1.一種催化制備2-甲基三乙烯二胺的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1，將固體催化劑裝填在帶有預(yù)熱器的固定床反應(yīng)器中，固體催化劑的填裝量占固定床反應(yīng)體積的40％-60％；步驟S2，預(yù)熱器溫度設(shè)為260-280℃，固定床反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)為300-340℃，將質(zhì)量百分含量為40-80％的1-羥乙基-2-甲基哌嗪溶液通入固定床反應(yīng)器，流速為220-260mL/h，收集產(chǎn)物，后處理得到目標(biāo)產(chǎn)物2-甲基三乙烯二胺；
所述固體催化劑以改性納米沸石粉為載體，以硝酸鋁為前驅(qū)體，通過浸漬、烘干、焙燒的方法將氧化鋁負(fù)載于改性納米沸石粉上；所述改性納米沸石粉制備方法為：取納米沸石粉30-40份分散于45-55份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的酒石酸中，于40-50℃條件下攪拌25-35min，再加入5-15份Zn(NO3)2·6H2O，攪拌20-30min，降溫后過濾，干燥即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述固體催化劑的具體制備方法為：步驟S1：將改性納米沸石粉加入去離子水中，改性納米沸石粉與去離子水質(zhì)量比為1:10-1:20，超聲分散30-60分鐘，功率120-240W；步驟S2：將硝酸鋁加入步驟S1所得物質(zhì)中，攪拌8-12h，硝酸鋁與改性納米沸石粉的質(zhì)量比為1:10-1:20；步驟S3：將步驟S2所得物質(zhì)在水浴中蒸干，隨后轉(zhuǎn)移到烘箱中80-120℃烘干，隨后轉(zhuǎn)移到管式爐中，在氮?dú)鈿夥障律郎刂?00-450℃，并在此溫度下保持3-5h，降溫后取出即得所述固體催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述改性納米沸石粉制備方法為：取納米沸石粉35份分散于50份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的酒石酸中，于45℃條件下攪拌30min，再加入10份Zn(NO3)2·6H2O，攪拌25min，降溫后過濾，干燥即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：1-羥乙基-2-甲基哌嗪溶液的溶劑為甲醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：預(yù)熱器溫度設(shè)為270℃，固定床反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)為320℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：將質(zhì)量百分含量為60％的1-羥乙基-2-甲基哌嗪溶液通入固定床反應(yīng)器中，流速為240mL/h。