專利名稱：織物精梳機(jī)的配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織精梳機(jī)例如用于羊毛、棉花、或類似的人工或天然纖維的精梳機(jī)的一種配件，該配件包含帶有至少兩排沿垂直于精梳方向延伸的齒的鋸齒狀模壓件。
這種類型的配件用作例如頂梳，可裝到各種紡織機(jī)上。特別是，它們可分別用作羊毛或人造纖維以及棉花精梳機(jī)的頂梳。在此情況下，頂梳必須清除纖維碎屑，這些碎屑沒有由位于頂梳前(從送入纖維團(tuán)的方向看)的環(huán)形梳收集起來(lái)。這種結(jié)構(gòu)通常要在頂梳上造成重負(fù)荷，而且羊毛或棉花中的雜物(可能包含草木或植物部分)沉降在它們上面，然后，污物就堆積在沿精梳理方向延伸的分層針之間的空隙中。
因此，在預(yù)定頂梳的針尖分布或針尖密度時(shí)，必須在原則上需求的精梳能力與快速堵塞的危險(xiǎn)之間進(jìn)行折衷，這就是為什么在現(xiàn)有技術(shù)中未能達(dá)到最佳針尖密度的原因。
一種迄今特別有利的結(jié)構(gòu)就是第一排針的后面接上一排第二排針，后者可相對(duì)于第一排針偏移，第二排針的尖部突入于第一排針的空隙中。為了實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)，通常就例如用不同的模壓件裝備兩排針條，其中，針或鋸齒分別是一次向前一次向后地排列(若從梳理方向看去)。如果這種模壓件交替地排成一行，就出現(xiàn)兩排針尖，后排針尖突入前排針尖的空隙中。但是，制備兩種不同類型模壓件是極其不利的，而且，就合理制造以及應(yīng)用配件來(lái)說(shuō)是昂貴的。這種類型的普通針條的再一個(gè)缺點(diǎn)是，不可能用壓縮空氣來(lái)清理針尖，正如德國(guó)專利3722481所公開的那樣，已經(jīng)證實(shí)它對(duì)于頂梳是極端不利的，然而特別重要的是，根據(jù)針尖分布的密度來(lái)看，如由偏移的兩排針尖形成對(duì)于清理是特別重要而且是所要求的。
除了頂梳外，所述類型的配件也可以用精梳筒來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如德國(guó)專利申請(qǐng)2944644所述的那樣。其中，兩種不同的鋸齒狀模壓件交替地排成一行，從而與它們的帶有夾持槽的底板接合，而形成針尖的偏移。瑞士專利644902公開過(guò)一種在精梳機(jī)中的蓋子配件上鋸齒模壓件的偏移的針尖排列結(jié)構(gòu)。英國(guó)專利1411433公開了一種精梳理筒的按針配件偏移方式的針尖排列結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述考慮，本發(fā)明的目的是進(jìn)一步改進(jìn)上面所述那種類型的配件，該配件可以低成本制成，并可方便地使用，而且，如果需要的話，有可能實(shí)現(xiàn)用壓縮空氣來(lái)清理，而不需要任何附加的要求。
為達(dá)到本發(fā)明的目的，按照本發(fā)明第一實(shí)施例，提供了一種精梳機(jī)的一種配件，包含帶有至少兩排垂直于梳理方向延伸的鋸齒狀模壓件，按照該實(shí)施例，所述齒的平面在連續(xù)齒的一個(gè)模壓件內(nèi)可彼此相對(duì)偏移地排列。
具體說(shuō)來(lái)，當(dāng)使用所述的配件作為頂梳時(shí)，兩齒間的部位分別彎折成為Z形，使兩齒的平面彼此平行排列，并彼此相對(duì)有偏移。
在此情況下，最好能做到，此類模壓件上的各前齒相對(duì)于各后齒的偏移量(如果從梳理方向看去)對(duì)應(yīng)于兩并排相處的齒的間距的一半(如果分別從鋸齒或針支承件的縱向看去)。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，僅用一種類型的模壓件時(shí)，就可達(dá)到形成具有兩排針的頂梳和相應(yīng)的偏移量，從而在無(wú)需任何特別注意的情況下使用該部件時(shí)，可以自動(dòng)地達(dá)到所需的偏移量。
眾所周知，在單個(gè)模壓件之間形成壓縮空氣道對(duì)于齒的清理是很有利的。
模壓件在它們的作為墊片的端部之間模鋸出來(lái)從而減小它們的厚度，可達(dá)到上面的要求。因此，在兩相鄰的鋸齒形模壓件之間形成狹縫，這就可允許較強(qiáng)的氣流通過(guò)。
再一個(gè)有利的方案在于模壓件在其前緣和后前緣區(qū)域內(nèi)被彎曲大約90°，而形成L形墊片，因此，有可能實(shí)際上產(chǎn)生任意量的間距，該間距既相應(yīng)于精梳的特殊要求，也相應(yīng)于壓縮空氣道所需寬度。
如果只用一個(gè)單一彎曲工具來(lái)提供不同的間距深度(這在合理制造的范圍內(nèi)是需要的)，就有可能在沒有任何問題的情況下用研磨法調(diào)節(jié)墊片的高度到所需尺寸。
上面所述的內(nèi)容主要是關(guān)于兩排齒的，正如它適合于上述的頂梳那樣，在原則上也很可能提供每個(gè)模壓件以兩個(gè)以上的一個(gè)接著一個(gè)地排列的齒，從而通過(guò)彎折模壓件，使齒處于可彼此相對(duì)偏移的平面上(從梳理方向看去)。這種類型的模壓件也可分別地緊密地排成一行，或在它們之間構(gòu)成氣隙。
雖然上面討論涉及的配件是頂梳的形式，但是，實(shí)現(xiàn)在精梳機(jī)和精梳筒的情況下相應(yīng)的基本思想也是本發(fā)明的范圍。
在此情況下，有利地提出，鋸齒形模壓件，無(wú)論是并排排列成行的單個(gè)鋸齒模壓件，或是環(huán)形地纏繞的鋸齒狀線模壓件，都在一種均勻平直的薄板材料上進(jìn)行模鍛，使連續(xù)的齒分別從不同的邊單邊地模鍛出，模鍛過(guò)程后，連續(xù)的齒可在它們的平面上彼此相對(duì)地偏移，雖然它們具有用一個(gè)連續(xù)均勻的跟部排列在一個(gè)相同的金屬板件上。
在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，特別涉及到羊毛和棉花紡織精梳機(jī)的頂梳，它包含多個(gè)針或鋸齒狀模壓件，其針尖并排地排列，所述針尖或模壓件尖部分別自由地向下突出，該頂梳的特點(diǎn)在于針尖在其自由突出的區(qū)域彎曲成一鐮刀狀?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在這種彎曲的內(nèi)部，纖維的密度增加，這就產(chǎn)生特別明顯的精梳理效果。
所述尖部的彎曲半徑最好為8-35mm，相應(yīng)地，所述尖部的弧度可在18°-100°的角度范圍進(jìn)行。
下面通過(guò)結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例，將對(duì)本發(fā)明更加明了，附圖中


圖1示出頂梳機(jī)中的模鍛并彎折的模壓件;
圖2示出帶有彎曲的針的模壓件的側(cè)視圖;
圖3-5分別示出帶有彎曲前緣和在其間形成的壓縮空氣道的曲折模壓件;
圖6-7示出模壓件的局部側(cè)視圖，該模壓件適用作精梳機(jī)的配件;
圖8示出沿圖6的A-A線的剖視圖;
圖9示出沿圖6的B-B線的剖視圖;
圖10示出按照本發(fā)明的帶有彎曲針尖的頂梳的局部透視圖;
圖11示出圖10的頂梳的側(cè)視圖;
圖12示出圖10的頂梳的局部頂視圖。
在圖1-3所示的實(shí)施例的形式特別適用于頂梳的技術(shù)方案。
在圖1所示實(shí)施例中，有若干鋸齒形模壓件1a被模鍛在端件2之間的區(qū)域內(nèi)，該端件2用作墊片，可減小模壓件的厚度，然后在曲折段3、4前后裝上Z字彎折，因此，兩相鄰齒5a、5b的平面處于彼此平行的狀態(tài)，并可作彼此相對(duì)的偏移。在圖1的剖視圖中，僅切割齒5a和5b的部位。從梳理方向看各前齒相對(duì)于各后齒在這種類型的模壓件1上的偏移量對(duì)應(yīng)于從針棒的縱向看，并排相處的兩齒5的半個(gè)間距。
如果模鍛過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行的，正如按圖1制造模壓件1a時(shí)的情況那樣，那么，也可在不增加成本的情況下做出鐮刀狀彎曲的齒5，這特別適用于導(dǎo)引紗條。
在圖3和圖54所示實(shí)施例中，(圖中也是通過(guò)齒的平面剖切的)，Z形彎折模壓件有約為90°的L形彎折前緣和后部前緣，因此墊片6是由前緣或后前緣形成，這就允許根據(jù)要求一方面調(diào)節(jié)每次梳長(zhǎng)度的針密度，另一方面調(diào)節(jié)氣道7的大小，這種氣道7對(duì)齒45的清理特別有利。L形墊片在縱向的伸長(zhǎng)量可通過(guò)以后的研磨來(lái)調(diào)節(jié)。
圖4所示的實(shí)施例中，第2鋸齒5b在再一個(gè)Z形彎折之后，再加一個(gè)鋸齒5c，該齒可相對(duì)于齒5b作位移，但處于第1鋸齒5a的平面內(nèi)。
在圖5所示的實(shí)施例中，每個(gè)模壓件的第3和第4齒5c或5d分別相對(duì)于原先的齒5a或5b再作向外偏移，從而形成階梯形狀。
圖6或圖7示出直的或彎曲的鋸齒模壓件1e或1f，它們適用作例如梳毛機(jī)的配件。按照?qǐng)D7的實(shí)施例，也可以形成環(huán)狀帶齒線。
鋸齒模壓件1e或1f按下列方式模鍛在齒5e或5f的區(qū)內(nèi)用于起始材料的板材(例如1mm板材)的強(qiáng)度通過(guò)模鍛在齒5e和5f區(qū)降低一半，方式是，模鍛出連續(xù)齒后(見圖8和9)，將齒相對(duì)于模壓件1e或1f的中心平面8交替地移向一側(cè)和移向另一側(cè)，因此，從梳理方向看去，就得出針尖的一個(gè)位移量，雖然僅用一個(gè)單一的或單一型的鋸齒模壓件。
圖10-12示出本發(fā)明頂梳的再一個(gè)實(shí)施例，該頂梳10包含一頂梳支承件11，它固定地安裝在各織機(jī)上，還包含一蓋板12，從而有多個(gè)針13在頂梳支承件11與蓋板12之間排成一行。尖針14分別從頂梳支承件11或蓋板12的下邊緣15或16自由地突出。在這些自由突出物的部位，如圖11可清楚看到，突針彎曲成鐮狀，其彎曲中心點(diǎn)為M，彎曲半徑為R，最好為8-35mm，角度范圍為α最好在18-100范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.織物精梳機(jī)例如羊毛、棉花或類似的人工或天然纖維精梳機(jī)的一種配件，包含帶有至少兩排垂直于梳理方向延伸的齒的鋸齒狀模壓件，其特征在于，所述齒的平面在連續(xù)齒(5)的一個(gè)模壓件(1)內(nèi)可彼此相對(duì)偏移地排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的配件，特別是頂梳式的配件，其特征在于，每個(gè)模壓件(1a-1d)裝有至少兩個(gè)齒(5a，5b)，因而在兩齒(5a，5b)之間的部位被彎折成Z字形，使得兩齒(5a，5b)的平面彼此平行排列，并彼此相對(duì)有偏移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的配件，其特征在于，從梳理方向看各前齒相對(duì)于各后齒(5a或5b)在這種類型的模壓件(1)上的偏移量對(duì)應(yīng)于從針棒的縱向看的并排相處的兩齒(5)的半個(gè)間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的配件，其特征在于，在模壓件之間形成壓縮空氣道(7)，用于齒(5)的清理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的配件，其特征在于，所述壓縮空氣道通過(guò)模壓件(1g)在它們的用作墊片的端部(2)之間被模鍛，從而減小它們的厚度而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的配件，其特征在于，在模壓件(1b-1d)的前緣和后前緣之間的區(qū)域內(nèi)，它們被彎曲大約90°，形成L形的墊片(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的配件，其特征在于，可通過(guò)后來(lái)的研磨來(lái)調(diào)節(jié)L形墊片(6)在縱向的伸長(zhǎng)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的配件，其特征在于，每個(gè)模壓件(1c，1d)含有多于兩個(gè)的齒(5)，這些齒一個(gè)接著一個(gè)地排列，因此，通過(guò)模壓件(1c，1d)的彎折，使得從梳理方向看，齒(5)處于彼此相對(duì)偏移的平面內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的配件，特別是用于精梳理機(jī)和精梳筒，其特征在于，從一種均質(zhì)平直的材料開始，鋸齒模壓件的齒(1e或1f)被模鍛出來(lái)，使得連續(xù)的齒(5e或5f)可在一個(gè)模壓件內(nèi)相對(duì)于后者的中心縱平面(8)偏移。
10.一種用于羊毛和棉花的織物精梳機(jī)的頂梳，含有多個(gè)針或鋸齒模壓件，它們以尖部并排地排列，從而使針尖或模壓件尖部自由地向下突出，其特征在于，所述的尖部(14)在其自由突出部位彎曲成一個(gè)鐮刀狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的頂梳，其特征在于，所述的尖部(14)彎曲半徑為8-35mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的頂梳，其特征在于，所述尖部的弧度在18-100°的角度范圍(a)擴(kuò)展。
全文摘要
織物精梳機(jī)例如羊毛、棉花或類似的人工或天然纖維精梳機(jī)用的配件，包含帶有至少兩排垂直于梳理方向延伸的齒的鋸齒狀模壓件，用來(lái)在低的制造成本和簡(jiǎn)單修整的情況下獲得針尖的偏移，在該配件中要保證其齒平面在連續(xù)齒(5)的一個(gè)模壓件(1)內(nèi)可彼此相對(duì)偏移地排列。
文檔編號(hào)D01G15/88GK1079012SQ93101030
公開日1993年12月1日 申請(qǐng)日期1993年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月19日
發(fā)明者約瑟夫·埃格勒爾 申請(qǐng)人:斯烴德特勒爾和烏爾公司