鋼渣水泥樁及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及水泥粧，具體地，設(shè)及一種鋼渣水泥粧及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水泥粧是一種常日生活中使用較為普遍的水泥制品，能夠應(yīng)用于河堤的加固、地 基的巧實(shí)和建議的橋墳等領(lǐng)域。目前，水泥粧一般是通過將混凝±誘筑于鋼筋骨架中，然后 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)而得到的；其中，混凝±主要是砂子、水泥和水混合而成。由于砂子為不可再生的 自然資源，總量呈遞減的趨勢(shì)，基于此人們一直在尋找砂子的替代品。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，砂子的替代品較多，如各種礦渣和各種石料廠的粉塵。雖然運(yùn)些替代 骨料能夠在一定的條件下能夠替代砂子，但是通過替代骨料制得的水泥粧在養(yǎng)護(hù)過程中對(duì) 養(yǎng)護(hù)條件較為苛刻，否則制得的水泥粧的力學(xué)性能難W滿足需求，運(yùn)種情況尤其反映在W 鋼渣為替代骨料的情況下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種鋼渣水泥粧及其制備方法，通過該方法能夠使用鋼渣替 代部分砂子W制得力學(xué)性能優(yōu)異的水泥粧，同時(shí)該方法對(duì)養(yǎng)護(hù)條件無嚴(yán)苛要求。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋼渣水泥粧的制備方法，包括：
[0006] 1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀±氧化物、氨基橫酸鋼、=祗皂巧、硫酸 侶鐘和水混合制得混凝±;
[0007] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0008] 3)將水泥粧胚體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)制得鋼渣水泥粧。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種鋼渣水泥粧，該鋼渣水泥粧通過上述的方法制備而得。
[0010] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過利用鋼渣代替部分砂子W減少砂子的用量，同時(shí) 在砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀±氧化物、氨基橫酸鋼、=祗皂巧和硫酸侶鐘的協(xié)同作 用下使得水泥粧胚體能夠在寬泛的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)制得的鋼渣水泥粧具有優(yōu)異的力 學(xué)性能，主要體現(xiàn)為具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種鋼渣水泥粧的制備方法，包括：
[0014] 1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀±氧化物、氨基橫酸鋼、=祗皂巧、硫酸 侶鐘和水混合制得混凝±;
[0015] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0016] 3)將水泥粧胚體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)制得鋼渣水泥粧。
[0017] 在本發(fā)明的步驟I)中，各原料的具體用量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得 制得的水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)W具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)選地，在 步驟1)中，相對(duì)于100重量份的水泥，砂子的用量為30-40重量份，鋼渣的用量為20-30重 量份，麥礦石粉的用量為10-15重量份，粉煤灰的用量為20-25重量份，稀±氧化物的用量 為3-5重量份，氨基橫酸鋼的用量為2-6重量份，立祗皂巧的用量為1-3重量份，硫酸侶鐘 的用量為4-9重量份，水的用量為300-400重量份。
[001引在本發(fā)明的步驟1)中，各原料的粒徑可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)W具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)選地，在步驟 1)中，砂子的粒徑為0. 4-0. 5mm，鋼渣的粒徑為0. 2-0. 4mm，麥礦石粉的粒徑為0. 3-0. 5mm。
[0019] 在本發(fā)明的步驟1)中，稀±氧化物的具體種類可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了 使得制得的水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)W具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)選 地，在步驟1)中，稀±氧化物選自氧化銅、氧化欽、氧化錯(cuò)、氧化禮、氧化巧和氧化館中的一 種或多種。
[0020] 在本發(fā)明的步驟1)中，混合的條件可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的 水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)W具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)選地，在步驟1) 中，混合至少滿足W下條件：混合溫度為-5~35°C，混合時(shí)間為20-40min。
[0021] 在本發(fā)明的步驟3)中，養(yǎng)護(hù)的條件可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的 水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)W具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)選地，在步驟3) 中，養(yǎng)護(hù)至少滿足W下條件：混合溫度為-5~40°C，混合時(shí)間為5-7天，相對(duì)空氣濕度為 70-95%。
[0022] 在本發(fā)明中，為了使得水泥粧胚體中各組分結(jié)合的更加緊密進(jìn)而提高制得的水泥 粧的力學(xué)性能，優(yōu)選地，在步驟2)之后，該制備方法還包括：將水泥粧胚體進(jìn)行震動(dòng)巧實(shí)或 者罔心巧實(shí)。
[0023] 在本發(fā)明中，水泥的具體種類可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的水泥 粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)W具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)選地，水泥為標(biāo)號(hào)為 42. 5、42. 5R或52. 5的娃酸鹽水泥。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種鋼渣水泥粧，該鋼渣水泥粧通過上述的方法制備而得。
[0025] W下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026] 實(shí)施例1
[0027]1)將水泥（標(biāo)號(hào)為化5)、砂子（粒徑為0. 45mm)、鋼渣（粒徑為0. 3mm)、麥礦石 粉（粒徑為0. 4mm)、粉煤灰、稀±氧化物（氧化銅）、氨基橫酸鋼、=祗皂巧、硫酸侶鐘和水 按照100 :35 :25 :13 :23 :4 :4 :2 :6 :350的重量比于(TC下混合30min制得混凝± ;
[0028] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0029] 3)將水泥粧胚體于(TC且相對(duì)空氣濕度為85 %的條件下養(yǎng)護(hù)6天制得鋼渣水泥粧 Alo
[0030] 實(shí)施例2
[00引]1)將水泥（標(biāo)號(hào)為化5R)、砂子（粒徑為0. 4mm)、鋼渣（粒徑為0. 2mm)、麥礦石 粉（粒徑為0. 3mm)、粉煤灰、稀±氧化物（氧化欽和氧化錯(cuò)的重量比為1 :2)、氨基橫酸鋼、 S祗皂巧、硫酸侶鐘和水按照100 :30 :20 :10 :20 :3 :2 :1 :4 :300的重量比于-5°C下混合 20min制得混凝±;
[0032] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0033] 3)將水泥粧胚體于-5°C且相對(duì)空氣濕度為70%的條件下養(yǎng)護(hù)5天制得鋼渣水泥 粧A2。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] 1)將水泥（標(biāo)號(hào)為52. 5)、砂子（粒徑為0. 5mm)、鋼渣（粒徑為0. 4mm)、麥礦石粉 (粒徑為0. 5mm)、粉煤灰、稀±氧化物（氧化巧和氧化館的重量比為1:1)、氨基橫酸鋼、=祗 皂巧、硫酸侶鐘和水按照100 :40 :30 :15 :25 :5 :6 :3 :9 :400的重量比于35°C下混合40min 制得混凝±;
[0036] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0037] 3)將水泥粧胚體于40°C且相對(duì)空氣濕度為95%的條件下養(yǎng)護(hù)7天制得鋼渣水泥 粧A3。
[00測(cè)實(shí)施例4
[0039] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得鋼渣水泥粧A4,不同的是，將水泥粧胚體于離屯、轉(zhuǎn) 速為1200r/min的條件下離屯、處理Ih后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。
[0040] 對(duì)比例1
[0041] 按照實(shí)施例2的方法進(jìn)行制得鋼渣水泥粧BI,不同的是，步驟1)未使用麥礦石粉。 [004引對(duì)比例2
[0043] 按照實(shí)施例2的方法進(jìn)行制得鋼渣水泥粧B2,不同的是，步驟1)未使用稀±氧化 物。
[0044] 對(duì)比例3
[0045] 按照實(shí)施例2的方法進(jìn)行制得鋼渣水泥粧B3,不同的是，步驟1)未使用氨基橫酸 鋼。
[004引對(duì)比例4
[0047] 按照實(shí)施例2的方法進(jìn)行制得鋼渣水泥粧B4,不同的是，步驟1)未使用S祗皂巧。
[004引對(duì)比例5
[0049] 按照實(shí)施例2的方法進(jìn)行制得鋼渣水泥粧B5,不同的是，步驟1)未使用硫酸侶鐘。
[0050] 檢測(cè)例1
[00引]1)觀察上述鋼渣水泥粧的載見記錄統(tǒng)計(jì)，計(jì)算合格率 其中，合格品即為表面無裂痕的產(chǎn)品，具體結(jié)果見表1。
[0052] 2)通過上海由金儀器有限公司的YE-2000液壓式混凝±壓力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)上述制 得的鋼渣水泥粧的抗沖擊強(qiáng)度，具體結(jié)果見表1。
[0053]表1
[0054]

[0055] 通過上述實(shí)施例、對(duì)比例和檢測(cè)例可知，本發(fā)明提供的方法能夠使用鋼渣替代部 分砂子W制得力學(xué)性能優(yōu)異的水泥粧，同時(shí)該方法對(duì)養(yǎng)護(hù)條件無嚴(yán)苛要求，即可在低溫條 件（-5°C)，也可W在高溫條件下（40°C)郵進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0056]W上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，運(yùn) 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0057]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可W通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0058] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可W進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼渣水泥粧的制備方法，其特征在于，包括： 1) 水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀 和水混合制得混凝土； 2) 將所述混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體； 3) 將所述水泥粧胚體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)制得鋼渣水泥粧。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，在步驟1)中，相對(duì)于100重量份的所述水 泥，所述砂子的用量為30-40重量份，所述鋼渣的用量為20-30重量份，所述麥礦石粉的用 量為10-15重量份，所述粉煤灰的用量為20-25重量份，所述稀土氧化物的用量為3-5重量 份，所述氨基磺酸鈉的用量為2-6重量份，所述三萜皂苷的用量為1-3重量份，所述硫酸鋁 鉀的用量為4-9重量份，所述水的用量為300-400重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，在步驟1)中，所述砂子的粒徑為 0. 4-0. 5mm，所述鋼渣的粒徑為0. 2-0. 4mm，所述麥礦石粉的粒徑為0. 3-0. 5mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，在步驟1)中，所述稀土氧化物選自氧化鑭、 氧化釹、氧化鐠、氧化釓、氧化鉺和氧化銪中的一種或多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法，其中，在步驟1)中，所述混合至少滿足以下條 件：混合溫度為-5~35°C，混合時(shí)間為20-40min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法，其中，在步驟3)中，所述養(yǎng)護(hù)至少滿足以下條 件：混合溫度為-5~40°C，混合時(shí)間為5-7天，相對(duì)空氣濕度為70-95%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法，其中，在步驟2)之后，所述制備方法還包括： 將所述水泥粧胚體進(jìn)行震動(dòng)夯實(shí)或者離心夯實(shí)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法，其中，所述水泥為標(biāo)號(hào)為42. 5、42. 5R或52. 5 的硅酸鹽水泥。9. 一種鋼渣水泥粧，其特征在于，所述鋼渣水泥粧通過權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述 的方法制備而得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼渣水泥樁及其制備方法，該制備方法包括：1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水混合制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)制得鋼渣水泥樁。通過該方法能夠使用鋼渣替代部分砂子以制得力學(xué)性能優(yōu)異的水泥樁，同時(shí)該方法對(duì)養(yǎng)護(hù)條件無嚴(yán)苛要求。
【IPC分類】C04B18/14, C04B14/06, C04B18/08, C04B28/02, C04B22/14, C04B24/16
【公開號(hào)】CN105236848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510540228
【發(fā)明人】朱琪
【申請(qǐng)人】安徽蕪湖飛琪水泥制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日