（中國(guó)）有限公司生產(chǎn)的高早強(qiáng)型高 性能減水劑RHE0PLUS411系列。 陽(yáng)0%] 實(shí)施例1
[0027] 本發(fā)明是將一種短切特細(xì)不誘鋼微絲用于制備導(dǎo)電活性粉末混凝±，其成本低、 導(dǎo)電性好、應(yīng)用范圍廣，尤其適用于荷載及變形的自感知、道路橋梁板的融雪化冰、重要軍 事結(jié)構(gòu)的電磁屏蔽/吸收等。
[002引本實(shí)施例中混凝±各組分之間的重量比為：水泥：粉煤灰：娃灰：石英砂：短切特 細(xì)不誘鋼微絲：水：減水劑=1 :0. 25 :0. 30 :1. 4 :0. 12 :0. 38 :0. 0085,其中水泥 654kg/m3。 本發(fā)明中使用的短切特細(xì)不誘鋼微絲直徑為18~30ym，長(zhǎng)度為10mm。
[0029] 第一步：先將水泥、粉煤灰、娃灰、短切特細(xì)不誘鋼微絲、水及部分減水劑混合，在 水泥膠砂攬拌機(jī)中低速攬拌2分鐘后，高速攬拌3分鐘；第二步：暫停1分鐘的同時(shí)加入石 英砂，低速攬拌1分鐘；第=步：加入剩余的減水劑，高速攬拌4分鐘，即得短切特細(xì)不誘鋼 微絲增強(qiáng)活性粉末混凝上漿體。
[0030] 短切特細(xì)不誘鋼微絲改性導(dǎo)電活性粉末混凝±試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24小時(shí) 后拆模，在20 +rc水中養(yǎng)護(hù)至14天后置于空氣中養(yǎng)護(hù)28天。 陽(yáng)0川 對(duì)比例1
[0032] 與實(shí)施例1不同之處在于組分中不含短切特細(xì)不誘鋼微絲。 陽(yáng)〇3引 對(duì)比例2
[0034] 本對(duì)比例中活性粉末混凝±各組分之間的重量比為：水泥：粉煤灰：娃灰：石英 粉：石英砂：鋼纖維：水：減水劑=1 :〇. 11 :〇. 28 :0. 33 :1. 22 :0. 43 :0. 26 :0. 028。 陽(yáng)03引本對(duì)比例中水泥標(biāo)號(hào)為P? 042. 5 ;石英砂由40~70目和70~140目石英砂W1:1的比例混合而成；石英粉的粒徑分布為5~30ym;粉煤灰為I級(jí)灰；娃灰比表面積為 ISOOOmVkg;鋼纖維平均長(zhǎng)度為15mm，直徑為0. 2mm。
[0036] 本對(duì)比例中采用水泥膠砂攬拌機(jī)攬拌漿體，手動(dòng)控制攬拌時(shí)間。先將水泥、粉煤灰 等粉料及外加劑倒入攬拌鍋內(nèi)干拌30s，再加入80 %的水，加水后邊攬拌邊緩慢加入鋼纖 維，攬拌3~5111；[]1，最后加入剩余的20%的水，攬拌3~51]1；[]1。
[0037] 本對(duì)比例中的試件成型后移入養(yǎng)護(hù)室中，24h后拆模，在60°C蒸汽中養(yǎng)護(hù)3d后，采 用四電極直流法測(cè)試電阻率，所用試件尺寸為SmmX4mmX5mm。
[0038] 性能測(cè)試
[0039] 短切特細(xì)不誘鋼微絲對(duì)活性粉末混凝±電阻率、不同荷載下的應(yīng)變靈敏度系數(shù)及 交流阻抗特性的影響如表1、表2、圖3及圖4所示。 W40] 表1短切特細(xì)不誘鋼微絲對(duì)活性粉末混凝±電阻率的影響（Q?cm)
[0043] 由表I可知，短切特細(xì)不誘鋼微絲復(fù)合的導(dǎo)電活性粉末混凝±在低滲量不誘鋼微 絲下，使得混凝±的電阻率降低了四個(gè)數(shù)量級(jí)，且其電阻率值遠(yuǎn)低于對(duì)比例1混凝±的電 阻率。
[0044] 表2短切超細(xì)不誘鋼微絲對(duì)活性粉末混凝±不同荷載下應(yīng)變靈敏度系數(shù)的影響
[0046] 由表2可知，短切特細(xì)不誘鋼微絲復(fù)合的導(dǎo)電活性粉末混凝±在荷載下的自感知 能力高于對(duì)比例1混凝±及金屬應(yīng)變片。
[0047] 由圖3可知，短切特細(xì)不誘鋼微絲復(fù)合的導(dǎo)電活性粉末混凝±的交流阻抗譜圖已 經(jīng)不再是典型的水泥基材料的Randles圖形，通電時(shí)，其內(nèi)部導(dǎo)電通路不再依靠于孔隙溶 液。
[0048] 由圖4可知，短切特細(xì)不誘鋼微絲改性導(dǎo)電活性粉末混凝±內(nèi)部的導(dǎo)電通路已經(jīng) 由相互搭接的短切特細(xì)不誘鋼微絲控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種導(dǎo)電活性粉末混凝土，其特征在于：按重量比包括水泥：粉煤灰：硅灰：石英 砂：短切特細(xì)不銹鋼微絲：水：減水劑=1 25~0. 35 25~0. 35 :1. O~1. 5 09~ 0. 14 :0. 30~0. 40 :0. 005~0. 035 ;所述短切特細(xì)不銹鋼微絲的直徑為18~30 y m，長(zhǎng)度 為6~12_，延伸率> 1 %，抗拉強(qiáng)度為1200~1800MPa。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電活性粉末混凝土，其特征在于：所述石英砂的粒徑為 20~120目；石英砂的SiO2含量彡99-99. 5%,Fe2O3含量彡0.005%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電活性粉末混凝土，其特征在于：所述石英砂采用不同目 數(shù)范圍的石英砂混合制備而成，20~40目：40~70目：70~120目=0. 8~1. 2 :0. 8~ 1. 2 :0? 8 ~1. 2〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電活性粉末混凝土，其特征在于：所述水泥標(biāo)號(hào)為 P ? 042. 5R，粉煤灰為II級(jí)灰，所述硅灰的比表面積為16000~20000m2/kg。5. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于：攪拌流程為先 將水泥、粉煤灰、硅灰、短切特細(xì)不銹鋼微絲、水及部分減水劑混合，在水泥膠砂攪拌機(jī)中低 速攪拌1~3分鐘后，高速攪拌3~5分鐘，暫停1分鐘的同時(shí)加入石英砂，低速攪拌1~ 2分鐘，加入剩余的減水劑后，再高速攪拌4~6分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于：養(yǎng)護(hù)制度為 在20±1°C水中養(yǎng)護(hù)至7~14天后置于空氣中養(yǎng)護(hù)至28~56天。7. 如權(quán)利要求1-4所述的混凝土和權(quán)利要求5、6所述的制備方法得到的混凝土在構(gòu)件 自感知中的應(yīng)用。8. 如權(quán)利要求1-4所述的混凝土和權(quán)利要求5、6所述的制備方法得到的混凝土在道路 橋梁板中的應(yīng)用。9. 如權(quán)利要求1-4所述混凝土和權(quán)利要求5、6所述的制備方法得到的混凝土在電磁屏 蔽或吸收板中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種短切特細(xì)不銹鋼微絲復(fù)合的導(dǎo)電活性粉末混凝土及其制備方法和應(yīng)用。其各組分之間的重量比為水泥：粉煤灰：硅灰：石英砂：短切特細(xì)不銹鋼微絲：水：減水劑＝1：(0.25～0.35)：(0.25～0.35)：(1.0～1.5)：(0.09～0.14)：(0.30～0.40)：(0.005～0035)，所用短切特細(xì)不銹鋼微絲的直徑為18～30μm，長(zhǎng)度為6～12mm，并經(jīng)常規(guī)攪拌及養(yǎng)護(hù)工藝而成。本發(fā)明可在低摻量不銹鋼微絲下大幅度降低活性粉末混凝土的電阻率，并使其具有自感知性能，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，制作成本低，還可解決薄板構(gòu)件鋼纖維易于外露的問題，尤其適用于融雪化冰、電磁屏蔽或吸收等特殊結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【IPC分類】C04B14/06, C04B14/48, C04B18/08, C04B28/02
【公開號(hào)】CN105236850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510543355
【發(fā)明人】韓寶國(guó), 董素芬, 歐進(jìn)萍
【申請(qǐng)人】大連理工大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日