1.一種醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，包含如下步驟：醇和/或醚在反應(yīng)器中轉(zhuǎn)化為丙烯為主要反應(yīng)產(chǎn)物，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)產(chǎn)品氣濃縮區(qū)濃縮后獲得混合烴類(lèi)產(chǎn)物；混合烴類(lèi)產(chǎn)物送入預(yù)分離塔中分離為碳五及更重組分和碳四及更輕組分；碳四及更輕組分經(jīng)增壓后送入吸收解吸系統(tǒng)，分離為吸收尾氣、碳三組分、碳四組分；吸收尾氣至少部分返回醇和/或醚制丙烯反應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于產(chǎn)品氣濃縮區(qū)脫除水、含氧化合物、二氧化碳中的一種幾種或全部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述預(yù)分離塔操作壓力為0.1～1.2MPa，塔釜溫度為69～171℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述碳四及更輕組分增壓后壓力為1.0～2.0MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于從所述脫丙烷塔釜獲得碳四組分，該碳四組分至少部分作為吸收塔的吸收劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述吸收塔操作壓力為1.0～1.6MPa，操作溫度為30～60℃，吸收劑用量為吸收塔氣相進(jìn)料質(zhì)量流量的1.0～3.0倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述解吸塔操作壓力為1.0～2.0MPa，塔釜操作溫度為60～100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述脫丙烷塔操作壓力為0.6～1.5MPa，塔釜操作溫度為70～110℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述混合烴類(lèi)產(chǎn)物中以重量百分比計(jì)，碳五及更重組分的含量為大于2.1％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述醇和/或醚制丙烯產(chǎn)物分離和利用輕烴增產(chǎn)丙烯的方法，其特征在于所述混合烴類(lèi)產(chǎn)物中以重量百分比計(jì)，碳五及更重組分的含量?jī)?yōu)選為大于4.1％。