本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域，具體涉及一種具有分置冷卻系統(tǒng)的釀酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

酒是宴請(qǐng)、自飲、烹飪等的必需品，市面上酒的種類很多，質(zhì)量也參差不齊，酒類的價(jià)格相差很大，很多酒以次充好在酒中添加水甚至工業(yè)酒精，導(dǎo)致食物中毒等惡劣情況發(fā)生，對(duì)消費(fèi)者造成身心傷害。隨著科技的進(jìn)步，人們對(duì)于酒的品質(zhì)追求也就越來越高，許多愛好酒類的家庭甚至收藏有自己釀酒的設(shè)備。酒類生產(chǎn)廠商的釀酒設(shè)備也隨之發(fā)展，釀酒設(shè)備的小型化、高效、高安全性能也就是發(fā)展趨勢(shì)了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種具有分置冷卻系統(tǒng)的釀酒設(shè)備，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種具有分置冷卻系統(tǒng)的釀酒設(shè)備，其特征在于：包括酒精蒸餾罐、過濾桶、冷卻裝置，所述酒精蒸餾罐下方設(shè)置有電加熱爐，罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽，罐頂設(shè)置有引流管，引流管導(dǎo)通到過濾桶入口，過濾桶出口設(shè)置有主通路和旁通路，分別連通到冷卻裝置；所述冷卻裝置包括封閉式外殼，且在外殼頂部設(shè)置有主入口并連通到濾桶主通路，在外殼側(cè)邊設(shè)置有旁通入口并連通到濾桶旁通路；所述外殼內(nèi)通過支架安裝有兩套冷卻盤管組件，兩套盤管組件的入口分別連通到頂部的主入口和側(cè)邊的旁通入口，每套盤管組件分別設(shè)置有多根冷卻管，多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路，且每套盤管組件的冷卻管相互交叉設(shè)置，每根冷卻管外圓周設(shè)置有多個(gè)熱交換板；所述冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻液；所述冷卻裝置底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，且在冷卻裝置側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口。

進(jìn)一步地，所述酒精蒸餾罐上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥，且減壓閥連接有放空管路。

進(jìn)一步地，所述酒精蒸餾罐頂部設(shè)置有保護(hù)罩，且引流管路穿過保護(hù)罩伸入到罐體內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用了電加熱的形式，無任何明火或者煙霧，并且在酒精蒸餾罐上設(shè)置有減壓閥和放空管路，當(dāng)酒精蒸餾過快，后續(xù)工序還沒有完成時(shí)，設(shè)備內(nèi)的壓力加大，就可以打開放空閥就行減壓處理，有效提高安全性能。

其次，本實(shí)用新型還設(shè)置有過濾桶，可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒，避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。

再次，本實(shí)用新型的設(shè)置有兩套冷卻盤管組件，分別連通到濾桶出口的主通路和旁通路，當(dāng)冷卻管路出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，可以進(jìn)行切換使用，拆卸掉損壞的冷卻盤管組件進(jìn)行維修，減少停工時(shí)間。并且兩套盤管組件的冷卻管相互交叉設(shè)置，改變了彎頭所占用空間大的問題，可以提高冷卻裝置內(nèi)的盤管容納數(shù)量，提高冷卻時(shí)間和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的具有分置冷卻系統(tǒng)的釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為酒精蒸餾罐、2為電加熱爐、3為保護(hù)罩、4為減壓閥、5為引流管、6為過濾桶、7為冷卻裝置、8為盤管組件、9為旁通路、10為主通路、11為熱交換板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種具有分置冷卻系統(tǒng)的釀酒設(shè)備，其特征在于：包括酒精蒸餾罐1、過濾桶6、冷卻裝置7，所述酒精蒸餾罐1下方設(shè)置有電加熱爐2，罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽，罐頂設(shè)置有引流管5，引流管5導(dǎo)通到過濾桶6入口，過濾桶6出口設(shè)置有主通路10和旁通路9，分別連通到冷卻裝置7；所述冷卻裝置7包括封閉式外殼，且在外殼頂部設(shè)置有主入口并連通到濾桶主通路10，在外殼側(cè)邊設(shè)置有旁通入口并連通到濾桶旁通路9；所述外殼內(nèi)通過支架安裝有兩套冷卻盤管組件8，兩套盤管組件8的入口分別連通到頂部的主入口和側(cè)邊的旁通入口，每套盤管組件8分別設(shè)置有多根冷卻管，多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路，且每套盤管組件8的冷卻管相互交叉設(shè)置，每根冷卻管外圓周設(shè)置有多個(gè)熱交換板11；所述冷卻裝置7內(nèi)設(shè)置有冷卻液；所述冷卻裝置7底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，且在冷卻裝置7側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口。所述酒精蒸餾罐1上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥4，且減壓閥4連接有放空管路。所述酒精蒸餾罐1頂部設(shè)置有保護(hù)罩3，且引流管5路穿過保護(hù)罩3伸入到罐體內(nèi)。

本實(shí)用新型采用了電加熱的形式，無任何明火或者煙霧，并且在酒精蒸餾罐1上設(shè)置有減壓閥4和放空管路，當(dāng)酒精蒸餾過快，后續(xù)工序還沒有完成時(shí)，設(shè)備內(nèi)的壓力加大，就可以打開放空閥就行減壓處理，有效提高安全性能。

其次，本實(shí)用新型還設(shè)置有過濾桶6，可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒，避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。

再次，本實(shí)用新型的設(shè)置有兩套冷卻盤管組件8，分別連通到濾桶出口的主通路10和旁通路9，當(dāng)冷卻管路出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，可以進(jìn)行切換使用，拆卸掉損壞的冷卻盤管組件8進(jìn)行維修，減少停工時(shí)間。并且兩套盤管組件8的冷卻管相互交叉設(shè)置，改變了彎頭所占用空間大的問題，可以提高冷卻裝置7內(nèi)的盤管容納數(shù)量，提高冷卻時(shí)間和效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。