專利名稱:乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,汽車頂蓬原材料一般采用片狀形式,依靠多人拿料、鋪料。這種人工操作方式使得汽車頂蓬原材料鋪料不平整,甚至成為不良品,其生產(chǎn)效率低下,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高,能提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并能節(jié)約生產(chǎn)成本。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線包括滾膠機(jī)、進(jìn)料平臺(tái)、軟化水機(jī)、出料平臺(tái)和面料輸送平臺(tái),其特征是滾膠機(jī)的出料口處設(shè)有進(jìn)料平臺(tái),進(jìn)料平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸。所述多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸上安裝進(jìn)料傳送帶,進(jìn)料傳送帶由多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料平臺(tái)的后端設(shè)有軟化水機(jī),軟化水機(jī)上連接送料平臺(tái)。所述軟化水機(jī)后端設(shè)有出料平臺(tái),出料平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)出料傳送輥軸。所述多個(gè)出料傳送輥軸上安裝出料傳送帶,出料傳送帶由多個(gè)出料傳送輥軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。出料平臺(tái)后端設(shè)有面料輸送平臺(tái)。所述進(jìn)料平臺(tái)兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)料擋板。所述軟化水機(jī)上設(shè)有噴水口,噴水口位于送料平臺(tái)上方。所述出料平臺(tái)兩側(cè)對稱設(shè)有出料擋板。所述送料平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)送料滾輪。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明能夠適應(yīng)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,適用范圍廣;確保頂棚濕法原材料鋪料平整性,自動(dòng)化程度高,材料定位準(zhǔn)確;能提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并能節(jié)約產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖I為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-滾膠機(jī)、2-進(jìn)料平臺(tái)、3-軟化水機(jī)、4-出料平臺(tái)、5-面料輸送平臺(tái)、6-進(jìn)料傳送帶、7-進(jìn)料傳送輥軸、8-出料傳送帶、9-出料傳送輥軸、10-進(jìn)料擋板、11-出料擋板、12-送料平臺(tái)、13-送料滾輪、14-噴水口。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖f 2所示,本發(fā)明主要包括滾膠機(jī)I、進(jìn)料平臺(tái)2、軟化水機(jī)3、出料平臺(tái)4和面料輸送平臺(tái)5。滾膠機(jī)I是一種低成本,高效率滾筒式的涂膠/過膠機(jī)器設(shè)備。滾膠機(jī)I的出料口處設(shè)有進(jìn)料平臺(tái)2,進(jìn)料平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸7。所述多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸7上安裝進(jìn)料傳送帶6,進(jìn)料傳送帶6由多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述進(jìn)料平臺(tái)2兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)料擋板10。進(jìn)料平臺(tái)2的后端設(shè)有軟化水機(jī)3,軟化水機(jī)3上連接送料平臺(tái)12,送料平臺(tái)12上設(shè)有多個(gè)送料滾輪13。所述軟化水機(jī)3上設(shè)有噴水口 14,噴水口 14位于送料平臺(tái)12上方。所述軟化水機(jī)3后端設(shè)有出料平臺(tái)4,出料平臺(tái)4上設(shè)有多個(gè)出料傳送輥軸9。所述多個(gè)出料傳送輥軸9上安裝出料傳送帶8,出料傳送帶8由多個(gè)出料傳送輥軸9帶動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)。所述出料平臺(tái)4兩側(cè)對稱設(shè)有出料擋板11。出料平臺(tái)4后端設(shè)有面料輸送平臺(tái)5。本發(fā)明的工作原理是在工作時(shí),先將發(fā)泡的PU板(PU為聚氨酯材料)送入滾膠機(jī)1,通過滾膠機(jī)I對PU板進(jìn)行滾膠,然后進(jìn)入進(jìn)料平臺(tái)2。進(jìn)料平臺(tái)2上通過多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸7帶動(dòng)進(jìn)料傳送帶6自動(dòng)傳送PU板,進(jìn)料平臺(tái)2兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料擋板10,進(jìn)料擋板10對PU板的位置進(jìn)行限定,使得板能夠精確定位。通過進(jìn)料平臺(tái)2的PU板進(jìn)入軟化水機(jī)3上連接的送料平臺(tái)12,送料平臺(tái)12上設(shè)有送料滾輪13,送料滾輪13對I3U板進(jìn)行送料,將PU板輸送到出料平臺(tái)4上。在送料過程中,送料平臺(tái)12上方設(shè)置的噴水口 14將軟化水噴灑在經(jīng)過的PU板上,對PU板進(jìn)行軟化處理。軟化后的板進(jìn)入出料平臺(tái)4。出料平臺(tái)4上的出料傳送帶8將PU板輸送到后端,然后通過人工搬運(yùn)的方式將PU板放到面料輸送平臺(tái)5上,與夾緊在面料輸送平臺(tái)5上的頂棚濕法面料進(jìn)入壓機(jī)壓緊成型。本發(fā)明對PU板自動(dòng)滾膠、自動(dòng)輸送,確保了 PU板定位的準(zhǔn)確性,提高了生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并能節(jié)約產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,包括滾膠機(jī)(I)、進(jìn)料平臺(tái)(2)、軟化水機(jī)(3)、出料平臺(tái)(4)和面料輸送平臺(tái)(5),其特征是滾膠機(jī)(I)的出料口處設(shè)有進(jìn)料平臺(tái)(2),進(jìn)料平臺(tái)(2)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸(7);所述多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸(7)上安裝進(jìn)料傳送帶(6),進(jìn)料傳送帶(6)由多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸(7)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);進(jìn)料平臺(tái)(2)的后端設(shè)有軟化水機(jī)(3 ),軟化水機(jī)(3 )上連接送料平臺(tái)(12 );所述軟化水機(jī)(3 )后端設(shè)有出料平臺(tái)(4 ),出料平臺(tái)(4)上設(shè)有多個(gè)出料傳送輥軸(9);所述多個(gè)出料傳送輥軸(9)上安裝出料傳送帶(8 ),出料傳送帶(8 )由多個(gè)出料傳送輥軸(9 )帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);出料平臺(tái)(4)后端設(shè)有面料輸送平臺(tái)(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,其特征是所述進(jìn)料平臺(tái)(2)兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)料擋板(10 )。
3.如權(quán)利要求I所述的乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,其特征是所述軟化水機(jī)(3)上設(shè)有噴水口( 14),噴水口( 14)位于送料平臺(tái)(12)上方。
4.如權(quán)利要求I所述的乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,其特征是所述出料平臺(tái)(4)兩側(cè)對稱設(shè)有出料擋板(11)。
5.如權(quán)利要求I所述的乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,其特征是所述送料平臺(tái)(12)上設(shè)有多個(gè)送料滾輪(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乘用車聲學(xué)部件濕法工藝生產(chǎn)線,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括滾膠機(jī)、進(jìn)料平臺(tái)、軟化水機(jī)、出料平臺(tái)和面料輸送平臺(tái),滾膠機(jī)的出料口處設(shè)有進(jìn)料平臺(tái),進(jìn)料平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料傳送輥軸。進(jìn)料平臺(tái)的后端設(shè)有軟化水機(jī),軟化水機(jī)上連接送料平臺(tái)。所述軟化水機(jī)后端設(shè)有出料平臺(tái),出料平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)出料傳送輥軸。本發(fā)明適用范圍廣,自動(dòng)化程度高,材料定位準(zhǔn)確;能提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并能節(jié)約產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102941729SQ2012103872
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者肖燁晨 申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司