專(zhuān)利名稱(chēng)：活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站。屬于自動(dòng)化控制裝置結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，具體說(shuō)屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域中，特別是對(duì)混凝土攪拌過(guò)程中自動(dòng)控制的裝置結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
活性粉末混凝土是繼高強(qiáng)、高性能混凝土之后，20世紀(jì)90年代開(kāi)發(fā)出的超高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性、體積穩(wěn)定性良好的水泥基復(fù)合材料。由于其獨(dú)特的物理特性和化學(xué)特性，因此它的攪拌工藝與普通混凝土存在差異，使用普通混凝土攪拌設(shè)備難以滿(mǎn)足活性粉末混凝土的生產(chǎn)需要。本發(fā)明涉及一套針對(duì)生產(chǎn)活性粉末混凝土的自動(dòng)化攪拌站系統(tǒng)。尤其是具有高精度計(jì)量、大攪拌力輸出以及能夠由計(jì)算機(jī)控制對(duì)計(jì)量、控制和顯示三部分一體化的攪拌站。
目前，公知的混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。但是活性粉末混凝土的生產(chǎn)工藝對(duì)攪拌站的攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、物料計(jì)量系統(tǒng)的精度要求遠(yuǎn)高于普通的混凝土，所以傳統(tǒng)攪拌站在作為活性粉末混凝土攪拌設(shè)備時(shí)，無(wú)法在攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、物料計(jì)量精度等方面滿(mǎn)足該種混凝土的工藝要求?，F(xiàn)有攪拌機(jī)啟動(dòng)方式采用星三角啟動(dòng)，這種啟動(dòng)方式在啟動(dòng)過(guò)程中電流比較大，而且在攪拌過(guò)程中斷后，由于活性粉末混凝土的粘性大，凝結(jié)快速的特性，難以再次迅速啟動(dòng)攪拌機(jī)，造成生產(chǎn)中斷，對(duì)活性粉末混凝土的質(zhì)量影響極大。同時(shí)現(xiàn)有攪拌站計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在計(jì)量和顯示部分采用分離式的構(gòu)架，即計(jì)量系統(tǒng)為單獨(dú)的計(jì)量模塊，計(jì)量數(shù)據(jù)通過(guò)串口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有攪拌機(jī)在活性粉末混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的不足，提供了一種攪拌站，該攪拌站可以滿(mǎn)足活性粉末混凝土生產(chǎn)的工藝要求，在攪拌機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速方面實(shí)現(xiàn)了恒轉(zhuǎn)矩高轉(zhuǎn)速的技術(shù)特點(diǎn)，物料計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量精度進(jìn)行提高的目的。
為了達(dá)到所述的目的本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，包括專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)、骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)、電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)構(gòu)成；該骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)上分別至少設(shè)置一個(gè)傳感器并分別通過(guò)管路、管道或傳輸裝置與專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連接；該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)釆集子系統(tǒng)釆集設(shè)在各子系統(tǒng)上傳感器的信息通過(guò)電路控制各子系統(tǒng)的運(yùn)行。
該專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)主要由攪拌機(jī)主機(jī)，減速機(jī)，攪拌電機(jī)組成；攪拌機(jī)主機(jī)按500升或750升攪拌量配置，下部設(shè)置卸砼口；攪拌電機(jī)，減速機(jī)，攪拌
機(jī)主機(jī)依順序連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)按攪拌量功率輸出配置，攪拌機(jī)主機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為48-80轉(zhuǎn)/分。
該攪拌電機(jī)(")根據(jù)攪拌生產(chǎn)量按30kW_47kW配置，該減速機(jī)(27)按電機(jī)功率配置，采用為保證攪拌過(guò)程中斷后能夠迅速啟動(dòng)的變頻器啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩控制輸出，同時(shí)配置保證攪拌機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
該骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)主要包括
一底部設(shè)置粗砂卸料可調(diào)閘門(mén)的漏斗狀粗砂料倉(cāng)，該粗砂料倉(cāng)下部設(shè)置粗砂下料皮帶，該皮帶一端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的粗砂卸料皮帶電機(jī)；一底部設(shè)置細(xì)砂下料振動(dòng)器的漏斗狀細(xì)砂料倉(cāng)；
一底部設(shè)置中砂下料可調(diào)閘門(mén)的漏斗狀中砂料倉(cāng)，該中砂料倉(cāng)下部設(shè)置中
砂下料皮帶，該皮帶一端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的中砂卸料皮帶電機(jī)；
所述的三個(gè)料倉(cāng)按順序一字排列， 一骨料計(jì)量料斗設(shè)置在所述三個(gè)料倉(cāng)的下部，該料斗上設(shè)置至少一個(gè)骨料計(jì)量傳感器；該骨料計(jì)量料斗下部設(shè)置骨料輸送皮帶，該皮帶一端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的骨料輸送電機(jī)；
一骨料上料斗，骨料輸送皮帶位于該骨料上料斗上方，骨料通過(guò)骨料輸送皮帶和骨料上料斗進(jìn)入所述的專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)。
該水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)包括水泥倉(cāng)，連接在水泥倉(cāng)下部的螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)一端設(shè)置水泥螺旋電機(jī)將水泥倉(cāng)下來(lái)的水泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送至與專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連接的水泥計(jì)量罐中，水泥計(jì)量罐下部為倒圓錐漏斗狀，圓錐
漏斗狀頂部設(shè)水泥卸料閥；水泥計(jì)量罐上設(shè)置至少一個(gè)水泥計(jì)量稱(chēng)重傳感器。
該螺旋輸送機(jī)螺旋內(nèi)徑為①168-210mm，該水泥螺旋電機(jī)釆用低轉(zhuǎn)速4-8級(jí)電機(jī)。
該水上料計(jì)量子系統(tǒng)包括底部為圓錐狀的水計(jì)量罐，至少一個(gè)水計(jì)量傳感器設(shè)置于水計(jì)量罐上，儲(chǔ)水罐通過(guò)水計(jì)量上料泵與水計(jì)量罐連接，儲(chǔ)水罐通過(guò)攪拌機(jī)沖洗泵，水計(jì)量罐通過(guò)液料卸料泵與所述的專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連通。
該水計(jì)量上料泵釆用流量不大于20升的低流量水泵。
該外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)包括連接防止外加劑沉淀的外加劑循環(huán)泵的外加劑儲(chǔ)罐，該外加劑儲(chǔ)罐通過(guò)緊固連接的外加劑上料泵與外加劑計(jì)量罐連通，頂部為圓錐狀的外加劑計(jì)量罐上設(shè)置至少一個(gè)外加劑計(jì)量傳感器，外加劑卸料閥設(shè)置于外加劑計(jì)量罐圓錐狀的頂部和所述水上料計(jì)量子系統(tǒng)之間并分別與之連通，形成外加劑計(jì)量罐設(shè)置在水罐上部，外加劑首先加入水中，與水混合后再加入攪拌機(jī)中的結(jié)構(gòu)。
該外加劑上料泵釆用流量不大于20升的低流量水泵，該外加劑儲(chǔ)罐釆用不銹鋼材料制成。
該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)釆集子系統(tǒng)包括
通過(guò)總線(xiàn)硬件連接在一起的控制和數(shù)據(jù)釆集計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、1/0控制卡，計(jì)量稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)變送模塊、電氣控制電路、顯示器和操作臺(tái)等組成，數(shù)據(jù)釆集卡與各子系統(tǒng)上的傳感器硬件連接，各子系統(tǒng)上傳感器反饋的信息通過(guò)數(shù)據(jù)釆集卡，經(jīng)計(jì)量稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)變送模塊進(jìn)行數(shù)模變換后傳送至控制和
7數(shù)據(jù)釆集計(jì)算機(jī)處理，根據(jù)預(yù)存在計(jì)算機(jī)中的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、物料計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生對(duì)各子系統(tǒng)的控制信息，控制信息通過(guò)I/O控制卡啟動(dòng)電氣控制電路對(duì)各子系統(tǒng)中的動(dòng)力部分的電機(jī)，泵，傳輸皮帶，閥門(mén)進(jìn)行控制。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案克服了現(xiàn)有攪拌機(jī)在活性粉末混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的不足，可以滿(mǎn)足活性粉末混凝土生產(chǎn)的工藝要求，在攪拌機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速方面實(shí)現(xiàn)了恒轉(zhuǎn)矩高轉(zhuǎn)速的技術(shù)特點(diǎn)，物料計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量精度進(jìn)行提高，在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)方面實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)釆集與微機(jī)控制 一體化的設(shè)計(jì)方式，降低了控制系統(tǒng)成本，對(duì)物料計(jì)量系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行了計(jì)算機(jī)集中化。


圖l為本發(fā)明活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站結(jié)構(gòu)圖
圖2為本發(fā)明活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站設(shè)備原理圖圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1、粗砂料倉(cāng)
2、細(xì)砂料倉(cāng)
3、中砂料倉(cāng)
4、粗砂卸料皮帶電機(jī)
5、粗砂卸料可調(diào)閘門(mén)
6、中砂下料可調(diào)閘門(mén)
7、中砂卸料皮帶電機(jī)
8、細(xì)砂下料振動(dòng)器
9、骨料計(jì)量料斗
10、骨料計(jì)量傳感器
11、外加劑計(jì)量罐
12、骨料輸送電機(jī)
13、骨料輸送皮帶14、骨料上料斗
15、外加劑計(jì)量傳感器
16、外加劑卸料閥
17、水計(jì)量罐
18、水計(jì)量傳感器
19、液料卸料泵
20、水計(jì)量上料泵
21、儲(chǔ)水罐
22、攪拌機(jī)沖洗泵
23、外加劑上料泵
24、外加劑循環(huán)泵
25、外加劑儲(chǔ)罐
26、攪拌機(jī)主機(jī)
27、JS-75G減速機(jī)
28、攪拌電機(jī)
29、卸砼口
30、水泥倉(cāng)
31、螺旋輸送機(jī)
32、水泥計(jì)量稱(chēng)重傳感器
33、水泥計(jì)量罐
34、水泥卸料閥
35、水泥螺旋電機(jī)
36、粗砂下料皮帶
37、中砂下料皮帶
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，包括專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)、骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)、電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)構(gòu)成；該骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)上分別至少設(shè)置一個(gè)傳感器并分別通過(guò)管路、管道或傳輸裝置與專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連接；該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)釆集設(shè)在各子系統(tǒng)上傳感器的信息通過(guò)電路控制各子系統(tǒng)的運(yùn)行。(如圖1)。
該專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)主要由攪拌機(jī)主機(jī)26,減速機(jī)27,攪拌電機(jī)28組成；攪拌機(jī)主機(jī)26按500升或750升攪拌量配置，下部設(shè)置卸砼口 29;攪拌電機(jī)28,減速機(jī)27，攪拌機(jī)主機(jī)26依順序連接(或動(dòng)力連接)，通過(guò)改變皮帶輪變速比或釆用高速比減速機(jī)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)按攪拌量功率輸出配置，攪拌機(jī)主機(jī)26主軸轉(zhuǎn)速為48-80轉(zhuǎn)/分。普通攪拌機(jī)的減速箱配置無(wú)法滿(mǎn)足活性粉末混凝土在攪拌過(guò)程中要求的大轉(zhuǎn)矩的要求，該撹拌電機(jī)28按30kW-47kW配置；該減速機(jī)27設(shè)置500升搭配750升的減速箱或750升搭配1000升的減速箱，釆用為保證攪拌過(guò)程中斷后能夠迅速啟動(dòng)的變頻器啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩控制輸出，同時(shí)配置保證攪拌機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
該骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)主要包括
一底部設(shè)置粗砂卸料可調(diào)閘門(mén)5的漏斗狀粗砂料倉(cāng)1,該粗砂料倉(cāng)1下部設(shè)置粗砂下料皮帶36,該皮帶36 —端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的粗砂卸料皮帶電機(jī)4;一底部設(shè)置細(xì)砂下料振動(dòng)器8的漏斗狀細(xì)砂料倉(cāng)2;
一底部設(shè)置中砂下料可調(diào)閘門(mén)6的漏斗狀中砂料倉(cāng)3，該中砂料倉(cāng)3下部設(shè)置中砂下料皮帶37,該皮帶37 —端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的中砂卸料皮帶電機(jī)7;
所述的三個(gè)料倉(cāng)按順序一字排列， 一骨料計(jì)量料斗9設(shè)置在所述三個(gè)料倉(cāng)的下部，該料斗9上設(shè)置至少一個(gè)骨料計(jì)量傳感器10;該骨料計(jì)量料斗9下部設(shè)置骨料輸送皮帶13,該皮帶13 —端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的骨料輸送電機(jī)12;
一骨料上料斗14,骨料輸送皮帶13位于該骨料上料斗14上方，骨料通過(guò)骨料輸送皮帶13和骨料上料斗14進(jìn)入所述的專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)。
10在物料輸送方式進(jìn)行了設(shè)計(jì)，活性粉末混凝土的骨料的方式采用皮帶輸送和振動(dòng)器下料方式，在物料倉(cāng)下部設(shè)置物料輸送的皮帶，通過(guò)皮帶運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)物
料倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行卸料，卸料口料口部分設(shè)置可調(diào)節(jié)閘板通過(guò)設(shè)置閘板高度調(diào)節(jié)物料在皮帶上的厚度以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的計(jì)量要求。
該水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)包括水泥倉(cāng)30,連接在水泥倉(cāng)30下部的螺旋輸送機(jī)
31，螺旋輸送機(jī)31 —端設(shè)置水泥螺旋電機(jī)35將水泥倉(cāng)30下來(lái)的水泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)31輸送至與專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連接的水泥計(jì)量罐33中，水泥計(jì)量罐33下部為倒圓錐漏斗狀，圓錐漏斗狀頂部設(shè)水泥卸料閥34;水泥計(jì)量罐33上設(shè)置至少一個(gè)水泥計(jì)量稱(chēng)重傳感器32。
該螺旋輸送機(jī)31螺旋內(nèi)徑為O168-210mm,該水泥螺旋電機(jī)采用低轉(zhuǎn)速4-8級(jí)電機(jī)。水泥部分的輸送釆用螺旋輸送器進(jìn)行物料輸送，通過(guò)對(duì)螺旋輸送器管徑的設(shè)置，和降低螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的速度的方式來(lái)提高計(jì)量精度。
該水上料計(jì)量子系統(tǒng)包括頂部為圓錐狀的水計(jì)量罐17，至少一個(gè)水計(jì)量傳感器18設(shè)置于水計(jì)量罐17上， 一儲(chǔ)水罐21通過(guò)水計(jì)量上料泵20與水計(jì)量罐17連接，儲(chǔ)水罐21通過(guò)攪拌機(jī)沖洗泵22，水計(jì)量罐17通過(guò)液料卸料泵19與所述的專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連通。
該水計(jì)量上料泵20采用流量不大于20升的低流量水泵。
該外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)包括連接防止外加劑沉淀的外加劑循環(huán)泵24的外加劑儲(chǔ)罐25,該外加劑儲(chǔ)罐25通過(guò)緊固連接的外加劑上料泵23與外加劑計(jì)量罐11連通，頂部為圓錐狀的外加劑計(jì)量罐11上設(shè)置至少一個(gè)外加劑計(jì)量傳感器15,外加劑卸料閥16設(shè)置于外加劑計(jì)量罐11圓錐狀的頂部和所述水上料計(jì)量子系統(tǒng)之間并分別與之連通，形成外加劑計(jì)量罐11設(shè)置在水罐上部，外加劑首先加入水中，與水混合后再加入攪拌機(jī)中的結(jié)構(gòu)。
該外加劑上料泵23采用流量不大于20升的低流量水泵，該外加劑儲(chǔ)罐25采用不銹鋼材料制成。為提高計(jì)量精度，外加劑上料泵采用低流量水泵。為解決外加劑易沉淀具有腐蝕性的問(wèn)題，設(shè)置外加劑循環(huán)泵防止外加劑沉淀，外加劑儲(chǔ)罐釆用不銹鋼材料。外加劑計(jì)量罐設(shè)置在水罐上部，外加劑首先加入水中，和水混合后再加入攪拌機(jī)中。
該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)釆集子系統(tǒng)包括
通過(guò)總線(xiàn)硬件連接在一起的控制和數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、1/0控制 卡，計(jì)量稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)變送模塊、電氣控制電路、顯示器和操作臺(tái)等組成， 數(shù)據(jù)采集卡與各子系統(tǒng)上的傳感器硬件連接，各子系統(tǒng)上傳感器反饋的信息通 過(guò)數(shù)據(jù)采集卡，經(jīng)計(jì)量稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)變送模塊進(jìn)行數(shù)模變換后傳送至控制和 數(shù)據(jù)釆集計(jì)算機(jī)處理，根據(jù)預(yù)存在計(jì)算機(jī)中的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、物料計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生 對(duì)各子系統(tǒng)的控制信息，控制信息通過(guò)I/O控制卡啟動(dòng)電氣控制電路對(duì)各子系 統(tǒng)中的動(dòng)力部分的電機(jī)，泵，傳輸皮帶，閥門(mén)進(jìn)行控制。
系統(tǒng)釆用了高精度傳感器結(jié)合計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集、控制。計(jì)量傳感器選用測(cè)
力/稱(chēng)重傳感器，彈性體為雙連孔或剪切s梁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，用于拉伸力和壓
縮力測(cè)量，抗側(cè)向力強(qiáng)，精度高，拉、壓輸出對(duì)稱(chēng)性好，性能穩(wěn)定可靠，量程 范圍廣，安裝使用方便。通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)增加數(shù)據(jù)釆集模塊，數(shù)據(jù)直接通過(guò)計(jì)算 機(jī)進(jìn)行采集、處理。
由于采用計(jì)量和控制一體化結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)根據(jù)采集到的重量數(shù)據(jù)，控制 各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按活性粉末混凝土生產(chǎn)工藝要求的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。
控制工藝參數(shù)包括加料量、加料順序、攪拌時(shí)間等。同時(shí)，系統(tǒng)在顯示屏上
實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示工藝過(guò)程和工藝參數(shù)，在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)記錄生產(chǎn)量和材料用量和歷史 記錄，可進(jìn)行查詢(xún)和打印操作。
本實(shí)用新型的有益效果是，滿(mǎn)足了活性粉末混凝土的生產(chǎn)工藝要求，控制 計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器計(jì)量數(shù)據(jù)的釆集、處理和系統(tǒng)控制一體化。
本發(fā)明活性粉末混凝土攪拌站具體工作過(guò)程是
首先中砂料倉(cāng)3進(jìn)行下料，中砂卸料皮帶電機(jī)7啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶37轉(zhuǎn)動(dòng)，將 中砂輸送到骨料計(jì)量料斗9內(nèi)計(jì)量，中砂計(jì)量完成。
中砂計(jì)量完成后，粗砂卸料皮帶電機(jī)4啟動(dòng)，皮帶36將粗砂輸送到骨料計(jì) 量料斗9內(nèi)計(jì)量，粗砂計(jì)量完成。通過(guò)調(diào)節(jié)下料閘門(mén)6、 5高度可以對(duì)中砂、粗砂在皮帶的輸送厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證了中砂、粗砂的計(jì)量精度。細(xì)沙開(kāi)始 計(jì)量，細(xì)砂下料振動(dòng)器8振動(dòng)，細(xì)砂下料落入骨料計(jì)量料斗9內(nèi)計(jì)量，細(xì)沙計(jì)
量完成后骨料計(jì)量完成。骨料輸送電機(jī)12啟動(dòng)，骨料計(jì)量料斗9內(nèi)的骨料被輸 送到骨料上料斗14內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)工人將計(jì)量好的鋼纖維和摻和料倒入骨料上料斗14 之后由骨料上料斗14將骨料輸送到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，骨料上料過(guò)程結(jié)東。
水泥螺旋電機(jī)35啟動(dòng)，帶動(dòng)水泥螺旋輸送機(jī)31將水泥輸送到水泥計(jì)量罐 33內(nèi)計(jì)量，計(jì)量稱(chēng)重傳感器32將采集的信號(hào)輸送到計(jì)算機(jī)內(nèi)。當(dāng)水泥重量達(dá)到 設(shè)定值后計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)使水泥螺旋電機(jī)35停止工作。水泥計(jì)量完成后開(kāi) 始水泥卸料，計(jì)算機(jī)控制水泥卸料閥34開(kāi)啟，水泥落入攪拌機(jī)主機(jī)26內(nèi)攪拌。
水計(jì)量上料泵20將儲(chǔ)水罐21內(nèi)的水輸送到水計(jì)量罐17內(nèi)計(jì)量，計(jì)量傳感 器18將采集的信號(hào)輸送到計(jì)算機(jī)內(nèi)。當(dāng)水的重量達(dá)到設(shè)定之后計(jì)算機(jī)發(fā)出控制 信號(hào)使水計(jì)量泵20停止工作。同時(shí)外加劑進(jìn)行上料，外加劑上料泵23將外加 劑從外加劑儲(chǔ)罐25輸送到外加劑計(jì)量罐11內(nèi)，外加劑計(jì)量傳感器15將釆集到 的信號(hào)輸送到計(jì)算機(jī)內(nèi)，當(dāng)外加劑重量達(dá)到設(shè)定值后，計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)外 加劑上料泵23停止工作，同時(shí)發(fā)出控制信號(hào)使外加劑卸料(電磁)閥16開(kāi)啟， 外加劑開(kāi)始卸料，外加劑落入水計(jì)量罐17內(nèi)。由安裝在水計(jì)量罐內(nèi)的液體卸料 泵19將外加劑和水的混合液料輸送到攪拌機(jī)內(nèi)。配料完成后攪拌電機(jī)28啟動(dòng)， 帶動(dòng)攪拌機(jī)對(duì)配料進(jìn)行攪拌。
綜上所述，本實(shí)用新型活性粉末混凝土攪拌站是針對(duì)活性粉末混凝土的攪 拌站，不僅具有計(jì)量精度高、自動(dòng)化生產(chǎn)，而且通過(guò)加大攪拌機(jī)減速機(jī)、配置 變頻器恒轉(zhuǎn)矩輸出，滿(mǎn)足了活性粉末混凝土在攪拌過(guò)程中需要的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)扭 力，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
1權(quán)利要求1、一種活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于包括專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)、骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)、電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)構(gòu)成；該骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)上分別至少設(shè)置一個(gè)傳感器并分別通過(guò)管路、管道或傳輸裝置與專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連接；該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)采集設(shè)在各子系統(tǒng)上傳感器的信息通過(guò)電路控制各子系統(tǒng)的運(yùn)行。
2、 如權(quán)利要求i所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)主要由攪拌機(jī)主機(jī)(26)，減速機(jī)(27)，攪拌電機(jī)(28)組成；攪拌 機(jī)主機(jī)(26)按500升或750升攪拌量配置，下部設(shè)置卸砼口 (29);攪拌電機(jī) (28),減速機(jī)(27)，攪拌機(jī)主機(jī)(26)依順序連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)按攪拌量功率 輸出配置，攪拌機(jī)主機(jī)(26)主軸轉(zhuǎn)速為48-80轉(zhuǎn)/分。
3、 如權(quán)利要求2所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該攪拌電 機(jī)(28)根據(jù)攪拌生產(chǎn)量按30kW-47kW配置；該減速機(jī)(27)按電機(jī)功率配置，釆用為保證攪拌過(guò)程中斷后能夠迅速啟動(dòng)的變頻器啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩控制輸出，同 時(shí)配置保證攪拌機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4、 如權(quán)利要求l所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)主要包括一底部設(shè)置粗砂卸料可調(diào)閘門(mén)(5)的漏斗狀粗砂料倉(cāng)(1)，該粗砂料倉(cāng)(l) 下部設(shè)置粗砂下料皮帶(36)，該皮帶(36) —端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的粗砂卸料 皮帶電機(jī)(4);一底部設(shè)置細(xì)砂下料振動(dòng)器(8)的漏斗狀細(xì)砂料倉(cāng)(2);一底部設(shè)置中砂下料可調(diào)閘門(mén)(6 )的漏斗狀中砂料倉(cāng)(3 )，該中砂料倉(cāng)(3 ) 下部設(shè)置中砂下料皮帶(37)，該皮帶(37) —端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的中砂卸料 皮帶電機(jī)(7);所述的三個(gè)料倉(cāng)按順序一字排列， 一骨料計(jì)量料斗(9)設(shè)置在所述三個(gè)料倉(cāng)的下部，該料斗(9)上設(shè)置至少一個(gè)骨料計(jì)量傳感器(10);該骨料計(jì)量料 斗(9)下部設(shè)置骨料輸送皮帶(13),該皮帶(13) —端設(shè)置控制皮帶運(yùn)動(dòng)的 骨料輸送電機(jī)(12);一骨料上料斗U4),骨料輸送皮帶(13)位于該骨料上料斗(14)上方， 骨料通過(guò)骨料輸送皮帶(13)和骨料上料斗(14)進(jìn)入所述的專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)。
5、 如權(quán)利要求l所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該水泥上 料計(jì)量子系統(tǒng)包括水泥倉(cāng)(30),連接在水泥倉(cāng)(30)下部的螺旋輸送機(jī)(31)， 螺旋輸送機(jī)(31) —端設(shè)置水泥螺旋電機(jī)(35)將水泥倉(cāng)(30)下來(lái)的水泥通 過(guò)螺旋輸送機(jī)(31)輸送至與專(zhuān)用撹拌子系統(tǒng)連接的水泥計(jì)量罐(33)中，水 泥計(jì)量罐(33)下部為倒圓錐漏斗狀，圓錐漏斗狀頂部設(shè)水泥卸料閥(34);水 泥計(jì)量罐(33)上設(shè)置至少一個(gè)水泥計(jì)量稱(chēng)重傳感器(32)。
6、 如權(quán)利要求5所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該螺旋輸 送機(jī)(31)螺旋內(nèi)徑為①168-210咖，該水泥螺旋電機(jī)釆用低轉(zhuǎn)速4-8級(jí)電機(jī)。
7、 如權(quán)利要求l所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該水上料 計(jì)量子系統(tǒng)包括底部為圓錐狀的水計(jì)量罐U7)，至少一個(gè)水計(jì)量傳感器(18) 設(shè)置于水計(jì)量罐(17)上， 一儲(chǔ)水罐(21)通過(guò)水計(jì)量上料泵(20)與水計(jì)量 罐(17)連接，儲(chǔ)水罐(21)設(shè)置攪拌機(jī)沖洗泵(22),水計(jì)量罐(17)通過(guò)液 料卸料泵(19)與所述的專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連通。
8、 如權(quán)利要求7所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該水計(jì)量 上料泵(20)釆用流量不大于20升的低流量水泵。
9、 如權(quán)利要求l所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該外加劑 上料計(jì)量子系統(tǒng)包括連接防止外加劑沉淀的外加劑循環(huán)泵(24)的外加劑儲(chǔ)罐(25),該外加劑儲(chǔ)罐(")通過(guò)緊固連接的外加劑上料泵(23)與外加劑計(jì)量 罐(11)連通，底部為圓錐狀的外加劑計(jì)量罐(11)上設(shè)置至少一個(gè)外加劑計(jì) 量傳感器(15),外加劑卸料閥(16)設(shè)置于外加劑計(jì)量罐(11)圓錐狀的頂部 和所述水上料計(jì)量子系統(tǒng)之間并分別與之連通，形成外加劑計(jì)量罐(11)設(shè)置在水罐上部，外加劑首先加入水中，與水混合后再加入攪拌機(jī)中的結(jié)構(gòu)。
10、 如權(quán)利要求9所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該外加劑上料泵(23)釆用流量不大于20升的低流量水泵，該外加劑儲(chǔ)罐(25)釆用不銹鋼材料制成。
11、 如權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站，其特征在于該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)釆集子系統(tǒng)包括通過(guò)總線(xiàn)硬件連接在一起的控制和數(shù)據(jù)釆集計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)釆集卡、1/0控制 卡，計(jì)量稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)變送模塊、電氣控制電路、顯示器和操作臺(tái)等組成， 數(shù)據(jù)釆集卡與各子系統(tǒng)上的傳感器硬件連接，各子系統(tǒng)上傳感器反饋的信息通過(guò)數(shù)據(jù)釆集卡，經(jīng)計(jì)量稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)變送模塊進(jìn)行數(shù)模變換后傳送至控制和 數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)處理，根據(jù)預(yù)存在計(jì)算機(jī)中的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、物料計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生 對(duì)各子系統(tǒng)的控制信息，控制信息通過(guò)I/O控制卡啟動(dòng)電氣控制電路對(duì)各子系 統(tǒng)中的動(dòng)力部分的電機(jī)，泵，傳輸皮帶，閥門(mén)進(jìn)行控制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性粉末混凝土自動(dòng)攪拌站。屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域中，特別是對(duì)混凝土攪拌過(guò)程中自動(dòng)控制的裝置結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)、骨料上料計(jì)量子系統(tǒng)、水泥上料計(jì)量子系統(tǒng)、水上料計(jì)量子系統(tǒng)、外加劑上料計(jì)量子系統(tǒng)、電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)構(gòu)成；各子系統(tǒng)上分別至少設(shè)置一個(gè)傳感器并分別通過(guò)管路、管道或傳輸裝置與專(zhuān)用攪拌子系統(tǒng)連接；該電氣控制和計(jì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)采集設(shè)在各子系統(tǒng)上傳感器的信息通過(guò)電路控制各子系統(tǒng)的運(yùn)行。采用本實(shí)用新型滿(mǎn)足了活性粉末混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝要求，降低了控制系統(tǒng)成本，對(duì)物料計(jì)量系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行了計(jì)算機(jī)集中化。
文檔編號(hào)B28C5/08GK201427354SQ200920160428
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者亮 曹, 王振亞, 清 都 申請(qǐng)人:北京福斯達(dá)軌道交通技術(shù)有限公司