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可傾倒液體織物調理劑組合物的制作方法

文檔序號:11445863閱讀:655來源:國知局
可傾倒液體織物調理劑組合物的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及包含粘度改性聚合物的可傾倒液體織物調理劑組合物。
背景技術
:消費者偏好的是織物調理劑在25℃和106s-1下具有至少30mpas的粘度。調理活性物(陽離子)的濃度越高、推薦劑量越低,則組合物固有粘度將越高且有效分配將越是問題。通過加入增稠聚合物可增加液體組合物的粘度,否則其對于消費者偏好來說將太稀。一種這樣的添加劑為用水溶脹時直徑<10微米的聚合物凝膠。這些顆粒顯示出強烈的膠體相互作用并以降低分散性為代價增加粘度。如果產(chǎn)品要從洗衣機抽屜分配,則這種不良的分散性將導致主要問題,并且在手洗時也被認為不能令人滿意。不良的分散性將導致不良的織物調理。一種結構化的織物調理液體包含多個相,其中陽離子軟化活性物(通常為季銨化合物)懸浮在水中。水和不可混溶軟化活性物的分散體通常以結構化的雙層微結構(例如多層囊泡)存在。所得液體表現(xiàn)出復雜的流動行為(非牛頓流)和液體內的短到中度有序。gb1428062公開了織物軟化組合物,其包含陽離子軟化劑化合物和不溶于水的具有1至50微米的平均粒度的顆粒物質。這種不溶性顆粒物質的添加據(jù)說將增強所軟化織物的性質。示例的有玻璃珠粒和微球、淀粉及其他低溶脹材料。據(jù)教導,應避免具有高溶脹力(>15)的顆粒物質,因為這樣的溶脹將減損有益效果。如此大量的固體顆粒向衣服上沉積是不期望的。wo2010/079100公開了包含陽離子聚合物增稠劑的織物調理劑組合物,其顯示低的水溶性聚合物分數(shù)和較高的交聯(lián)水平,這導致顯著改善的重量效率和減少的污物再沉積。這些聚合物包含太小而不能提供期望的分散性改善的顆粒。技術實現(xiàn)要素:根據(jù)本發(fā)明,提供了一種可傾倒液體織物調理組合物,其包含:a)陽離子織物軟化活性物;b)增粘顆粒,其具有25至5000微米的體積平均粒度,所述顆粒包含基于顆粒計少于50重量%的交聯(lián)的水可溶脹聚合物和基于顆粒計至少50重量%的被吸收的水,聚合物的量為織物調理組合物的至少0.1重量%;和c)另外的水,所述組合物在106s-1和25℃下具有在60至3500mpas的范圍內的粘度。根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種提供用于調理織物的液劑(liquor)的方法,其包括將根據(jù)本發(fā)明的組合物分散在水中的步驟。具體實施方式組合物所述組合物為可分散、可傾倒的液體織物調理劑組合物??煞稚⒅冈诩尤胨畷r,顆粒在整個液體中分離而形成分散體。良好的分散性的特征在于顆粒在液體中良好、均勻的分離和分離的速度。下面描述分散性評估的合適方法。這基于1至5分的量表給出分散指數(shù)(di)。將17ml待測試的組合物從容器倒入在2000ml燒杯中的1000ml冷自來水中。30秒鐘后,視覺評估所得混合物并基于1-5分的量表評級,適當時使用半分。該量表定義如下:等級1:溶液均勻分散而無團塊(lump)或小塊(bit)。等級2:產(chǎn)物分散,給出均勻的分散體,僅有少量的小團塊或小塊。等級3:產(chǎn)物分散,主要給出小的團塊或小塊,但分散性良好并給出輕度渾濁/有色的溶液。等級4:產(chǎn)物分解成若干中等和/或大尺寸的團塊而無細分散;水保持基本清澈無色。等級5:產(chǎn)物在進入水中時根本不分解。其通常在清水中形成一個或兩個大團塊。如果需要,可通過用平鏟以每秒一次的速率進行5次轉動來攪拌混合物,然后使用相同的等級量表再次評估。本發(fā)明的織物調理劑在使用之前或使用過程中分散于水中。所述組合物在25℃和106s-1下具有優(yōu)選在80至1000mpas、更優(yōu)選在120至500mpas、甚至更優(yōu)選在180至350mpas的范圍內的粘度??墒褂萌魏魏线m的粘度計,例如,haakevt550或thermofisherrs600。所述組合物優(yōu)選基本上不含常規(guī)的增稠聚合物,這意思是可在組合物中使用0至1重量%、優(yōu)選地0至0.05重量%、更優(yōu)選0至0.01重量%、最優(yōu)選0重量%的常規(guī)增稠聚合物。在本發(fā)明的上下文中,常規(guī)增稠聚合物指在溶液相內達到長的長度尺度(long-lengthscale)的擴展的聚合物分子(例如,改性纖維素材料如羥乙基纖維素(hec)、羧甲基纖維素鈉(scmc)或黃原膠)、連接在表面活性劑膠束或液晶疇之間的締合增稠劑(例如,疏水改性的聚丙烯酸酯(疏水性堿溶脹乳液–hase))和如krieger-dougherty方程所述占據(jù)足夠的相體積以增大溶液相粘度的小顆粒微凝膠(例如,聚丙烯酸酯(卡波姆))。常規(guī)增稠劑的微凝膠顆粒在組合物中比本發(fā)明中使用的顆粒要小得多(<10微米),并顯示出強的膠體相互作用,這將進一步增強其制備粘性分散體的能力但具有隨著粘度增大而分散變差的缺點。本發(fā)明的組合物不僅具有改善增稠和在用水稀釋時改善分散的益處,而且還因大的增粘顆粒而具有環(huán)境和可持續(xù)益處。在所述組合物中,這些顆粒中的大多數(shù)質量為水,這將允許組合物遞送所需的消費者有益效果而不使用不必要的化學品。此外,如果任何顆粒沉積到被調理的織物上,則它們在干燥時將具有非常低的質量和影響。增粘顆粒將所述顆粒添加到具有低的固有粘度和相關的良好分散性的基礎液體中,以便只要其保持未稀釋即提供其粘度增強。所述顆粒自水可溶脹的交聯(lián)聚合物形成,并因吸收了組合物中的一些水而在一定程度上溶脹。這樣的溶脹顆粒將填充更多的空間。這些增粘顆粒具有10至400微米的平均干燥粒度。然而,在水的存在下,聚合物將溶脹使得顆粒具有25至5000微米、優(yōu)選地25至1000微米、更優(yōu)選50至500微米、甚至是60至300微米或100至225微米、尤其是140至200微米的體積平均粒度。除非另有指出,否則所有粒度測量值均以在水的存在下即溶脹后的粒度述及。通常,優(yōu)選的聚合物將吸收大約50倍于它們自身重量的水以形成增粘顆粒。這低于不存在陽離子和溶脹在純水中發(fā)生的情況。在那樣的情況下,同一聚合物可能吸收多達450倍于其自身重量。優(yōu)選組合物中的顆粒的量將吸收不到組合物中50%的可得水。所有顆粒粒度已以體積平均值計算。干燥顆粒指顆粒中的殘余濕度低于10重量%(如通過在烘箱中于105℃下干燥2小時后的重量損失測定)。顆粒中的聚合物不可溶于水中。在本發(fā)明的上下文中,“不可溶于水的”定義為在脫礦質水中于20℃下溶解度低于1x10-3重量%、優(yōu)選地低于1x10-4重量%、更優(yōu)選為低于1x10-8至1x10-6重量%的材料。聚合物材料應選擇為使得顆粒與組合物內的其他材料不是反應性的;換句話說,其在組合物的環(huán)境下是惰性的。雖然所形成顆粒中的聚合物是不可溶的,但聚合物原料可能含有一些可溶組分,這些組分主要源于不完全交聯(lián)。可溶組分的量優(yōu)選低于聚合物重量的15重量%,更優(yōu)選低于10重量%,最優(yōu)選低于7.5重量%。用于本發(fā)明的組合物中的優(yōu)選可溶脹聚合物顆粒存在于含有至少一種陽離子單體和任選的非離子或陰離子單體的交聯(lián)的可溶脹聚合物中;其中所述聚合物具有如本文所述低于15重量%的可萃取(可溶)聚合物含量和相對于聚合物為500ppm至10,000ppm的交聯(lián)劑濃度,所述聚合物通過凝膠聚合獲得。在一個優(yōu)選的實施方案中,基于水合前聚合物的總重量計,聚合物的可萃取含量優(yōu)選低于10%,更優(yōu)選低于7.5%。優(yōu)選的交聯(lián)的可溶脹聚合物在濕態(tài)下(即當與合適的溶劑如水合并時)將形成聚合物凝膠。所述聚合物可為均聚物或共聚物。有利的是使用凝膠聚合來制備待用于制造顆粒的聚合物。這種類型的聚合將產(chǎn)生具有所需大粒度的干燥顆粒??蓪⑼ㄟ^凝膠聚合產(chǎn)生的聚合物體破碎成較小的碎片,并且如果必要的話,將其分類以獲得在所需粒度范圍內的三維聚合物顆粒,例如通過過篩。熟練技術人員將可利用產(chǎn)生在所需粒度范圍內的聚合物顆粒的其他聚合方法來獲得與水合并時大的增粘顆粒。交聯(lián)聚合物具有其中可吸收水的三維網(wǎng)絡。隨著水滲入網(wǎng)絡中,當存在陽離子材料時,顆粒的體積將增至顆粒初始體積的10至100倍。所得顆粒為增粘顆粒。在基礎組合物中包含這些填充了水的顆粒將帶來組合物粘度的增大。相對于包含常規(guī)的較小粒度陽離子聚合物增稠劑的相同基礎組合物而言,包含所述顆粒的織物軟化組合物的總體性能將得到改善。特別地,已發(fā)現(xiàn)它們具有更高的老化時穩(wěn)定性和更理想的流變性。適用于本發(fā)明的組合物中的陽離子交聯(lián)可溶脹聚合物可借助凝膠聚合、通過聚合以下組分來制備:-至少一種陽離子單體,-和任選地其他非離子和/或陰離子單體,-在交聯(lián)劑和任選地鏈轉移劑的存在下。聚合物的總電荷優(yōu)選是陽離子性的,但非離子聚合物可能也是合適的。陽離子聚合物必定含有至少一種陽離子單體。換句話講,當聚合物含有陰離子和/或非離子單體時,陽離子電荷的量應大于陰離子電荷的量。凝膠聚合是一種眾所周知的聚合技術,其包括在水性介質中聚合水溶性單體以獲得凝膠,所述凝膠然后通常被切割或切片并干燥以獲得呈粉末形式的聚合物。所得聚合物可在使用前預先添加到水中或另一溶劑中。其也可作為粉末使用。交聯(lián)聚合物可使用凝膠聚合方法制備,其包括以下步驟:-在交聯(lián)劑和任選地鏈轉移劑的存在下向水性介質、通常是水中加入至少一種陽離子單體和任選的其他非離子和/或陰離子單體;-開始聚合;-獲得凝膠;-將凝膠轉化為固體顆粒,通常是粉末。所得凝膠通過常規(guī)方式轉化為粉末,例如通過將凝膠體切割成塊和/或通過將凝膠體擠出通過粗糙的孔口,任選地在擠出之前或之后切割凝膠,和通過干燥凝膠塊。也可使用噴射研磨。交聯(lián)的可溶脹聚合物可作為粉末或作為液體分散體添加到軟化組合物中。加入量優(yōu)選為0.1重量%和10重量%之間,更優(yōu)選0.2和7%之間。該量對應于尚未吸收水的呈干燥粉末形式的聚合物。所述聚合通常為通常由氧化還原對、例如過硫酸鈉和焦亞硫酸鈉誘導的自由基聚合。相對于單體的總量,交聯(lián)劑濃度在500重量ppm至10000重量ppm的范圍內。以下是交聯(lián)劑的非限制性列表:亞甲基雙丙烯酰胺(mba)、乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酰胺、三烯丙胺、乙二醛、縮水甘油醚類型的化合物如乙二醇二縮水甘油醚、烯丙基季戊四醇、三羥甲基丙烷二烯丙基醚或專業(yè)人員熟悉的允許交聯(lián)的任何其他措施。優(yōu)選的交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺(mba)、三烯丙胺和烯丙基季戊四醇。當所用交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺時,相對于單體,其濃度優(yōu)選介于500重量ppm和5000重量ppm之間。當所用交聯(lián)劑為三烯丙胺時,相對于單體,其濃度優(yōu)選介于1000重量ppm和10000重量ppm之間。用于交聯(lián)的可溶脹聚合物的制備中的合適的陽離子單體優(yōu)選選自以下單體和季銨化或鹽化衍生物:二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺、二甲基氨基丙基丙烯酰胺、二烯丙基胺、甲基二烯丙基胺、丙烯酸二烷基氨基烷基酯、甲基丙烯酸二烷基氨基烷基酯、二烷基氨基烷基丙烯酰胺和二烷基氨基烷基-甲基丙烯酰胺。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),某些陽離子單體在可分散性方面具有最佳性能。因此,優(yōu)選的陽離子單體選自甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯及其季銨化或鹽化衍生物和/或二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺及其季銨化或鹽化衍生物。在一個最優(yōu)選的實施方案中,陽離子單體為甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯氯甲烷鹽或甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯季銨鹽。用于本發(fā)明的組合物中的交聯(lián)聚合物可通過聚合以下組分制備:-超過50摩爾%、優(yōu)選地超過70摩爾%、最優(yōu)選超過80摩爾%的陽離子單體;-任選地,其他非離子和/或陰離子單體;-在相對于單體的總重量而言量為500ppm至10000ppm之間的交聯(lián)劑的存在下,單體的總量為100%。這些百分數(shù)基于的是單體的總量。然而,交聯(lián)劑的量和鏈轉移劑的量為相對于總單體的重量的重量ppm,即,相對于上述100摩爾%的單體??稍诰酆匣旌衔镏惺褂面溵D移劑如異丙醇、次磷酸鈉、巰基乙醇以控制聚合鏈的長度和交聯(lián)密度。當使用了鏈轉移劑時,相對于單體的總量,其濃度在10重量ppm至1000重量ppm的范圍內。用于制備用于本發(fā)明的組合物中的交聯(lián)聚合物的優(yōu)選非離子單體選自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、n-烷基丙烯酰胺、n-乙烯基吡咯烷酮、n-乙烯基甲酰胺、n-乙烯基乙酰胺、乙酸乙烯酯、乙烯醇、丙烯酸酯和烯丙醇。優(yōu)選的非離子單體為丙烯酰胺。用于制備用于本發(fā)明的組合物中的交聯(lián)聚合物的優(yōu)選陰離子單體選自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸以及實現(xiàn)磺酸或膦酸功能的單體如2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸(atbs),所述陰離子單體為酸或者是部分或完全鹽化的。更優(yōu)選的陰離子單體為丙烯酸和2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸(atbs),所述陰離子單體為酸或者是部分或完全鹽化的。任選地,所述交聯(lián)聚合物也可含有具有疏水特性的單體。優(yōu)選的交聯(lián)的水可溶脹陽離子聚合物通過由氯甲烷季銨化的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(陽離子單體)、丙烯酰胺(非離子單體)和亞甲基雙丙烯酰胺(交聯(lián)劑)的凝膠聚合獲得。水可萃取的聚合物含量為當聚合物被分散到水中時可被萃取的聚合物的質量與聚合物的總質量之間的比率。測定交聯(lián)聚合物的水可萃取的聚合物含量的方法基于的是膠體滴定的基本原理,其是化學家和本領域技術人員熟知的。所述方法包括將聚合物的水溶性部分(“可萃取”聚合物)與水不溶性部分分離以獲得僅含水溶性部分的濾液,并然后通過膠體滴定測量濾液中的水溶性聚合物含量。水可萃取的聚合物含量為濾液中聚合物的質量與聚合物的總質量之間的比率。步驟1:聚合物萃取該步驟包括分離不溶性聚合物(溶脹顆粒)與水溶性聚合物:向含800ml去離子水的燒杯中加入0.5g(m0,單位g)聚合物。用磁力攪拌器將混合物輕輕攪拌6小時。然后加入8gnacl以完成萃取。將鹽溶液再攪拌1小時。然后用100μm篩過濾該聚合物混合物,然后于15分鐘后回收濾液以測量其重量(m0,單位g)。然后滴定濾液中的“水可萃取”聚合物含量。步驟2:聚合物滴定滴定原理是用來測定陽離子聚合物的電荷密度的公知膠體滴定。膠體滴定如下進行:通過將分子量為243,300g/mol的聚乙烯基硫酸鉀(pvsk)聚合物溶解于去離子水中來制備pvsk溶液,以獲得濃度為0.0025n(n/400)的溶液。在去離子水中制備0.1n的鹽酸溶液。對經(jīng)用鹽酸(ph=4)酸化的30g聚合物溶液(濾液)進行滴定并用2至3滴藍色指示劑著色。緩慢加入pvsk溶液直至顏色從藍變紫(平衡)。然后根據(jù)(i)平衡時測得的pvsk的體積、(ii)聚合物組成、(iii)聚合物重量和(iv)試劑摩爾濃度,通過下面的公式計算水可萃取的聚合物含量(“可萃取物”的百分數(shù)):veq:平衡時加入的pvsk溶液的體積,單位ml。n/400:pvsk溶液中pvsk的濃度(n=1)。m0:步驟1中回收的總濾液的質量,單位克?!癿0”:步驟1中加到水中的聚合物的質量,單位克。x對應于基于單體的總量計陽離子單體的重量百分數(shù)。y對應于陽離子單體的分子量。專業(yè)人員應知道如何改變交聯(lián)的量以獲得具有足夠低的水溶性聚合物分數(shù)和所需的流變性的最終聚合物。例如,已知其他參數(shù)相同時交聯(lián)劑濃度的增大將導致可萃取聚合物含量的減小。反之亦然。陽離子織物軟化活性物本發(fā)明的組合物含有陽離子織物軟化活性物。本發(fā)明的織物調理組合物可以是稀釋的或濃縮的。稀釋產(chǎn)物通常含有至高約8重量%、優(yōu)選2至8重量%的軟化活性物,而濃縮產(chǎn)物可含有約8至約50重量%、優(yōu)選8至25重量%的活性物。具有不止約25重量%的活性物的組合物被定義為“超級濃縮的”,具體取決于活性物體系,并且也旨在為本發(fā)明所涵蓋??椢镘浕钚晕锟衫缫越M合物的0.5重量%至35重量%、優(yōu)選2重量%至30重量%、更優(yōu)選5重量%至25重量%、最優(yōu)選8重量%至20重量%的量使用。用于本發(fā)明的漂洗調理劑組合物中的優(yōu)選軟化活性物為季銨化合物(qac)。用于本發(fā)明的組合物中的優(yōu)選季銨化合物為包含酯鍵合的所謂“酯季銨鹽”。特別優(yōu)選的材料為包含單-、二-和三-酯鍵合組分的混合物的酯鍵合的三乙醇胺(tea)季銨化合物。最優(yōu)選地,所述酯鍵合的季銨化合物為包含不飽和脂肪鏈的酯鍵合的三乙醇胺季銨化合物。通常,基于tea的織物軟化活性物包含化合物的單-、二-和三-酯形式的混合物,其中二-酯鍵合組分占織物軟化化合物的不超過70重量%,優(yōu)選不超過60%,例如織物軟化化合物的55%或45%,和至少10%的單酯鍵合組分,例如11%的單酯。優(yōu)選的硬化類型活性物具有18至22單酯:58至62二酯:18至22三酯的典型單:二:三酯分布,例如20:60:20。軟tea季銨鹽通常可具有25至45%、優(yōu)選地30至40%單酯:45至60%、優(yōu)選地50至55%二酯:5至25%、優(yōu)選地10至15%三酯的單:二:三酯分布;例如40:50:10。適用于本發(fā)明中的第一組季銨化合物(qac)由式(i)表示:其中每一個r獨立地選自c5-35烷基或烯基基團;r1表示c1-4烷基、c2-4烯基或c1-4羥烷基基團;t通常為o-co(即,經(jīng)由其碳原子鍵合到r的酯基團),但可或者為co-o(即,經(jīng)由其氧原子鍵合到r的酯基團);n為選自1至4的數(shù);m為選自1、2或3的數(shù);x-為陰離子抗衡離子,如鹵化物或烷基硫酸鹽,例如,氯化物或甲基硫酸鹽。式i的二-酯變型(即,m=2)是優(yōu)選的并通常具有與它們相關的單-和三-酯類似物。這樣的材料特別適用于本發(fā)明中。尤其優(yōu)選的試劑為富含三乙醇銨甲基硫酸鹽的二-酯的制劑,另稱為“tea酯季銨鹽”。市售實例包括stepantextmul85(來自stepan)、prapagentmtql(來自clariant)和tetranyltmaht-1(來自kao)(二者均為三乙醇銨甲基硫酸鹽的二-[硬化牛油酯])、at-1(三乙醇銨甲基硫酸鹽的二-[牛油酯])和l5/90(三乙醇銨甲基硫酸鹽的二-[棕櫚酯])(二者均來自kao),及rewoquattmwe15(三乙醇銨甲基硫酸鹽的二酯,具有衍生自c10-c20和c16-c18不飽和脂肪酸的脂肪酰基殘基)(來自evonik)。還適合的有軟季銨活性物如stepantexvk90、stepantexvt90、sp88(來自stepan)、cecanoramine、prapagentq(來自clariant)、dehyquartau-57(來自cognis)、rewoquatwe18(來自degussa)及tetranyll190p、tetranyll190sp和tetranyll190s(均來自kao)。適用于本發(fā)明中的第二組qac由式(ii)表示:其中每一個r1基團獨立地選自c1-4烷基、羥烷基或c2-4烯基基團;并且其中每一個r2基團獨立地選自c8-28烷基或烯基基團;并且其中n、t和x-如上文所定義。此第二組的優(yōu)選材料包括1,2-雙[牛油酰氧基]-3-三甲基銨丙烷氯化物、1,2-雙[硬化牛油酰氧基]-3-三甲基銨丙烷氯化物、1,2-雙[油酰氧基]-3-三甲基銨丙烷氯化物和1,2-雙[硬脂酰氧基]-3-三甲基銨丙烷氯化物。這樣的材料在us4,137,180(leverbrothers)中有述。優(yōu)選地,這些材料還包含一定量的相應單酯。適用于本發(fā)明中的第三組qac由式(iii)表示:(r1)2-n+-[(ch2)n-t-r2]2x-(iii)其中每一個r1基團獨立地選自c1-4烷基或c2-4烯基基團;并且其中每一個r2基團獨立地選自c8-28烷基或烯基基團;并且n、t和x-如上文所定義。此第三組的優(yōu)選材料包括雙(2-牛油酰氧基乙基)二甲基氯化銨及其硬化型式。季銨織物調理材料的碘值優(yōu)選為0至80,更優(yōu)選0至60,最優(yōu)選0至45。碘值可視情況選擇。碘值為0至5、優(yōu)選0至1的基本飽和材料可用于本發(fā)明的組合物中。這樣的材料被稱為“硬化”季銨化合物。更優(yōu)選的碘值范圍為20至60,優(yōu)選25至50,更優(yōu)選30至45。一種該類型的材料為“軟”三乙醇胺季銨化合物,優(yōu)選三乙醇胺二-烷基酯甲基硫酸鹽。這樣的酯鍵合三乙醇胺季銨化合物包含不飽和脂肪鏈。如本發(fā)明的上下文中所使用,碘值指通過如johnsonandshoolery,anal.chem.,34,1136(1962)中所述的nmr光譜學方法測得的材料中存在的不飽和度。又一類型的軟化化合物為由式(iv)表示的非酯季銨材料:其中每一個r1基團獨立地選自c1-4烷基、羥烷基或c2-4烯基基團;每一個r2基團獨立地選自c8-28烷基或烯基基團;x-如上文所定義。本發(fā)明的組合物可任選地含有非陽離子軟化材料,其優(yōu)選為油性糖衍生物。油性糖衍生物為環(huán)狀多元醇(cpe)或還原糖(rse)的液體或軟固體衍生物,所述衍生物因所述多元醇中或所述糖中35至100%的羥基基團被酯化或醚化而產(chǎn)生。所述衍生物具有兩個或更多個獨立地連接到c8-c22烷基或烯基鏈的酯或醚基團。有利地,cpe或rse在20℃下不具有任何實質性的結晶特性。相反,其在20℃下優(yōu)選呈如本文所定義的液體或軟固體狀態(tài)。適用于本發(fā)明中的液體或軟固體(如后文所定義)cpe或rse因起始環(huán)狀多元醇或還原糖中35至100%的羥基基團被基團酯化或醚化、使得cpe或rse呈所需的液體或軟固體狀態(tài)而產(chǎn)生。這些基團通常含有不飽和度、支化或混合鏈長。通常,cpe或rse具有3個或更多個酯或醚基團或者它們的混合物,例如,3至8個,尤其是3至5個。優(yōu)選cpe或rse的兩個或更多個酯或醚基團彼此獨立地連接到c8至c22烷基或烯基鏈。所述c8至c22烷基或烯基基團可為支化或線形碳鏈。優(yōu)選地,35至85%、最優(yōu)選40-80%、甚至更優(yōu)選45-75%、如45-70%的羥基基團被酯化或醚化。優(yōu)選地,cpe或rse含有至少35%的三酯或更高級的酯,例如,至少40%。cpe或rse具有至少一個獨立地連接到具有至少一個不飽和鍵的酯或醚基團的鏈。這提供了使cpe或rse呈液體或軟固體的成本有效方式。優(yōu)選的是,衍生自例如菜籽油、棉籽油、大豆油、油酸、牛油、棕櫚油酸、亞油酸、芥酸或其他來源的不飽和植物脂肪酸的主要不飽和的脂肪鏈連接到酯/醚基團。這些鏈在下文稱為(cpe或rse的)酯或醚鏈。cpe或rse的酯或醚鏈優(yōu)選主要是不飽和的。優(yōu)選的cpe或rse包括蔗糖四牛油酸酯、蔗糖四菜籽油酸酯、蔗糖四油酸酯、大豆油或棉籽油的蔗糖四酯、纖維二糖四油酸酯、蔗糖三油酸酯、蔗糖三菜籽油酸酯、蔗糖五油酸酯、蔗糖五菜籽油酸酯、蔗糖六油酸酯、蔗糖六菜籽油酸酯、大豆油或棉籽油的蔗糖三酯、五酯和六酯、葡萄糖三油酸酯、葡萄糖四油酸酯、木糖三油酸酯或者具有主要不飽和的脂肪酸鏈的任何混合物的蔗糖四-、三-、五-或六-酯。最優(yōu)選的cpe或rse為具有單不飽和脂肪酸鏈的那些,即,其中任何多不飽和度已通過部分氫化移除。然而,可使用一些基于多不飽和脂肪酸鏈的cpe或rse,例如蔗糖四亞油酸酯,前提條件是大多數(shù)多不飽和度已通過部分氫化移除。最高度優(yōu)選的液體cpe或rse為上述中的任何那些,但其中多不飽和度已通過部分氫化移除。優(yōu)選地40%或更多、更優(yōu)選50%或更多、最優(yōu)選60%或更多的脂肪酸鏈含有不飽和鍵。在大多數(shù)情況下,65%至100%、例如65%至95%含有不飽和鍵。本發(fā)明優(yōu)選使用cpe。肌醇為環(huán)狀多元醇的一個優(yōu)選實例。尤其優(yōu)選肌醇衍生物。在本發(fā)明的上下文中,術語環(huán)狀多元醇涵蓋所有形式的糖類。實際上,本發(fā)明尤其優(yōu)選使用糖類。cpe或rse從其衍生的優(yōu)選糖類的實例為單糖和二糖。單糖的實例包括木糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖、山梨糖和葡萄糖。尤其優(yōu)選葡萄糖。二糖的實例包括麥芽糖、乳糖、纖維二糖和蔗糖。尤其優(yōu)選蔗糖。還原糖的一個實例為失水山梨醇。液體或軟固體cpe可通過本領域技術人員公知的方法制備。這些包括用酰氯?;h(huán)狀多元醇或還原糖;使用各種催化劑對環(huán)狀多元醇或還原糖脂肪酸酯轉酯化;用酸酐?;h(huán)狀多元醇或還原糖和用脂肪酸?;h(huán)狀多元醇或還原糖。參見例如us4386213和au14416/88(均為p&g的)。優(yōu)選cpe或rse具有3個或更多個、優(yōu)選地4個或更多個酯或醚基團。如果cpe為二糖,則優(yōu)選該二糖具有3個或更多個酯或醚基團。特別優(yōu)選的cpe為具有3至5的酯化度的酯,例如,蔗糖三、四和五酯。當環(huán)狀多元醇為還原糖時,有利的是cpe的每一個環(huán)具有一個醚或酯基團,優(yōu)選在c1位置處。這樣的化合物的合適實例包括甲基葡萄糖衍生物。合適的cpe的實例包括烷基(聚)葡糖苷的酯,特別是聚合度為1至2的烷基葡糖苷酯。cpe或rse中不飽和(以及飽和,如果存在)鏈的長度為c8-c22,優(yōu)選c12-c22??梢园ㄒ粋€或多個c1-c8鏈,但這些較不優(yōu)選。適用于本發(fā)明中的液體或軟固體cpe或rse的特征在于:如通過t2馳豫時間nmr所測定,該材料在20℃下具有介于50:50和0:100之間、優(yōu)選介于43:57和0:100之間、最優(yōu)選介于40:60和0:100之間、如20:80和0:100之間的固:液比。t2nmr馳豫時間常用來表征軟固體產(chǎn)品如脂肪和人造黃油中的固:液比。就本發(fā)明的目的而言,t2小于100μs的信號的任何組分被認為是固體組分,而t2≥100μs的任何組分被認為是液體組分。對于cpe和rse,前綴(例如,四和五)僅指示平均酯化度?;衔镆詮膯熙サ酵耆セ孽サ牟牧匣旌衔锎嬖?。本文使用的是平均酯化度來定義cpe和rse。cpe或rse的hlb通常介于1和3之間。當存在時,基于組合物的總重量計,cpe或rse優(yōu)選以0.5-50重量%、更優(yōu)選1-30重量%、如2-25%、例如2-20%的量存在于組合物中。用于本發(fā)明的組合物中的cpe和rse包括蔗糖四油酸酯、蔗糖五芥酸酯、蔗糖四芥酸酯和蔗糖五油酸酯?;诠柩跬榈目椢镘浕瘎?和其他非季銨鹽軟化化合物)本發(fā)明的組合物可還含有基于硅氧烷的織物軟化劑。優(yōu)選地,織物軟化硅氧烷為聚二甲基硅氧烷??椢镘浕柩跬榘ǖ幌抻冢?)非官能化硅氧烷如聚二甲基硅氧烷(pdms)或烷基(或烷氧基)官能硅氧烷;2)具有一個或多個不同類型的官能團如氨基、苯基、聚醚、丙烯酸酯、氫化硅、羧酸、季氮等的官能化硅氧烷或共聚物。合適的硅氧烷可選自聚二烷基硅氧烷,優(yōu)選聚二甲基硅氧烷,更優(yōu)選氨基官能化硅氧烷、陰離子硅氧烷和羧基官能化硅氧烷。也可使用氨基硅氧烷,例如,arristan64(來自cht)或wackerct45e(來自wacker)。就硅氧烷乳液而言,粒度可在約1nm至100微米、優(yōu)選約10nm至約10微米的范圍內,包括微乳液(<150nm)、標準乳液(約200nm至約500nm)和巨乳液(約1微米至約20微米)。也可使用聚烷基蠟乳液,例如聚乙烯蠟,作為本發(fā)明的組合物中的軟化劑。共軟化劑和脂肪族絡合劑可使用共軟化劑。當采用時,基于組合物的總重量計,它們通常以0.1至20%、特別是0.5至10%的量存在。優(yōu)選的共軟化劑包括脂肪族酯和脂肪族n-氧化物??刹捎玫闹咀艴グㄖ咀鍐熙ト鐔斡仓岣视王?、脂肪族糖酯如wo01/46361(unilever)中公開的那些。本發(fā)明的組合物可包含脂肪族絡合劑。尤其合適的脂肪族絡合劑包括脂肪醇和脂肪酸。在這些中,最優(yōu)選脂肪醇。不受理論的束縛,據(jù)信脂肪族絡合材料將通過與織物調理劑材料的單酯組分絡合而改善組合物的粘度特性,從而提供具有較高二酯和三酯鍵合組分水平的組合物。二酯和三酯鍵合組分更穩(wěn)定并且不會像單酯組分那樣不利地影響初始粘度。還據(jù)信包含基于tea的季銨材料的組合物中存在的較高水平的單酯鍵合組分可能通過空缺絮凝作用(depletionflocculation)而使組合物不穩(wěn)定。通過使用脂肪族絡合材料來與單酯鍵合組分絡合,空缺絮凝作用將顯著減少。換句話講,如本發(fā)明所要求的升高水平的脂肪族絡合劑將“中和”季銨材料的單酯鍵合組分。這一來自單酯和脂肪醇的原位二酯生成也將改善組合物的軟化。優(yōu)選的脂肪酸包括硬化牛油脂肪酸(可以以商品名pristerenetm自croda得到)。優(yōu)選的脂肪醇包括硬化牛油醇(可以以商品名stenoltm和hydrenoltm自basf及以商品名laurextmcs自huntsman得到)?;诮M合物的總重量計,脂肪族絡合劑優(yōu)選以高于0.3至5重量%的量存在。更優(yōu)選地,脂肪族組分以0.4至4%的量存在。季銨織物軟化材料的單酯組分對脂肪族絡合劑的重量比優(yōu)選為5:1至1:5,更優(yōu)選4:1至1:4,最優(yōu)選3:1至1:3,例如,2:1至1:2。非離子表面活性劑所述組合物可還包含非離子表面活性劑。通常,可出于穩(wěn)定化組合物的目的包含這些非離子表面活性劑。合適的非離子表面活性劑包括環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷與脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺的加成產(chǎn)物。可使用后文所述具體類型的任何烷氧基化材料作為非離子表面活性劑。合適的表面活性劑為通式(v)的基本上水溶性的表面活性劑:r-y-(c2h4o)z-ch2-ch2-oh(v)其中r選自伯、仲和支鏈烷基和/或?;鶡N基基團;伯、仲和支鏈烯基烴基基團;及伯、仲和支鏈烯基取代的酚類烴基基團;所述烴基基團具有8至約25、優(yōu)選10至20、例如14至18個碳原子的鏈長。在針對乙氧基化非離子表面活性劑的通式中,y通常為:-o-、-c(o)o-、-c(o)n(r)-或-c(o)n(r)r-其中r具有上面針對式(v)所給出的含義,或者可為氫;z為至少約8,優(yōu)選至少約10或11。優(yōu)選地,非離子表面活性劑具有約7至約20、更優(yōu)選10至18、例如12至16的hlb。基于椰油鏈和20個eo基團的genapoltmc200(clariant)是合適的非離子表面活性劑的一個實例。如果存在的話,那么基于組合物的總重量計,非離子表面活性劑以0.01至10重量%、更優(yōu)選0.1至5重量%的量存在。一類優(yōu)選的非離子表面活性劑包括環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷與脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺的加成產(chǎn)物。這些優(yōu)選選自(a)烷氧化物與(b)脂肪族材料的加成產(chǎn)物,所述烷氧化物選自環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷及它們的混合物,所述脂肪族材料選自脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺。合適的表面活性劑為通式(vi)的基本上水溶性的表面活性劑:r-y-(c2h4o)z-ch2-ch2-oh(vi)其中r選自伯、仲和支鏈烷基和/或?;鶡N基基團(當y=-c(o)o時,r≠酰基烴基基團);伯、仲和支鏈烯基烴基基團;及伯、仲和支鏈烯基取代的酚類烴基基團;所述烴基基團具有10至60、優(yōu)選10至25、例如14至20個碳原子的鏈長。在針對乙氧基化非離子表面活性劑的通式中,y通常為:-o-、-c(o)o-、-c(o)n(r)-或-c(o)n(r)r-其中r具有上面針對式(vi)所給出的含義,或者可為氫;z為至少約6,優(yōu)選至少約10或11?;谝玩満?5個eo基團的lutensoltmat25(basf)為合適的非離子表面活性劑的一個實例。其他合適的表面活性劑包括renex36(trideceth-6)(來自croda);tergitol15-s3(來自dowchemicalco.);dihydrollt7(來自thaiethoxylateltd);cremophorco40(來自basf);和neodol91-8(來自shell)。另外的任選成分所述組合物可包含本領域技術人員將已知的織物調理劑液體的其他成分。在這樣的材料中,可提及:消泡劑、香精和香料(游離油和包封材料二者)、昆蟲驅避劑、遮光或調色染料、防腐劑(例如,殺細菌劑)、ph緩沖劑、香料載體、水溶助長劑、抗再沉淀劑、去污劑、聚電解質、抗縮水劑、抗皺劑、抗氧化劑、染料、著色劑、防曬劑、抗腐蝕劑、懸垂性賦予劑、抗靜電劑、螯合劑和熨燙助劑。本發(fā)明的產(chǎn)品可含有珠光劑和/或乳濁劑。一種優(yōu)選的螯合劑為hedp,其為羥乙磷酸或1-羥乙烷1,1-二膦酸的縮寫。產(chǎn)品形式所述組合物為適用于洗衣過程中的漂洗添加軟化組合物。所述組合物為可傾倒的液體。所述液體組合物具有約2.0至6、優(yōu)選約2.2至4.5、最優(yōu)選約2.5至2.8的ph。本發(fā)明的組合物可還含有ph調節(jié)劑,其優(yōu)選鹽酸或乳酸。所述組合物優(yōu)選為包含水相的即用型液體。水相可包含水溶性物質,如礦物鹽或短鏈(c1-4)醇。所述組合物優(yōu)選用于家庭紡織品洗滌操作的漂洗循環(huán)中,其中可將其以未稀釋狀態(tài)直接添加到洗衣機中(例如通過分配器抽屜);或者對于頂部加載式洗衣機,直接添加到滾筒中。所述組合物也可用在家庭手洗洗衣操作中。本發(fā)明的組合物的制備本發(fā)明的組合物可通過制備織物調理組合物并添加顆粒來制備?;蛘?,可將聚合物以干態(tài)加入到組合物中并允許原位水合。功能組合物優(yōu)選以本領域技術人員已知的常規(guī)方式制備,并然后與預先形成的本發(fā)明顆粒合并以形成本發(fā)明的組合物。在一個實施方案中,本發(fā)明的組合物通過至少合并在水中的陽離子軟化劑活性成分與預先形成的顆粒來制備。本發(fā)明的組合物可通常通過合并包含所述織物軟化活性物的熔體與水相來制備。可將聚合物與水相合并,或者可將其在熔體與水相合并之后再后投入(postdose)到組合物中。一種優(yōu)選的制備方法如下:1.加熱水到約40至80℃。2.加入任何微量成分,如消泡劑、螯合劑和防腐劑。3.將軟化活性物和任選的脂肪醇一起熔化以形成共熔體。4.向經(jīng)加熱的水中加入所述共熔體。5.如果需要,加入酸至優(yōu)選的ph。6.加入染料和香料。7.冷卻。所形成的顆??珊笸度牖蚣尤氲脚克小1景l(fā)明將結合以下非限制性實例并結合附圖來進一步描述,附圖簡要描述為:圖1為示出實施例1的粒度分布的圖;圖2為示出實施例a的粒度分布的圖;圖3為示出實施例2的粒度分布的圖;圖4為示出實施例b的粒度分布的圖;圖5為示出聚合物1和對比用flosoft270ls增稠聚合物在不存在陽離子的情況下的比較的圖;和圖6為示出實施例c的所得粒度分布的圖。實施例本發(fā)明的實施例由數(shù)字表示。對比例由字母表示。實施例1:陽離子聚合物-聚合物1通過凝膠聚合的合成通過在玻璃燒杯中添加和攪拌以下成分來制備單體溶液:-9.0份丙烯酰胺溶液(重量濃度50%,所述單體具有71g/mol的分子量),即4.5份丙烯酰胺-71.0份經(jīng)用氯甲烷季銨化的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(重量濃度75%,所述單體具有207.7g/mol的分子量),即53.25份所述單體-20.0份去離子水-800ppm的亞甲基雙丙烯酰胺(相對于單體重量的ppm)-7550ppm的甲酸鈉(相對于單體重量的ppm)-用磷酸調節(jié)ph:[3.4至3.8]以重量計,聚合物組成(單體比率)為92.0%的季銨化甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和8.0%的丙烯酰胺。攪拌30分鐘后,冷卻單體溶液至10℃,轉移到杜瓦瓶中,然后用氮氣吹掃15分鐘以移除氧氣。聚合通過加入過硫酸鈉(20ppm/單體總重量)和莫爾鹽(10ppm/單體總重量)的氧化還原對以絕熱方式進行。該鹽在水中預稀釋至25g/l,同時加入以500ppm/單體總重量分散的偶氮雙異丁腈。溶液的溫度在2小時后自發(fā)升至75℃,然后再于75℃下保持2小時。所得混合物為粘性凝膠。將該凝膠切成2至5mm的片并然后在烘箱中于80℃下干燥24小時。然后將經(jīng)干燥的切片噴射碾磨或研磨以給出干燥的粉末。然后過濾該粉末,以通過使顆粒過篩來移除直徑小于10微米的顆粒。如通過在干燥烘箱中于105℃下2小時后的重量損失所確定,該粉末的殘余水分<10.0%。使用malvernmastersizerscirocco2000在2.0巴壓力(標準壓力)下測得干燥粉末的粒度落在10和60微米之間。實施例1和2及a和b:織物調理劑組合物使用表1中的成分制備織物調理組合物。表1材料實施例1實施例a實施例2實施例bstepantexsp8812121212lutensolat251111hedp0.0050.0050.0050.005香料1.151.151.151.15cacl20.0025%0.0025%0.0025%0.0025%聚合物1*0.500.50flosoft270ls00.500.5hcl0.040.040.040.04微量組分和水至100%至100%至100%至100%通過以下過程制備實施例1和a:-將批量水加熱至50℃;-在碾磨下加入聚合物(聚合物1,或flosoft270ls,基本如wo2010/079100中所公開的聚合物);-加入微量組分,然后是熔融活性物(sp88,一種來自stepan的酯鍵合tea季銨材料,和lutensolat25,一種來自basf的非離子物質)和cacl2;-碾磨混合物并冷卻至36℃,加入游離油香料組合物并再混合最后一段時間。通過以下過程制備實施例2和b:-將批量水保持在50℃下;-加入微量組分,然后是lutensolat25;-在碾磨下加入聚合物1或flosoft270ls;-加入熔融的sp88,進一步碾磨并加入cacl2;-碾磨混合物并冷卻至36℃,在此溫度下加入游離油香料并再混合最后一段時間。實施例組合物1和2及a和b的分散性質測量分散性的方法儀器:tainstrumentsdhr2流變儀(或任何類似能力的流變儀)。測量幾何設備:同心圓筒型系統(tǒng),由轉子(十字刃狀葉片帶方棱垂直刃)和定子(帶夾套圓筒)組成。圓筒具有26mm的內徑和35mm的軸向深度;夾套連接到外部循環(huán)水浴以將溫度控制在25℃。十字刃葉片的刃直徑為20mm,同時刃高度為20mm。方法:測量幾何設備安裝于儀器上,十字刃葉片布置于圓筒基部上方0.5mm處,與刃頂部的位移體積為約9cm3。該體積被受試織物調理組合物半充滿。實驗程序由三部分組成:i)流變儀以54rad/s開始,每秒記錄粘度,總共記錄300秒。20秒后,向測量幾何設備中注入(與組合物的體積)等體積的水并記錄分散信號至300秒結束。ii)此時不能保證產(chǎn)品完全分散到水中,故通過使流變儀以90rad/s再運行300秒來使混合進行至完成。iii)現(xiàn)在通過以54rad/s再測量300秒來取得原始測量條件下的最終粘度讀數(shù)。數(shù)據(jù)分析:取步驟(i)的粘度值超過步驟(iii)中取得的最終粘度值的90%的時間為t90點(達到90%分散所花的時間)。調整時間以考慮添加水之前的時間。結果t90分散試驗結果示于表2中。較小的數(shù)字表明混合物更快地達到完全平衡。另外,表2中示出了如使用杯錘粘度計在106s-1的剪切速率和25℃下測得的粘度。表2實施例1實施例a實施例2實施例b粘度330259214189t903032630143使用聚合物1制得的樣品比現(xiàn)有技術的已知聚合物在與水混合(分散)時達到平衡所花的時間要短得多。在這兩種情況下,盡管事實是,包含大顆粒增粘聚合物的兩種組合物的粘度高于現(xiàn)有技術flosoft270ls組合物。實施例組合物1和2及a和b的粒度表征使用malvernmastersizerscirocco2000表征粒度。圖1示出了實施例1的粒度分布。較低的峰是由于存在陽離子軟化劑材料的囊泡??梢钥闯?,組合物中溶脹的交聯(lián)聚合物顆粒的直徑大多(按體積%)超過100微米。圖2示出了實施例a的對應數(shù)據(jù)。同實施例1一樣,存在指示陽離子的小顆粒的第一峰,然后是第二峰,表明該組合物中大多數(shù)聚合物以小于12微米的顆粒存在。圖3示出了實施例2的數(shù)據(jù)。圖線為三次測量的平均值。圖4示出了實施例b的數(shù)據(jù)。單個測量值和三次的平均值都顯示出不同測量之間的差異很小。同實施例a一樣,主峰出現(xiàn)在0.5至1微米和4至12微米處。圖5示出了在不存在織物調理組合物的陽離子和其他組分的情況下聚合物1和對比用flosoft270ls增稠聚合物的比較。具有低于1微米的較小峰的曲線對應的是以0.2重量%在水中的現(xiàn)有技術flosoft聚合物,而具有高于100微米的較大峰的曲線對應的是以0.5重量%在水中的聚合物1。不同的濃度未影響峰的位置。為了證實在織物調理組合物中看到的一些峰不是由于聚合物的存在,制備不存在任何聚合物的對比例c。在其他方面,其與實施例2和b相同。圖6示出了所得粒度分布。無聚合物的對比例c證實,在上述本發(fā)明實施例和對比例中發(fā)現(xiàn)的低粒度峰是組合物中其他組分、而不是交聯(lián)聚合物顆粒的結果。實施例3:織物調理組合物3和d制備基于酯季銨鹽的織物軟化劑基礎制劑,其包含總基礎組合物的重量的20重量%的部分硬化teaq(stepantexsp88(來自stepan)),其余為微量組分和水。將50%(以最終組合物的體積計)的織物軟化劑基礎制劑與50體積%的聚合物凝膠合并以產(chǎn)生組合物3,該聚合物凝膠包含本發(fā)明的大聚合物增粘顆粒(聚合物1)。在50體積%內的聚合物1的濃度為2重量%的所供應的聚合物。因此,組合物1包含最終組合物的體積的50體積%的織物軟化劑制劑和50體積%的聚合物凝膠。以相同的方式制備組合物d,但使用預水合的現(xiàn)有技術增稠聚合物(flosoft270ls,來自snf)代替聚合物1。增稠聚合物部分占最終組合物的50體積%。在50體積%內的聚合物的濃度為2重量%的所供應的聚合物。組合物所用成分示于表3中。表3:組合物3和d,示出了組分的量(重量%)材料組合物3組合物dstepantexsp881010flosoft270ls-1.0聚合物11.0-微量組分和水至100重量%至100重量%組合物3和d的分散性質測量分散性的方法將17ml待試組合物從標準comforttm瓶蓋倒入在2000ml燒杯中的1000ml冷自來水中。30秒鐘之后,視覺評估所得混合物并基于1-5分的量表評級,適當時使用半分。量表定義如下:等級1:溶液均勻分散而無團塊或小塊。等級2:產(chǎn)物分散,給出均勻的分散體,僅有少量的小團塊或小塊。等級3:產(chǎn)物分散,主要給出小的團塊或小塊,但分散性良好并給出輕度渾濁/有色的溶液。等級4:產(chǎn)物分解成若干中等和/或大尺寸的團塊而無細分散;水保持基本清澈無色。等級5:產(chǎn)物在進入水中時根本不分解。其通常在清水中形成一個或兩個大團塊。如果需要,可通過用平鏟以每秒一次的速率進行5次轉動來攪拌混合物,然后使用相同的等級量表再次評估。結果在表4中給出。表4:實施例組合物3和d的粘度和分散性得分可以看出,根據(jù)本發(fā)明的組合物3比包含常規(guī)增稠聚合物的類似組合物d具有顯著改善的分散性質。實施例4:織物調理組合物e至g中的現(xiàn)有技術聚合物增稠劑用常規(guī)的增稠劑聚合物制備基于酯季銨鹽的織物軟化劑基礎制劑,其包含總基礎組合物的重量的12重量%的部分硬化teaq(stepantexsp88(來自stepan)),其余為微量組分和水。通過合并聚合物與水相、然后加入熔體和微量組分來制備組合物。這些組合物所用成分示于表5中。表5:組合物e至g,示出了組分的量(重量%)材料組合物e組合物f組合物gstepantexsp88121212flosoft270ls0.5--luvigelstar-0.10.07微量組分和水至100重量%至100重量%至100重量%組合物e至g的分散性質結果在表6中給出。表6:組合物e至g的粘度和分散性得分這示出了在添加到織物調理組合物中時,應用于現(xiàn)有技術的聚合物增稠劑的粘度和分散性之間不期望的折衷。可以看出,組合物粘度越高,其分散性等級越差。實施例4至6制備基于酯季銨鹽的織物軟化劑基礎制劑,其包含總基礎組合物的重量的20重量%的部分硬化teaq(stepantexvt90(來自stepan)),其余為微量組分和水。將60%(以最終組合物的體積計)的織物軟化劑基礎制劑與40體積%的交聯(lián)聚合物凝膠(聚合物1,來自snf)合并以產(chǎn)生組合物4至6。在40體積%內的聚合物1的濃度為2重量%的所供應的聚合物。如表7中所示,按占組合物的重量%,改變組合物中2重量%聚合物的量。表7:組合物4至6(重量%)材料組合物4組合物5組合物6stepantexsp88121212聚合物10.40.50.6微量組分和水至100重量%至100重量%至100重量%組合物4至6的分散性質結果在表8中給出。表8:組合物4至6的粘度和分散性得分這證實了本發(fā)明在一定粘度范圍上的分散性改善。組合物5的性質與組合物g的性質的比較、以及組合物6的性質與組合物f的性質的比較,顯示了根據(jù)本發(fā)明的組合物在相似粘度下改善的分散性。實施例7和h制備基于酯季銨鹽的織物軟化劑基礎制劑,其包含總基礎組合物的重量的20重量%的部分硬化teaq(stepantexsp88(來自stepan)),其余為微量成分和水。將50%(以最終組合物的體積計)的織物軟化劑基礎制劑與50體積%的聚合物凝膠合并以產(chǎn)生實施例組合物7,該聚合物凝膠包含本發(fā)明的大聚合物顆粒(聚合物1,來自snf)。在50體積%內的聚合物1的濃度為1重量%的所供應的聚合物。因此,組合物7包含最終組合物的體積的50體積%的織物軟化劑制劑和50體積%的聚合物凝膠。組合物h是可以以商品名molto自unilever(印度尼西亞)商購獲得的織物調理劑,其含有常規(guī)的增稠聚合物而不是聚合物1。組合物7和h的分配抽屜性質測量分散性的方法使用標準重量分析和折射率法、使用brix函數(shù),取得前裝式洗衣機的分配器抽屜中剩余的殘余物的精確測量值。(i)將洗衣機的分配器抽屜預稱重,并向抽屜的織物調理劑隔室中加入織物調理劑組合物(35g)。(ii)將洗衣機設置到“漂洗”循環(huán)。(iii)當虹吸完成時,取出機器抽屜并稱重,從而記錄剩余殘余物的重量。(iv)加入脫礦質水以將殘余物沖洗至100ml的固定體積。(v)使用一次性移液管將殘余物和水混合在一起,確保粘著在抽屜側面的殘余物與水混合。(vi)然后使用一次性移液管將含水混合物轉移到125ml粉末玻璃瓶中,將其密封并搖動混合。(vii)相對于參考標準,測量組合物的折射率。每種組合物一式兩份進行測試。對于每一過篩樣品(組合物在脫礦質水中的35%溶液),制備代表分配器抽屜中剩余的100%殘余物的標準物。結果在表9中給出。表9可以看出,組合物7比包含常規(guī)增稠聚合物的類似產(chǎn)品具有大大改善的分配性質。當前第1頁12
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