一種活性陶瓷的制備方法及其作用使水中引起低溫融核反應(yīng)的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種活性陶瓷的制備方法及其作用使水中引起低溫融核反應(yīng)的設(shè)備， 利用其聚焦的空間能量，使放在周邊的水，引起其中的各種原子核的低溫融核反應(yīng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 人們傳說古埃及金字塔有很多神奇的故事，通過人工造形金字塔來考察其種種功 能，但是用活性陶瓷來制造的金字塔，除了當(dāng)今科技界說的生物活性陶瓷功能之外，是否還 有其他更深層次的人所未知的功能，是很值得研究的重要課題。所有運(yùn)一切不但使陶瓷金 字塔具有生物活性，而更重要的是使人類有可能為利用宇宙空間能量開辟新的旅程，其重 大意義使得特別關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明創(chuàng)造的陶瓷金字塔塔頂有明顯的電磁感應(yīng)強(qiáng)度，且使 放在塔頂部的礦泉水，鹽水中的各種元素的含量有明顯的變化，運(yùn)一事實(shí)說明運(yùn)種陶瓷金 字塔能夠聚焦宇宙空間的中微子，致使水中一些原子核在低溫下發(fā)生融核反應(yīng)，使水的味 道變得很好，而且使水的電解過程得到自動加速。所有運(yùn)一切不但使陶瓷金字塔具有生物 活性，而更重要的是使人類有可能為利用宇宙空間能量開辟新的旅程，其重大意義使得特 別關(guān)注。
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種活性陶瓷金字塔的制備方法，其中，該方法包括W下 步驟：
[0005] 步驟A:分別將鐘長石、鋼長石、巧石、瑪瑤、莫來石、方儀石、方解石、蛋石、石英石、 麥飯石、電氣石在840-860°C下般燒3.5-4.化，并冷卻至常溫后研磨，過90-120目篩，備用；
[0006] 步驟B:分別將高嶺±、膨潤±、粘±分別在620-650°C般燒3.5. -4.5h，并冷卻至常 溫后研磨，過90-120目篩，備用；
[0007] 步驟C:按重量計(jì)，取高嶺±11-13%，粘±31-33 %，膨潤±8-10 %作為瓷泥原料石 英石9-10 %，鋼長石4-6 %，骨粉7-10%，莫來石2.5-3.5%，電氣石8-8.5%，麥飯石5-5.5%，稀±元素3.2-4.5%，投進(jìn)球磨機(jī)，加瓷泥原料總重量的80-100%的水，進(jìn)行研磨30-36h，再靜置2地，除去水中漂浮物，再采用磁鐵除雜，然后除水壓泥，練泥至泥料含水重量百 分比為15-18%，制成瓷泥；
[000引步驟D:按重量計(jì)，取高嶺±3-3.5 %，膨潤±7.5-8.5 %，鐘長石30-35 %，方解石5- 6.5 %，氧化鋒8-9.5 %，碳酸領(lǐng)3.2-4.5 %，S氧化鐵 1.5-2. %，石英石6.8-7.5 %，烙塊2.5-3%，碳酸裡4-5.5%，蛋石4.5-5.5%，稀±元素5.5-6.8%，電氣石12.8-13.2%，遠(yuǎn)紅外粉 2.5-3.5 %、納米銀離子1-1.5 %作為瓷釉原料，投進(jìn)球磨機(jī)，加瓷釉原料總重量的80-100% 的水，進(jìn)行研磨30-3化，再凈置24h，除去水中漂浮物，再采用磁鐵除雜，然后除水壓泥，練泥 至泥料含水重量百分比為15-18%，制成瓷釉；
[0009] 步驟E:將所述瓷泥按傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)方法進(jìn)行成型、干燥，再在840-860°C下素?zé)?2.5-3. h，并自然冷卻至常溫，得到素?zé)a(chǎn)品；
[0010] 步驟F:采用所述瓷釉給所述素?zé)a(chǎn)品進(jìn)行施釉，然后置于害爐中進(jìn)行燒成。
[0011] 本發(fā)明所述的制備方法，其特征在于，所述常溫為20-35°C。
[0012] 本發(fā)明所述的制備方法，其特征在于:還包括選自W下成分的至少一種W上成分： 遠(yuǎn)紅外粉、負(fù)離子粉、錯粉、稀±銅、麥飯石、木魚石、托瑪琳石粉。
[0013] 本發(fā)明所述的制備方法，其特征在于:所述遠(yuǎn)紅外粉至少包括W下成分中至少一 種^上，51、41、1(、化、尸6、1'1、]\%、(：、51〇2、412〇3、尸62〇3、1(2〇、魁2〇、]?11〇、(：曰〇、]\%〇、口2〇5、6610- 6、 TiO 2、ai0、Mo、Se。
[0014] 本發(fā)明所述的制備方法，其特征在于:所述稀±元素包括，2重量份錠、2重量份欽。
[0015] 本發(fā)明還提供一種水中引起低溫融核反應(yīng)的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于:采用本發(fā)明 所述的制備方法制備得到，其為中空結(jié)構(gòu)，底部為正方形結(jié)構(gòu)，斜面與底面相交的角度為52 度，斜邊與底邊的比例為0.95~0.97。
[0016] 本發(fā)明所述的反應(yīng)裝置，其特征在于:其活性陶瓷的壁面厚度為1~51m。
[0017] 本發(fā)明所述的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述中空結(jié)構(gòu)中包含直徑為0.5~0.8cm的 球狀陶瓷或小型金字塔狀陶瓷。
[0018] 本發(fā)明所述的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述小型金字塔狀陶瓷為中空結(jié)構(gòu)，底部為 正方形結(jié)構(gòu)，斜面與底面相交的角度為52度，斜邊與底邊的比例為0.95~0.97。
[0019] 本發(fā)明進(jìn)一步提供一種水中引起低溫融核反應(yīng)的反應(yīng)裝置在水的活性化處理中 的應(yīng)用。
[0020] 本發(fā)明所述的金字塔型設(shè)備，其為中空結(jié)構(gòu)，底部為正方形結(jié)構(gòu)，斜面與底面相交 的角度約為52度，斜邊與底邊的比例為0.95~0.97。
[0021] 本發(fā)明所述的金字塔型設(shè)備，其活性陶瓷的壁面厚度約為~。
[0022] 為了加大金字塔發(fā)射能量，再加相同組成的直徑為0.5~0.8cm的球狀陶瓷，使表 現(xiàn)感應(yīng)電磁增強(qiáng)度可達(dá)20~30iiT。
【附圖說明】
[0023] 圖1為采用本發(fā)明的陶瓷金字塔型設(shè)備電解水的示意圖；
[0024] 圖2為根據(jù)圖1的陶瓷金字塔型設(shè)備實(shí)施的電解水的過程中氨氣量與時(shí)間關(guān)系。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面，將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的 描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā) 明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí) 施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026] 需要說明的是，在本文中，術(shù)語"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排 他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而 且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為運(yùn)種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有 的要素。
[0027] 本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明創(chuàng)造的陶瓷金字塔的塔頂有明顯的電磁感應(yīng)強(qiáng)度，且 使放在塔頂部的礦泉水，鹽水中的各種元素的含量有明顯的變化，運(yùn)一事實(shí)說明運(yùn)種陶瓷 金字塔能夠聚焦宇宙空間的中微子，致使水中一些原子核在低溫下發(fā)生融核反應(yīng)，使水的 味道變得很好，而且使水的電解過程得到自動加速。
[0028] 本發(fā)明的活性陶瓷，還包括選自W下成分的至少一種W上成分：15%的遠(yuǎn)紅外粉、 5%的負(fù)離子粉、4%的錯粉、5%的稀±銅、5%的麥飯石、5%的木魚石、5%的托瑪琳石粉。
[0029] 本發(fā)明所述的活性陶瓷，其中，所述遠(yuǎn)紅外粉至少包括W下成分中：Si、Ai、K、^、 Fe、Ti、Mg、C、Si〇2、Al2〇3、Fe2〇3、K2〇、Na2〇、MnO、(M)、MgO、P2〇5、Gel〇-6、Ti〇2、ZnO、Mo、Se。
[0030] 本發(fā)明還提供一種活性陶瓷的制備方法，其中，該方法包括W下步驟：
[0031] 步驟A:分別將鐘長石、鋼長石、巧石、瑪瑤、莫來石、方儀石、方解石、蛋石、石英石、 麥飯石、電氣石在840-860°C下般燒3.5-4.化，并冷卻至常溫后研磨，過90-120目篩，備用；
[0032] 步驟B:分別將高嶺±、膨潤±、粘±分別在620-650°C般燒3.5-4.化，并冷卻至常 溫后研磨，過90-120目篩，備用；
[0033] 步驟C:按重量計(jì)，取高嶺±11-13%，粘±31-33%，膨潤±8-10%作為瓷泥原料石 英石9-10 %，鋼長石4-6 %，骨粉7-10%，莫來石2.5-3.5%，電氣石8-8.5%，麥飯石5-5.5%，稀±元素3.2-4.5%，投進(jìn)球磨機(jī)，加瓷泥原料總重量的80-100%的水，進(jìn)行研磨30-36h，再靜置2地，除去水中漂浮物，再采用磁鐵除雜，然后除水壓泥，練泥至泥料含水重量百 分比為15-18%，制成瓷泥；
[0034] 步驟D:按重量計(jì)，取高嶺±3-3.5 %，膨潤±7.5-8.5 %，鐘長石30-35 %，方解石5- 6.5 %，氧化鋒8-9.5 %，碳酸領(lǐng)3.2-4.5 %，S氧化鐵 1.5-2. %，石英石6.8-7.5 %，烙塊2.5-3%，碳酸裡4-5.5%，蛋石4.5-5.5%，稀±元素5.5-6.8%，電氣石12.8-13.2%，遠(yuǎn)紅外粉 2.5- 3.5 %納米銀離子1-1.5 %作為瓷釉原料，投進(jìn)球磨機(jī)，加瓷釉原料總重量的80-100 % 的水，進(jìn)行研磨30-3化，再凈置24h，除去水中漂浮物，再采用磁鐵除雜，然后除水壓泥，練泥 至泥料含水重量百分比為15-18%，制成瓷釉；
[0035] 步驟E:將所述瓷泥按傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)方法進(jìn)行成型、干燥，再在840-860°C下素?zé)?2.5- 3. h，并自然冷卻至常溫，得到素?zé)a(chǎn)品；
[0036] 步驟F:按傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)方法，采用所述瓷釉給所述素?zé)a(chǎn)品進(jìn)行施釉，然后置于 害爐中進(jìn)行燒成。
[0037] 先控制害爐內(nèi)為還原氣氛，并在3-4h內(nèi)使害爐內(nèi)的溫度升溫至850-900°C，再于5-化升溫至1215-1225°(：;再在100-120111111內(nèi)^每小時(shí)50-65°(：的速度將害爐溫度升溫至 1280-1300°C，并于保持25-35min后出爐，再自然冷卻至常溫，得到產(chǎn)品。
[0038] 所述瓷泥原料和所述瓷釉原料中設(shè)及到與所述步驟A相同的原料均采用經(jīng)過所述 步驟A處理的原料。
[0039] 本發(fā)明還提供一種金字塔型設(shè)備，其金字塔型設(shè)備由所述活性陶瓷制備而得。
[0040] 本發(fā)明所述的金字塔型設(shè)備，其為中空結(jié)構(gòu)，底部為正方形結(jié)構(gòu)，斜面與底面相交 的角度約為52度，斜邊與底邊的比例為0.95~0.97。
[0041] 如圖1所示，本發(fā)明所述的金字塔型設(shè)備，用一些陶瓷原料，經(jīng)125(TC加 W燒結(jié)成 S個(gè)金字塔型陶瓷，分別為W下實(shí)施例中的并制備了一些瓷粒，分別用量子微弱 場檢測儀(WF-3)來測它們的福射量，大體上有8~10微特斯拉仙），當(dāng)把瓷粒裝到t金字塔 內(nèi)1/3高度時(shí)，再測頂部福射值，其結(jié)果表明I~30iiT。
[0042] 實(shí)施例1
[0043] 如圖1所示，將把裝有礦泉水，含有微量元素之水的塑料瓶橫放到金字塔頂?shù)目孜?置上。經(jīng)過一星期之后，用等離子分析儀，檢測經(jīng)照射和未照射水樣的元素分布。上述水瓶 中的若干元素的含量有了明顯的變化。
[0044] 表1金字塔型設(shè)備（I)型照射(7天)韓國礦泉水元素含量(ppm)的變化
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[0046] 實(shí)施例2
[0047] 按照實(shí)施例1相同的方法，對中國東方礦泉水元素含量(ppm)的變