本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)香原料呋喃酮的二次冷凝回收裝置。
背景技術(shù)：
由于4-羥基-2,5-二甲基-3（2H）呋喃酮的凝固點(diǎn)較高，常溫下以固體形式存在，在精餾該產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)冷凝器進(jìn)行加熱處理，使4-羥基-2,5-二甲基-3（2H）呋喃酮以液態(tài)流入接收罐。由于對(duì)冷凝器加熱，使冷凝效果遠(yuǎn)不如其他冷凝效果好，導(dǎo)致會(huì)有少量呋喃酮蒸汽在未經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)為液態(tài)就進(jìn)入真空管道，造成產(chǎn)品的損失，且會(huì)堵塞管路。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)香原料呋喃酮的二次冷凝回收裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是：
一種生產(chǎn)香原料呋喃酮的二次冷凝回收裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器和接收罐，反應(yīng)釜的頂部通過第一管路與冷凝器的一端連接，冷凝器的另一端通過第二管路連接接收罐，在接收罐的頂部連接第三管路，在第三管路上設(shè)置有真空泵，在第三管路的外側(cè)設(shè)置有冷卻夾套，在冷卻夾套的底部設(shè)置有冷卻水進(jìn)水口，在冷卻夾套的頂部設(shè)置有冷卻水出水口。
優(yōu)選的，所述第三管路包括第一段體、第二段體和第三段體，第一段體的頂端與第二段體的一端連接，第二段體的另一端與第三段體連接，第一段體和第三段體垂直布置，第二段體水平布置，所述冷卻夾套套在第一段體上，所述真空泵安裝在第三段體上。
優(yōu)選的，所述冷卻夾套包括套體，在套體內(nèi)側(cè)壁由下至上繞設(shè)冷卻水管道，冷卻水管道的底端連通冷卻水進(jìn)水口，冷卻水管道的頂端連通冷卻水出水口。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：
本實(shí)用新型能對(duì)經(jīng)過精餾冷卻的化合物中殘留的氣態(tài)呋喃酮進(jìn)行二次冷卻，提高了產(chǎn)率，便于產(chǎn)品的收集。
附圖說明
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.反應(yīng)釜、2.冷凝器、3.接收罐、4.冷卻夾套、5.真空泵、6.冷卻水進(jìn)水口、7.冷卻水出水口、8.第一段體。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，一種生產(chǎn)香原料呋喃酮的二次冷凝回收裝置，包括反應(yīng)釜1、冷凝器2和接收罐3，反應(yīng)釜1的頂部通過第一管路與冷凝器2的一端連接，冷凝器2的另一端通過第二管路連接接收罐3。在接收罐3的頂部連接第三管路，在第三管路上設(shè)置有真空泵5，在第三管路的外側(cè)設(shè)置有冷卻夾套4，在冷卻夾套4的底部設(shè)置有冷卻水進(jìn)水口6，在冷卻夾套4的頂部設(shè)置有冷卻水出水口7。
更為具體的：所述第三管路包括第一段體8、第二段體和第三段體，第一段體8的頂端與第二段體的一端連接，第二段體的另一端與第三段體連接，第一段體8和第三段體垂直布置，第二段體水平布置。所述冷卻夾套4套在第一段體8上，所述真空泵5安裝在第三段體上。所述冷卻夾套4包括套體，在套體內(nèi)側(cè)壁由下至上繞設(shè)冷卻水管道，冷卻水管道的底端連通冷卻水進(jìn)水口6，冷卻水管道的頂端連通冷卻水出水口7。
使用時(shí)，從冷卻夾套4的冷卻水進(jìn)水口6處通入冷卻水，從而當(dāng)少量4-羥基-2,5-二甲基-3（2H）呋喃酮蒸汽進(jìn)入接收罐3時(shí)當(dāng)蒸汽路過設(shè)有冷卻夾套4的位置，經(jīng)過降溫冷凝，使4-羥基-2,5-二甲基-3（2H）呋喃酮蒸汽從新轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)，從新回到接收罐3中，提高了產(chǎn)率，便于產(chǎn)品的收集。本實(shí)用新型有效解決了呋喃酮蒸汽在未經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)為液態(tài)就進(jìn)入真空管道，造成產(chǎn)品的損失，且會(huì)堵塞管路的問題。
當(dāng)然，以上說明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。