一種環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種齊聚物擴鏈劑及其制備方法。該齊聚物擴鏈劑可以顯著提高聚酯類、尼龍類高分子材料的特性黏度和分子量，減少端羧基含量。該擴鏈劑的制備包含以下組份（重量份）：苯乙烯單體50-80份，丙烯酸甘油酯類單體15-25份，丙烯酸類單體5-25份，引發(fā)劑0.1-0.5份，鏈轉(zhuǎn)移劑0.1-1.0份。該擴鏈劑的制備方法包括選擇上述反應(yīng)單體和助劑，按照順序加入到反應(yīng)釜中，在120-150℃下和一定攪拌速度下進行聚合反應(yīng)；反應(yīng)物經(jīng)干燥得到成品。該產(chǎn)品為低分子量的多單體共聚齊聚物。與現(xiàn)有傳統(tǒng)小分子擴鏈劑相比，本發(fā)明具有制備簡單、應(yīng)用面廣、安全可靠、擴鏈效率高、耐水性好、不產(chǎn)生凝膠等特點。
【專利說明】一種環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擴鏈劑及其制備方法，特別涉及一種環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑及其制備方法，該擴鏈劑可用于聚酯類、尼龍類高分子材料的回收。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步和時代的發(fā)展，高分子材料已經(jīng)越來越被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。在我國，目前所有的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造而成，每年高達300萬噸的PET瓶產(chǎn)量消耗了超過1800萬噸的石油，同時也造成了巨大的環(huán)境壓力。目前對于PET的回收利用以及高附加值的擴鏈增黏產(chǎn)業(yè)，在世界各國方興未艾，成為塑料回收產(chǎn)業(yè)中的新生力量。國內(nèi)PET的擴鏈增黏主要利用多官能團小分子化合物與聚酯兩端的基團反應(yīng)，將聚酯分子鏈連接起來。目前市面上的擴鏈劑有噁唑啉類、環(huán)氧樹脂類、異氰酸酯類、酸酐類，主要是小分子類擴鏈劑，傳統(tǒng)的小分子擴鏈劑存在耐水性差、擴鏈產(chǎn)物凝膠等缺點。小分子擴鏈劑增粘產(chǎn)品除上述缺點外，增粘后的聚酯材料沖擊強度提高不明顯。上述缺點嚴重影響了國內(nèi)PET回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此國內(nèi)迫切需要開發(fā)一種擴鏈效果優(yōu)良，耐水性好，擴鏈產(chǎn)物無凝膠的新型聚酯用擴鏈劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有傳統(tǒng)小分子擴鏈劑的缺點，提供一種工藝簡單、應(yīng)用面廣、無凝膠、耐水性好以及擴鏈效率高的新型環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]一種環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑，其合成原料配方按重量份計包括如下組份:
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑，其特征在于:其合成原料配方按重量份計包括如下組份:苯乙烯:50-80份;丙烯酸甘油酯類單體:15-25份；丙烯酸類單體:5-25份；引發(fā)劑:0.1-0.5份;鏈轉(zhuǎn)移劑:0.1-1.0份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑，其特征在于:所述的丙烯酸甘油酯類單體，包括甲基丙烯酸縮水甘油酯和/或甲基丙烯酸縮水甘油醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑，其特征在于:所述丙烯酸類單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中的一種或兩種以上組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑，其特征在于:所述的引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰、1，4-雙(叔丁基過氧基二異丙基)苯、1，3-雙(叔丁基過氧基二異丙基)苯、2，5_ 二甲基_2，5-( 二叔丁過氧基)已燒、2，5_ 二甲基_2，5-( 二叔丁過氧基)-3-已塊、乙基-3，3- 二 (叔丁過氧基)丁酸酯和乙基-3，3- 二 (叔戊基過氧基)丁酸酯中的一種或兩種以上組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑，其特征在于:所述鏈轉(zhuǎn)移劑為1，1,2, 2-四氯乙烷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑的制備方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: a.在反應(yīng)容器中加入按重量份計的300-500份的水和0.2-0.5份的乳化劑，加熱恒溫至 120-150°C ； b.按原料配方秤取各組分，待用； c.將稱好的各種原料混合均勻后一次性加入到反應(yīng)容器中，充入N2，攪拌，在120-150°C的溫度下恒溫1-2小時以上，制得粗產(chǎn)品； d.收集經(jīng)c步驟制得的粗產(chǎn)品中的白色顆粒并對其進行抽濾，然后用熱蒸餾水重復(fù)洗滌； e.將經(jīng)d步驟處理的白色顆粒干燥得到產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑的制備方法，其特征在于:所述a步驟中的反應(yīng)容器為反應(yīng)釜、三口圓底燒瓶中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)氧類齊聚物擴鏈劑的制備方法，其特征在于:經(jīng)過d步驟中干燥工藝為真空干燥，溫度為60°C，干燥時間> 12小時。
【文檔編號】C08L77/06GK103755853SQ201310754762
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉寶玉, 唐舫成, 杜壯, 伍金奎, 汪加勝 申請人:廣州鹿山新材料股份有限公司