本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的釀酒設(shè)備一般都是通過對酒糟直接加熱來蒸餾釀酒，因此水蒸氣和酒糟難免接觸，對釀制的酒的口感造成影響。同時如果酒糟參雜的水份太多，對酒的質(zhì)量造成影響，必須倒掉，這樣就會造成嚴(yán)重的浪費。因此倘若在釀制酒的過程中，水蒸汽和酒糟不直接接觸的話，這樣就不會在酒中參雜水份，釀造出更加醇香的酒，而且還會節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

中國發(fā)明專利申請?zhí)朇N201310362909.7公開了一種電加熱釀酒設(shè)備，包括依次連接的密封罐體、通氣管道、冷凝塔、分隔板鍋底、電加熱器、蒸汽管道，所述罐體頂部連通安裝通氣管道，所述通氣管道連接冷凝塔，所述罐體的內(nèi)部橫截面安裝一分隔板鍋底將所述罐體分成罐 體上、下兩部分，罐體下部分內(nèi)部設(shè)置一電加熱器，罐體上部分內(nèi)部設(shè)置一蒸汽管道，所述蒸汽管道連通所述罐體下部分內(nèi)部空間。

通過設(shè)計隔離的單獨電加熱的方式燒水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過蒸汽管道對分隔板鍋底上需要蒸餾的酒原料液體加熱產(chǎn)生酒的蒸汽。但此發(fā)明存在以下缺陷：靠近蒸汽管道的酒糟溫度較高，遠(yuǎn)離蒸汽管道的酒糟溫度較低，高低溫差大使得酒糟受熱不均勻，混合不充分，從而蒸酒糟時影響釀出酒的品質(zhì)和口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種使酒受熱均勻、熱水蒸汽可循環(huán)利用的具加熱功能的釀酒設(shè)備。

本方案中的具有加熱功能的釀酒設(shè)備，包括密封罐體和冷凝塔，密封罐體頂部設(shè)有通氣導(dǎo)管，通氣導(dǎo)管連接冷凝塔，通氣導(dǎo)管上設(shè)有冷凝裝置，靠近密封罐體冷凝裝置的底部設(shè)有熱出水口，靠近冷凝塔的冷凝裝置頂部設(shè)有冷進(jìn)水口，在密封罐體內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板內(nèi)設(shè)有通氣孔，分隔板上方設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道的底端連通通氣孔，密封罐體底部設(shè)有第一軟管和第二軟管，第一軟管和第二軟管上各設(shè)有拉簧，拉簧的一端與分隔板相抵，拉簧的另一端與密封罐體底部相抵，第一軟管和第二軟管的上端分別連接通氣孔，第一軟管上設(shè)有第一閥門，第二軟管上設(shè)有第二閥門，冷凝裝置下方設(shè)有蒸汽罐，熱出水口連接蒸汽罐，蒸汽罐內(nèi)設(shè)有多個電加熱器，蒸汽罐的底部設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，進(jìn)氣管連接第一軟管，排氣管連接第二軟管。

密封罐體呈裝酒糟，通氣導(dǎo)管導(dǎo)入酒蒸汽，冷凝塔呈裝釀出的酒，通氣孔連通蒸汽導(dǎo)管、第一軟管和第二軟管，第一軟管通入氣體，第二軟管排氣，拉簧可使第一軟管和第二軟管上下運動，第一閥門的開啟控制通入氣體，第二閥門的開啟控制排出氣體，冷凝裝置對酒蒸汽進(jìn)行冷卻為液體，冷進(jìn)水口通入冷水，熱出水口排出熱水，蒸汽罐呈裝熱蒸汽，電加熱器用于對熱水進(jìn)行加熱，進(jìn)氣管通入熱水蒸氣，排氣管排出熱水蒸汽。

本方案的工作原理：冷凝裝置從熱出水口排出的熱水引入蒸汽罐內(nèi)，電加熱器對熱水進(jìn)行二次加熱，使之變?yōu)闊嵴羝?，打開第一閥門，關(guān)閉第二閥門，熱蒸氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入第一軟管內(nèi)，第一軟管受到向上運動的熱蒸汽，使處于壓縮狀態(tài)的第一軟管膨脹且向上運動，熱蒸汽通過通氣孔進(jìn)入蒸汽管道，蒸汽管道在熱蒸汽的作用下具有高溫進(jìn)而對酒糟加熱，同時熱蒸汽進(jìn)入第二軟管內(nèi)，使處于壓縮狀態(tài)的第二軟管膨脹并向上運動，酒糟加熱后產(chǎn)生的酒蒸汽進(jìn)入通氣導(dǎo)管中，酒蒸汽通過冷凝裝置時，冷凝裝置從冷進(jìn)水口通入冷水，對酒蒸汽進(jìn)行冷卻，冷水受到酒蒸汽的高溫變?yōu)闊崴畯臒岢鏊谂懦?，循環(huán)進(jìn)冷水、出熱水，使酒蒸汽冷卻后進(jìn)入冷凝塔內(nèi)。

關(guān)閉第一閥門，第一軟管中無熱蒸汽通入，打開第二閥門，熱蒸汽從第二軟管中排出，使處于拉伸狀態(tài)的第二軟管在拉簧的拉力作用下向下運動，第一軟管中的熱蒸汽也通過第二軟管排出，處于拉升狀態(tài)的第一軟管在拉簧的拉力作用下向下運動。從第二軟管中排出的熱蒸汽通過排氣管進(jìn)入蒸汽罐中，使熱蒸汽得到重復(fù)利用。

本方案的效果：1、熱氣流進(jìn)入蒸汽管道內(nèi)，使得高溫的蒸汽管道對酒糟進(jìn)行加熱，避免水蒸汽和酒糟直接接觸，進(jìn)而酒中不參雜水份，釀造出更加醇香的酒；2、利用從冷凝裝置排出的熱水進(jìn)入蒸汽管變?yōu)闊嵴魵?，熱蒸氣從進(jìn)氣管和排氣管的進(jìn)、出使第一軟管和第二軟管上下運動，從而對密封罐體內(nèi)的加熱酒糟進(jìn)行攪拌，使之混合均勻，無溫差，受熱均勻，釀出酒的品質(zhì)和口感得到提高；3、打開第二閥門時，從第二軟管排出的熱蒸汽通過排氣管進(jìn)入蒸汽罐中，可對熱蒸汽進(jìn)行循環(huán)利用，實現(xiàn)資源的合理優(yōu)化和再利用。

進(jìn)一步，蒸汽管道呈來回橫向曲折型。來回橫向曲折型的蒸汽管道可增大與密封罐體內(nèi)部空間的接觸面積，進(jìn)而蒸汽管道對酒糟可進(jìn)行更大面積的加熱，提高酒蒸汽的產(chǎn)出效率。

進(jìn)一步，進(jìn)氣管與蒸汽罐的連接處設(shè)有橡膠圈。橡膠圈起密封作用，防止熱蒸汽從進(jìn)氣管與蒸汽罐的連接處滲出，保證熱蒸汽不被浪費。

進(jìn)一步，第一軟管和第二軟管的上端均與通氣孔螺紋連接。螺紋為最常見的連接方式，連接效果好，成本低。

進(jìn)一步，電加熱器呈環(huán)形。環(huán)形的電加熱器可增大與蒸汽罐中熱水的接觸面積，使熱水可進(jìn)行快速加熱變?yōu)闊嵴羝岣吖ぷ餍省?/p>

進(jìn)一步，密封罐體四周設(shè)有圓弧形倒角。該圓弧形倒角能減少密封罐體四周的應(yīng)力集中，從而有效的提高密封罐體的使用壽命，防止密封罐體四周由于應(yīng)力集中導(dǎo)致的損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例具有加熱功能的釀酒設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：密封罐體1、通氣管道2、冷凝塔3、冷凝裝置4、冷進(jìn)水口5、熱出水口6、蒸汽管道7、分隔板8、通氣孔9、第一軟管10、第二軟管11、拉簧12、第一閥門13、第二閥門14、進(jìn)氣管15、排氣管16、蒸汽罐17、電加熱器18。

實施例基本如附圖1所示：一種具有加熱功能的釀酒設(shè)備，包括密封罐體1和冷凝塔3，密封罐體1四周設(shè)有圓弧形倒角，密封罐體1頂部設(shè)有通氣導(dǎo)管，通氣導(dǎo)管連接冷凝塔3，通氣導(dǎo)管上設(shè)有冷凝裝置4，靠近密封罐體1冷凝裝置4的底部左側(cè)設(shè)有熱出水口6，靠近冷凝塔3的冷凝裝置4頂部右側(cè)設(shè)有冷進(jìn)水口5，在密封罐體1內(nèi)設(shè)有分隔板8，分隔板8內(nèi)設(shè)有通氣孔9，分隔板8上方設(shè)有蒸汽管道7，蒸汽管道7呈來回橫向曲折型，蒸汽管道7的底端連通通氣孔9，密封罐體1底部設(shè)有第一軟管10和第二軟管11，第一軟管10和第二軟管11上各設(shè)有拉簧12，拉簧的上端與分隔板相抵，拉簧的下端與密封罐體底部相抵，第一軟管10和第二軟管11的上端分別與通氣孔9螺紋連接，第一軟管10上設(shè)有第一閥門13，第二軟管11上設(shè)有第二閥門14，冷凝裝置4下方設(shè)有蒸汽罐17，熱出水口連接蒸汽罐17，蒸汽罐17內(nèi)設(shè)有多個電加熱器18，電加熱器18呈環(huán)形，蒸汽罐17的底部設(shè)有進(jìn)氣管15和排氣管16，進(jìn)氣管15、排氣管16與蒸汽罐17的連接處均設(shè)有橡膠圈，進(jìn)氣管15連接第一軟管10，排氣管16連接第二軟管11。

本方案具體實施：冷凝裝置4從熱出水口6排出的熱水引入蒸汽罐17內(nèi)，環(huán)形的電加熱器18對熱水進(jìn)行二次加熱，可使熱水快速變?yōu)闊嵴羝?，熱蒸汽進(jìn)入進(jìn)氣管15中，打開第一閥門13，關(guān)閉第二閥門14，熱蒸氣通過進(jìn)氣管15再進(jìn)入第一軟管10內(nèi)，第一軟管10受到向上運動的熱蒸汽的沖擊，使處于壓縮狀態(tài)的第一軟管10迅速膨脹且拉伸向上運動，熱蒸汽通過通氣孔9快速進(jìn)入蒸汽管道7，使蒸汽管道7在熱蒸汽的作用下迅速產(chǎn)生高溫對酒糟進(jìn)行加熱，同時部分熱蒸汽進(jìn)入第二軟管11內(nèi)，使處于壓縮狀態(tài)的第二軟管11膨脹并拉伸向上運動。

關(guān)閉第一閥門13，打開第二閥門14，熱蒸汽從第二軟管11中排出，使處于拉伸狀態(tài)的第二軟管11在拉簧12的拉力作用下向下運動，第一軟管10中的熱蒸汽也通過第二軟管11排出，處于拉升狀態(tài)的第一軟管10在拉簧12的拉力作用下向下運動。從第二軟管11中排出的熱蒸汽通過排氣管16進(jìn)入蒸汽罐17中，使熱蒸汽得到重復(fù)利用，酒糟加熱后產(chǎn)生的酒蒸汽進(jìn)入通氣導(dǎo)管中，酒蒸汽通過冷凝裝置4時，冷凝裝置4從冷進(jìn)水口5通入冷水，對酒蒸汽進(jìn)行冷卻，冷水受到酒蒸汽的高溫變?yōu)闊崴畯臒岢鏊?排出，循環(huán)進(jìn)冷水，出熱水，熱水進(jìn)入蒸汽罐17中，酒蒸汽冷卻后進(jìn)入冷凝塔3內(nèi)。

通過在對酒糟加熱的同時，第一軟管10和第二軟管11的上下運動，可對酒糟進(jìn)行攪拌，使得酒糟無溫差，均勻受熱，從而對加熱出的酒蒸汽釀出的酒具有較好的品質(zhì)和口感。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。