頂棚濕法生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及濕法生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種頂棚濕法生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]頂棚的種類很多，遍及生活的方方面面，例如:常見的頂棚就有室內(nèi)頂棚、汽車頂棚等;室內(nèi)空間上部的結(jié)構(gòu)層或裝修層為室內(nèi)的美觀及保溫隔熱的需要，多數(shù)采用設(shè)置頂棚，把屋面的結(jié)構(gòu)層隱蔽起來，以滿足室內(nèi)使用要求;再以硬頂汽車為例，一般用熱壓成形法把飾面、泡沫層和基底三層復(fù)合在一起成為一定形狀的構(gòu)件，用粘接或者鑲嵌的方法安裝在車頂上，其中飾面材料主要采用織物、TPO或PVC膜，頂棚結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾設(shè)計(jì)的功能體現(xiàn)車廂內(nèi)的造型設(shè)計(jì)，起到良好的隔熱、隔音及吸音效果，同時(shí)對(duì)乘車員起到最佳的保護(hù)作用；因此，如何提高頂棚生產(chǎn)和加工后的質(zhì)量和性能一方面決定于所采用的材料，另一方面決定于所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線的設(shè)備流程?，F(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)于頂棚的生產(chǎn)線流程都比較復(fù)雜，人工操作界面流程較多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，同時(shí)各個(gè)流程之間配合的不夠緊湊，流程設(shè)備配置的環(huán)境無法滿足更有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工質(zhì)量和性能，因此，需要提供一種新的技術(shù)方案給予解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種頂棚濕法生產(chǎn)線，該頂棚濕法生產(chǎn)線流程較簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，極大提高了工作效率，同時(shí)，各個(gè)生產(chǎn)線流程之間配合緊湊，流程設(shè)備上配置的環(huán)境得到進(jìn)一步提高，最大程度上提高了產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的質(zhì)量和性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:頂棚濕法生產(chǎn)線，其特征在于:它包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)輸送帶與滾膠機(jī)構(gòu)相連，所述滾膠機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)輸送帶與復(fù)合機(jī)構(gòu)相連，并且在所述復(fù)合機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有除塵器，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)輸送帶與熱壓機(jī)構(gòu)相連，所述熱壓機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)輸送帶與切割機(jī)構(gòu)相連，所述切割機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)輸送帶與儲(chǔ)備箱相連。
[0005]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，位于所述行走機(jī)構(gòu)下方設(shè)有升降裝置，所述升降裝置上連接有機(jī)械手，并且在所述機(jī)械手兩端還設(shè)有針刺機(jī)構(gòu)，位于所述機(jī)械手下方的第一機(jī)架上還設(shè)有輸送滾筒。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾膠機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)架，位于所述第二機(jī)架上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干滴膠桶，位于所述旋轉(zhuǎn)軸下方的第二機(jī)架上還設(shè)有相互匹配使用的第一滾筒和第二滾筒，并且位于所述第二機(jī)架頂端還設(shè)有溫度計(jì)和滾膠流量控制器。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括第三機(jī)架，所述第三機(jī)架頂端設(shè)有液壓動(dòng)力系統(tǒng)，所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)上通過動(dòng)力升降軸連接有熱壓板，位于所述熱壓板下方設(shè)有熱壓臺(tái)，所述熱壓臺(tái)設(shè)有內(nèi)置層，在所述內(nèi)置層內(nèi)還安設(shè)有溫度計(jì)和壓強(qiáng)計(jì)，位于所述第三機(jī)架的頂端上還安設(shè)有控制系和顯示器。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割機(jī)構(gòu)包括底座和設(shè)置在底座上的龍門架，位于所述龍門架頂端下方設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)下方固設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)下方通過傳動(dòng)氣缸連接有切割裝置，并且位移所述動(dòng)力系統(tǒng)和所述切割裝置之間還設(shè)有一組升降裝置，在所述切割裝置上還設(shè)有一組紅外檢測(cè)器，位于所述龍門架頂端頂端還設(shè)有冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)通過銅絲水管安設(shè)有噴頭，并且所述噴頭是正對(duì)所述切割裝置設(shè)置，位于所述底座中間位置上還設(shè)有切割槽，位于所述切割槽設(shè)有切割臺(tái)，并且所述切割臺(tái)的側(cè)壁上連接有液壓缸，所述液壓缸另一端固設(shè)在所述切割槽的內(nèi)壁上。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲(chǔ)備箱內(nèi)設(shè)有安放臺(tái)，所述安放臺(tái)下方設(shè)有一組升降裝置，并且在所述儲(chǔ)備箱的頂端還設(shè)有取出口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明生產(chǎn)線流程較簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，極大提高了工作效率，同時(shí)，各個(gè)生產(chǎn)線流程之間配合緊湊，流程設(shè)備上配置的環(huán)境得到進(jìn)一步提高，最大程度上提高了產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的質(zhì)量和性能;在自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)上的機(jī)械手會(huì)配合輸送滾筒實(shí)行對(duì)頂棚物料的機(jī)械輸送至滾膠機(jī)構(gòu)，同時(shí)，在機(jī)械手兩端設(shè)計(jì)的針刺機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)頂棚物料的機(jī)械加工作用，設(shè)置在滾膠機(jī)構(gòu)內(nèi)的溫度計(jì)便于感應(yīng)和調(diào)控內(nèi)部環(huán)境溫度到一個(gè)最佳狀態(tài)，然后滾膠流量控制器會(huì)控制滴膠桶進(jìn)行適量的滴膠作用，保證了物料滴膠加工的質(zhì)量;通過溫度計(jì)和壓強(qiáng)計(jì)來感應(yīng)和調(diào)控?zé)釅簷C(jī)構(gòu)內(nèi)的環(huán)境條件，保證一個(gè)最佳加工環(huán)境條件，保證和提高了熱壓板的加工成品的質(zhì)量;在切割裝置上設(shè)置的紅外檢測(cè)器提高了切割的精準(zhǔn)度。冷卻水箱上設(shè)置的噴頭實(shí)現(xiàn)和利于濕法切割；儲(chǔ)備箱內(nèi)安放臺(tái)的設(shè)置，，在升降裝置的作用下便于安放以及實(shí)現(xiàn)了取出口的自動(dòng)取出作用。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)；11-第一機(jī)架；12-行走機(jī)構(gòu)；13-升降裝置;14-機(jī)械手；15-針刺機(jī)構(gòu)；16-輸送滾筒;2-滾膠機(jī)構(gòu);21-第二機(jī)架;22-旋轉(zhuǎn)軸;23-滴膠桶;24-第一滾筒；25-第二滾筒;26-溫度計(jì);27-滾膠流量控制器;3-復(fù)合機(jī)構(gòu);31-除塵器;4-熱壓機(jī)構(gòu);41-第三機(jī)架;42-液壓動(dòng)力系統(tǒng);43-動(dòng)力升降軸;44-熱壓板;45-熱壓臺(tái)；46-內(nèi)置層;47-壓強(qiáng)計(jì)；48-控制系統(tǒng)；49-顯示器;5-切割機(jī)構(gòu)；51-底座；52-龍門架；53-移動(dòng)機(jī)構(gòu)；54-動(dòng)力系統(tǒng)；55-傳動(dòng)氣缸;56-切割裝置;57-紅外檢測(cè)器;58-冷卻水箱;59-銅絲水管;511-噴頭;512-切害U槽;513-切割臺(tái)；514-液壓缸;6-儲(chǔ)備箱;61-安放臺(tái)；62-取出口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，頂棚濕法生產(chǎn)線，它包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)I，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)I通過自動(dòng)輸送帶17與滾膠機(jī)構(gòu)2相連，滾膠機(jī)構(gòu)2通過自動(dòng)輸送帶17與復(fù)合機(jī)構(gòu)3相連，并且在復(fù)合機(jī)構(gòu)3內(nèi)還設(shè)有除塵器31，復(fù)合機(jī)構(gòu)3通過自動(dòng)輸送帶17與熱壓機(jī)構(gòu)4相連，熱壓機(jī)構(gòu)4通過自動(dòng)輸送帶17與切割機(jī)構(gòu)5相連，切割機(jī)構(gòu)5通過自動(dòng)輸送帶17與儲(chǔ)備箱6相連；自動(dòng)上料機(jī)I構(gòu)包括第一機(jī)架11，第一機(jī)架11上設(shè)有行走機(jī)構(gòu)12，位于行走機(jī)構(gòu)12下方設(shè)有升降裝置13，升降裝置13上連接有機(jī)械手14，并且在機(jī)械手14兩端還設(shè)有針刺機(jī)構(gòu)15，位于機(jī)械手14下方的第一機(jī)架11上還設(shè)有輸送滾筒16;滾膠機(jī)構(gòu)2包括第二機(jī)架21，位于第二機(jī)架21上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22上均勻設(shè)有若干滴膠桶23，位于旋轉(zhuǎn)軸22下方的第二機(jī)架21上還設(shè)有相互匹配使用的第一滾筒24