一種清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，屬于轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量是市場的需要，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本措施。提高鋼材質(zhì)量必須從生產(chǎn)鋼材的各個環(huán)節(jié)抓起，其中鑄坯質(zhì)量直接影響到后續(xù)鋼材生產(chǎn)的質(zhì)量，因此應(yīng)該對鑄坯生產(chǎn)進(jìn)行有效管控。鋼包是生產(chǎn)鑄坯的重要設(shè)備，鋼包內(nèi)包壁粘渣具有高(S%)、高(Fe0%)、高雜質(zhì)和高硬度的特點，如果不及時清理，則會在鋼水冶煉和運(yùn)輸過程中影響鋼水質(zhì)量，極易造成鋼水成分、高倍夾雜物等指標(biāo)超標(biāo)，同時對鑄坯內(nèi)部及表面的質(zhì)量也會造成很大的影響。
[0003]目前處理鋼包內(nèi)包壁粘渣通常是采用燒氧管進(jìn)行清理，這種方法存在的問題是:
[0004]1.氧氣及燒氧管耗量大、清渣處理時間長、工人勞動強(qiáng)度大，危險系數(shù)高；
[0005]2.易氧化鋼包包沿的鎂碳磚，降低鋼包使用壽命；
[0006]3.被侵蝕的鎂碳磚掉落進(jìn)精煉渣，造成精煉渣中鎂的含量超標(biāo)，生成鎂鋁尖晶石(MgAl204)夾雜物，進(jìn)而惡化鋼材質(zhì)量；
[0007]4.易導(dǎo)致后續(xù)冶煉鋼水的過氧化，導(dǎo)致鋼材氧含量或夾雜物超標(biāo)。
[0008]鑒于目前的清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的方法有以上缺陷，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，這種清渣器可以有效清理鋼包內(nèi)包壁粘渣，明顯降低清渣處理時間，降低人工勞動強(qiáng)度及工作危險系數(shù)，提高鋼包使用壽命，改善鋼材質(zhì)量。
[0010]解決上述問題的技術(shù)方案是:
[0011]—種清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，它包括底座、清渣刀、吊裝環(huán)，底座為長方體，底座的長度方向處于垂直位置，底座的每個側(cè)面安裝2-4把平行的清渣刀，清渣刀的上端高于底座上平面，吊裝環(huán)焊接在底座的上部中心位置，內(nèi)部鏈接吊鏈。
[0012]上述清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，所述清渣刀為直立的平行四邊形厚鋼板，清渣刀的長度方向與底座的長度方向平行，清渣刀的板面與底座的側(cè)面垂直連接，清渣刀平行四邊形遠(yuǎn)離底座側(cè)面的銳角高于底座的上平面。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型在使用時，先用天車把清渣器吊起來，放進(jìn)空置的鋼包內(nèi)，緩慢移動至緊靠鋼包內(nèi)包壁。然后緩慢上升，利用機(jī)械力，用清渣刀把鋼包內(nèi)包壁粘渣清理干凈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便靈活，可以方便、快捷地清理鋼包內(nèi)包壁粘渣，減少了粘渣的處理時間，降低了工人勞動強(qiáng)度和作業(yè)危險系數(shù)，同時提高了鋼包鎂碳磚的使用壽命，極大地提高了鋼材的質(zhì)量。還可以降低氧氣和燒氧管等運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖；
[0017]圖3是圖1的俯視圖。
[0018]圖中標(biāo)記如下:底座1、清渣刀2、吊裝環(huán)3。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型由底座1、清渣刀2、吊裝環(huán)3組成。
[0020]圖中顯示，底座I為長方體，底座I的長度方向處于垂直位置。底座I的作用一是作為安裝清渣刀2的基體，二是起到配重的作用，利用底座I自身的重量使清渣刀2能夠穩(wěn)定地進(jìn)行清渣作業(yè)。
[0021]圖中顯示，清渣刀2安裝在底座I的四個側(cè)面上，清渣刀2的上端高于底座I上平面，底座I的每個側(cè)面安裝2-4把平行的清渣刀2。圖中顯示的本實用新型的實施例中，底座I的每個側(cè)面上安裝2把清渣刀2。
[0022]圖中顯示，清渣刀2為直立的平行四邊形厚鋼板，清渣刀2的長度方向與底座I的長度方向平行，清渣刀2的板面與底座I的側(cè)面垂直連接，清渣刀2平行四邊形遠(yuǎn)離底座I側(cè)面的銳角高于底座I的上平面，清渣刀2上端的銳角邊緣作為清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的部位。
[0023]圖中顯示，吊裝環(huán)3焊接在底座I的上部中心位置，內(nèi)部鏈接吊鏈。吊裝環(huán)3是用于清渣器清渣過程的吊運(yùn)，吊裝環(huán)3厚度為40_。
[0024]本實用新型在使用時，先用天車把清渣器吊起來，放進(jìn)空置的鋼包內(nèi)，緩慢移動至緊靠鋼包內(nèi)包壁。然后緩慢上升，利用機(jī)械力，用清渣刀2把鋼包內(nèi)包壁粘渣清理干凈。
【主權(quán)項】
1.一種清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，其特征在于:它包括底座(1)、清渣刀(2)、吊裝環(huán)(3)，底座(I)為長方體，底座(I)的長度方向處于垂直位置，清渣刀(2)分別安裝在底座(1)的四個側(cè)面上，清渣刀(2)的上端高于底座(I)上平面，底座(I)的每個側(cè)面安裝2-4把平行的清渣刀(2)，吊裝環(huán)(3)焊接在底座(I)的上部中心位置，內(nèi)部鏈接吊鏈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，其特征在于:所述清渣刀(2)為直立的平行四邊形厚鋼板，清渣刀(2)的長度方向與底座(I)的長度方向平行，清渣刀(2)的板面與底座(I)的側(cè)面垂直連接，清渣刀(I)平行四邊形遠(yuǎn)離底座(I)側(cè)面的銳角高于底座(I)的上平面。
【專利摘要】一種清理鋼包內(nèi)包壁粘渣的清渣器，屬于轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決鋼包內(nèi)包壁粘渣不易清理的問題。其技術(shù)方案是：底座為長方體，底座的每個側(cè)面安裝2-4把平行的清渣刀，清渣刀的上端高于底座上平面，吊裝環(huán)焊接在底座的上部中心位置。本實用新型在使用時，先用天車把清渣器吊起來，放進(jìn)空置的鋼包內(nèi)，緩慢移動至緊靠鋼包內(nèi)包壁。然后緩慢上升，利用機(jī)械力，用清渣刀把鋼包內(nèi)包壁粘渣清理干凈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以方便、快捷地清理鋼包內(nèi)包壁粘渣，減少了粘渣處理時間，降低了工人勞動強(qiáng)度和作業(yè)危險系數(shù)，同時提高了鋼包的鎂碳磚使用壽命，極大地提高了鋼材的質(zhì)量，還可以降低氧氣和燒氧管等運(yùn)行成本。
【IPC分類】B22D43/00
【公開號】CN204934601
【申請?zhí)枴緾N201520750604
【發(fā)明人】楊鋒功, 董大西, 胡云生, 齊會青, 趙大雷, 丁志軍, 張彩斌
【申請人】石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日