本發(fā)明屬于纖維改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌保健纖維或織物的制備方法。

背景技術(shù)：

抗菌保健纖維或織物是目前世界上應(yīng)用日趨廣泛的新品種，各發(fā)達(dá)國(guó)家都在投入巨資進(jìn)行研發(fā)和應(yīng)用。但由于技術(shù)門檻較高，致使市面上應(yīng)用的抗菌保健纖維及織物大多是通過(guò)以下兩種方法制得：一是浸漬吸附法；二是紡絲前在成纖材料中加入超細(xì)粉末共混紡絲。上述兩種方法都是物理方法，物理方法的缺點(diǎn)是：1、隨著洗滌次數(shù)的增加，造成纖維及織物的保健功效漸次于無(wú)；2、填加粉末共混紡絲會(huì)受填加量的影響而降低纖維的柔軟性、強(qiáng)度等性能，且抗菌保健性能好的銅化合物在現(xiàn)階段是無(wú)法獲得有實(shí)用價(jià)值的超細(xì)粉末的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種抗菌保健纖維或織物的制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種抗菌保健纖維或織物的制備方法，步驟如下：

(1)制備染液：將金屬化合物、引發(fā)劑、滲透劑和溶劑混合制得染液，其中所述金屬化合物的濃度為0.5-10wt％，所述引發(fā)劑的濃度為0.5-3wt％，所述滲透劑的濃度為0.5-3wt％，余量為溶劑；

(2)將步驟(1)的染液與纖維或織物按照(4-10)：1的浴比投入染整釜中，在85-140℃條件下交聯(lián)接枝，保溫10-100min，經(jīng)清洗、脫水、烘干后，制得抗菌保健纖維或織物；

其中，所述的金屬化合物為含有鉀元素、鎂元素、鋁元素、鋅元素、鐵元素、銅元素或銀元素的氫氧化物、氧化物或鹽；

所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰或雙氧水；

所述的滲透劑為滲透劑JFC；

所述的溶劑為去離子水、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺或四氫糠醇中的一種或兩種以上混合。

其中，制得的纖維或織物中金屬元素的含量為50-500mg/kg。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用化學(xué)交聯(lián)法，將所需金屬元素以化合物的形式在溶劑和催化劑的作用下與纖維或織物中的活性基團(tuán)進(jìn)行交聯(lián)接枝，形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵，使纖維或織物因含有這些金屬離子而具有抗菌保健功能，不改變?cè)w維或織物的固有特性，制得的纖維或織物經(jīng)檢驗(yàn)對(duì)大腸桿菌、金黃葡萄球菌和念珠真菌有大于98％的滅菌效果。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種抗菌保健纖維或織物的制備方法，步驟如下：

(1)制備染液：將21g磷酸二氫鋅、21g過(guò)氧化苯甲酰、3g滲透劑JFC和500g去離子水、150g二甲基亞砜、36g四氫糠醇混合制得700g染液，其中所述磷酸二氫鋅的濃度為3wt％，所述引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰的濃度為3wt％；

(2)取100g黏膠紗線與步驟(1)的染液投入染整釜中，在85℃條件下交聯(lián)接枝，保溫30min，經(jīng)清洗、脫水、烘干后，制得成品；經(jīng)檢測(cè)，紗線中鋅元素含量為110mg/kg。

實(shí)施例2

一種抗菌保健纖維或織物的制備方法，步驟如下：

(1)制備染液：將7g氫氧化銅、7g過(guò)氧化苯甲酰、3g滲透劑JFC和400g去離子水、200g二甲基甲酰胺、92g四氫糠醇混合制得700g染液，其中所述氫氧化銅的濃度為1wt％，所述引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰的濃度為1wt％；

(2)取150g黏膠纖維和腈綸纖維混紡面料與步驟(1)的染液投入染整釜中，在95℃條件下交聯(lián)接枝，保溫30min，經(jīng)清洗、脫水、烘干后，制得成品；經(jīng)檢測(cè)，面料中銅元素含量為185mg/kg。

實(shí)施例3

一種抗菌保健纖維或織物的制備方法，步驟如下：

(1)制備染液：將10g氫氧化鎂、5g過(guò)氧化苯甲酰、3g滲透劑JFC和300g四氫糠醇混合制得500g染液，其中所述氫氧化鎂的濃度為2wt％，所述引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰的濃度為1wt％；

(2)取200g滌綸長(zhǎng)絲與步驟(1)的染液投入染整釜中，在138℃條件下交聯(lián)接枝，保溫60min，經(jīng)清洗、脫水、烘干后，制得成品；經(jīng)檢測(cè)，滌綸長(zhǎng)絲中鎂元素含量為126mg/kg。

實(shí)施例4

一種抗菌保健纖維或織物的制備方法，步驟如下：

(1)制備染液：將7g磷酸二氫鋅、7g氫氧化鋁、2g過(guò)氧化苯甲酰、3g滲透劑JFC和300g二甲基亞砜混合制得700g染液，其中所述磷酸二氫鋅的濃度為1wt％，所述氫氧化鋁的濃度為1wt％，所述引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰的濃度為1wt％；

(2)取200g丙綸和錦綸混紡面料與步驟(1)的染液投入染整釜中，在135℃條件下交聯(lián)接枝，保溫60min，經(jīng)清洗、脫水、烘干后，制得成品；經(jīng)檢測(cè)，面料中鋅元素含量為85mg/kg，鋁元素含量為32mg/kg。

實(shí)施例5

一種抗菌保健纖維或織物的制備方法，步驟如下：

(1)制備染液：將5g硫酸銅、2.5g過(guò)氧化苯甲酰、3g滲透劑JFC和200g二甲基亞砜混合制得500g染液，其中所述硫酸銅的濃度為1wt％，所述引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰的濃度為0.5wt％；

(2)取150g醋腈纖維面料與步驟(1)的染液投入染整釜中，在105℃條件下交聯(lián)接枝，保溫30min，經(jīng)清洗、脫水、烘干后，制得成品；經(jīng)檢測(cè)，面料中銅元素含量為130mg/kg。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。