本發(fā)明涉及用于衣物汽蒸機(jī)的織物夾具。本發(fā)明還涉及衣物汽蒸機(jī)和用于衣物汽蒸機(jī)的配件。

背景技術(shù)：

衣物汽蒸機(jī)被用于從諸如衣服的織物中去除褶皺。衣物汽蒸機(jī)通常包括具有儲(chǔ)水器的底座單元和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器通過軟管向汽蒸機(jī)頭供應(yīng)蒸汽，汽蒸機(jī)頭由用戶握持。蒸汽離開汽蒸機(jī)頭并且用于加熱且瞬間潤濕織物，以試圖從被處理的織物中有效地去除褶皺。

當(dāng)諸如衣服的織物自由懸掛在衣架上時(shí)，衣物汽蒸機(jī)可以用于從織物去除褶皺。因此，使用衣物汽蒸機(jī)不需要設(shè)置熨燙板。然而，在諸如襯衫和褲子的某些衣物上再現(xiàn)或生成褶皺時(shí)，衣物汽蒸機(jī)不起作用。

如上文所描述的，在衣物汽蒸機(jī)中，已知提供可以用于在諸如衣服的織物中，特別是在難以從其中去除褶皺的區(qū)域(例如，側(cè)面)中，生成褶皺的夾具。然而，這樣的夾具可能促進(jìn)冷凝的形成，從而在織物上引起潮濕的斑塊。此外，有必要從汽蒸機(jī)頭去除夾具，以在沒有夾持織物的情況下使用汽蒸機(jī)頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供基本上減輕或克服了上文所提及的問題的用于衣物汽蒸機(jī)的織物夾具、衣物汽蒸機(jī)和/或用于衣物汽蒸機(jī)的配件。

本發(fā)明由獨(dú)立權(quán)利要求書限定；從屬權(quán)利要求限定有利的實(shí)施例。

根據(jù)本發(fā)明，提供了用于衣物汽蒸機(jī)的織物夾具，織物夾具包括：第一夾具部分，通過第一夾具部分可排出蒸汽；以及第二夾具部分，第二夾具部分在閉合位置和打開位置之間相對于第一夾具部分可移動(dòng)，其中，第二夾具部分具有：蒸汽氣孔，通過蒸汽氣孔，來自第一夾具部分的蒸汽可排出；以及加熱器，用于加熱第二夾具部分。

經(jīng)加熱的織物夾具使得用戶能夠從織物上更有效地去除褶皺并且形成褶痕。此外，加熱器還有助于防止在第二夾具部分中發(fā)生的冷凝。這有助于織物夾具避免在被處理的織物上產(chǎn)生濕斑，并且還有助于防止熱水滴到用戶身上。

第二夾具部分可以在閉合位置和打開位置之間相對于第一夾具部分可轉(zhuǎn)動(dòng)。

因此，用戶可以容易地操縱第二夾具部分。這使得用戶能夠在汽蒸模式之間快速切換。

第二夾具部分可以朝向閉合位置偏置。

因此，織物夾具返回到閉合位置。這使得織物夾具能夠夾持待處理的織物，而不需要用戶保持織物夾具閉合。當(dāng)使用織物夾具進(jìn)行正常汽蒸時(shí)，用戶不必保持織物夾具閉合。

織物夾具還可以包括杠桿，杠桿被配置為促使第二夾具部分遠(yuǎn)離第一夾具部分，進(jìn)入打開位置。

因此，用戶僅需要施加小的力來促使第二夾具部分遠(yuǎn)離第一夾具部分，以使得能夠在其之間接納織物。此外，用戶手指更遠(yuǎn)離熱蒸汽，并且可以使用一只手執(zhí)行織物的汽蒸。

第二夾具部分可以包括第二夾具部分相對側(cè)上的第一織物接觸表面和第二織物接觸表面。

因此，織物夾具可以以兩種不同的方式使用。首先，織物夾具可以以標(biāo)準(zhǔn)汽蒸機(jī)模式使用，其中第一織物接觸表面靠近織物放置。其次，織物夾具可以以夾具汽蒸機(jī)模式使用，其中織物被接納在第二織物接觸表面和第一夾具部分之間。

蒸汽氣孔可以在第一織物接觸表面和第二織物接觸表面之間連通。

因此，蒸汽可以穿過第二夾具部分，以使得織物夾具能夠像常規(guī)汽蒸機(jī)一樣使用。

第一織物接觸表面可以與第二織物接觸表面間隔開，并至少基本平行于第二織物接觸表面延伸。

因此，在第二夾具部分中存在用于接納加熱器的空間。

加熱器可以在第一織物接觸表面和第二織物接觸表面之間。

因此，加熱器能夠均勻地加熱織物接觸表面，以幫助防止當(dāng)蒸汽流過織物夾具的第二夾具部分時(shí)，蒸汽冷凝。加熱器還不會(huì)接觸和損壞精致織物。

第一夾具部分可以包括面向所述第二織物接觸表面的第三織物接觸表面。

因此，織物夾具可以用于將織物夾持在第一夾具部分和第二夾具部分之間，并且在織物中去除或形成褶皺。

第一夾具部分可以包括蒸汽孔徑，通過蒸汽孔徑，蒸汽可排出。

因此，從衣物汽蒸機(jī)排放的蒸汽能夠進(jìn)入織物夾具并且可以用于處理織物。

蒸汽氣孔可以與蒸汽孔徑對準(zhǔn)。

這有助于減小對蒸汽流的阻力。因此，蒸汽能夠更容易地流過織物夾具。這減少了織物夾具中的湍流，并且有助于防止蒸汽被圍困在織物夾具中并且防止冷凝。

包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的織物夾具的衣物汽蒸機(jī)。

具有經(jīng)加熱的織物夾具的衣物汽蒸機(jī)使得用戶能夠從織物上更有效地去除褶皺并且形成褶痕。此外，加熱器還有助于防止第二夾具部分中發(fā)生的冷凝。這有助于織物夾具避免在被處理的織物上形成濕斑，并且還有助于防止熱水滴到用戶身上。

用于衣物汽蒸機(jī)的配件，衣物汽蒸機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的織物夾具。

因此，織物夾具可以根據(jù)需要被附接和去除，以用于去除和/或形成褶皺。

第一夾具部分可以包括用于將配件安裝到衣物汽蒸機(jī)頭的安裝部。

因此，織物夾具包括較少的部件，因此較不復(fù)雜。

織物夾具還可以包括電觸頭，以將加熱器與衣物汽蒸機(jī)的電源電連接。

因此，織物夾具不必包括其自身的動(dòng)力源，這減小了織物夾具的重量和復(fù)雜性。

根據(jù)以下所描述的實(shí)施例，本發(fā)明的這些方面和其他方面將變得顯而易見，并且參考以下所描述的實(shí)施例，闡述了本發(fā)明的這些方面和其他方面。

附圖說明

現(xiàn)在將參考附圖，僅通過示例來描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1示出了具有衣物汽蒸機(jī)頭的衣物汽蒸機(jī)的示意性透視圖；

圖2示出了圖1所示的衣物汽蒸機(jī)頭的示意性透視圖；

圖3示出了附接有織物夾具的、圖2所示的衣物汽蒸機(jī)頭的示意性透視圖；

圖4示出了圖3所示的織物夾具的第一夾具部分的一個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)示意圖；

圖5示出了圖3所示的織物夾具和衣物汽蒸機(jī)頭的示意性分解透視圖；

圖6示出了附接到處于打開位置的衣物汽蒸機(jī)頭的、圖3所示的織物夾具的示意圖；以及

圖7示出了附接到處于閉合位置的衣物汽蒸機(jī)頭的、圖3所示的織物夾具的示意圖，其中織物被接納在織物夾具中。

具體實(shí)施方式

參考圖1，示出了衣物汽蒸機(jī)1。衣物汽蒸機(jī)1生成蒸汽，蒸汽用于加熱和潤濕織物(圖1中未示出)，以幫助從織物上去除褶皺。待處理的織物包括但不限于衣服。

衣物汽蒸機(jī)1包括汽蒸機(jī)底座2和衣物汽蒸機(jī)頭4。衣物汽蒸機(jī)頭4經(jīng)由軟管3與汽蒸機(jī)底座2連通。汽蒸機(jī)底座2具有儲(chǔ)水器(未示出)和蒸汽發(fā)生器(未示出)。儲(chǔ)水器存儲(chǔ)供給給蒸汽發(fā)生器的水。供給到蒸汽發(fā)生器的水蒸發(fā)成蒸汽，并且經(jīng)由軟管3供給到汽蒸機(jī)頭4。蒸汽然后經(jīng)由蒸汽出口8從衣物汽蒸機(jī)頭4排出。

盡管在本實(shí)施例中蒸汽在汽蒸機(jī)底座2中生成并且經(jīng)由軟管3供給到衣物汽蒸機(jī)頭4，但是應(yīng)當(dāng)理解，可以是備選布置。例如，在另一實(shí)施例中，蒸汽發(fā)生器位于衣物汽蒸機(jī)頭4中，并且水經(jīng)由軟管3從汽蒸機(jī)底座2中的儲(chǔ)水器供給到衣物汽蒸機(jī)頭4。在又一實(shí)施例中，省略汽蒸機(jī)底座2，并且蒸汽發(fā)生器和儲(chǔ)水器位于衣物汽蒸機(jī)頭4中。

汽蒸機(jī)頭4相對于汽蒸機(jī)底座2是可操縱的。在汽蒸機(jī)底座2中生成的蒸汽通過軟管3流到衣物汽蒸機(jī)頭4。衣物汽蒸機(jī)頭4由用戶握持，并且抵靠待處理的織物可定位。

現(xiàn)在參考圖2更詳細(xì)地示出了衣物汽蒸機(jī)1的衣物汽蒸機(jī)頭4。衣物汽蒸機(jī)頭4具有主體5。衣物汽蒸機(jī)頭4包括手柄部分6。手柄部分6被配置為允許用戶握持衣物汽蒸機(jī)頭4。衣物汽蒸機(jī)頭4還包括汽蒸機(jī)表面7。汽蒸機(jī)表面7由衣物汽蒸機(jī)頭4的一個(gè)端部處的汽蒸機(jī)板形成。汽蒸機(jī)表面7被配置為抵靠或靠近待處理的織物定位。手柄部分6和汽蒸機(jī)表面7位于衣物汽蒸機(jī)頭4的相對端部處。

衣物汽蒸機(jī)頭4還包括蒸汽出口8。提供到衣物汽蒸機(jī)頭4的蒸汽通過蒸汽出口8排出。蒸汽出口8形成在汽蒸機(jī)表面7中。蒸汽出口8包括多個(gè)蒸汽孔徑8a。應(yīng)當(dāng)理解，蒸汽孔徑8a的數(shù)目可以變化。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，蒸汽出口8包括單個(gè)蒸汽孔徑。蒸汽出口8被配置為當(dāng)汽蒸機(jī)表面7抵靠或靠近待處理的織物定位時(shí)，將蒸汽從衣物汽蒸機(jī)頭4朝向待處理的織物引導(dǎo)。該蒸汽孔徑8a或每個(gè)蒸汽孔徑8a可以是例如但不限于圓形、橢圓形或矩形。

現(xiàn)在參考圖3，示出了附接有織物夾具9的、圖2所示的衣物汽蒸機(jī)頭4的透視圖。在本實(shí)施例中，織物夾具9與衣物汽蒸機(jī)頭4可分離，然而，在一個(gè)備選實(shí)施例中，如下文顯而易見的，織物夾具9是衣物汽蒸機(jī)頭4的整體部分。

織物夾具9包括第一夾具部分10和第二夾具部分12。第二夾具部分12從第一夾具部分10延伸。第二夾具部分12鉸接地附接到第一夾具部分10。因此，第二夾具部分12相對于第一夾具部分10可移動(dòng)。第一夾具部分10和第二夾具部分12通過鉸鏈13附接。鉸鏈13允許第二夾具部分12相對于第一夾具部分10轉(zhuǎn)動(dòng)。織物夾具9還包括偏置布置14，以將第一夾具部分10和第二夾具部分12從打開位置(其中第二夾具部分12與第一夾具部分10間隔開)偏置到閉合位置(其中第二夾具部分12鄰接第一夾具部分10)。

織物夾具9具有安裝部11。安裝部11將織物夾具9可釋放地安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4。在本實(shí)施例中，安裝部11位于第一夾具部分10上。安裝部11允許第一夾具部分10安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4。織物夾具9被配置為安裝在衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7上。當(dāng)織物夾具9被安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4上時(shí)，第二夾具部分12相對于汽蒸機(jī)表面7可移動(dòng)。杠桿15從第二夾具部分12延伸，以允許促使第二夾具部分12相對于第一夾具部分12移動(dòng)。

第二夾具部分12限定第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17。第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17位于第二夾具部分12的相對側(cè)上。第一織物接觸表面16位于第二夾具部分12的外側(cè)上。第二織物接觸表面17位于第二夾具部分12的內(nèi)側(cè)上。第一夾具部分10限定第三織物接觸表面18。第三織物接觸表面18面向第二夾具部分12上的第二織物接觸表面17。第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18用作夾持表面。即，第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18一起被帶入閉合位置，并且在打開位置彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)。

特別地參考圖4，示出了織物夾具9的第一夾具部分10，其中省略了織物夾具9的其余部分。第一夾具部分10包括第一織物按壓部19和安裝部11。第一織物按壓部19用作織物接觸板。

第一織物按壓部19限定第三織物接觸表面18。安裝部11從第一織物按壓部19的相對側(cè)延伸到第三織物接觸表面18。第一織物按壓部19具有汽蒸機(jī)表面接觸表面20，汽蒸機(jī)表面接觸表面20被配置為當(dāng)織物夾具9安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4上時(shí)(如圖3所示)，鄰接汽蒸機(jī)表面7(如圖2所示)。

第一織物按壓部19通常為盤狀。然而，應(yīng)當(dāng)理解，第一織物接觸板的形狀可以不同。第一織物按壓部19可以適于與衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7的端部的形狀相對應(yīng)。

第一織物按壓部19具有蒸汽孔徑21。蒸汽孔徑21通過第一織物按壓部19限定。蒸汽孔徑21在汽蒸機(jī)板接觸表面20和第三織物接觸表面18之間延伸。如圖2所示，蒸汽孔徑21允許從衣物汽蒸機(jī)頭4的蒸汽出口8流出的蒸汽流過第一夾具部分10。然而，應(yīng)當(dāng)理解，第一織物按壓部19可以包括多個(gè)蒸汽孔徑21。該蒸汽孔徑21或每個(gè)蒸汽孔徑21與衣物汽蒸機(jī)頭4的蒸汽出口8對準(zhǔn)，以幫助提供通過第一織物按壓部19的不受限制的蒸汽流。

如圖3所示，安裝部11被配置為將第一夾具部分10(以及因此織物夾具9)附接到衣物汽蒸機(jī)頭4。在本實(shí)施例中，安裝部11形成為可拆卸的夾子布置，但是還可以設(shè)想其他安裝布置。安裝部11包括第一安裝壁22。第一安裝壁22部分地圍繞第一織物按壓部19的一個(gè)端部的周邊延伸。第一安裝壁22向內(nèi)朝向第一安裝壁的自由端23收斂。第一安裝壁22相對于第一織物按壓部19的對準(zhǔn)與衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7的端部的布置相對應(yīng)。如圖3所示，第一安裝壁22被配置為圍繞衣物汽蒸機(jī)頭4在汽蒸機(jī)表面7的端部處的一部分延伸。

安裝部11還包括第二安裝壁24。第二安裝壁24在第一織物按壓部19的周邊的相對端部處延伸。如圖3所示，第二安裝壁24被配置為接觸衣物汽蒸機(jī)頭4在汽蒸機(jī)表面7的端部處的一部分。

在本實(shí)施例中，安裝部11是在衣物汽蒸機(jī)頭4的主體5上的推動(dòng)配合，使得織物夾具9保持在衣物汽蒸機(jī)頭4上。然而，設(shè)想了備選布置，例如，第一安裝壁22和第二安裝壁24可以包括定位在衣物汽蒸機(jī)頭4的主體5中的孔徑(未示出)中的彈性的柔性突片(未示出)。任何合適的安裝布置可以用于將織物夾具9附接到衣物汽蒸機(jī)頭4。在本布置中，安裝部11與第一織物按壓部19整體形成。

第一夾具部分10還具有鉸鏈13的第一鉸鏈部分25。鉸鏈13的第一鉸鏈部分25從第一織物按壓部19延伸。如以下所描述的，第一鉸鏈部分25被配置為將織物夾具9的第一夾具部分10與第二夾具部分12鉸接地連接。第一鉸鏈部分25包括兩個(gè)間隔開的凸緣部分26，每個(gè)凸緣部分具有用于接納軸28(參見圖5)的軸孔27。

第一夾具部分10由塑料形成，但是可以使用其他合適的材料。在本實(shí)施例中，第一夾具部分10由隔熱材料形成，然而，在一個(gè)備選實(shí)施例中，第一夾具部分10可以由具有高導(dǎo)熱性的材料形成。

現(xiàn)在參考圖5，示出了第二夾具部分12的分解透視圖，其中省略了織物夾具9的其余部分。第二夾具部分12包括第二織物按壓部29和杠桿15。加熱器30位于第二織物按壓部29中。第二織物按壓部29大致為盤狀，并且與第一織物按壓部19的形狀相對應(yīng)。

第二織物按壓部29具有限定第一織物接觸表面16的外表面和限定第二織物接觸表面17的內(nèi)表面。第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17形成第二織物按壓部29的相對側(cè)。如圖6所示，第二織物接觸表面17面向第三織物接觸表面18。如圖3所示，第二織物接觸表面17被配置為當(dāng)織物夾具9處于其閉合位置時(shí)，鄰接第三織物接觸表面18。

第二織物按壓部29包括框架31、內(nèi)接觸板32和外接觸板33?？蚣?1包括周邊側(cè)壁34。周邊側(cè)壁34形成第二織物按壓部29的外邊緣。周邊側(cè)壁34在其之間限定加熱器接納空間35。加熱器30被接納在加熱器接納空間35中。內(nèi)接觸板32和外接觸板33安裝在框架31的相對側(cè)上。內(nèi)接觸板32和外接觸板33彼此間隔開。內(nèi)接觸板32和外接觸板33抵靠形成在框架31的周邊側(cè)壁34的內(nèi)側(cè)上的肩狀件36定位。應(yīng)當(dāng)理解，可以是備選布置，例如，內(nèi)接觸板32和外接觸板33可以整體形成。

第一織物接觸表面16由外接觸板33形成。第二織物接觸表面17由內(nèi)接觸板32形成。

內(nèi)接觸板32被部分地接納在框架31中。因此，第二織物接觸表面17從框架31突出。第二織物接觸表面17限定內(nèi)接觸板32的外部表面。內(nèi)接觸板32的相對側(cè)限定內(nèi)接觸板內(nèi)部表面37。內(nèi)接觸板凹部38由內(nèi)接觸板內(nèi)部表面37限定。內(nèi)接觸板凹部38被配置為部分地接納加熱器30。

在本實(shí)施例中，內(nèi)接觸板32的厚度小于或等于1mm。內(nèi)接觸板的蒸汽孔39通過內(nèi)接觸板32形成。內(nèi)接觸板的蒸汽孔39在第二織物接觸表面17和內(nèi)接觸板內(nèi)部表面37之間連通。盡管示出了七個(gè)內(nèi)接觸板的蒸汽孔39，但是應(yīng)當(dāng)理解，蒸汽孔的數(shù)目可以變化。內(nèi)接觸板的蒸汽孔39通過第二織物按壓部29形成蒸汽氣孔40的一部分。內(nèi)接觸板的蒸汽孔39與第一織物按壓部19處于閉合位置的的蒸汽孔徑21對準(zhǔn)。

外接觸板33部分地接納在框架31中。外接觸板33的形狀與內(nèi)接觸板32相對應(yīng)。第一織物接觸表面16限定外接觸板33的外部表面。外接觸板33的相對側(cè)限定外接觸板的內(nèi)部表面41。外接觸板凹部(未示出)由外接觸板的內(nèi)部表面41限定。外接觸板凹部被配置為部分地接納加熱器30。

在本實(shí)施例中，外接觸板33的厚度小于或等于1mm。外接觸板的蒸汽孔42通過外接觸板33形成。外接觸板的蒸汽孔42在第一織物接觸表面16和內(nèi)部表面42之間連通。盡管示出了七個(gè)外接觸板的蒸汽孔42，但是應(yīng)當(dāng)理解，蒸汽孔的數(shù)目可以變化。外接觸板的蒸汽孔42與內(nèi)接觸板的蒸汽孔39對準(zhǔn)。外接觸板的蒸汽孔42通過第二織物按壓部29形成蒸汽氣孔40的一部分。

第一織物接觸表面16被配置為當(dāng)織物夾具9處于閉合位置時(shí)，接觸織物或靠近織物定位，并且抵靠織物放置(而非織物被夾持在第一織物按壓部19和第二織物按壓部29之間)。

內(nèi)接觸板32和外接觸板33以及因此第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17具有高導(dǎo)熱性。高導(dǎo)熱性有助于增加跨越第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17的熱量分布，并且增加傳遞到織物的熱量，以幫助防止冷凝并且?guī)椭鷱目椢锷先コ薨?。第一?nèi)接觸板32和第一外接觸板33可以由包括例如但不限于鋁的材料形成。

蒸汽氣孔40允許已經(jīng)通過第一織物按壓部19的蒸汽流過第二織物按壓部29，因此當(dāng)織物夾具9處于其閉合位置時(shí)，從織物夾具9流動(dòng)。蒸汽氣孔40限定通過第二織物按壓部29的路徑。流過蒸汽氣孔40的蒸汽穿過加熱器接納空間35。然而，應(yīng)當(dāng)理解，蒸汽氣孔40可以不同于加熱器接納空間35。

加熱器30被配置為加熱第二織物按壓部29。加熱器30被接納在內(nèi)接觸板32和外接觸板33之間的第二按壓部29中，然而，加熱器30可以與其整體形成。加熱器30可以由兩個(gè)或更多個(gè)加熱器元件形成。在本實(shí)施例中，加熱器30是電加熱設(shè)備。加熱器30在加熱器接納空間35中延伸。

加熱器30被配置為控制內(nèi)接觸板32和外接觸板33的溫度。加熱器30被配置為將第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17的溫度維持在120攝氏度(℃)至145攝氏度的范圍內(nèi)。通過加熱第二織物按壓部29，限制通過第二織物按壓部29的蒸汽的冷凝，并且可以蒸發(fā)蒸汽中的任何冷凝。這有助于防止被處理的織物上的濕斑并且防止熱水滴落到用戶手上。同時(shí)，溫度足夠低以保護(hù)精致織物免受損壞。

加熱器30是輕量加熱器。輕量加熱器30有助于降低織物夾具9的重量。因此，織物夾具9是輕量織物夾具。由于加熱器30僅用于重新加熱由具有輕重量的蒸汽發(fā)生器(未示出)生成的蒸汽，因此較小的加熱器30不會(huì)影響蒸汽速率。使輕量加熱器30靠近織物有助于確保當(dāng)蒸汽通過第二夾具部分12時(shí)，蒸汽不會(huì)冷凝。

當(dāng)織物夾具9被安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4時(shí)，電觸點(diǎn)(未示出)在織物夾具9上，并且與衣物汽蒸機(jī)頭4上的對應(yīng)的電觸點(diǎn)(未示出)連通。即，當(dāng)織物夾具9被安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4時(shí)，織物夾具9和衣物汽蒸機(jī)頭4中每一個(gè)上的電觸點(diǎn)彼此對準(zhǔn)并且彼此抵靠鄰接?？椢飱A具9上的電觸點(diǎn)(未示出)與加熱器30電連通。衣物汽蒸機(jī)頭4上的電觸點(diǎn)(未示出)與電源(未示出)電連通。因此，可以操作加熱器。

杠桿15從第二織物按壓部29的框架31延伸。杠桿15是細(xì)長的。杠桿15具有遠(yuǎn)離第二織物按壓部29延伸的大致矩形的截面。杠桿15以與第一織物接觸表面16和第二織物接觸表面17的平面成銳角延伸。杠桿15允許用戶操縱第二夾具部分12。杠桿15和第二織物按壓部29的框架31由塑料形成，但是還可以使用其他合適的材料。在本實(shí)施例中，框架31由隔熱材料形成。

第二夾具部分12具有鉸鏈13的第二鉸鏈部分43。鉸鏈13的第二鉸鏈部分43設(shè)置在杠桿15的底座端44處。因此，第二鉸鏈部分43位于杠桿15和第二織物按壓部29之間。如下文所描述的，第二鉸鏈部分43被配置為與第一鉸鏈部分25鉸接地連接，使得第一夾具部分10與織物夾具9的第二夾具部分12鉸接。第二鉸鏈部分43被配置為接納在第一鉸鏈部分25的兩個(gè)間隔開的凸緣部分26之間。用于接納軸28的軸孔徑45通過第二鉸鏈部分43形成。軸孔徑45被配置為與形成在第一鉸鏈部分25中的軸孔27對準(zhǔn)。

軸28可樞轉(zhuǎn)地安裝第一夾具部分10和第二夾具部分12。軸28將第一鉸鏈部分25與第二鉸鏈部分43連接。軸28是圓柱形銷。軸28延伸穿過軸孔27和軸孔徑44。軸28固定地安裝到第一夾具部分10，并且第二夾具部分12圍繞其可轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，應(yīng)當(dāng)理解，可以是備選布置。軸28限定織物夾具9的樞轉(zhuǎn)軸線。

偏置布置14將第一夾具部分10和第二夾具部分12從打開位置(其中第二夾具部分12與第一夾具部分10間隔開)偏置到閉合位置(其中第二夾具部分12鄰接第一夾具部分10)。

在本實(shí)施例中，如圖5所示，織物夾具9的偏置布置14包括扭轉(zhuǎn)彈簧47。扭轉(zhuǎn)彈簧47是螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧。扭轉(zhuǎn)彈簧47的線圈位于軸28周圍、第一鉸鏈部分25的兩個(gè)間隔開的凸緣部分26之間。在扭轉(zhuǎn)彈簧47的卷繞部分的每個(gè)端部處是臂狀件。臂狀件從卷繞部分切向延伸。在本實(shí)施例中，扭轉(zhuǎn)彈簧47的一個(gè)臂狀件鄰接第一夾具部分10，并且扭轉(zhuǎn)彈簧47的相對臂狀件鄰接第二夾具部分12。

扭轉(zhuǎn)彈簧47被配置為將織物夾具9偏置到閉合位置中，在該閉合位置中，當(dāng)?shù)诙椢锝佑|表面17和第三織物接觸表面18之間沒有放置織物時(shí)，第二夾具部分12鄰接第一夾具部分10。如圖6所示，用戶可以容易地通過促使杠桿15朝向汽蒸機(jī)頭4的主體5來克服由扭轉(zhuǎn)彈簧47提供的力。杠桿15圍繞鉸鏈13樞轉(zhuǎn)。

現(xiàn)在參考圖6，織物夾具9被示出為組裝并且安裝到汽蒸機(jī)頭4?？椢飱A具9上的電觸點(diǎn)(未示出)與織物夾具9上的電觸點(diǎn)(未示出)電連通，使得電力被供應(yīng)到加熱器30。用戶向杠桿15施加推動(dòng)力，以將織物夾具9移動(dòng)到其打開位置中。即，第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18彼此分離并且彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)。

當(dāng)織物夾具9經(jīng)由安裝部11安裝到衣物汽蒸機(jī)頭4時(shí)，衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7被第一夾具部分10包圍。第一夾具部分10相對于汽蒸機(jī)表面7固定地定位。第二夾具部分12相對于第一夾具部分10和衣物汽蒸機(jī)頭4可樞轉(zhuǎn)。由扭轉(zhuǎn)彈簧47提供的、將第一夾具部分10和第二夾具部分12一起偏置的力可以通過用戶朝向汽蒸機(jī)頭4牽拉杠桿15來克服。因此，可以使用單個(gè)手。

當(dāng)衣物汽蒸機(jī)1被操作時(shí)，蒸汽經(jīng)由軟管3流到衣物汽蒸機(jī)頭4。蒸汽流過衣物汽蒸機(jī)頭4，并且經(jīng)由蒸汽出口8(參見圖2)從衣物汽蒸機(jī)頭4排出。電力也被供應(yīng)到加熱器30，使得加熱器30被操作。

流過衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7中的蒸汽出口8的蒸汽流到第一夾具部分10的第一織物按壓部19中的蒸汽孔徑21。因此，蒸汽能夠流過第一夾具部分10。當(dāng)織物夾具9處于閉合位置時(shí)，經(jīng)由蒸汽孔徑21流過第一夾具部分10的蒸汽流到第二夾具部分12。

織物夾具9可以在夾具汽蒸模式或標(biāo)準(zhǔn)汽蒸模式使用。在圖6和圖7中示出了在夾具汽蒸模式中使用的織物夾具9?？椢飱A具9可以以夾具汽蒸模式使用，以從織物的難以脫皺的區(qū)域去除褶皺?？椢飱A具9還可以用作夾具汽蒸機(jī)，以在織物中形成或翻新褶痕，從而使得用戶能夠?qū)椢镞M(jìn)行造型。

用戶最初將織物夾具9移動(dòng)到打開位置中。然后，用戶將待處理的織物放置在第一織物按壓部19和第二織物按壓部29之間。然后，用戶釋放第二夾具部分12的杠桿15，并且偏置布置14朝向第一織物按壓部19推動(dòng)第二織物按壓部29，使得織物夾具9移動(dòng)到其閉合位置。然后，織物被夾持在第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18之間。

如圖2所示，蒸汽從衣物汽蒸機(jī)頭4通過汽蒸機(jī)表面7中的蒸汽出口8朝向織物流動(dòng)。蒸汽暫時(shí)加熱并且潤濕織物，以幫助去除褶皺，并且通過相對的第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18施加的織物夾具9的壓力有助于撫平織物。因此，可以沿織物中的折疊線去除褶皺或形成褶痕。第二織物接觸表面17被加熱器30加熱，因此加熱器對織物施加熱量。這有助于加熱織物，并且重新加熱蒸汽。這有助于防止織物上的蒸汽冷凝導(dǎo)致濕斑。這也有助于防止蒸汽冷凝并滴落到用戶的手上。蒸汽能夠從第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18之間、并且從織物夾具9的邊緣流動(dòng)。流過接納在第一織物按壓部19和第二織物按壓部29之間的織物的蒸汽還能夠通過第二織物按壓部29中的蒸汽氣孔40。通過蒸汽氣孔40的蒸汽由來自加熱器30的熱能加熱。這有助于去除蒸汽中的任何冷凝。因此，防止冷凝形成和滴落。

用戶可以重新定位衣物汽蒸機(jī)頭4，衣物汽蒸機(jī)頭4附接有織物夾具9，以沿一件織物去除褶皺和/或形成褶痕；或重新定位衣物汽蒸機(jī)頭4，衣物汽蒸機(jī)頭4附接有可以沿織物拉動(dòng)的織物夾具9。當(dāng)織物已經(jīng)被處理時(shí)，織物夾具9移動(dòng)到其打開位置并且去除織物。

當(dāng)織物夾具9以標(biāo)準(zhǔn)汽蒸模式使用時(shí)，織物夾具9處于閉合位置?？椢锊槐唤蛹{在第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18之間。偏置布置14將織物夾具9維持在閉合位置。在這樣的使用中，衣物汽蒸機(jī)1被操作，并且蒸汽從衣物汽蒸機(jī)頭4通過蒸汽出口8流動(dòng)。蒸汽傳遞到第一夾具部分10的第一織物按壓部16中的蒸汽孔徑21，孔徑21與蒸汽出口8對準(zhǔn)。因此，蒸汽流過第一夾具部分10到達(dá)第二夾具部分12。

蒸汽能夠流過第二織物按壓部29中的蒸汽氣孔40。蒸汽氣孔40與第一織物按壓部19中的蒸汽孔徑21對準(zhǔn)。因此，通過織物夾具9限定蒸汽路徑。第二織物接觸表面17被加熱，因此第二織物接觸表面17處的蒸汽被第二織物接觸表面17加熱并且被限制冷凝。然后，蒸汽通過蒸汽氣孔40。因?yàn)檎羝刂羝麣饪?0通過，所以蒸汽由來自加熱器30的熱量再加熱。熱量有助于防止在蒸汽流過織物夾具9時(shí)的蒸汽冷凝。然后，蒸汽從第一織物接觸表面16排出。第一織物接觸表面16還被加熱器30加熱。

第一織物接觸表面16抵靠或靠近待處理的織物放置。因此，從蒸汽氣孔40流出的蒸汽朝向織物排出。用戶操縱織物夾具9跨越織物以去除褶皺。經(jīng)加熱的第一織物接觸表面16和由于流過蒸汽氣孔40而被再加熱的蒸汽有助于使衣物汽蒸機(jī)1的效率最大化。經(jīng)加熱的第一織物接觸表面16和再加熱的蒸汽還有助于防止由于通過織物夾具9形成的蒸汽路徑而形成的冷凝。

在當(dāng)前描述的實(shí)施例中，織物夾具9從衣物汽蒸機(jī)頭4可拆卸，使得織物夾具9可以由用戶附接和去除，以滿足其需要。當(dāng)附接時(shí)，第二織物接觸表面17和第三織物接觸表面18可以用于在夾具汽蒸模式下夾持和汽蒸織物。備選地，在標(biāo)準(zhǔn)汽蒸模式下，第一接觸表面16可以用于汽蒸。標(biāo)準(zhǔn)汽蒸模式受益于加熱器30，從而防止第二夾具部分12的第一接觸表面16和第二接觸表面17之間的冷凝。

然而，應(yīng)當(dāng)理解，在備選實(shí)施例中，織物夾具9的各方面與汽蒸機(jī)頭4整體形成。在這種布置中，第三織物接觸表面18可以是衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7，使得衣物汽蒸機(jī)頭4限定第一夾具部分。在另一這樣的布置中，第一夾具部分10可以與衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7整體形成。

備選地，可以省略第一織物按壓部19，使得第二織物按壓部29經(jīng)由鉸鏈直接安裝到汽蒸機(jī)頭4。在這種布置中，第三織物接觸表面18可以是衣物汽蒸機(jī)頭4的汽蒸機(jī)表面7。因此，織物可能被夾持在用作織物接觸表面的汽蒸機(jī)表面7和第二織物接觸表面17之間，使得衣物汽蒸機(jī)頭4限定第一夾具部分。

應(yīng)當(dāng)理解，織物夾具9適合于形成衣物汽蒸機(jī)1的一部分的衣物汽蒸機(jī)頭4。衣物汽蒸機(jī)1可以是例如但不限于包括底座單元(未示出)和織物定位元件(未示出)的立式衣物汽蒸機(jī)類型。

應(yīng)當(dāng)理解，術(shù)語“包括”不排除其他元素或步驟，并且不定冠詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。單個(gè)處理器可以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求中記載的若干項(xiàng)的功能。在相互不同的從屬權(quán)利要求中記載某些措施的事實(shí)并不指示這些措施的組合不能有利地使用。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)被解釋為限制權(quán)利要求的范圍。

盡管在本申請中已經(jīng)將權(quán)利要求形式化為特征的特定組合，但是應(yīng)當(dāng)理解，無論是否與如任何權(quán)利要求中目前所要求保護(hù)的發(fā)明相同的本發(fā)明相關(guān)以及是否減輕與母發(fā)明相同的技術(shù)問題中的任何或全部技術(shù)問題，本發(fā)明的公開內(nèi)容的范圍還包括本文中顯式地或隱含地公開的任何新穎特征或任何新穎特征組合或其任何概括。申請人特此通知，在本申請的審查或其衍生的任何其他申請期間，可以對這些特征和/或特征的組合來制定新的權(quán)利要求。