專利名稱：制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可用于制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)活性炭，主要有兩種方法，一是利用木屑、果殼原料(椰殼、杏核、桃核) 等原料經(jīng)風(fēng)選、除去沙石土塊后，利用燜燒爐法或間歇式沸騰活化爐生產(chǎn)活性炭，得到的活 性炭的品質(zhì)較低；二是以熱塑性的石油瀝青顆粒作原料，在沸騰活化爐中制備高品質(zhì)的航 天航空醫(yī)用活性炭，沸騰活化爐結(jié)構(gòu)型式為圓筒式的鋼制爐體、內(nèi)襯很厚的耐熱保溫材料 做爐墻，在爐體內(nèi)中部設(shè)有多孔板，在多孔板下方的爐體上設(shè)有燃料氣、空氣和水蒸汽管 道，利用天然氣或液化氣燃燒生成煙氣與水蒸汽混合得到的高溫活化氣體，將石油瀝青顆 粒中的純炭加熱、升溫，并與水蒸汽反應(yīng)，進行炭化活化，其過程大約6小時，溫度范圍大約 在30(TC -IOO(TC，大致分為三個階段，其中在不同溫度所需要的時間和水蒸汽的量也不 同，最后停爐，取出球形活性碳；由于整個生產(chǎn)過程是間歇性的，且在每段生產(chǎn)過程中也有 溫度的急劇變化，多孔板及其支撐結(jié)構(gòu)由于熱膨脹易引起變形、爐墻裂紋及倒塌等問題，需 經(jīng)常維修，影響生產(chǎn)；同時在炭化活化過程中產(chǎn)生的可燃性有毒有害氣體直接向大氣排放， 造成大氣污染等問題，這種技術(shù)在國外如日本還處在試制和擴大生產(chǎn)階段；而現(xiàn)有的流化 床鍋爐無法直接用于制備醫(yī)用活性炭。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種制備醫(yī)用活性炭的流化 床鍋爐，它能長時間保證正常生產(chǎn)，大幅降低對環(huán)境的污染。 為達到上述目的，本實用新型的制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐，包括燃燒筒、燃燒 器、風(fēng)室、布風(fēng)板、爐膛、對流煙室、對流管束、鍋筒、集箱、排煙管、集灰管，其中燃燒器包括 風(fēng)管和帶調(diào)節(jié)閥的燃氣管，風(fēng)室、爐膛和對流煙室的側(cè)壁均設(shè)有膜式水冷壁，在風(fēng)室的四周 側(cè)壁和底面均設(shè)有耐熱保溫層，在爐膛下段的四周側(cè)壁均設(shè)有耐熱保溫層，布風(fēng)板包括埋 管受熱面、位于埋管受熱面上、下方的耐熱保溫層、以及數(shù)個風(fēng)帽，其特征在于在爐膛下 段的側(cè)壁上設(shè)有給料口，在燃燒器上還設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的初級水蒸汽通入管，在燃燒筒內(nèi)還 設(shè)有均帶調(diào)節(jié)閥的二級和三級水蒸汽通入管；在布風(fēng)板上設(shè)有排料孔，排料孔內(nèi)設(shè)有活動 堵頭， 一排料管裝于排料孔內(nèi)，活動堵頭與一支桿連接，排料管和支桿的另一端均位于風(fēng)室 外。
作為本實用新型的進一步改進，在爐膛的上段內(nèi)還設(shè)有二次風(fēng)管； 將上述流化床鍋爐用于制備醫(yī)用活性炭時，由給料口加入熱塑性的石油瀝青顆
粒，其粒徑為0. 2-lmm，堆積在布風(fēng)板上；再由燃氣管、風(fēng)管和初級水蒸汽通入管、二級和三
級水蒸汽通入管分別通入燃氣、高壓風(fēng)和水蒸汽，燃氣和高壓風(fēng)在燃燒筒內(nèi)燃燒后與水蒸
汽混合，溫度大約從30(TC變化至IOO(TC，大致分為三個階段，其間通過調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)閥階段
性地調(diào)整燃氣和水蒸汽的配比予以實現(xiàn)，其過程大約6小時，既實現(xiàn)對煙氣溫度的控制，使得石油瀝青顆粒呈流化狀態(tài)，對其加熱，又提供水蒸汽，與石油瀝青顆粒反應(yīng)，滿足對石油 瀝青顆粒炭化活化的條件，得到醫(yī)用活性炭；最后停爐，降溫至20(TC左右，上推支桿，活動 堵頭上升，再由風(fēng)管通入保護氣體，將布風(fēng)板上的活性炭吹入排料管內(nèi)，排出活性炭； 在上述過程中，由于在風(fēng)室的四周側(cè)壁和底面均設(shè)有耐熱保溫層，在爐膛下段的 四周側(cè)壁均設(shè)有耐熱保溫層，埋管受熱面的上、下方均設(shè)有耐熱保溫層，膜式水冷壁及布風(fēng) 板的熱膨脹小，避免了變形引起的爐墻裂紋及布風(fēng)板失效等設(shè)備故障，能長時間保證正常 生產(chǎn)；同時在炭化活化過程中產(chǎn)生的可燃性有毒有害氣體，在爐膛內(nèi)得到二次燃燒，大幅降 低了對環(huán)境的污染；作為優(yōu)化，還可由二次風(fēng)管通入二次風(fēng)，使燃燒更徹底。 綜上所述，本實用新型能長時間保證正常生產(chǎn)，大幅降低對環(huán)境的污染。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A向視圖。 圖3為圖1的B向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。 由圖1、圖2和圖3所示，該制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐，包括燃燒筒1、燃燒器 2、風(fēng)室3、布風(fēng)板4、爐膛5、對流煙室6、對流管束7、兩鍋筒8和9、集箱10、排煙管11、集灰 管12，其中燃燒器2包括三組均布并同心設(shè)置的風(fēng)管13和燃氣管14、以及八根初級水蒸汽 通入管15，燃氣管14和初級水蒸汽通入管15上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥(未示出)，風(fēng)室3、爐膛5和 對流煙室6的側(cè)壁均設(shè)有膜式水冷壁，在風(fēng)室3的四周側(cè)壁和底面均設(shè)有耐熱保溫層3a，在 爐膛5下段的四周側(cè)壁均設(shè)有耐熱保溫層5a，布風(fēng)板4包括埋管受熱面(未示出)、位于埋 管受熱面上、下方的耐熱保溫層4a和4b、以及數(shù)個風(fēng)帽(未示出)，在爐膛5下段的側(cè)壁上 設(shè)有給料口 16，在爐膛5的上段內(nèi)還設(shè)有二次風(fēng)管17，在燃燒筒1內(nèi)還設(shè)有均帶調(diào)節(jié)閥的 二級和三級水蒸汽通入管18和19 ;在布風(fēng)板4上設(shè)有排料孔，排料孔內(nèi)設(shè)有活動堵頭20， 一排料管21裝于排料孔內(nèi)，活動堵頭20與一支桿22連接，排料管21和支桿22的另一端 均位于風(fēng)室3外。 使用時，由給料口 16加入熱塑性的石油瀝青顆粒，其粒徑為0. 2-lmm，堆積在布風(fēng) 板4上；再由燃氣管14、風(fēng)管13和初級水蒸汽通入管15、二級和三級水蒸汽通入管18和 19分別通入燃氣、高壓風(fēng)和水蒸汽，燃氣和高壓風(fēng)在燃燒筒1內(nèi)燃燒后與水蒸汽混合，溫度 大約從30(TC變化至IOO(TC，大致分為三個階段，其間通過調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)閥階段性地調(diào)整燃 氣和水蒸汽的配比，起初水蒸汽的含量較大，最后較小，可關(guān)閉二級和三級水蒸汽通入管18 和19，總過程大約6小時，既實現(xiàn)對煙氣溫度的控制，使得石油瀝青顆粒呈流化狀態(tài)，對其 加熱，又提供水蒸汽，與石油瀝青顆粒反應(yīng)，滿足對石油瀝青顆粒炭化活化的條件，得到醫(yī) 用活性炭；最后停爐，降溫至20(TC左右，上推支桿22，活動堵頭20上升，再由風(fēng)管13通入 保護氣體，將布風(fēng)板4上的活性炭吹入排料管21內(nèi)，排出活性炭； 在上述過程中，由于在風(fēng)室3的四周側(cè)壁和底面均設(shè)有耐熱保溫層3a，在爐膛5下 段的四周側(cè)壁均設(shè)有耐熱保溫層5a，埋管受熱面的上、下方均設(shè)有耐熱保溫層4a和4b，膜
4式水冷壁及布風(fēng)板4的熱膨脹小，避免了變形引起的爐墻裂紋及布風(fēng)板失效等設(shè)備故障， 能長時間保證正常生產(chǎn)；同時在炭化活化過程中產(chǎn)生的可燃性有毒有害氣體，在爐膛5內(nèi) 得到二次燃燒，大幅降低了對環(huán)境的污染；作為優(yōu)化，還可由二次風(fēng)管17通入二次風(fēng)，使燃 燒更徹底。
權(quán)利要求一種制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐，包括燃燒筒、燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)板、爐膛、對流煙室、對流管束、鍋筒、集箱、排煙管、集灰管，其中燃燒器包括風(fēng)管和帶調(diào)節(jié)閥的燃氣管，風(fēng)室、爐膛和對流煙室的側(cè)壁均設(shè)有膜式水冷壁，在風(fēng)室的四周側(cè)壁和底面均設(shè)有耐熱保溫層，在爐膛下段的四周側(cè)壁均設(shè)有耐熱保溫層，布風(fēng)板包括埋管受熱面、位于埋管受熱面上、下方的耐熱保溫層、以及數(shù)個風(fēng)帽，其特征在于在爐膛下段的側(cè)壁上設(shè)有給料口，在燃燒器上還設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的初級水蒸汽通入管，在燃燒筒內(nèi)還設(shè)有均帶調(diào)節(jié)閥的二級和三級水蒸汽通入管；在布風(fēng)板上設(shè)有排料孔，排料孔內(nèi)設(shè)有活動堵頭，一排料管裝于排料孔內(nèi)，活動堵頭與一支桿連接，排料管和支桿的另一端均位于風(fēng)室外。
2. 如權(quán)利要求1所述的制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐，其特征在于在爐膛的上段內(nèi)還 設(shè)有二次風(fēng)管。
專利摘要本實用新型公開了一種制備醫(yī)用活性炭的流化床鍋爐，包括燃燒筒、燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)板、爐膛、對流煙室、對流管束、鍋筒、集箱、排煙管、集灰管，其中燃燒器包括風(fēng)管和帶調(diào)節(jié)閥的燃氣管，在爐膛下段的側(cè)壁上設(shè)有給料口，在燃燒器上還設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的初級水蒸汽通入管，在燃燒筒內(nèi)還設(shè)有均帶調(diào)節(jié)閥的二級和三級水蒸汽通入管；在布風(fēng)板上設(shè)有排料孔，排料孔內(nèi)設(shè)有活動堵頭，一排料管裝于排料孔內(nèi)，活動堵頭與一支桿連接，排料管和支桿的另一端均位于風(fēng)室外。本實用新型能長時間保證正常生產(chǎn)，大幅降低對環(huán)境的污染。
文檔編號C01B31/06GK201501794SQ20092030977
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者孫宗猛, 張延年, 查德潔, 陳金火, 陳黎 申請人:華西能源工業(yè)股份有限公司