本發(fā)明涉及包含含硅氧烷的聚碳酸酯嵌段共縮合物的、含玻璃纖維的阻燃模制組合物，以及這些模制組合物的制備方法。本發(fā)明還涉及這些阻燃模制組合物在注射成型和擠出應(yīng)用中的用途。聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物已知具有與低溫耐（缺口）沖擊性、耐化學(xué)性和室外耐候性以及老化性質(zhì)和阻燃性相關(guān)的良好性質(zhì)。就這些性質(zhì)而言，它們有時(shí)優(yōu)于傳統(tǒng)聚碳酸酯（基于雙酚a的均聚碳酸酯）。這些共縮合物的工業(yè)生產(chǎn)大多由單體通過(guò)使用光氣的相界面法進(jìn)行。這些硅氧烷共縮合物還已知可通過(guò)使用碳酸二苯酯的熔融酯交換法生產(chǎn)。這些方法的缺點(diǎn)在于所用工業(yè)裝置用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)聚碳酸酯，因此是大型的。在這些裝置中生產(chǎn)特種嵌段共縮合物通常不經(jīng)濟(jì)，因?yàn)樗霎a(chǎn)品的量相對(duì)較小。該共縮合物的生產(chǎn)所需的原材料，例如聚二甲基硅氧烷也會(huì)不利地影響該裝置，因?yàn)樗鼈儠?huì)污染該裝置或溶劑循環(huán)系統(tǒng)。該生產(chǎn)還需要有毒原材料，如光氣或在熔融酯交換法的情況下，具有高能量消耗。通過(guò)相界面法生產(chǎn)聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物是文獻(xiàn)中已知的并例如描述在美國(guó)專利說(shuō)明書3189662、美國(guó)專利說(shuō)明書3419634、de-os（德國(guó)公開(kāi)說(shuō)明書）334782和ep122535中。us2013/0267665公開(kāi)了使用羥基芳氧基官能的硅氧烷生產(chǎn)聚硅氧烷-聚有機(jī)嵌段共聚物。us5227449描述了由雙酚、碳酸二芳基酯、硅烷醇封端的聚硅氧烷和催化劑通過(guò)熔融酯交換法生產(chǎn)聚硅氧烷-碳酸酯嵌段共聚物。此處所用的硅氧烷化合物是具有末端硅烷醇基團(tuán)的聚二苯基-或聚二甲基硅氧烷調(diào)聚物。但是，已知隨著在酸性或堿性介質(zhì)中的鏈長(zhǎng)降低，不同于具有末端硅烷醇基團(tuán)的二苯基硅氧烷，這些具有末端硅烷醇基團(tuán)的二甲基硅氧烷具有提高的自縮合趨勢(shì)，由此抑制并入存在的共聚物中。在此形成的環(huán)狀硅氧烷留在該聚合物中并在用于電氣/電子行業(yè)時(shí)具有非常成問(wèn)題的影響。所有這些方法都具有在有機(jī)硅-聚碳酸酯嵌段共聚物的合成的至少一個(gè)步驟中使用有機(jī)溶劑、使用光氣作為原材料或共縮合物的質(zhì)量不合格的缺點(diǎn)。特別地，由單體通過(guò)相界面法或尤其通過(guò)熔融酯交換法合成共縮合物非常復(fù)雜。在例如熔體法中，必須避免使用高真空和高溫，以防止單體的蒸發(fā)和因此損失。僅在已形成具有相對(duì)較高摩爾質(zhì)量的低聚物的后續(xù)反應(yīng)階段中才有可能使用較低壓力和較高溫度。這意味著該反應(yīng)必須在許多階段中進(jìn)行，并且反應(yīng)時(shí)間相應(yīng)地長(zhǎng)。為避免上述缺點(diǎn)，也存在由市售聚碳酸酯開(kāi)始的已知方法。這例如描述在us5414054、us5821321和us6,066,700中。在此，使傳統(tǒng)聚碳酸酯與特定聚二甲基硅氧烷在反應(yīng)性擠出法中反應(yīng)。該方法的缺點(diǎn)是使用能在擠出機(jī)中在短停留時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)該共縮合物的高活性酯交換催化劑。這些酯交換催化劑留在產(chǎn)物中并且不能滅活或只能不充分地滅活。由所得共縮合物制成的注射成型制品因此表現(xiàn)出不足的老化性能，特別是不足的熱老化性能。還必須使用特種并因此昂貴的硅氧烷嵌段。de19710081描述了在熔融酯交換法中由低聚碳酸酯和特定羥芳基硅氧烷生產(chǎn)上述共縮合物的方法。所述申請(qǐng)也描述了低聚碳酸酯的生產(chǎn)。但是，低聚碳酸酯的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)對(duì)相對(duì)少量的特定共縮合物的生產(chǎn)而言是非常復(fù)雜的。這些低聚碳酸酯具有相對(duì)較低的分子量和相對(duì)較高的末端oh基團(tuán)濃度。由于低聚碳酸酯的低鏈長(zhǎng)，它們的酚式oh濃度通常高于1000ppm。這種類型的產(chǎn)品通常不可購(gòu)得，因此必須專門為共縮合物的生產(chǎn)而制備。但是，使用大規(guī)模工業(yè)裝置生產(chǎn)少量前體是不經(jīng)濟(jì)的。這些前體中存在的雜質(zhì)，例如殘留溶劑、殘留催化劑、未反應(yīng)的單體等還使它們比基于聚碳酸酯的高分子量市售產(chǎn)品明顯更具反應(yīng)性。由于這些原因，在商業(yè)上沒(méi)有提供適用于生產(chǎn)這些嵌段共縮合物的適當(dāng)前體或芳族低聚碳酸酯。此外，de19710081中描述的方法不允許在短反應(yīng)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)嵌段共縮合物。低聚碳酸酯的生產(chǎn)和嵌段共縮合物的生產(chǎn)都經(jīng)由多個(gè)階段進(jìn)行，停留時(shí)間總計(jì)遠(yuǎn)超過(guò)1小時(shí)。所得材料也不適用于生產(chǎn)共縮合物，因?yàn)樽罱K產(chǎn)品具有由末端oh基團(tuán)的高濃度以及由其它雜質(zhì)，例如殘留催化劑成分造成的不良顏色。具有良好阻燃性質(zhì)的包含含硅氧烷的聚碳酸酯嵌段共縮合物的聚碳酸酯組合物描述在文獻(xiàn)中，例如us2014/329920、us2013/313493、wo2013/067684和wo2008/060724中。us6657018描述了含硅氧烷的嵌段共縮合物。還描述了用于這種材料的阻燃劑。本申請(qǐng)中的嵌段共縮合物具有不同的結(jié)構(gòu)，并且不是如在us6657018中以常規(guī)的相界面法制備。us5510414描述了具有透明或半透明性質(zhì)的、含聚碳酸酯和玻璃纖維的、含硅氧烷的嵌段共縮合物共混物。與此相反，這里涉及不透明的組合物。us20070072960描述了包含特定預(yù)處理填料的特殊的沖擊改性模制組合物。us7728059描述了包含各種磺酸鹽的特定協(xié)同組合的阻燃聚碳酸酯共混物。上文提到的現(xiàn)有技術(shù)的模制組合物由通過(guò)相界面法制成的含硅氧烷的嵌段共縮合物構(gòu)成。與此相反，本申請(qǐng)涉及通過(guò)傳統(tǒng)可得的聚碳酸酯制成的特定結(jié)構(gòu)的嵌段共縮合物。nodera等人在j.appl.pol.sci.2006,102,1697-1705中聲稱，硅氧烷域尺寸對(duì)含硅氧烷的嵌段共縮合物的防火性能具有巨大的影響。nodera等人研究的嵌段共縮合物，類似于上文引用的現(xiàn)有技術(shù)材料，通過(guò)相界面法制成。由市售聚碳酸酯在熔融酯交換法中制成的嵌段共縮合物中的硅氧烷域分布不同于通過(guò)相界面法制成的材料。因此本申請(qǐng)中所用的通過(guò)熔融酯交換法制成的嵌段共縮合物并不是顯而易見(jiàn)地具有良好的防火性質(zhì)。由所述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，一個(gè)目的因此是制備基于含硅氧烷的嵌段共縮合物的低成本模制組合物，其中這些具有高阻燃性和高耐沖擊性。低成本的含義在此是該嵌段共縮合物不通過(guò)相界面法（即使用光氣），和不是由單體，例如雙酚a和碳酸二苯酯制備。意圖在于，可以例如由原則上可購(gòu)得的聚碳酸酯制備本發(fā)明的嵌段共縮合物。本發(fā)明的另一目的是提供具有高的韌性和在1.5毫米壁厚下的ul94v-0阻燃性的組合的、含玻璃纖維的聚碳酸酯組合物。本發(fā)明的另一目的是提供uv穩(wěn)定的組合物。此外，這些組合物旨在具有高熔體穩(wěn)定性。在反應(yīng)性擠出法或反應(yīng)性共混法中，高熔體穩(wěn)定性的實(shí)現(xiàn)是不明顯的，因?yàn)榕c通過(guò)相界面法制備嵌段共縮合物相反，不可能通過(guò)洗滌或類似的處理步驟除去催化劑或反應(yīng)性副產(chǎn)物。高熔體穩(wěn)定性對(duì)于本發(fā)明的組合物在擠出或注射成型中的后續(xù)可加工性是必需的。令人驚訝地，可以表明，通過(guò)熔融酯交換法制成的、含玻璃纖維的硅氧烷嵌段共縮合物（其具有特定濃度的ptfe/ptfe-共混物和磺酸鹽和特定含量的不是由含硅氧烷嵌段共縮合物構(gòu)成的其它熱塑性材料）兼具高阻燃性以及高韌性。另外可以表明，通過(guò)加入特殊的紫外線吸收劑可獲得具有高熔體穩(wěn)定性的uv穩(wěn)定的模制組合物。還令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，由此獲得的組合物在室溫下在izod-缺口沖擊試驗(yàn)中的能量吸收為>25kj/m2，并且在板材穿透測(cè)試中的總能量吸收（多軸韌性）為大于35j。本發(fā)明因此提供阻燃的熱塑性模制組合物，其包含(a)至少20重量%的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物，其包含結(jié)構(gòu)(1)的硅氧烷嵌段(1)其中r1是h、cl、br或c1至c4-烷基，優(yōu)選h或甲基，特別優(yōu)選h，r2和r3互相獨(dú)立地選自芳基、c1至c10-烷基和c1至c10-烷基芳基，r2和r3優(yōu)選是甲基，x是單鍵、-co-、-o-、c1-至c6-烷撐基（alkylen）、c2至c5-烷叉基（alkyliden）、c5至c12-環(huán)烷叉基或c6至c12-亞芳基，其可以是與另一包含雜原子的芳族環(huán)稠合的，優(yōu)選是單鍵、-co-、-o-、c1-至c5-烷撐基、c2至c5-烷叉基或c5至c12-環(huán)烷叉基，特別優(yōu)選單鍵、-o-、異丙叉基或c5至c12-環(huán)烷叉基，特別優(yōu)選異丙叉基，n是1至500，優(yōu)選10至400，特別優(yōu)選10至100，非常特別優(yōu)選20至60的重復(fù)單元平均數(shù)，m是1至10，優(yōu)選1至6，特別優(yōu)選2至5的重復(fù)單元平均數(shù)，p是0或1，優(yōu)選0，且乘積n×m優(yōu)選是12至400，特別優(yōu)選15至200的數(shù)值；(b)5.0至70.0重量%的至少一種基于雙酚a和任選至少另一種二酚的(共)聚碳酸酯；(c)8.0至30.0重量%的玻璃纖維；(d)0.05至10.0重量%的二氧化鈦；(e)0.03至0.15重量%的聚四氟乙烯或0.05至0.40重量%，優(yōu)選0.05至0.30重量%的包含30至70重量%聚四氟乙烯的聚四氟乙烯共混物；(f)0.1至0.6重量%的至少一種磺酸鹽；和(g)0.05至0.5重量%的至少一種紫外線吸收劑。所述聚合物組合物任選還包含(h)0.00重量%至1.00重量%，優(yōu)選0.10重量%至0.75重量%，特別優(yōu)選0.15重量%至0.60重量%，非常特別優(yōu)選0.20重量%至0.50重量%的至少一種脫模劑；和/或(i)0.00重量%至0.20重量%，優(yōu)選0.01重量%至0.10重量%的一種或多種熱穩(wěn)定劑或加工穩(wěn)定劑，優(yōu)選選自磷酸酯、膦、亞磷酸酯和酚類抗氧化劑以及這些的混合物；和/或(j)0.00至10.00重量%，優(yōu)選0.10至8.00重量%，特別優(yōu)選0.20至3.00重量%的不同于組分(b)至(i)的其它添加劑。本發(fā)明的模制組合物除組分(a)至(g)和任選一種或多種組分(h)至(j)外還可包含一種或多種其它組分。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該模制組合物由組分(a)至(j)構(gòu)成。本發(fā)明的效果的實(shí)現(xiàn)需要至少組分(a)至(g)。定義對(duì)本發(fā)明而言，“c1-c4-烷基”是例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基，且c1-c6-烷基還是例如正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基、正己基、1,1-二甲基丙基、1,2-二甲基丙基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,1-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基或1-乙基-2-甲基丙基，c1-c10-烷基還是例如正庚基和正辛基、頻哪基（pinakyl）、正壬基、正癸基，且c1-c34-烷基還是例如正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十六烷基或正十八烷基。這同樣適用于例如芳烷基、烷基芳基、烷基苯基或烷基羰基中的相應(yīng)烷基。相應(yīng)的羥烷基或芳烷基或烷基芳基中的烷撐基是例如與上述烷基對(duì)應(yīng)的烷撐基?！胺蓟笔蔷哂?至34個(gè)結(jié)構(gòu)碳原子的碳環(huán)芳族基團(tuán)。這同樣適用于芳基烷基（也被稱作芳烷基）的芳族基團(tuán)，以及更復(fù)雜的基團(tuán)，例如芳基羰基的芳基成分?！癱6-c34-芳基”的實(shí)例是苯基、鄰-、對(duì)和間-甲苯基、萘基、菲基、蒽基和芴基?！胺蓟榛焙汀胺纪榛狈謩e獨(dú)立地為可被根據(jù)上述定義的芳基一次、多次或完全取代的如上定義的直鏈、環(huán)狀、支鏈或無(wú)支鏈烷基。上述名單代表實(shí)例并且不應(yīng)被解釋為限制。對(duì)本發(fā)明而言，除非另行指明，ppb和ppm是指重量份數(shù)。對(duì)本發(fā)明而言，除非明確地另行指明，對(duì)組分(a)至(j)規(guī)定的重量%數(shù)值分別基于該模制組合物的總重量計(jì)。本發(fā)明中提到的優(yōu)選實(shí)施方案也可以互相組合，并且不應(yīng)僅被視為獨(dú)立的變型方案。組分(a)本發(fā)明的模制組合物包含至少一種包含結(jié)構(gòu)(1)的硅氧烷嵌段和聚碳酸酯嵌段的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物作為組分(a)。對(duì)于硅氧烷嵌段，特別優(yōu)選的是其中r2和r3是甲基的式(1)的結(jié)構(gòu)。特別優(yōu)選的還有其中r1是h、p是1且x是異丙叉基的式(1)的結(jié)構(gòu)。該嵌段共縮合物中存在的聚碳酸酯嵌段優(yōu)選包含衍生自通式(2)的二酚的結(jié)構(gòu)單元：(2)其中z是具有6至30個(gè)碳原子的芳族基團(tuán)，其可包含一個(gè)或多個(gè)芳族環(huán)，可具有取代并可包含脂族基團(tuán)或烷基芳基或雜原子作為橋連單元。式(2)中的z優(yōu)選是式(2a)的基團(tuán)(2a)其中r’和r”互相獨(dú)立地為h、c1-c18-烷基、c1-c18-烷氧基、鹵素，如cl或br，或分別任選取代的芳基或芳烷基，優(yōu)選h或c1-c12-烷基，特別優(yōu)選h或c1-c8-烷基，非常特別優(yōu)選h或甲基，且y是–co–、–o–、–s–、c1-至c6-烷撐基、c2-至c5-烷叉基或c6-至c12-亞芳基，其可以任選是與其它包含雜原子的芳族環(huán)稠合的，y優(yōu)選是c1至c5-烷撐基、c2至c5-烷叉基、–o–、–so–、–co–、–s–、–so2–、異丙叉基或氧，特別是異丙叉基。合適的式(2)的二酚的實(shí)例是氫醌、間苯二酚、雙(羥苯基)鏈烷、雙(羥苯基)硫醚、雙(羥苯基)醚、雙(羥苯基)酮、雙(羥苯基)砜、雙(羥苯基)亞砜、α,α'-雙(羥苯基)二異丙基苯以及它們的烷基化的、環(huán)-烷基化的和環(huán)-鹵化的化合物。還優(yōu)選的是下列式(2)的二酚：4,4'-二羥基聯(lián)苯、2,2-雙(4-羥苯基)-1-苯基丙烷、1,1-雙(4-羥苯基)苯基乙烷、2,2-雙(4-羥苯基)丙烷、2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、2,4-雙(4-羥苯基)-2-甲基丁烷、1,3-雙[2-(4-羥苯基)-2-丙基]苯（雙酚m）、2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)甲烷、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)砜、2,4-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)-2-甲基丁烷和1,3-雙[2-(3,5-二甲基-4-羥苯基)-2-丙基]苯。特別優(yōu)選的式(2)的二酚是2,2-雙(4-羥苯基)丙烷（bpa）和2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷。作為本發(fā)明中的組分(a)存在的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物可通過(guò)使式(3)的羥基芳氧基封端的硅氧烷與傳統(tǒng)芳族聚碳酸酯在熔體中在280℃至400℃，優(yōu)選300℃至390℃，更優(yōu)選320℃至380℃和非常特別優(yōu)選330℃至370℃的溫度和0.001毫巴至50毫巴，優(yōu)選0.005毫巴至40毫巴，特別優(yōu)選0.02至30毫巴，非常特別優(yōu)選0.03至5毫巴的壓力下，優(yōu)選在催化劑存在下反應(yīng)而制備(3)其中r1、r2和r3、x、n、m和p如已對(duì)式(1)定義。式(3)的羥基芳氧基封端的硅氧烷可根據(jù)us2013/0267665a1中描述的方法獲得。本發(fā)明的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物優(yōu)選使用具有3000至20000g/mol，特別是3500至15000g/mol的分別借助凝膠滲透色譜法和bpa標(biāo)樣測(cè)得的摩爾質(zhì)量的式(3)的硅氧烷制成。對(duì)本發(fā)明而言，聚碳酸酯不僅是均聚碳酸酯，還是共聚碳酸酯（用于涵蓋這兩者的另一術(shù)語(yǔ)是(共)聚碳酸酯）。如已知，這些可以是直鏈或支鏈的。該聚碳酸酯可以以已知方式通過(guò)熔融酯交換法或相界面法制成。本發(fā)明的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物優(yōu)選使用具有16000至28000g/mol，特別是17000至27000g/mol，特別優(yōu)選18000至26500g/mol（使用bpa標(biāo)樣測(cè)量）的摩爾質(zhì)量的聚碳酸酯制成。這些聚碳酸酯中的酚式oh基團(tuán)的含量?jī)?yōu)選為250ppm至1000ppm，優(yōu)選300至900ppm，特別是350至800ppm。特別使用基于雙酚a的聚碳酸酯。這些聚碳酸酯非常特別優(yōu)選包含苯酚作為端基。特別適用于制備本發(fā)明的嵌段共縮合物的聚碳酸酯是通過(guò)熔融酯交換法制成的那些。非常特別優(yōu)選的是其制備描述在102008019503中的聚碳酸酯。在本發(fā)明的模制組合物的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物包含一種或多種式(i)至(iv)的重排結(jié)構(gòu)(i)(ii)(iii)(iv)其中苯基環(huán)可以是未取代的或互相獨(dú)立地被c1至c8-烷基和/或鹵素，優(yōu)選c1至c4-烷基，特別優(yōu)選甲基單取代或二取代，但優(yōu)選未取代，x是單鍵、c1至c6-烷撐基、c2至c5-烷叉基或c5至c6-環(huán)烷叉基，優(yōu)選單鍵和c1至c4-烷撐基，特別優(yōu)選異丙叉基，且結(jié)構(gòu)單元(i)至(iv)中通過(guò)---所示的連接分別是羧基的一部分；且其中結(jié)構(gòu)單元(i)至(iv)的總量?jī)?yōu)選為50至2000ppm，特別優(yōu)選50至1000ppm，特別優(yōu)選80至850ppm（在水解后測(cè)定，基于該組合物中存在的聚碳酸酯計(jì)）。重排結(jié)構(gòu)-或這些結(jié)構(gòu)的至少一種-(i)至(iv)在此已并入該嵌段共縮合物的聚合物鏈中，優(yōu)選并入聚碳酸酯嵌段中。重排結(jié)構(gòu)的量如下測(cè)定：各自的嵌段共縮合物完全皂化，由此形成式(ia)至(iva)的相應(yīng)降解產(chǎn)物，通過(guò)hplc測(cè)定其量。可用于此的方法的實(shí)例如下：聚碳酸酯樣品在回流下使用甲醇鈉皂化。將該溶液酸化并濃縮至干。將干燥后的殘留物溶解在乙腈中，并借助hplc在uv檢測(cè)測(cè)定式(ia)至(iva)的酚類化合物。(ia)(iia)(iiia)(iva)。此處釋放的式(ia)的化合物的量?jī)?yōu)選為20至800ppm，特別是25至700ppm，特別是30至500ppm。此處釋放的式(iia)的化合物的量?jī)?yōu)選為0（即低于10ppm的檢出限）至100ppm，特別是0至80ppm，特別是0至50ppm。此處釋放的式(iiia)的化合物的量?jī)?yōu)選為0（即低于10ppm的檢出限）至800ppm，更優(yōu)選10至700ppm，特別優(yōu)選20至600ppm，非常特別優(yōu)選30至350ppm。此處釋放的式(iva)的化合物的量?jī)?yōu)選為0（即低于10ppm的檢出限）至300ppm，特別是5至250ppm，特別是10至200ppm。為了簡(jiǎn)單化，式(i)至(iv)的結(jié)構(gòu)的量等同于釋放的式(ia)至(iva)的化合物的量。包含結(jié)構(gòu)單元(i)至(iv)的聚碳酸酯的制備是de102008019503中已知的。通過(guò)用ubbelohde粘度計(jì)測(cè)量在25℃下以5g/l的濃度在二氯甲烷中的相對(duì)溶液粘度，測(cè)定本發(fā)明的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物的相對(duì)溶液粘度優(yōu)選為1.26至1.40，特別優(yōu)選1.27至1.38，非常特別優(yōu)選1.28至1.35。通過(guò)用ubbelohde粘度計(jì)測(cè)量在25℃下以5g/l的濃度在二氯甲烷中的相對(duì)溶液粘度，測(cè)定本發(fā)明的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物的重均摩爾質(zhì)量?jī)?yōu)選為26000至40000g/mol，特別優(yōu)選27000至38000g/mol，非常特別優(yōu)選28000至35000g/mol。本發(fā)明的模制組合物中的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物的量?jī)?yōu)選為至少20重量%，特別優(yōu)選至少50重量%，非常特別優(yōu)選至少60重量%。結(jié)構(gòu)(1)的硅氧烷嵌段的含量?jī)?yōu)選為該模制組合物的總重量的2至20重量%。結(jié)構(gòu)(1)的硅氧烷嵌段中的n和m的值可借助1hnmr波譜法或29sinmr波譜法測(cè)定。組分(b)本發(fā)明的模制組合物還包含作為組分（b）的一種或多種基于雙酚a和任選至少另一種二酚的（共）聚碳酸酯。適合于此的材料不僅是基于雙酚a的均聚碳酸酯，還包括基于雙酚a和與雙酚a不同的至少另一種二酚的共聚碳酸酯。已知它們可以是直鏈或支鏈的。聚碳酸酯可以以已知的方式通過(guò)熔融酯交換法或相界面法制備。合適的材料是具有衍生自雙酚a和一種或多種通式（2），特別是通式（2a）的其它二酚的結(jié)構(gòu)單元的共聚碳酸酯，這些已經(jīng)如上文與組分（a）相關(guān)描述。非常特別優(yōu)選基于雙酚a的均聚碳酸酯。合適的（共）聚碳酸酯優(yōu)選具有5000至200000g/mol，優(yōu)選10000至80000g/mol和特別優(yōu)選15000至40000g/mol的重均分子量mw（通過(guò)凝膠滲透色譜法和用雙酚a均聚碳酸酯校準(zhǔn)而測(cè)定）。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，優(yōu)選使用分子量mw為22000至29000g/mol的（共）聚碳酸酯。組分(c)本發(fā)明的模制組合物還包含玻璃纖維（組分（c））。優(yōu)選使用由m-、e-、a-、s-、r-或c-玻璃制成的短切玻璃纖維，此處優(yōu)選使用e-玻璃或c-玻璃。纖維的直徑優(yōu)選為5-25μm，更優(yōu)選為8-20μm，特別優(yōu)選為11-17μm。配混前的短切玻璃纖維的長(zhǎng)度優(yōu)選為3-6mm。所使用的玻璃纖維的特征在于，通過(guò)纖維與聚碳酸酯基質(zhì)的接合或未接合的（anbindendodernichtanbindend）相互作用特性選擇纖維。在掃描電子顯微照片中可以看出玻璃纖維與聚合物基質(zhì)在低溫?cái)嗔驯砻嫣幗雍?，其中絕大多數(shù)斷裂的玻璃纖維已經(jīng)在與基質(zhì)相同的位置處斷裂，并且僅個(gè)別的玻璃纖維從基質(zhì)突出。在未接合特性的相反情況下，掃描電子顯微照片表明，在低溫?cái)嗔阎械牟ＡЮw維從基質(zhì)劇烈突出或者完全牽出（herausgeglitten）。特別優(yōu)選使用未接合的玻璃纖維。組分(d)本發(fā)明的模制組合物包含二氧化鈦?zhàn)鳛榻M分（d）。作為tio2顏料，優(yōu)選通過(guò)氯化物法制備的、疏水化的、特殊后處理的和適用于聚碳酸酯中的產(chǎn)品，例如市售產(chǎn)品kronos2230（kronostitan）?？赡艿亩趸伇砻娓男园o(wú)機(jī)和有機(jī)的改性。其中包括例如基于鋁或聚硅氧烷的表面改性。無(wú)機(jī)涂層可以包含0至5％的二氧化硅和/或氧化鋁。有機(jī)基的改性可以包含0至3％的疏水潤(rùn)濕劑。特別優(yōu)選根據(jù)dineniso591第1部分標(biāo)準(zhǔn)名稱r2的二氧化鈦，其用鋁化合物和/或硅化合物穩(wěn)定化并具有至少96.0％二氧化鈦含量。這些二氧化鈦可以以商品名kronos2233和kronos2230獲得。組分(e)本發(fā)明的模制組合物包含作為組分(e)的0.03至0.15重量%的聚四氟乙烯（ptfe）或0.05至0.40重量%，優(yōu)選0.05至0.30重量%的含有30至70重量%聚四氟乙烯（基于該ptfe共混物計(jì)）的聚四氟乙烯共混物（ptfe共混物）。對(duì)本發(fā)明而言，合適的ptfe共混物是ptfe與包覆ptfe鏈并與聚碳酸酯/聚酯碳酸酯和ptfe相容并且不改變?cè)摪膊牧蟽?nèi)的ptfe鏈的原纖結(jié)構(gòu)的層狀物質(zhì)的任何物理混合物。合適的物質(zhì)的實(shí)例是聚乙烯基衍生物，優(yōu)選苯乙烯-丙烯腈（san）和聚丙烯酸酯。這些共混物中存在的ptfe的比例為30至70重量%，優(yōu)選40至60重量%，特別優(yōu)選40至55重量%。這些共混物可以例如以來(lái)自chemtura的商品名blendex(r)b449（大約50%ptfe和大約50%san[由80%苯乙烯和20%丙烯腈制成]）或來(lái)自mitsubishirayon的metablen(r)a-3800（大約40%ptfecas9002-84-0和大約60%甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯共聚物cas25852-37-3）購(gòu)得。通過(guò)將ptfe乳狀液與適當(dāng)?shù)墓不齑顧n的乳狀液混合，制備該共混物。由所得混合物通過(guò)合適的方法，如凝聚、凍干、噴霧干燥獲得該共混物。本發(fā)明中所用的ptfe共混物的量為該模制組合物的0.05至0.40重量%。粉末形式的純ptfe的用量為該模制組合物的總重量的0.03至0.15重量%?？梢砸苑勰┬问绞褂玫暮线m的四氟乙烯聚合物的平均粒徑優(yōu)選為100至1000微米，它們的密度優(yōu)選為2.0克/立方厘米至2.3克/立方厘米。合適的聚四氟乙烯粉末是市售產(chǎn)品并例如由dupont以商品名teflon(r)供應(yīng)。組分(f)本發(fā)明的模制組合物包含一種或多種磺酸鹽作為組分(f)。優(yōu)選的是有機(jī)磺酸，如二苯砜-3-磺酸、二苯砜-3,3'-二磺酸、萘三磺酸、對(duì)甲苯磺酸、2,5-二氯苯磺酸和2,4,5-三氯苯磺酸的堿金屬鹽和堿土金屬鹽。合適的磺酸鹽特別是通式(4)和(5)的那些：(4)(5)其中r4、r5、r6和r7分別互相獨(dú)立地為c1至c6-烷基，特別優(yōu)選選自甲基、乙基、丙基和丁基；me和m分別是金屬，優(yōu)選鈉或鉀；a和n是1、2或3，b和w是0至5的整數(shù)，且x和y是0至4的整數(shù)。特別優(yōu)選的式(4)和(5)的磺酸鹽是二苯砜磺酸鉀和對(duì)甲苯磺酸鈉。組分(g)根據(jù)本發(fā)明，所述模制組合物包含一種或多種紫外線吸收劑作為組分(g)。合適的紫外線吸收劑例如描述在ep1308084a1、de102007011069a1和de10311063a1中。特別合適的紫外線吸收劑是羥基苯并三唑，如2-(3',5'-雙(1,1-二甲基苯甲基)-2'-羥苯基)苯并三唑（tinuvin?234,basfse,ludwigshafen）、2-(2'-羥基-5'-(叔辛基)苯基)苯并三唑（tinuvin?329,basfse,ludwigshafen）、2-(2'-羥基-3'-(2-丁基)-5'-(叔丁基)苯基)苯并三唑（tinuvin?350,basfse,ludwigshafen）、雙(3-(2h-苯并三唑基)-2-羥基-5-叔辛基)甲烷（tinuvin?360,basfse,ludwigshafen）、(2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-(己氧基)苯酚（tinuvin?1577,basfse,ludwigshafen）和二苯甲酮2,4-二羥基二苯甲酮（chimasorb?22,basfse,ludwigshafen）和2-羥基-4-(辛氧基)二苯甲酮（chimassorb?81,ciba,basle）、2-丙烯酸,2-氰基-3,3-二苯基-,2,2-雙[[(2-氰基-1-氧代-3,3-二苯基-2-丙烯基)氧基]甲基]-1,3-丙二酯(9ci)（uvinul?3030,basfseludwigshafen）、2-[2-羥基-4-(2-乙基己基)氧基]苯基-4,6-二(4-苯基)苯基-1,3,5-三嗪（tinuvin?1600,basfse,ludwigshafen）或2,2'-(1,4-亞苯基二亞甲基)雙丙二酸四乙酯（hostavin?b-cap,clariantag）。也可以使用這些紫外線吸收劑的混合物。優(yōu)選的紫外線吸收劑特別是2-(2'-羥基-5'-(叔辛基)苯基)苯并三唑（tinuvin?329,basfse,ludwigshafen）、雙(3-(2h-苯并三唑基)-2-羥基-5-叔辛基)甲烷（tinuvin?360,basfse,ludwigshafen）和2-(3',5'-雙(1,1-二甲基苯甲基)-2'-羥苯基)苯并三唑（tinuvin?234,basfse,ludwigshafen）和雙(1,1-二甲基苯甲基)-2'-羥苯基)苯并三唑，非常特別優(yōu)選的是2-(3',5'-雙(1,1-二甲基苯甲基)-2'-羥苯基)苯并三唑。紫外線吸收劑在本發(fā)明的模制組合物中的用量為0.05重量%至0.50重量%，特別優(yōu)選0.10重量%至0.50重量%，特別優(yōu)選0.10重量%至0.30重量%。組分(h)在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的模制組合物包含一種或多種脫模劑作為組分(h)。合適的脫模劑是脂族長(zhǎng)鏈羧酸與一元或多元脂族和/或芳族羥基化合物的酯。特別優(yōu)選使用的脂族羧酸酯是通式(6)的化合物：(r8-c(=o)-o)o-r9-(oh)p(6)其中o是1至4的數(shù)值，p是0至3的數(shù)值，r8是脂族、飽和或不飽和、直鏈、環(huán)狀或支鏈烷基，優(yōu)選c12-c30-烷基，且r9是一元至四元脂族醇r9-(oh)o+p的烷撐基，優(yōu)選c2-c20-烷撐基。在多元醇的酯中，也可能存在游離的未酯化oh基團(tuán)。本發(fā)明中所用的合適的脂族羧酸酯的實(shí)例是：?jiǎn)斡仓岣视王?、棕櫚酸棕櫚醇酯和硬脂酸硬脂醇酯。也可以使用各種式(6)的羧酸酯的混合物。所用的優(yōu)選羧酸酯是季戊四醇、甘油、三羥甲基丙烷、丙二醇、硬脂醇、鯨蠟醇或肉豆蔻醇與肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸或褐煤酸的酯及其混合物。特別優(yōu)選的是季戊四醇四硬脂酸酯、硬脂酸硬脂醇酯和丙二醇二硬脂酸酯及其混合物，最優(yōu)選的是季戊四醇四硬脂酸酯。本發(fā)明中所用的合適的脂族羧酸酯的實(shí)例是單硬脂酸甘油酯、棕櫚酸棕櫚醇酯和硬脂酸硬脂醇酯。也可以使用各種羧酸酯的混合物。所用的優(yōu)選羧酸酯是季戊四醇、甘油、三羥甲基丙烷、丙二醇、硬脂醇、鯨蠟醇或肉豆蔻醇與肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸或褐煤酸的酯及其混合物。特別優(yōu)選的是季戊四醇四硬脂酸酯、硬脂酸硬脂醇酯和丙二醇二硬脂酸酯及其混合物。非常特別優(yōu)選的是季戊四醇四硬脂酸酯。脫模劑的優(yōu)選使用濃度為該模制組合物的重量的0.00重量%至1.00重量%，優(yōu)選0.10重量%至0.75重量%，特別優(yōu)選0.15重量%至0.60重量%，非常特別優(yōu)選0.20重量%至0.50重量%。組分(i)在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明的模制組合物包含一種或多種熱穩(wěn)定劑和/或加工穩(wěn)定劑作為組分(i)，優(yōu)選選自磷酸酯、膦、亞磷酸酯和酚類抗氧化劑和這些的混合物。這些的優(yōu)選用量為該模制組合物的重量的0.01重量%至0.10重量%。合適的熱穩(wěn)定劑是亞磷酸三苯酯、亞磷酸二苯基烷基酯、亞磷酸苯基二烷基酯、亞磷酸三(壬基苯基)酯、亞磷酸三月桂酯、亞磷酸三(十八烷基)酯、二亞磷酸二硬脂基季戊四醇酯、亞磷酸三(2,4-二-叔丁基苯基)酯、二亞磷酸二異癸基季戊四醇酯、二亞磷酸雙(2,4-二-叔丁基苯基)季戊四醇酯、二亞磷酸雙(2,4-二枯基苯基)季戊四醇酯、二亞磷酸雙(2,6-二-叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇酯、二亞磷酸二異癸氧基季戊四醇酯、二亞磷酸雙(2,4-二-叔丁基-6-甲基苯基)季戊四醇酯、二亞磷酸雙(2,4,6-三(叔丁基)苯基)季戊四醇酯、三亞磷酸三硬脂基山梨糖醇酯、二亞膦酸四(2,4-二-叔丁基苯基)4,4'-聯(lián)亞苯基酯、6-異辛氧基-2,4,8,10-四-叔丁基-12h-二苯并[d,g]-1,3,2-二氧磷雜環(huán)辛二烯、亞磷酸雙(2,4-二-叔丁基-6-甲基苯基)甲酯、亞磷酸雙(2,4-二-叔丁基-6-甲基苯基)乙酯、6-氟-2,4,8,10-四-叔丁基-12-甲基二苯并[d,g]-1,3,2-二氧磷雜環(huán)辛二烯、2,2',2"-次氨基[三乙基三(3,3',5,5'-四-叔丁基-1,1'-聯(lián)苯-2,2'-二基)亞磷酸酯]、2-乙基己基(3,3',5,5'-四-叔丁基-1,1'-聯(lián)苯-2,2'-二基)亞磷酸酯、5-丁基-5-乙基-2-(2,4,6-三-叔丁基苯氧基)-1,3,2-二氧磷雜環(huán)丙烷、二亞磷酸雙(2,6-二-叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇酯、三苯膦（tpp）、三烷基苯基膦、雙二苯基膦基乙烷或三萘基膦。特別優(yōu)選使用三苯膦（tpp）、irgafos?168（亞磷酸三(2,4-二-叔丁基苯基)酯）和亞磷酸三(壬基苯基)酯或這些的混合物。可用作熱穩(wěn)定劑的其它化合物是酚類抗氧化劑，如烷基化單酚、烷基化硫烷基酚、氫醌和烷基化氫醌。特別優(yōu)選使用irganox?1010（季戊四醇-3-(4-羥基-3,5-二-叔丁基苯基)丙酸酯；cas:6683-19-8）和irganox1076?（2,6-二-叔丁基-4-(十八烷氧基羰基乙基)苯酚）。也可以使用基于磷酸酯的加工穩(wěn)定劑。此處的磷酸酯優(yōu)選具有下列結(jié)構(gòu)(7)(7)其中r10、r11和r12可以互相獨(dú)立地為h或相同或不同的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，優(yōu)選c1-c18-烷基。合適的磷酸酯的實(shí)例是磷酸單-、二-和三己酯、磷酸三異辛酯和磷酸三壬酯。優(yōu)選使用磷酸三異辛酯（磷酸三(2-乙基己基)酯）作為磷酸酯。也可以使用各種磷酸單-、二-和三烷基酯的混合物?？扇芜x使用的磷酸酯的量為該模制組合物的總重量的小于0.05重量%，優(yōu)選0.00005重量%至0.05重量%，特別優(yōu)選0.0002至0.05重量%，非常特別優(yōu)選0.0005重量%至0.03重量%，特別是0.001至0.0120重量%。組分(j)本發(fā)明的模制組合物可包含其它添加劑，其量?jī)?yōu)選為0.10至8.00重量%，特別優(yōu)選0.20至3.00重量%。其它添加劑是常規(guī)聚合物添加劑，實(shí)例是ep-a0839623、wo-a96/15102、ep-a0500496或“plasticsadditiveshandbook”,hanszweifel,第5版2000,hanserverlag,munich中描述的那些：阻燃劑、光學(xué)增亮劑、流動(dòng)改進(jìn)劑、無(wú)機(jī)顏料、著色劑、脫模劑或加工助劑。已作為本發(fā)明的組分(a)至(i)公開(kāi)的物質(zhì)明確地不是此處的組分(j)的成分。在組分(j)中可以包含著色劑。合適的著色劑的實(shí)例是炭黑，含硫顏料如鎘紅和鎘黃，氰化鐵基顏料如柏林藍(lán)，氧化物顏料如二氧化鈦，氧化鋅，紅氧化鐵，黑氧化鐵，氧化鉻，鈦黃，鋅-鐵基棕，鈦-鈷基綠，鈷藍(lán)，銅-鉻基黑和銅-鐵基黑，或鉻基顏料如鉻黃，酞菁衍生染料如銅-酞菁藍(lán)和銅酞菁綠，稠合多環(huán)染料和顏料如偶氮基的（例如鎳偶氮黃），硫-靛藍(lán)染料，芘酮（perinon）基的，苝基的，喹吖啶酮衍生的，二噁嗪基的，異吲哚啉酮基的和喹酞酮衍生的衍生物，蒽醌基的，雜環(huán)的體系。市售產(chǎn)品的具體實(shí)例是macrolex?bluerr、macrolex?violet3r、macrolex?violetb（lanxessag,德國(guó)）、sumiplast?violetrr、sumiplast?violetb、sumiplast?blueor（sumitomochemicalco.,ltd.）、diaresin?violetd、diaresin?blueg、diaresin?bluen（mitsubishichemicalcorporation）、heliogen?blue或heliogen?green（basfse,德國(guó)）。其中優(yōu)選的是花青衍生物、喹啉衍生物、蒽醌衍生物、酞菁衍生物和芘酮衍生物。在組分(j)中可以使用阻燃劑?？扇芜x用于本發(fā)明的模制組合物的這些阻燃劑的實(shí)例是：全氟丁烷硫酸鈉、全氟丁烷硫酸鉀、全氟甲烷磺酸鈉、全氟甲烷磺酸鉀、全氟辛烷硫酸鈉、全氟辛烷硫酸鉀、2,5-二氯苯硫酸鈉、2,5-二氯苯硫酸鉀、2,4,5-三氯苯硫酸鈉、2,4,5-三氯苯硫酸鉀、甲基膦酸鈉、甲基膦酸鉀、(2-苯基亞乙基)膦酸鈉、(2-苯基亞乙基)膦酸鉀、五氯苯甲酸鈉、五氯苯甲酸鉀、2,4,6-三氯苯甲酸鈉、2,4,6-三氯苯甲酸鉀、2,4-二氯苯甲酸鈉、2,4-二氯苯甲酸鉀、苯基膦酸鋰、2-甲酰基苯磺酸鈉、2-甲?；交撬徕洝?n-苯磺?；?苯磺酰胺鈉、(n-苯磺?；?苯磺酰胺鉀、六氟鋁酸三鈉或三鉀、六氟鈦酸二鈉或二鉀、六氟硅酸二鈉或二鉀、六氟鋯酸二鈉或二鉀、焦磷酸鈉、焦磷酸鉀、偏磷酸鈉、偏磷酸鉀、四氟硼酸鈉、四氟硼酸鉀、六氟磷酸鈉、六氟磷酸鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸鋰、n-(對(duì)甲苯基磺?；?-對(duì)-甲苯磺酰亞胺鉀鹽、n-(n'-苯甲基氨基羰基)硫烷基酰亞胺鉀鹽。同樣可以使用所提到的鹽的混合物。模制組合物的制備通過(guò)熟悉的并入法通過(guò)合并、混合和均化各成分制備包含組分(a)至(g)和任選組分(h)至(j)的一種或多種的本發(fā)明的模制組合物，此處的均化特別優(yōu)選在熔體中在剪切力的作用下進(jìn)行。任選可以在熔體均化前使用粉末預(yù)混物進(jìn)行合并和混合。也可以使用由混合組分在合適溶劑中的溶液制成的預(yù)混物，其中任選在溶液中進(jìn)行均化并隨后除去溶劑。特別地，在此可以通過(guò)已知方法或以母料形式引入本發(fā)明的模制組合物的組分。在此可以在常規(guī)裝置，如螺桿型擠出機(jī)（例如zsk雙螺桿擠出機(jī)）、捏合機(jī)、brabender碾磨機(jī)或banbury碾磨機(jī)中合并和混合該模制組合物的各組分，均化，然后擠出。在擠出后可以將擠出物冷卻和粉碎。也可以預(yù)混各組分，然后單獨(dú)和/或同樣以混合物形式加入剩余原材料?？梢酝ㄟ^(guò)例如首先如所述將模制組合物擠出成丸粒和經(jīng)由合適的方法以已知方式將這些丸粒加工成各種產(chǎn)品或模制品來(lái)將本發(fā)明的模制組合物加工成產(chǎn)品或模制品。在此可以例如通過(guò)熱壓、旋涂、吹塑、深沖、擠出或注射成型將本發(fā)明的模制組合物轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品或模制品，成型物品如玩具部件、纖維、薄膜、細(xì)帶、板材（如實(shí)心板材、腹板、雙腹板或或孔板）、容器、管道或其它型材。也可以使用多層系統(tǒng)?？梢耘c主結(jié)構(gòu)的成型同時(shí)或在其后立即施加材料，例如通過(guò)共擠或多組分注射成型。但是，也可以將材料施加到已成型后的主結(jié)構(gòu)上，例如通過(guò)與薄膜層壓或通過(guò)用溶液涂布。可以通過(guò)（共）擠出、直接結(jié)皮、直接涂布、嵌入成型、薄膜后注塑或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它合適的方法制造由基層和任選一個(gè)或多個(gè)外層制成的板材（多層系統(tǒng)）。對(duì)于擠出法，將任選預(yù)處理（例如通過(guò)干燥）的模制組合物引入擠出機(jī)并在該擠出機(jī)的塑化系統(tǒng)中熔融。然后將塑料熔體擠過(guò)寬縫噴嘴或腹板噴嘴并由此成形，在拋光砑光機(jī)的輥隙中轉(zhuǎn)化成所需最終形狀，然后通過(guò)在拋光輥上和環(huán)境空氣交替冷卻而定型。設(shè)定的溫度是該組合物的擠出所需的溫度；在此通?？梢宰裱圃焐痰闹甘?。如果例如該模制組合物包含具有高熔體粘度的聚碳酸酯，這些通常在260℃至350℃的熔體溫度下加工并相應(yīng)地設(shè)定塑化圓筒的圓筒溫度以及噴嘴溫度。通過(guò)在寬縫噴嘴上游使用一個(gè)或多個(gè)輔助擠出機(jī)和多歧管噴嘴或任選合適的熔體適配器，可以將組成不同的熱塑性熔體相互疊加并由此制造多層板材或薄膜。（關(guān)于共擠法，參見(jiàn)例如ep-a0110221、ep-a0110238和ep-a0716919，關(guān)于適配器和噴嘴法的細(xì)節(jié)，參見(jiàn)johannaber/ast:“kunststoff-maschinenführer”,hanserverlag,2000和gesellschaftkunststofftechnik:“coextrudiertefolienundplatten:zukunftsperspektiven,anforderungen,anlagenundherstellung,qualit?tssicherung”,vdi-verlag,1990）。也可以通過(guò)注射成型用上述熱塑性基底制造模制品。用于其的方法是已知的并描述在"handbuchspritzgiessen",friedrichjohannaber/waltermichaeli,munich；vienna:hanser,2001,isbn3-446-15632-1或"anleitungzumbauvonspritzgiesswerkzeugen",menges/michaeli/mohren,munich,vienna:hanser,1999,isbn3-446-21258-2中。注射成型是用于塑料加工的成形法。這種方法可以成本有效地制造大量即用型模制品。借助注射成型機(jī)，這通過(guò)在注射單元中塑化各材料或該模制組合物并將其注入注塑模具實(shí)現(xiàn)。該模具的模腔（空腔）決定最終組件的形狀和表面結(jié)構(gòu)。注射成型在此包括所有注射成型法，包括多組分注射成型和注射壓縮成型法。使用塑料加工中已知的注射成型和注射壓縮成型的變體制造塑料模制品。不使用注射壓縮成型技術(shù)的傳統(tǒng)注射成型法特別用于制造相對(duì)較小的注射成型制品，其中流徑短并且操作可以使用中等注射壓力。在傳統(tǒng)注射成型法中，將塑料組合物注入在兩個(gè)封閉的固定模板之間形成的模腔，其在所述模腔中固化。注射壓縮成型法與傳統(tǒng)注射成型法的區(qū)別在于，注入和/或固化程序涉及模板運(yùn)動(dòng)。在已知的注射成型法中，在注入程序前模板已略微打開(kāi)以補(bǔ)償在隨后固化過(guò)程中發(fā)生的收縮和降低所需的注射壓力。因此在注入程序開(kāi)始時(shí)已存在預(yù)擴(kuò)大模腔。該模具的傾邊緣（tauchkanten）也確保即使模板略微打開(kāi)，該預(yù)擴(kuò)大模腔也足夠密封。將塑料組合物注入所述預(yù)擴(kuò)大模腔并在這一程序的過(guò)程中或隨后在模具朝關(guān)閉運(yùn)動(dòng)時(shí)施壓。注射壓縮成型技術(shù)更復(fù)雜但是優(yōu)選，或有時(shí)是必要的，特別在具有大表面積和薄壁、具有長(zhǎng)流徑的模制品的制造中。這是降低大型模制品所需的注射壓力的唯一方式。注射壓縮成型還可避免由高注射壓力造成的注射成型制品中的應(yīng)力和/或變形。這在光學(xué)塑料產(chǎn)品，例如車輛中的裝配玻璃（窗戶）的制造中特別重要，因?yàn)楣鈱W(xué)塑料產(chǎn)品必須符合相對(duì)嚴(yán)格的不存在應(yīng)力的要求。優(yōu)選地，由本發(fā)明的模制組合物制成的注射成型制品在厚度為1.5mm下的ul94分級(jí)為v0，并且所述注射成型制品在izod-缺口沖擊試驗(yàn)中根據(jù)iso180-a，例如根據(jù)iso180/1a在23℃下的能量吸收為>25kj/m2（樣品厚度3mm）。本發(fā)明中優(yōu)選的產(chǎn)品、模制品或成型物品是包含本發(fā)明的模制組合物的板材，薄膜，管道，裝配玻璃，例如車窗，軌道車輛和飛機(jī)的窗戶，汽車天窗，安全窗玻璃，屋頂建筑系統(tǒng)，建筑物中的裝配玻璃，車輛和建筑物內(nèi)部的燈罩，用于室外的燈罩，例如街燈罩，護(hù)目鏡，眼鏡，用于顯示器或電動(dòng)機(jī)的擠出-和溶液薄膜，以及滑雪膜，交通信號(hào)燈外殼，交通信號(hào)燈罩和交通信號(hào)燈透鏡。在此不僅可以使用實(shí)心板材，還可以使用雙腹板或多腹板。在本發(fā)明的產(chǎn)品中還可包括例如由其它材料制成的部件作為本發(fā)明的產(chǎn)品除本發(fā)明的模制組合物外的其它組分。例如，裝配玻璃可以在該裝配玻璃的外周包含密封材料。屋頂建筑系統(tǒng)可包含例如可用于固定或（在折疊或滑動(dòng)屋頂?shù)那闆r下）引導(dǎo)屋頂建筑元件的金屬部件，如螺釘、金屬銷等。還可以將其它材料接合到本發(fā)明的模制組合物上，例如通過(guò)2-組分注射成型法。因此可以為具有ir吸收性質(zhì)的適當(dāng)組件提供例如用于膠合的外周。下面參照具體實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，除非另行指明，此處所述的測(cè)定方法用于本發(fā)明中的所有相應(yīng)變量。實(shí)施例：用于制備該組合物和相應(yīng)試樣的材料：組分(a)聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物（下文也稱作si-pc），其包含雙酚a均聚碳酸酯嵌段和通式(1)的硅氧烷嵌段，其中r1=h，r2、r3=甲基，p=0，n在30至35的范圍內(nèi)，且m在3.5至4.0的范圍內(nèi)。該嵌段共縮合物的相對(duì)溶液粘度是1.26（用ubbelohde粘度計(jì)在25℃下以5g/l的濃度在二氯甲烷中測(cè)定）。該嵌段共縮合物由雙酚a均聚碳酸酯和硅氧烷通過(guò)熔融酯交換法制成。在此使用下列組分：聚碳酸酯組分：具有基于酚的端基的線性雙酚-a均聚碳酸酯，熔體體積速率mvr為大約59cm3/10min（根據(jù)iso1033在300℃下在1.2kg載荷下測(cè)量），通過(guò)如de102008019503中所述的熔融酯交換法制成。這一組分包含式(i)、(ii)、(iii)和(iv)的重排結(jié)構(gòu)。可以通過(guò)在回流下使用甲醇鈉完全皂化后測(cè)定相應(yīng)的降解產(chǎn)物(ia)至(iva)的量來(lái)測(cè)定重排結(jié)構(gòu)的含量。借助hplc在uv檢測(cè)下得出的降解產(chǎn)物如下：(ia):142ppm；(iia):<10ppm、(iiia):<10ppm、(iva):23ppm。硅氧烷組分：如us2013/0267665a1，實(shí)施例1中所述制成的式(i)的氫醌封端聚二甲基硅氧烷（即r1=h，r2=甲基，p=0），其中n在30至35的范圍內(nèi)，且m在3.5至4.0的范圍內(nèi)。由聚碳酸酯組分和硅氧烷組分制成的嵌段共縮合物通過(guò)反應(yīng)性擠出法制備：實(shí)驗(yàn)布置圖可見(jiàn)于圖1。圖1是含硅氧烷的嵌段共縮合物的制備圖。聚碳酸酯和催化劑母料（見(jiàn)下文）通過(guò)重力進(jìn)料(4)和(5)計(jì)量到雙螺桿擠出機(jī)(1)中。該擠出機(jī)（來(lái)自leistritzextrusionstechnikgmbh,紐倫堡的zse27maxx型）是具有用于除去蒸氣的真空區(qū)的共轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該擠出機(jī)由11個(gè)機(jī)筒段（a至k）構(gòu)成–見(jiàn)圖1。在機(jī)筒段a中，加入聚碳酸酯和催化劑母料，在機(jī)筒段b和c中，將這些組分熔融。在機(jī)筒段d中，加入液體有機(jī)硅組分。機(jī)筒段e和f用于將該液體有機(jī)硅組分混入該材料中。機(jī)筒段g、h、i和j具有用于取出縮合產(chǎn)物的排氣開(kāi)口。機(jī)筒段g和h劃分為第一真空階段，機(jī)筒段i和j劃分為第二真空階段。第一真空階段中的真空為250至500毫巴的絕對(duì)壓力。第二真空階段中的真空為小于1毫巴的壓力。在罐(6)中預(yù)先加入硅氧烷并經(jīng)由計(jì)量泵(7)添加到擠出機(jī)中。經(jīng)由2個(gè)真空泵(8)生成真空。從擠出機(jī)中除去蒸氣并收集(9)在2個(gè)冷凝器中。所得排氣的熔體經(jīng)由管線從雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒段k導(dǎo)向高粘度反應(yīng)器(2)。高粘度反應(yīng)器(2)是具有兩個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)的、水平和軸平行布置的轉(zhuǎn)子的自潔式裝置。該結(jié)構(gòu)描述在歐洲專利申請(qǐng)ep0460466的圖7中。所用機(jī)器的轉(zhuǎn)子直徑是187毫米，長(zhǎng)度924毫米。該反應(yīng)器內(nèi)的整個(gè)內(nèi)部空間的體積為44.6升。同樣將真空泵(8)和冷凝器(9)連接到該高粘度反應(yīng)器上。向該高粘度反應(yīng)器施加的真空為0.1至5毫巴。在該反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)由卸料螺桿排出該嵌段共縮合物，然后制丸（經(jīng)由水浴(10)和制丸機(jī)(11)）。通過(guò)吞吐量控制該嵌段共縮合物的分子量。調(diào)節(jié)該擠出機(jī)/高粘度反應(yīng)器組合中的吞吐量以使該嵌段共縮合物的溶液粘度為etarel1.26（用ubbelohde粘度計(jì)在25℃下以5g/l的濃度在二氯甲烷中測(cè)定）。該嵌段共縮合物的制備所需的催化劑母料如下制備：該催化劑是來(lái)自rheinchemierheinaugmbh（mannheim,德國(guó)）的苯酚四苯基鏻。該催化劑以母料形式使用。苯酚四苯基鏻以與苯酚的共晶體形式使用并包含大約70%的苯酚四苯基鏻。下文給出的含量值涉及來(lái)自rheinchemie的產(chǎn)品（即與苯酚的共晶體形式）。所用母料呈0.25%稀釋形式。為此在rhoenrad混合機(jī)中將4982克聚碳酸酯與18克苯酚四苯基鏻（上述形式）混合30分鐘。母料的計(jì)量比為1:10，且催化劑含量因此為所用聚碳酸酯的0.025重量%。組分(b)pc-1：具有基于酚的端基的線性雙酚a均聚碳酸酯，熔體體積速率mvr為9.0cm3/10min（根據(jù)iso1033在300℃下在1.2kg載荷下測(cè)量）。pc-2：具有基于酚的端基的線性雙酚a均聚碳酸酯，熔體體積速率mvr為6cm3/10min（根據(jù)iso1033在300℃下在1.2kg載荷下測(cè)量）。組分(c)來(lái)自3b的平均纖維直徑為14μm和平均纖維長(zhǎng)度為4.0mm的短切玻璃纖維（未接合）。組分(d)二氧化鈦：來(lái)自kronos的kronos?2230（根據(jù)dineniso591-1標(biāo)準(zhǔn)名稱r2的二氧化鈦，其用鋁化合物和硅化合物和硅酮化合物穩(wěn)定化并具有至少96.0％的二氧化鈦含量，是由氯化物法制得的金紅石顏料）。組分(e)來(lái)自chemtura的blendexb449（大約50%的ptfe和大約50%的san[由80%苯乙烯和20%丙烯腈制成]。組分(f)二苯砜磺酸鉀鹽：來(lái)自brenntaggmbh,德國(guó)的產(chǎn)品名kss-fr。組分(g)使用tinuvin?234（雙(1,1-二甲基苯甲基)-2'-羥苯基)-苯并三唑，basfse,ludwigshafen)或tinuvin?329（2-(2'-羥基-5'-(叔辛基)-苯基)-苯并三唑，basfse,ludwigshafen)作為紫外線吸收劑。組分(i)使用irgafos?168（三(2,4-二-叔丁基苯基)亞磷酸酯，cas31570-04-4,basfse,ludwigshafen）作為熱穩(wěn)定劑。組分(j)著色劑使用來(lái)自cabotcorp.的blackpearls?800（casno.1333-86-4）形式的炭黑（粒度大約17納米）作為著色劑。阻燃劑使用可作為bayowet?c4購(gòu)自lanxess,leverkusen,德國(guó),casno.29420-49-3購(gòu)得的全氟-1-丁烷磺酸鉀作為任選的阻燃劑。添加劑在來(lái)自krausmaffeiberstorff的ze25型雙螺桿擠出機(jī)中在260℃的機(jī)筒溫度和280℃的物料溫度下在150rpm的旋轉(zhuǎn)速率下配混，添加劑的量是實(shí)施例中顯示的那些。丸粒在真空中在120℃下干燥3小時(shí)，然后在arburg370型的具有25-注射單元的注射成型機(jī)中在300℃的物料溫度和80℃的模具溫度下加工以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)哪Ｖ破?。此處所用的原材料是?中給出的那些，在給出的濃度下。根據(jù)ul94v在尺寸127mm×12.7mm×3.0mm的測(cè)試棒和尺寸127×12.7×1.5mm的測(cè)試棒上測(cè)量防火性能。然后類似于ul94v測(cè)試兩組各5個(gè)具有上文給出的厚度的ul試樣。一組在50%相對(duì)空氣濕度和23℃下儲(chǔ)存48小時(shí)后測(cè)量。另一組在熱空氣爐中在70℃下儲(chǔ)存7天后測(cè)量（在每種情況下測(cè)試的ul試樣的總數(shù)為10）。在每種情況下在10個(gè)測(cè)試棒上測(cè)定機(jī)械性質(zhì)（根據(jù)iso180/1a測(cè)得的izod-缺口沖擊；23℃；在80x10x3mm的棒上）。變形-和斷裂行為的測(cè)試：使用roellamsler公司的ifw420落體沖擊試驗(yàn)機(jī)在室溫（21℃）下以23kg的落體重量和4.2m/s的撞擊速度進(jìn)行板材穿透試驗(yàn)；沖頭直徑為20mm，支座直徑為40mm。板材厚度為3.0mm。在各種停留時(shí)間后，按照iso1133（300℃；1.2kg）通過(guò)mvr測(cè)量熔體穩(wěn)定性（見(jiàn)表2）。實(shí)施例1至3是對(duì)比例，實(shí)施例4和5是本發(fā)明的實(shí)施例。實(shí)施例6不包含基于硅氧烷的嵌段共縮合物（僅基于聚碳酸酯），并且用于比較目的。用表1中給出的添加劑和原材料以各自的給出濃度（重量%）在上述條件下制備本發(fā)明的實(shí)施例4和5和對(duì)比例1至3和6。表1表2雖然含玻璃纖維的聚碳酸酯在穿透測(cè)試中具有良好的值，但是缺口沖擊試驗(yàn)中的值非常低。由于會(huì)進(jìn)一步損害機(jī)械性能（尤其在穿透測(cè)試中），所以不添加有時(shí)會(huì)對(duì)防火性能產(chǎn)生積極作用的ptfe。聚碳酸酯在300℃下具有較高的熔體穩(wěn)定性。實(shí)施例1表明，使用本發(fā)明的含硅氧烷的嵌段共縮合物可以實(shí)現(xiàn)缺口沖擊測(cè)試中的顯著提升。然而，防火性能不足，并且熔體穩(wěn)定性令人驚訝地相對(duì)低（在300℃下的δmvr>1.5）。實(shí)施例2同樣表現(xiàn)出不充分的防火性能。此外，穿透測(cè)試中的性能相對(duì)低。熔體穩(wěn)定性也不足。盡管實(shí)施例3表現(xiàn)出改進(jìn)的機(jī)械性能，但在防火性能方面是不夠的。只有本發(fā)明的組合物（實(shí)施例4和5）表現(xiàn)出良好的機(jī)械性能和良好的防火性能的組合，并且還顯示出高的熔體穩(wěn)定性。當(dāng)前第1頁(yè)12當(dāng)前第1頁(yè)12