專利名稱：低溫固化灌注料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及不定形耐火材料，尤其是涉及一種無需高溫燒結即可完成固化凝結的低溫固化灌注料。
背景技術：
對于不定型耐火材料而言，正常情況下要將材料使用于高溫部位，靠應用部位的高溫將不定型耐火材料的各種組分燒結，從而達到良好的高溫應用效果。高爐熱風管道包括熱風支管、熱風主管、混風室或豎管、倒流休風管、熱風圍管、送風支管等，其作用是將熱風從熱風爐輸送和分配到高爐的各個風口裝置。由于該熱風管道的工作環(huán)境所致，要求內襯澆注料需要具備如下特點由于熱風管道的長期工作溫度為100-300°C，故普通的耐火材料無法燒結；由于在特定條件下會直接應對900-1200°C的高溫氣流，故要求材料具備良好的耐高溫性能；由于懸空設置的熱風管道會產生微變型，同時要經受長期的機械振動，要求材料具有較高的結合強度和高溫強度；因為材料處于熱風管道的永久層部位，要長期保持熱風管道的整體結構穩(wěn)定，要求材料線變化率低，在長期使用中不收縮、不膨脹，能夠保持體積穩(wěn)定；由于工作時需要承受長期高溫高壓熱風氣流的侵襲，要求材料密閉性好不串氣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種無需高溫燒結、在100-300°C工況條件下即可完成固化凝結，固化后可形成強度高、線變化率低、不收縮、不膨脹、密閉不透氣的高耐火度整體結構的低溫固化灌注料。為實現上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案
本發(fā)明所述的低溫固化灌注料，它是由原料鋁礬土、矽線石、莫來石、藍晶石、硅溶膠、 硅微粉、金屬硅按照下述重量份配比制備而成
鋁礬土顆粒料33 55份，鋁礬土粉料11 30份；矽線石13 38份；莫來石微粉5 10份；藍晶石微粉2 6份；硅溶膠15 25份；硅微粉2 5份；金屬硅0. 1 0. 6份。它還包括礬土水泥0. 5 1. 2份。所述鋁礬土顆粒料的粒度為0. 1 3mm，鋁礬土粉料的粒度為-200目。所述矽線石粒度0. 1 Imm的顆粒料8 22份，粒度-320目的粉料5 16份。本發(fā)明的優(yōu)點在于利用預先高溫處理的原料，解決了非高溫應用的燒結問題；原料之間精確的顆粒級配，使其具有極好的施工流動性和中低溫強度；納米級微粉的引入，保證了材料的穩(wěn)定性和密閉性；加入了優(yōu)質的三石(莫來石、藍晶石、矽線石)，進一步改善了材料的線變化率，促進了材料的體積穩(wěn)定性；與樹脂結合的材料對比，由于樹脂高溫強度好而低溫強度差，會在固化過程中干燥收縮，與爐底板鋼殼產生間隙造成串氣漏氣，使鋼殼變形，而本發(fā)明獨特的硅溶膠無水結合技術，在低溫、中溫及高溫情況下皆可以使材料充分固化凝結并保持高強度的整體結構。本發(fā)明的低溫固化灌注料適用于澆注或者泵送灌漿施工，施工過程中可以自我找平，可以充分灌注入細紋狹縫以及迷宮空隙中，施工完成即可獲得良好的強度和整體性，可以抵御高壓熱風氣流的沖蝕，不但適應中低溫環(huán)境，亦可抵御高溫的侵襲，并有極好的體積穩(wěn)定性和氣密性。本產品根據應用需要，可以擁有熱風管道永久層新襯體的噴住，也可用于舊管道因變形、保溫層收縮等原因引起的管道串風、局部管殼發(fā)紅等情況的管殼開孔泵送灌注維修。
具體實施方式

實施例1
本發(fā)明所述的低溫固化灌注料，它是由原料鋁礬土、矽線石、莫來石、藍晶石、硅溶膠、 硅微粉、金屬硅按照下述重量份配比制備而成
Al2O3含量大于75%的鋁礬土顆粒料33 53份(其中粒度l_3mm的顆粒料25-35份，粒度0. 1 Imm的顆粒料8-18份)；Al2O3含量大于80%的鋁礬土粉料(-200目)11 25份； SiO2含量大于42%的矽線石18 38份(其中0. 1 Imm的顆粒料9 22份，-320目的粉料9 16份)；Al2O3含量大于58%的莫來石微粉(-320目)6 11份；Al2O3含量大于58% 的藍晶石微粉(-200目)2 6份；硅溶膠15 25份；硅微粉(-325目)2 5份；金屬硅 (-260 目)0. 1 0. 6 份；
將購入的經過1500-1800°C高溫預處理燒結良好的鋁礬土、燒結莫來石，矽線石原礦等原料，按所需要顆粒料或粉料進行加工，將加工好的粉料按比例共磨15分鐘后待用；先將加工好的顆粒原料加入攪拌機攪拌，攪拌5分鐘后加入上述共磨好的細粉繼續(xù)攪拌15分鐘，得到成品材料。將成品材料和液體狀硅溶膠按比例分別包裝好后發(fā)運至施工現場，使用時混合均勻即可施工。 制得的成品料的理化指標為
測試溫度體積密度抗折強度耐壓強度線變化率Al2O3SiO2Fe2O3Vg/cm3MPaMPa%%%%1102. 14. 528—58321. 58152. 113. 5460-0. 1
上述成品料主要用以噴涂或泵送灌漿施工，用于管道永久層。 實施例2:
本發(fā)明所述的低溫固化灌注料，它是由原料鋁礬土、矽線石、莫來石、藍晶石、硅溶膠、 硅微粉、礬土水泥和金屬硅按照下述重量份配比制備而成
Al2O3含量大于75%的鋁礬土顆粒料34 55份(其中粒度l_3mm的顆粒料25-35份，粒度0. 1 Imm的9-20份)；Al2O3含量大于80%的鋁礬土粉料(-200目)15 30份；SW2含量大于42%的矽線石13 28份(其中0. 1 Imm的顆粒料8 18份，-320目的粉料5 10份);A1203含量大于58%的莫來石微粉(-320目)8 15份；Al2O3含量大于58%的藍晶石微粉(-200目)2 6份；硅溶膠15 25份；硅微粉(-325目)2 5份；礬土水泥0. 5 1.2份；金屬硅(480目)0. 1 0.6份；
將購入的經過1500-1800°C高溫預處理燒結良好的鋁礬土、燒結莫來石，矽線石原礦等原料，按所需要顆粒料或粉料進行加工，將加工好的粉料按比例共磨15分鐘后待用；先將加工好的顆粒原料加入攪拌機攪拌，攪拌5分鐘后加入上述共磨好的細粉繼續(xù)攪拌15分鐘，得到成品材料。將成品材料和液體狀硅溶膠按比例分別包裝好后發(fā)運至施工現場，使用時混合均勻即可施工。 制得的成品料的理化指標為
權利要求
1.一種低溫固化灌注料，其特征在于它是由原料鋁礬土、矽線石、莫來石、藍晶石、硅溶膠、硅微粉、金屬硅按照下述重量份配比制備而成鋁礬土顆粒料33 55份，鋁礬土粉料11 30份；矽線石13 38份；莫來石微粉5 10份；藍晶石微粉2 6份；硅溶膠15 25份；硅微粉2 5份；金屬硅0. 1 0. 6份。
2.根據權利要求1所述的低溫固化灌注料，其特征在于它還包括礬土水泥0.5 1. 2份。
3.根據權利要求1或2所述的低溫固化灌注料，其特征在于所述鋁礬土顆粒料的粒度為0. 1 3mm，鋁礬土粉料的粒度為-200目。
4.根據權利要求1或2所述的低溫固化灌注料，其特征在于所述矽線石粒度0.1 Imm的顆粒料8 22份，粒度-320目的粉料5 16份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫固化灌注料，它是由原料鋁礬土顆粒料33～55份，鋁礬土粉料11～30份；矽線石13～38份；莫來石微粉5～10份；藍晶石微粉2～6份；硅溶膠15～25份；硅微粉2～5份；金屬硅0.1～0.6份等按重量份配制而成。本發(fā)明利用預先高溫處理的原料，解決了非高溫應用的燒結問題；原料之間精確的顆粒級配，使其具有極好的施工流動性和中低溫強度；納米級微粉的引入，保證了材料的穩(wěn)定性和密閉性；加入了優(yōu)質的三石(莫來石、藍晶石、矽線石)，進一步改善了材料的線變化率，促進了材料的體積穩(wěn)定性；本發(fā)明獨特的硅溶膠無水結合技術，在低溫、中溫及高溫情況下皆可以使材料充分固化凝結并保持高強度的整體結構。
文檔編號C04B35/66GK102285814SQ201110157198
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者丁豐收, 張新偉, 郝青道, 韓會娟 申請人:鄭州市瑞沃耐火材料有限公司