(lái)回流動(dòng)，流砂流動(dòng)時(shí)彼此之間摩擦而消耗掉振動(dòng)能量，流砂流過(guò)摩擦孔時(shí)同摩擦孔摩擦以及流砂之間的摩擦加劇，使得消振吸能效果更為顯著。該技術(shù)方案能夠進(jìn)一步提高懸掛架的隔震效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述減震桿的外周面設(shè)有若干沿減震桿軸向分布的外形變引導(dǎo)槽，所述減震桿的內(nèi)周面設(shè)有若干沿減震桿軸向分布的內(nèi)形變引導(dǎo)槽，所述外形變導(dǎo)引槽和內(nèi)形變導(dǎo)引槽都為沿減震桿的周向延伸的環(huán)形槽，所述外形變導(dǎo)引槽和內(nèi)形變導(dǎo)引槽對(duì)齊。能夠提高受到振動(dòng)時(shí)減震桿驅(qū)動(dòng)流砂流動(dòng)時(shí)的可靠性。同時(shí)使得減震桿具有良好的吸振效果O
[0014]作為優(yōu)選，所述懸掛架還包括向上或向下拱起的弧形的連接桿，所述連接桿的一端同所述橫向減震桿的另一端連接在一起。使用時(shí)，連接桿的另一端同設(shè)備的機(jī)架相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)平衡張力輥的安裝。能夠在保證連接強(qiáng)度的情況下降低連接桿的橫截面積以實(shí)現(xiàn)重量的降低。
[0015]作為優(yōu)選，所述懸掛架連接有涂敷式加熱機(jī)構(gòu)，所述涂敷式加熱機(jī)構(gòu)包括擺桿、驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)的擺軸、驅(qū)動(dòng)擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)齒輪、正向驅(qū)動(dòng)齒輪、反向驅(qū)動(dòng)齒輪、同擺動(dòng)輪嚙合在一起的換向齒輪和動(dòng)力輸入軸，所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪和反向驅(qū)動(dòng)齒輪沿動(dòng)力輸入軸的軸向分布并同所述動(dòng)力輸入軸連接在一起，所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪和反向驅(qū)動(dòng)齒輪都為扇形齒輪，所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述擺動(dòng)齒輪間斷性嚙合在一起，所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起，所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述擺動(dòng)齒輪嚙合在一起時(shí)、所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述換向齒輪斷開(kāi)，所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時(shí)、所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述擺動(dòng)齒輪斷開(kāi)，所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)所述換向齒輪驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相等，所述擺桿設(shè)有將熱量傳動(dòng)給所述連接桿的涂敷頭。使用時(shí)，通過(guò)將熱量給涂敷頭，涂敷頭沿連接桿沿伸方向來(lái)回?cái)[動(dòng)時(shí)將熱量傳遞給連接桿，使得連接桿保持在所需要的溫度范圍二保證剛性和彈性不變，從而避免溫度變化而影響連接桿的彈性和剛度。提高了本發(fā)明使用時(shí)的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。將熱量傳遞給涂敷頭的方式有:在涂敷頭上設(shè)置吸水結(jié)構(gòu)(如抹布)，使涂敷頭擺動(dòng)的過(guò)程中先從水箱中吸熱水(水箱中的水為所需要的溫度)，然后通過(guò)吸水結(jié)構(gòu)在連接桿上滑動(dòng)而將熱水涂敷在連接桿上的方式對(duì)連接進(jìn)行保溫；在涂敷頭上設(shè)置加熱器，通過(guò)加熱器將涂敷頭加熱到設(shè)定溫度，然后涂敷頭來(lái)回經(jīng)過(guò)連接桿時(shí)而使得連接桿受熱保溫。驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸入軸的電機(jī)無(wú)需換向，便于實(shí)現(xiàn)擺桿的高頻擺動(dòng)。使得環(huán)境溫度變化時(shí)也能夠使得連接桿保持在所需要的溫度。
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