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一種4?溴螺環(huán)[芴?9,9’?氧雜蒽]的合成方法與流程

文檔序號(hào):11105804閱讀:833來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉一類芴類衍生物的合成方法,尤其涉及及一種4-溴螺環(huán)[芴-9,9’-氧雜蒽]的合成方法,屬有機(jī)化學(xué)合成領(lǐng)域。



背景技術(shù):

螺環(huán)芳烴類化合物以其大的共軛體系和獨(dú)特的螺共軛效應(yīng)、剛性共平面結(jié)構(gòu)、高玻璃化溫度和良好的熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),成為有機(jī)半導(dǎo)體材料的重要結(jié)構(gòu)單元,在構(gòu)建有機(jī)電致發(fā)光材料、太陽(yáng)能電池材料以及光探測(cè)材料等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并表現(xiàn)出較高的載流子遷移效率。螺環(huán)芳烴的典型代表之一是螺二芴類化合物,但螺二芴作為有機(jī)半導(dǎo)體構(gòu)筑單元,存在制備原料昂貴、反應(yīng)步驟繁瑣等缺點(diǎn)。

螺[芴-9, 9’-氧雜蒽]保持了螺二芴類單元的高靜態(tài)位阻、良好的熱穩(wěn)定性和對(duì)光無(wú)猝滅等優(yōu)勢(shì),作為有機(jī)半導(dǎo)體材料,為螺環(huán)烴類化合物的商業(yè)化應(yīng)用開(kāi)辟了一條新的途徑,廣泛應(yīng)用于深藍(lán)光非摻雜OLED、電致磷光材料和磷光主體材料等領(lǐng)域。然而在OLED為代表的有機(jī)器件商業(yè)化發(fā)展過(guò)程中,需要克服昂貴的材料、高耗能的蒸鍍工藝等問(wèn)題。綠色有機(jī)半導(dǎo)體將成為解決信息技術(shù)的重要方案, 是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。目前未見(jiàn)4-溴螺環(huán)[芴-9,9’-氧雜蒽]合成方法的相關(guān)報(bào)道。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單,成本較低、收率高的合成4-溴螺環(huán)[芴-9,9’-氧雜蒽]的方法,滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明以二苯醚為原料,惰性氣體保護(hù)下,與仲丁基鋰反應(yīng)后,與4-溴芴酮反應(yīng),最后在冰乙酸溶劑中閉環(huán)合成4-溴螺環(huán)[芴-9,9’-氧雜蒽]。

具體技術(shù)方案如下:

本發(fā)明所述的4-溴螺環(huán) [芴-9,9’-氧雜蒽]具有下列結(jié)構(gòu)式:

合成路線如下:

在氬氣保護(hù)下,在反應(yīng)瓶中加入二苯醚的丁醚溶液,降溫至-78℃~-80℃ , 滴加仲丁基鋰的丁醚溶液,反應(yīng)結(jié)束后,滴入4-溴芴酮的四氫呋喃溶液,檢測(cè)無(wú)4-溴芴酮后,猝滅反應(yīng),經(jīng)萃取,干燥,過(guò)濾,濾液減壓濃縮,得油狀物;然后加入冰乙酸溶解,加入濃鹽酸或濃硫酸,120℃-125℃回流,反應(yīng)結(jié)束后將溶液倒入冰水中,經(jīng)重結(jié)晶得到目標(biāo)物。

所述的二苯醚與仲丁基鋰摩爾比為1:1.05~1.2。

所述的二苯醚與4-溴芴酮摩爾比為1:1。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于:本發(fā)明直接使用二苯醚來(lái)替代2-溴二苯醚為起始原料,有效利用二苯醚中氧原子的吸電子效應(yīng),使鄰位苯環(huán)上的C-H 活性增加,可以在低溫下選擇性通過(guò)仲丁基鋰打斷,有效提高反應(yīng)選擇性,降低了反應(yīng)成本,提高了反應(yīng)收率,達(dá)85%以上。

具體實(shí)施方式

為對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更好地說(shuō)明,舉實(shí)例如下:

實(shí)施例1

在氬氣保護(hù)下,在250 mL三口瓶中加入二苯醚8.50 g(50 mmol)、丁醚50 mL,降溫至-78℃,滴加仲丁基鋰的丁醚溶液(2.5 mol/L)24 mL(60mmol),滴加完畢后保持-78℃繼續(xù)攪拌1 h,滴入4-溴芴酮12.90 g(50mmol)與30 mLTHF配成的THF溶液,反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)液中加入50 mL飽和氯化銨溶液猝滅反應(yīng),分出有機(jī)相,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮溶劑,得到中間體。

1HNMR(400 MHz,CDCl3),δ:5.690-5.713(dd,1H),6.5524(s,1H),6.671-6.694(dd,1H),6.703-6.743(m,1H),6.809-6.831(dd,1H),6.846-6.869(dd,1H),6.894-6.973(m,2H),7.022-7.062(m,1H),7.086-7.111(m,1H),7.125-7.182(m,3H),7.246-7.289(m,1H),7.310-7.350(m,1H),7.531-7.573(m,1H),8.454-8.476(dd,1H)。

在250 mL三口瓶中,加入60 mL冰乙酸,溶解反應(yīng)中間體,再加入濃硫酸5mL,120℃回流,反應(yīng)5h,反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液中倒入60 mL冰水中,得固體粗品,用30 mL二氯甲烷—60 mL甲醇進(jìn)行重結(jié)晶,得白色產(chǎn)品17.94 g含量98.6 %,收率86.3 %。

1HNMR(400 MHz,CDCl3),δ:6.275-6.296(dd,2H),6.816-6.856(m,2H),7.089-7.143(m,2H),7.153-7.193(t,1H),7.245-7.321(m,4H),7.349-7.368(d,1H),7.489-7.526(m,1H),7.619-7.638(d,1H), 8.580-8.600(d,1H)。

13CNMR(400 MHz,CDCl3),157.967,155.437,151.012,138.654,137.504,133.194,130.538,129.927,129.215,128.461,127.894,126.031,125.277,124.241,124.189,123.415,117.338,116.561,54.080。

實(shí)施例2

在氬氣保護(hù)下,在1000 mL三口瓶中加入二苯醚34.04 g(0.2 mol),丁醚300 mL,降溫至-78℃,滴加仲丁基鋰的丁醚溶液(2.5 mol/L)84 mL(0.21 mol),滴加完畢后保持-78℃繼續(xù)攪拌2 h,滴入4-溴芴酮51.82 g(0.2 mol)與200mLTHF配成的溶液,反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)液中加入200 mL飽和氯化銨溶液猝滅反應(yīng),分出有機(jī)相,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮溶劑,得到中間體。加入200 mL冰乙酸,溶解反應(yīng)中間體,再加入濃鹽酸20 mL,125℃回流,反應(yīng)5 h,反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液中倒入300 mL冰水中,得固體粗品,用250 mL二氯甲烷-500 mL甲醇進(jìn)行重結(jié)晶,得白色產(chǎn)品73.03 g,含量98.9 %,收率88.1 %。

實(shí)施例3

在氬氣保護(hù)下,在5 L三口瓶中加入二苯醚255.33 g(1.5 mol),丁醚1.5 L,降溫至-80℃,滴加仲丁基鋰的丁醚溶液(2.5 mol/L)660 mL(1.65 mol),滴加完畢后保持-80℃繼續(xù)攪拌1 h,滴入4-溴芴酮388.65 g(1.5 mol)與2 LTHF配成的溶液,反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)液中加入1 L飽和氯化銨溶液猝滅反應(yīng),分出有機(jī)相,無(wú)水硫酸鈉干燥,減壓濃縮溶劑,得到中間體。加入1L冰乙酸,溶解反應(yīng)中間體,再加入濃硫酸80 mL,120℃回流,反應(yīng)5h,反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液中倒入2 L冰水中,得固體粗品,用1.8 L二氯甲烷-3.6 L甲醇進(jìn)行重結(jié)晶,得白色產(chǎn)品539.63 g含量98.1 %,收率86.1 %。

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