專利名稱：：一種阻燃劑組合物和含有該阻燃劑組合物的熱塑性彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉一種阻燃劑組合物和含有該阻燃劑組合物的熱塑性彈性體。
背景技術(shù)：
：熱塑性彈性體(TPV)是以三元乙丙橡膠(EPDM)作橡膠相，聚丙烯(PP)作連續(xù)相，硫化后得到的穩(wěn)定的彈性體。TPV在常溫下表現(xiàn)橡膠彈性，在高溫下又能塑化成型。TPV具有優(yōu)異的抗動態(tài)疲勞性、很高的抗撕裂性、極好的耐候性、良好的耐磨性，對水、酸、堿、極性油品具有出色的抗侵蝕能力，在一4(TC到150'C范圍內(nèi)均可使用，因此，熱塑性彈性體具有廣泛的用途。目前對TPV研究很多，但報道的TPV的阻燃性能存在各種缺陷。如CN1542042A和CN1884349A均公開了采用溴化物/三氧化二銻體系的阻燃體系，這些TPV使用大量的溴化物，污染環(huán)境，因此，含有鹵化物的阻燃體系已日趨淘汰；在CN1546561A公開了一種由氫氧化鎂和紅磷組成的無鹵阻燃體系。紅磷具有高效的抑煙性能，但在空氣中易氧化和易水解，并放出有毒氣體磷化氫、粉塵易爆炸，作為阻燃劑在與樹脂混煉、模塑等加工操作過程中存在著火危險且與樹脂相容性差，不易均勻分散，導致TPV的物理性能下降；另外，當使用氫氧化鎂時，為了獲得較好的阻燃效果，氫氧化鎂的用量較大，并且氫氧化鎂在TPV中的分散性能差，這些都大大惡化了TPV的物理性能。在CN1761710A中公開了一種無鹵阻燃體系，該無鹵阻燃體系選自季鱗化合物、氫氧化鎂、氫氧化鋁或其水合物、以及它們的混合物。同樣，該無鹵阻燃體系存在與CN1546561A的公開的無鹵阻燃體系相同的
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)提供的阻燃劑的阻燃效果差以及用這種阻燃劑制備的熱塑性彈性體的物理性能差的缺陷，提供一種阻燃效果好的阻燃劑以及具有良好的阻燃效果和物理性能的熱塑性彈性體。本發(fā)明提供了一種阻燃劑組合物，該組合物含有膨脹型阻燃劑，其中，該組合物還含有復合材料，該復合材料包括核部和殼部，所述殼部包覆核部，所述核部為含有偶聯(lián)劑的氫氧化物，所述殼部為由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種形成的樹脂，或由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種與苯乙烯和/或丁二烯形成的樹脂，所述氫氧化物為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。本發(fā)明還提供了一種熱塑性彈性體，該熱塑性彈性體為通過將一種含有三元乙丙橡膠、聚丙烯、交聯(lián)劑和阻燃性物質(zhì)的混合物在熔融溫度下反應(yīng)得到的產(chǎn)物，其中，所述阻燃性物質(zhì)為本發(fā)明提供的阻燃劑組合物。本發(fā)明通過將含有偶聯(lián)劑的氫氧化物制成具有以含有偶聯(lián)劑的氫氧化物為核、以樹脂為殼的結(jié)構(gòu)，能顯著改善它們在三元乙丙橡膠和聚丙烯中的分散性能，減少阻燃劑的用量；當以本發(fā)明制備的具有核殼結(jié)構(gòu)的氫氧化鎂和/或氫氧化鋁與膨脹型阻燃劑一起使用時，具有協(xié)同的阻燃效果。此外將這種阻燃劑用于熱塑性彈性體中時，使得熱塑性彈性體不僅具有優(yōu)異的阻燃性，而且具有良好的物理性能。具體實施例方式本發(fā)明提供了一種阻燃劑組合物，該組合物含有膨脹型阻燃劑，其中，該組合物還含有復合材料，該復合材料包括核部和殼部，所述殼部包覆核部，所述核部為含有偶聯(lián)劑的氫氧化物，所述殼部為由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種形成的樹脂，或者由含有丙烯酸或者丙烯酸6酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種與苯乙烯和/或丁二烯形成的樹脂，所述氫氧化物為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。在本發(fā)明的阻燃劑組合物中，只要含有少量的所述復合材料就可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的；在一種優(yōu)選的實施方案中，以阻燃劑組合物的總重量為基準，所述膨脹型阻燃劑的含量為15-25重量％，所述復合材料的含量為75-85重量％。當所述復合材料的含量處于上述優(yōu)選的實施方案中，添加這種阻燃劑的熱塑性彈性體不僅具有優(yōu)異的阻燃性能，而且具有良好的物理性能。所述復合材料的制備方法包括將含有偶聯(lián)劑的氫氧化物、引發(fā)劑和單體接觸，所述接觸的條件包括含有偶聯(lián)劑的氫氧化物與單體的重量比為6-1:1，優(yōu)選為5-2:l;接觸時間為2-8小時，，優(yōu)選為2-5小時；接觸溫度為50-100°C，優(yōu)選為70-90°C;弓l發(fā)劑可以為本領(lǐng)域已知的任何自由基引發(fā)劑，優(yōu)選為過氧化物和/或偶氮化合物中的一種或幾種。所述過氧化物為過磷酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀、過硫酸鋰、過氧化苯甲酰、過氧化二氯苯甲酰、過氧化氮、氫過氧化枯烯和過苯甲酸叔丁酯、二異丙基苯過氧化氫、過苯甲酸叔丁基酯、過異丙基碳酸叔丁基酯、過異丁酸叔丁基酯、過辛酸叔丁基酯、過二碳酸二異丙基酯、過二碳酸二(2-乙基己基)酯；偶氮化合物為如偶氮二異丁腈。所述偶聯(lián)劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)的偶聯(lián)劑，優(yōu)選為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和疊氮化合物偶聯(lián)劑中的一種或幾種，最優(yōu)選為乙烯基類硅垸偶聯(lián)劑；在含有偶聯(lián)劑的氫氧化物中，所述偶聯(lián)劑與氫氧化物的重量比可以為本領(lǐng)域常規(guī)的比值，優(yōu)選為0.5-3:100;所述單體可以為能在氫氧化物顆粒表面形成殼的單體(即成殼單體)中的一種或幾種，或者為能在氫氧化物顆粒表面形成殼的單體中的一種或幾種和任何其它單體中的一種或幾種的混合物。當單體既包括成殼單體又包括其它單體時，先將含有偶聯(lián)劑的氫氧化物與成殼單體接觸，然后將得到的產(chǎn)物與其它單體接觸。所述能在氫氧化物顆粒表面形成殼的單體優(yōu)選為甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種或幾種，其它單體優(yōu)選為苯乙烯和/或丁二烯。所述偶聯(lián)劑和單體均可以通過商購獲得。含有偶聯(lián)劑的氫氧化物可以通過商購獲得，也可以通過本領(lǐng)域公知的方法制備，優(yōu)選通過公知的方法制備。例如，所述含有偶聯(lián)劑的氫氧化物制備方法包括將氫氧化物與偶聯(lián)劑接觸，接觸的條件包括氫氧化物與偶聯(lián)劑的重量比可以為100:0.5-3，優(yōu)選為100:1-2.5;接觸時間可以為30-90分鐘，優(yōu)選為60-80分鐘；接觸溫度可以為80-13(TC，優(yōu)選為100-120°C。由于本發(fā)明提供的阻燃劑組合物中的復合材料是通過將含有偶聯(lián)劑的氫氧化物、引發(fā)劑和單體接觸得到的，也即在接觸過程中由單體在引發(fā)劑作用下原位聚合，得到聚合物，因而生成的聚合物包覆在含有偶聯(lián)劑的表面，形成以含有偶聯(lián)劑的氫氧化物為核以由單體形成的聚合物為殼的結(jié)構(gòu)的復合材料。在一種優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的阻燃劑組合物還含有甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉。甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉可以通過商購獲得。當本發(fā)明的阻燃劑組合物含有甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉時，可以進一步提高本發(fā)明組合物的阻燃效果。所述甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉的添加量沒有特別的要求，可以為本領(lǐng)域中甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉的常規(guī)添加量。在一種優(yōu)選的實施方案中，相對于IOO重量份的膨脹型阻燃劑，所述甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉的含量為1-25重量份，優(yōu)選為8-20重量份。在本發(fā)明的阻燃劑組合物中，所述膨脹型阻燃劑為本領(lǐng)域已知的任何膨脹型阻燃劑，優(yōu)選為膨脹石墨和/或聚磷酸銨，更優(yōu)選所述聚磷酸銨的聚合度為1500以上。本發(fā)明的阻燃劑組合物可以通過簡單的混合方法制備，即只需將所述組合物的各種組分置于混合器中混合即可，混合器可以為本領(lǐng)域所使用的各種混合器。本發(fā)明還提供了一種熱塑性彈性體，該熱塑性彈性體為通過將一種含有三元乙丙橡膠、聚丙烯、交聯(lián)劑和阻燃性物質(zhì)的混合物在熔融溫度下反應(yīng)得到的產(chǎn)物，其中，所述阻燃性物質(zhì)為本發(fā)明提供的阻燃劑組合物。在一種優(yōu)選的實施方案中，所述混合物還含有增容劑。所述增容劑的含量沒有特別限制，在一種優(yōu)選的實施方案中，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，所述增容劑的含量為1-20重量份。所述增容劑可以為本領(lǐng)域已知的任何增容劑，優(yōu)選為接枝產(chǎn)物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和乙烯丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物中的一種或幾種，所述接枝產(chǎn)物為馬來酸酐、馬來酸酐衍生物、琥珀酸酐和琥珀酸酐衍生物中的一種或幾種接枝聚丙烯、三元乙丙橡膠和氫化苯乙烯一丁二烯嵌斷共聚物(SEBS)中的一種或幾種后的產(chǎn)物。這些增容劑可以通過商購獲得或者通過本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)制備獲得。在制備所述熱塑性彈性體時，將形成所述熱塑性彈性體的各種組分置于反應(yīng)器中混合，然后將所得混合物在熔融溫度下反應(yīng)即可。其中，三元乙丙橡膠、聚丙烯、交聯(lián)劑和阻燃劑組合物在混合物中的含量可以為本領(lǐng)域中常規(guī)含量。在一種優(yōu)選的實施方案中，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，聚丙烯的含量為40-65重量份，交聯(lián)劑的含量為0.1-6重量份、阻燃劑組合物的含量為80-160重量份。所述反應(yīng)條件包括反應(yīng)溫度可以為130-230°C，優(yōu)選為200-220'C;反應(yīng)時間可以為l-40分鐘，優(yōu)選為2-30分鐘。其中，所述三元乙丙橡膠、聚丙烯可以為本領(lǐng)域己知的各種三元乙丙橡膠、聚丙烯，優(yōu)選為各自的數(shù)均分子量為180000-220000，所述交聯(lián)劑可以為本領(lǐng)域已知的過氧化物，過氧化物的實例與上述的過氧化物相同，優(yōu)選為二-(叔丁基過氧異丙基)苯。所述反應(yīng)器可以為常規(guī)的任何反應(yīng)器，如密煉機和雙螺桿擠出機，優(yōu)選為雙螺桿擠出機。當反應(yīng)器為雙螺桿擠出機時，反應(yīng)溫度可以為180-240°C，反應(yīng)時間可以為0.5-6分鐘。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述混合物還含有助交聯(lián)劑，助交聯(lián)劑的含量可以為本領(lǐng)域的常規(guī)含量。在一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，助交聯(lián)劑的含量為0.1-8重量份。助交聯(lián)劑可以為本領(lǐng)域已知的任何助交聯(lián)劑，優(yōu)選為三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯、1，2-乙烯基聚丁二烯、三羥甲基丙垸三甲基丙烯酸酯或者雙馬來酰亞胺中的一種或者幾種。這些助交聯(lián)劑均可通過商購獲得。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述反應(yīng)條件還包括在真空條件下進行反應(yīng)以除去一些粉塵，所述真空度可以為0.02-0.09兆帕，優(yōu)選為0.06-0.08兆帕。所述真空度是指絕對壓力。實施例1該實施例用于說明本發(fā)明的復合材料的制備。含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂的制備將90克偶聯(lián)劑(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司，乙烯基三乙氧基硅烷，JH-V151)加入到400毫升無水乙醇中，并同時加入15毫升1重量96。的醋酸溶液，將所得的混合物利用霧化噴頭噴淋到3000克的氫氧化鎂中，均勻混合后將溫度升至120°C，保溫1小時，即獲得含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂。本發(fā)明的復合材料的制備將上述制備的1000克含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂、160克甲基丙烯酸甲酯、20克十二垸基苯磺酸鈉和4克引發(fā)劑(過磷酸銨)加入到含有1200毫升的環(huán)己垸和800毫升的水的混合液中，在溫度為10(TC下反應(yīng)2小時。反應(yīng)結(jié)束后抽濾烘干。實施例2該實施例用于說明本發(fā)明的復合材料的制備。含有偶聯(lián)劑的氫氧化鋁的制備將30克偶聯(lián)劑(深圳市優(yōu)越昌浩科技10有限公司，鈦酸酯，KR-38S)加入到150毫升無水丁二醇中，并同時加入6毫升1重量％。的醋酸溶液，將所得的混合物利用霧化噴頭噴淋到3000克氫氧化鋁中，均勻混合后將溫度升至110'C，保溫1小時，即獲得含有偶聯(lián)劑的氫氧化鋁。本發(fā)明的復合材料的制備將上述制備的1000克含有偶聯(lián)劑的氫氧化鋁、300克的丙烯酸甲酯、IOO克苯乙烯、25克十二垸基苯磺酸鈉和5克的引發(fā)劑(偶氮二異丁腈)加入到含有IOOO毫升的環(huán)己烷和IOOO毫升的水的混合液中，在溫度為8CTC下反應(yīng)3.5小時。反應(yīng)結(jié)束后將物料進行抽濾烘干。實施例3該實施例用于說明本發(fā)明的復合材料的制備。含有偶聯(lián)劑的氫氧化鋁和含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂的制備分別按照實施例1和2的方法制備含有偶聯(lián)劑的氫氧化鋁和含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂，不同的是，偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷改為乙烯基三(P-甲氧基乙氧基)硅垸。本發(fā)明的復合材料的制備:將上述制備的500克含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂、500克含有偶聯(lián)劑的氫氧化鋁、550克的丙烯酸甲酯、250克丁二烯、28克十二烷基苯磺酸鈉和6克的引發(fā)劑(偶氮二異丁腈)加入到含有1000毫升的環(huán)己烷和800毫升的水的混合液中，在溫度為60'C下反應(yīng)8小時。反應(yīng)結(jié)束后將物料進行抽濾烘干。實施例4該實施例用于說明本發(fā)明提供的阻燃劑組合物及其制備方法。將1重量份的膨脹石墨(青島百川石墨有限公司，超細可膨脹石墨，CX-100)和3重量份的實施例1制備的復合材料產(chǎn)品在25"C下混合均勻，得到阻燃劑組合物。實施例5該實施例用于說明本發(fā)明提供的阻燃劑組合物及其制備方法。將1重量份的聚磷酸銨(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司，聚合度為1500)和5重量份的實施例2制備的復合材料產(chǎn)品在2下混合均勻，得到阻燃劑組合物。實施例6該實施例用于說明本發(fā)明提供的阻燃劑組合物及其制備方法。將0.5重量份膨脹石墨和0.5重量份聚磷酸銨(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司，聚合度為1500)、3重量份實施例3制備的復合材料產(chǎn)品和0.2重量份甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉(道康寧，4-7081樹脂改性劑)在25'C下混合均勻，得到阻燃劑組合物。實施例7該實施例用于說明本發(fā)明提供的阻燃劑組合物及其制備方法。將0.5重量份膨脹石墨和0.5重量份聚磷酸銨(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司，聚合度為1500)、3重量份實施例3制備的復合材料產(chǎn)品和0.1重量份甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉(道康寧，4-7081樹脂改性劑)在25。C下混合均勻，得到阻燃劑組合物。實施例8該實施例用于說明本發(fā)明提供的熱塑性彈性體及其制備方法。將100重量份的EPDM、60重量份的PP、100重量份的實施例4制備的阻燃劑組合物、2重量份的二(叔丁基過氧化異丙基)苯，(阿克蘇一諾貝爾，Perkadoxl4S-fl)和7重量份的助交聯(lián)劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(SARTOMER，SR-350)混合均勻后，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得熱塑性彈性體T1。其中，螺桿轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘，喂料速度80轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機機頭和各段溫度分別為145°C、195°C、215°C、220°C、220。C、220°C、210°C、200°C、200。C和180。C，螺桿長徑比為75,真空度為0.06-0.08兆帕。對比例1該對比例用于說明添加含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂和提供的阻燃劑制備的熱塑性彈性體。按照實施例8的方法進行，不同的是，將實施例4制備的阻燃劑組合物用含有實施例1制備的含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂和實施例4采用的膨脹石墨的混合物代替(實施例1制備的含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂和膨脹石墨重量比為3:1)，且含有實施例1制備的含有偶聯(lián)劑的氫氧化鎂和實施例4采用的膨脹石墨混合物的重量份為150，制得熱塑性彈性體TC1。實施例9該實施例用于說明本發(fā)明提供的熱塑性彈性體及其制備方法。將100重量份的EPDM、45重量份的PP、140重量份的實施例5制備的阻燃劑組合物、20重量份的填充白油(深圳市克瑪橡膠油有限公司，36#白油)、4重量份的二(叔丁基過氧化異丙基)苯(阿克蘇一諾貝爾，Perkadox14S-fl)和2重量份的助交聯(lián)劑(SARTOMER，三烯丙基異氰脲酸酯，SR533)混合均勻后，通過雙螺桿擠出(南京新時代XSD-75型)機擠出造粒，制得熱塑性彈性體T2。其中，螺桿轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘，喂料速度80轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機機頭和各段溫度分別為145°C、195'C、215°C、220°C、220。C、220。C、210。C、200°C、200。C禾口180°C，螺桿長徑比為75，真空度為0.06-0.08兆帕。實施例10該實施例用于說明本發(fā)明提供的熱塑性彈性體及其制備方法。將100重量份的EPDM、50重量份的PP、155重量份的實施例6制備的阻燃劑組合物、2.5重量份的馬來酸酐接枝的EPDM(浙江能之光，N512)、30份混合填充油(深圳市克瑪橡膠油有限公司，36#白油)、2.5重量份的二(叔丁基過氧化異丙基)苯(阿克蘇一諾貝爾，Perkadox14S-fl)禾P2.5重量份的助交聯(lián)劑(SARTOMER，三烯丙基異氰脲酸酯，SR533)混合均勻后，通過雙螺桿擠出機(南京新時代XSD-75型)。擠出造粒，制得熱塑性彈性體T3。其中，螺桿轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘，喂料速度50轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿擠出機機頭和各段溫度分別為145°C、195。C、215°C、220°C、220°C、220°C、210°C、200°C、20(TC和18(TC，螺桿長徑比為75，真空度為0.06-0.08兆帕。實施例11該實施例用于說明本發(fā)明提供的熱塑性彈性體及其制備方法。按照實施例10的方法進行，不同的是，阻燃劑組合物為實施例7制備的。制得熱塑性彈性體T4。性能測試將實施例8-11制備的熱塑性彈性體和對比例1制備的熱塑性彈性體分別采用表1中所示的方法進行各項性能測試，測得的結(jié)果見表1。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>從表1可以看出采用本發(fā)明方法制備的熱塑性彈性體的拉伸強度和斷裂伸長率硬度明顯優(yōu)于對比例的相應(yīng)的性能，其燃燒性能明顯低于對比例的燃燒性能即用本發(fā)明方法制備的熱塑性彈性體的阻燃性明顯優(yōu)于對比例的阻燃性能；此外，本發(fā)明阻燃劑組合物的用量明顯低于對比例的用量。權(quán)利要求1、一種阻燃劑組合物，該組合物含有膨脹型阻燃劑，其特征在于，該組合物還含有復合材料，該復合材料包括核部和殼部，所述殼部包覆核部，所述核部為含有偶聯(lián)劑的氫氧化物，所述殼部為由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種形成的樹脂，或者為由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種與苯乙烯和/或丁二烯形成的樹脂，所述氫氧化物為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃劑組合物，其中，以阻燃劑組合物的總重量為基準，所述膨脹型阻燃劑的含量為15-25重量Q^，所述復合材料的含量為75-85重量％。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃劑組合物，其中，所述復合材料的制備方法包括將含有偶聯(lián)劑的氫氧化物、引發(fā)劑與單體接觸，所述接觸的條件包括含有偶聯(lián)劑的氫氧化物與單體的重量比為6-l:1，接觸時間為2-8小時，接觸溫度為50-100°C，所述引發(fā)劑為過氧化物和/或偶氮化合物。4、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的阻燃劑組合物，其中，所述偶聯(lián)劑為硅垸偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和疊氮偶聯(lián)劑中的一種或幾種，含有偶聯(lián)劑的氫氧化物中，偶聯(lián)劑與氫氧化物的重量比為0.5-3:100;所述單體為甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種或幾種，或者為甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種或幾種與苯乙烯和/或丁二烯的混合物。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻燃劑組合物，其中，所述含有偶聯(lián)劑的氫氧化物的制備方法包括將氫氧化物與偶聯(lián)劑接觸，接觸的條件包括氫氧化物的重量與偶聯(lián)劑的重量比為100:0.5-3，接觸時間為30-90分鐘，接觸溫度為80-130°C。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃劑組合物，其中，該組合物還含有甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃劑組合物，其中，相對于100重量份的膨脹型阻燃劑，所述甲基丙烯酸樹脂包覆的硅粉的含量為1-25重量份。8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃劑組合物，其中，所述膨脹型阻燃劑為膨脹石墨和/或聚磷酸銨。9、一種熱塑性彈性體，該熱塑性彈性體為通過將一種含有三元乙丙橡膠、聚丙烯、交聯(lián)劑和阻燃性物質(zhì)的混合物在熔融溫度下反應(yīng)得到的產(chǎn)物，其特征在于，所述阻燃性物質(zhì)為權(quán)利要求1-8中任意一項所述的阻燃劑組合物。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱塑性彈性體，其中，所述混合物中，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，聚丙烯的含量為40-65重量份，引發(fā)劑的含量為0.1-6重量份，阻燃劑組合物的含量為80-160重量份。11、根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的熱塑性彈性體，其中，所述混合物還含有增容劑，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，所述增容劑的含量為1-20重量份。12、根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱塑性彈性體，其中，所述增容劑為接枝產(chǎn)物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和乙烯丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物中的一種或幾種，所述接枝產(chǎn)物為用馬來酸酐、馬來酸酐衍生物、琥珀酸酐和琥珀酸酐衍生物中的一種或幾種接枝聚丙烯、三元乙丙橡膠和氫化苯乙烯一丁二烯嵌斷共聚物中的一種或幾種后的產(chǎn)物。13、根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱塑性彈性體，其中，所述反應(yīng)條件包括反應(yīng)溫度為130-230°C，反應(yīng)時間為l-40分鐘。14、根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱塑性彈性體，其中，所述三元乙丙橡膠、聚丙烯各自的數(shù)均分子量為180000-220000，所述交聯(lián)劑為過氧化物引發(fā)劑。15、根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱塑性彈性體，其中，所述混合物還含有助交聯(lián)劑，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，助交聯(lián)劑的含量為0.1-8重量份，所述助交聯(lián)劑為三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯、1,2-乙烯基聚丁二烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和雙馬來酰亞胺中的一種或者幾種。全文摘要本發(fā)明提供了一種阻燃劑組合物，該組合物含有膨脹型阻燃劑，其中，該組合物還含有復合材料，該復合材料包括核部和殼部，所述殼部包覆核部，所述核部為含有偶聯(lián)劑的氫氧化物，所述殼部為由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種形成的樹脂，或由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種與苯乙烯和/或丁二烯形成的樹脂，所述氫氧化物為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。本發(fā)明還提供了一種熱塑性彈性體，該熱塑性彈性體為通過將一種含有三元乙丙橡膠、聚丙烯、交聯(lián)劑和阻燃性物質(zhì)的混合物在熔融溫度下反應(yīng)得到的產(chǎn)物，其中，所述阻燃性物質(zhì)為本發(fā)明提供的阻燃劑組合物。本發(fā)明提供的阻燃劑組合物和熱塑性彈性體具有優(yōu)異的阻燃性能。文檔編號C08L33/00GK101638501SQ20081014440公開日2010年2月3日申請日期2008年7月29日優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日發(fā)明者呂新坤申請人:比亞迪股份有限公司