合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及合成革技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的合成革濕法生產(chǎn)線一般都是采用集中供熱的方法，燃煤鍋爐將導(dǎo)熱油加熱至250°C以上，再經(jīng)輸油管道送至每條生產(chǎn)線，然后通過換熱器將烘箱中的空氣加熱至工藝溫度(約150-180°C)。其缺點是，燃煤鍋爐污染嚴(yán)重，而且熱效率低(僅為60%左右)，能耗高(需配置大功率風(fēng)機(jī)、循環(huán)油泵等)，在管道運輸過程中熱損耗較大；而在烘箱加熱過程中，由于需要導(dǎo)熱油經(jīng)換熱器換熱，溫度受鍋爐及其他生產(chǎn)線影響，存在溫度不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，其能夠解決現(xiàn)有燃煤鍋爐污染嚴(yán)重和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，利用天然氣直接給空氣加熱，減少熱能的換熱和傳輸損耗。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，包括有烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)有混合室，所述混合室的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口連接，其另一端敞口，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口連接到排風(fēng)管，所述混合室的側(cè)面通過熱風(fēng)管道連接有置于烘箱頂部的空氣加熱器，所述空氣加熱器由從上至下依次相連通的天然氣燃燒機(jī)、燃燒室和隔離換熱器構(gòu)成。
[0005]進(jìn)一步的，所述天然氣燃燒機(jī)上設(shè)有多孔燃燒嘴，該多孔燃燒嘴設(shè)于燃燒室的入口處。
[0006]進(jìn)一步的，所述烘箱的頂部還設(shè)有排風(fēng)口。
[0007]通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型的天然氣燃燒機(jī)的燃?xì)馀c空氣混合，經(jīng)多孔燃燒嘴在燃燒室燃燒，產(chǎn)生的高溫氣體再經(jīng)隔離換熱器將空氣加熱至300°C，熱空氣經(jīng)熱風(fēng)管道送入烘箱內(nèi)部的混合室，與烘箱內(nèi)的空氣混合至工藝溫度，其中天然氣燃燒機(jī)采用比列控制，根據(jù)設(shè)定的烘箱溫度自動調(diào)節(jié)火焰大小，從而使烘箱溫度可精確到正負(fù)1°C，烘箱的每一區(qū)都裝有空氣加熱器，可以根據(jù)需要精確控制每一區(qū)的溫度，從根本上解決了集中供熱溫度不穩(wěn)定的缺點，天然氣燃燒機(jī)配置多孔燃燒嘴，該燃燒嘴結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，燃燒效率高，本實用新型采用天然氣作為熱源，從根本上解決了燃煤造成的污染問題，通過隔離換熱器換熱，減少了原導(dǎo)熱油換熱長距離輸送，換熱效率底的缺點，該系統(tǒng)組合可以使天然氣熱效率達(dá)到90%以上。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、燃燒器，2、多孔燃燒嘴，3、燃燒室，4、隔離換熱器，5、熱風(fēng)管道，6、混合室，7、循環(huán)風(fēng)機(jī)，8、排風(fēng)管，9、排風(fēng)口，10烘箱，20、空氣加熱器。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，本實用新型的合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，包括有烘箱10，所述烘箱內(nèi)設(shè)有混合室6，所述混合室6的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)7的入口連接，其另一端敞口，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)7的出口連接到排風(fēng)管8，所述混合室6的側(cè)面通過熱風(fēng)管道5連接有置于烘箱10頂部的空氣加熱器20，所述空氣加熱器20由從上至下依次相連通的天然氣燃燒機(jī)1、燃燒室3和隔離換熱器4構(gòu)成，所述天然氣燃燒機(jī)I上設(shè)有多孔燃燒嘴2，該多孔燃燒嘴2設(shè)于燃燒室3的入口處，所述烘箱10的頂部還設(shè)有排風(fēng)口 9。
[0013]天然氣燃燒機(jī)I的天然氣經(jīng)多孔燃燒嘴2在燃燒室3中燃燒，，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入隔離換熱器4，在隔離換熱器4中將空氣加熱至300°C，再經(jīng)熱風(fēng)管道5將熱風(fēng)送入烘箱10內(nèi)部的混合室6，在混合室6中將熱風(fēng)與烘箱10原有空氣混合調(diào)節(jié)至生產(chǎn)工藝所需要的溫度(約150-180°C)，再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7送入烘箱10的工作位置。其中天然氣燃燒機(jī)I采用比列控制，根據(jù)設(shè)定的烘箱10的溫度自動調(diào)節(jié)火焰大小，從而使烘箱10的溫度可精確到正負(fù)1°C，烘箱10的每一區(qū)都裝有空氣加熱器20，可以根據(jù)需要精確控制每一區(qū)的溫度，從根本上解決了集中供熱溫度不穩(wěn)定的缺點，天然氣燃燒機(jī)I配置多孔燃燒嘴2，該多孔燃燒嘴2結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，燃燒效率高。
[0014]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，包括有烘箱(10)，其特征在于:所述烘箱內(nèi)設(shè)有混合室(6)，所述混合室(6)的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)的入口連接，其另一端敞口，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)的出口連接到排風(fēng)管(8)，所述混合室(6)的側(cè)面通過熱風(fēng)管道(5)連接有置于烘箱(10)頂部的空氣加熱器(20)，所述空氣加熱器(20)由從上至下依次相連通的天然氣燃燒機(jī)(1)、燃燒室(3)和隔離換熱器(4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，其特征在:所述天然氣燃燒機(jī)(I)上設(shè)有多孔燃燒嘴(2 )，該多孔燃燒嘴(2 )設(shè)于燃燒室(3 )的入口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，其特征在:所述烘箱(10)的頂部還設(shè)有排風(fēng)口(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種合成革濕法線空氣加熱系統(tǒng)，包括有烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)有混合室，所述混合室的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口連接，其另一端敞口，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口連接到排風(fēng)管，所述混合室的側(cè)面通過熱風(fēng)管道連接有置于烘箱頂部的空氣加熱器，所述空氣加熱器由從上至下依次相連通的天然氣燃燒機(jī)、燃燒室和隔離換熱器構(gòu)成，本實用新型采用天然氣作為熱源，從根本上解決了燃煤造成的污染問題，通過隔離換熱器換熱，減少了原導(dǎo)熱油換熱長距離輸送，換熱效率底的缺點，該系統(tǒng)組合可以使天然氣熱效率達(dá)到90%以上。
【IPC分類】F26B21-00
【公開號】CN204461005
【申請?zhí)枴緾N201520047894
【發(fā)明人】許青松
【申請人】福建大中城市環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月23日