一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝，屬于復(fù)合材料工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。該環(huán)氧樹脂的制備步驟如下：A）、先將E-54樹脂與JF45樹脂按1:1的重量比配成混合樹脂；B）、然后加入上述步驟A）中的混合樹脂重量的40%-50%的氨苯砜；C）、再加入上述步驟A）中混合樹脂重量1%-3%的三氟化硼單乙胺，混合成環(huán)氧樹脂；D）、對(duì)上述步驟制備的環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化，其固化參數(shù)為：環(huán)氧樹脂的固化溫度為135℃-185℃，時(shí)間為28min-119min；凝膠時(shí)間為120℃-170℃，開始拔絲的時(shí)間為8min-97min，終止拔絲的時(shí)間為13.5min-216min。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂采用了混合環(huán)氧樹脂，工藝性能穩(wěn)定，易工程化，無污染，成本低，適用于熱壓罐成形和模壓成形。
【專利說明】一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝，屬于復(fù)合材料工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司先進(jìn)復(fù)合材料在軍用飛機(jī)上的應(yīng)用已有四十余年的歷史，經(jīng)歷初步探索、穩(wěn)步前進(jìn)、小批生產(chǎn)到大量批產(chǎn)的發(fā)展過程。在此過程中，我們在樹脂基復(fù)合材料制件的成形技術(shù)方面積累了許多成功的經(jīng)驗(yàn)，也有不少的教訓(xùn)和體會(huì)，我們深深體會(huì)到對(duì)于樹脂基體工藝特性的全面掌握是保證先進(jìn)復(fù)合材料制造質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。因此，我公司從1992年開始，結(jié)合復(fù)合材料工程化需求，著手研制了一種高溫固化的環(huán)氧樹脂。
[0003]結(jié)合我公司先進(jìn)復(fù)合材料的產(chǎn)品對(duì)象，選用三種環(huán)氧樹脂共混作為主體材料，以固化劑和促進(jìn)劑的協(xié)調(diào)作用來實(shí)現(xiàn)高溫固化的目標(biāo)，通過組份配比的調(diào)整來滿足工藝性能、力學(xué)性能以及韌性性能等方面的要求，并借助于我公司在先進(jìn)復(fù)合材料試制中所取得的經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮設(shè)計(jì)、材料、制造、檢測的一體化作用，使之達(dá)到綜合性能與國內(nèi)外同類材料的性能相當(dāng)，大幅降低了復(fù)合材料的制造成本，真正為我公司復(fù)合材料工程化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種滿足工藝性能、力學(xué)性能以及韌性性能等方面的要求的環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝，該環(huán)氧樹脂的制備步驟如下:
A)、先將E-54樹脂與JF45樹脂按1:1的重量比配成混合樹脂；
B)、然后加入上述步驟A)中的混合樹脂重量的40%-50%的氨苯砜；
C)、再加入上述步驟A)中混合樹脂重量1%_3%的三氟化硼單乙胺，混合成環(huán)氧樹脂；
D )、對(duì)上述步驟制備的環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化，其固化參數(shù)為:
環(huán)氧樹脂的固化溫度為135°C _185°C，時(shí)間為28min-119min ；
凝膠時(shí)間為120°C _170°C，開始拔絲的時(shí)間為8min-97min，終止拔絲的時(shí)間為13.5min-216min0
[0006]所述固化溫度的優(yōu)選范圍為175°C _185°C，時(shí)間優(yōu)選范圍為28min_49min。
[0007]所述凝膠時(shí)間優(yōu)選范圍為為140°C -170 °C，開始拔絲的時(shí)間優(yōu)選范圍為8min_46min,終止拔絲的時(shí)間優(yōu)選范圍為13.5min_87min。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的環(huán)氧樹脂采用了混合環(huán)氧樹脂，工藝性能穩(wěn)定，易工程化，無污染，成本低，適用于熱壓罐成形和模壓成形。其碳纖維預(yù)浸料具有貯存期長，固化溫度帶寬，固化時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。形成了完整成熟的生產(chǎn)工藝過程，已在軍民品上廣泛應(yīng)用，效果良好?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009](1)環(huán)氧樹脂的特性研究該環(huán)氧樹脂的制備步驟如下:
A)、先將E-54樹脂與JF45樹脂按1:1的重量比配成混合樹脂；
B)、然后加入上述步驟A)中的混合樹脂重量的40%-50%的氨苯砜；
C)、再加入上述步驟A)中混合樹脂重量1%_3%的三氟化硼單乙胺，混合成環(huán)氧樹脂；
D )、對(duì)上述步驟制備的環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化，其固化參數(shù)為:
環(huán)氧樹脂的固化溫度為135°C _185°C，時(shí)間為28min-119min ；
凝膠時(shí)間為120 V -170 °C，開始拔絲的時(shí)間為8min-97min，終止拔絲的時(shí)間為13.5min-216min0
[0010]所述固化溫度的優(yōu)選范圍為175°C -185°c，時(shí)間優(yōu)選范圍為28min_49min。
[0011]所述凝膠時(shí)間優(yōu)選范圍為為140°C -170 °C，開始拔絲的時(shí)間優(yōu)選范圍為8min_46min,終止拔絲的時(shí)間優(yōu)選范圍為13.5min_87min。
[0012]a)固化反應(yīng)特征溫度的確定
分別以3、5、10、15°C / min的速度，用DSC進(jìn)行掃描，得出Τ-β圖，求得β=0時(shí)的固化反應(yīng)特征溫度。_
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝，其特征在于:該環(huán)氧樹脂的制備步驟如下: A)、先將E-54樹脂與JF45樹脂按1:1的重量比配成混合樹脂； B)、然后加入上述步驟A)中的混合樹脂重量的40%-50%的氨苯砜； C)、再加入上述步驟A)中混合樹脂重量1%_3%的三氟化硼單乙胺，混合成環(huán)氧樹脂； D )、對(duì)上述步驟制備的環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化，其固化參數(shù)為: 環(huán)氧樹脂的固化溫度為135°C _185°C，時(shí)間為28min-119min ； 凝膠時(shí)間為120 V -170 °C，開始拔絲的時(shí)間為8min-97min，終止拔絲的時(shí)間為13.5min-216min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝，其特征在于:所述固化溫度的優(yōu)選范圍為175°C _185°C，時(shí)間優(yōu)選范圍為28min-49min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料固化工藝，其特征在于:所述凝膠時(shí)間優(yōu)選范圍為為140°C -170°C，開始拔絲的時(shí)間優(yōu)選范圍為8min-46min，終止拔絲的時(shí)間優(yōu)選范圍為 13.5min-87min。
【文檔編號(hào)】C08G59/20GK103642003SQ201310612206
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】萬建平, 萬映輝, 高翔, 胡建冬 申請人:江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司