專利名稱：氯化鈀生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品的方法，尤其是生產(chǎn)氯化鈀的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
氯化鈀主要用于制備特種催化劑、分子篩以及配制非導(dǎo)體材料鍍層用的表面活化劑等，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法主要為王水溶解法，該法在溶解液蒸發(fā)過程中需多次分批加入濃鹽酸以趕盡溶解液中多余的硝酸，因而造成大量的有毒氣體氮氧化合物氣體揮發(fā)，并易造成鈀液的溢出損失。產(chǎn)品鈀中硝酸鹽含量要求不大于0.05％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種生產(chǎn)周期短、操作簡便、成品率高、不產(chǎn)生氮氧化合物有毒氣體的氯化鈀生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將純度＞99.95％的海綿鈀粉放入5升燒杯中，然后加入海綿鈀粉重量3-4倍的分析純濃鹽酸，溶解液加熱至60-70℃，并緩慢分批加入海綿鈀粉重量1-2倍的分析純過氧化氫，不斷攪拌，然后將溶解液過濾濃縮后加熱蒸發(fā)至稠狀，放入烘箱內(nèi)烘干，取出研磨成粉狀，即得氯化鈀產(chǎn)品。
烘干時烘干箱溫度保持在150℃以下，并間斷攪拌。
從烘箱取出前需用氨水檢驗(yàn)是否還有氯化氫氣體揮發(fā)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)海綿鈀粉溶解時使用過氧化氫代替硝酸作氧化劑，使溶解液中不含硝酸鹽，因此產(chǎn)品檢驗(yàn)時可省略硝酸鹽指標(biāo)的檢測，同時溶解液濃縮蒸發(fā)時不用趕盡多余的硝酸，縮短了生產(chǎn)周期；生產(chǎn)過程中無氮氧化合物氣體產(chǎn)生，無污染且收率高。
具體實(shí)施例方式
取500克純度＞99.95％的海綿鈀粉，放入5升燒杯中，加入1500克的分析純濃鹽酸，將溶解液在電熱器上加熱至65℃，然后緩慢分批加入750克的分析純過氧化氫，加入時不斷攪拌溶解液，然后將溶解液過濾濃縮后加熱蒸發(fā)至稠狀，放入100℃的烘箱1小時攪拌一次，直到烘干，取出研磨成粉狀，即得氯化鈀產(chǎn)品。但在從烘箱內(nèi)取出前，需用氨水檢驗(yàn)是否還有氯化氫氣體揮發(fā)。結(jié)果如下

氯化鈀產(chǎn)品為棕色粉術(shù)，溶于鹽酸、乙醇、丙酮和氫溴酸。分析結(jié)果如下1.產(chǎn)品中元素含量(％)Pd59.85；Pt0.005；Au0.005；Rh0.005；Fe0.005；Ir0.005；Ni0.003；Pb＜0.0001；As≤50ppb。
2.稀鹽酸溶解試驗(yàn)符合GB8185-87指標(biāo)。
3.硝酸鹽檢測無。
權(quán)利要求
1.一種氯化鈀生產(chǎn)方法，其特征是將純度＞99.95％的海綿鈀粉放入5升燒杯中，然后加入海綿鈀粉重量3-4倍的分析純濃鹽酸，溶解液加熱至60-70℃，并緩慢分批加入海綿鈀粉重量1-2倍的分析純過氧化氫，不斷攪拌，然后將溶解液過濾濃縮后加熱蒸發(fā)至稠狀，放入烘箱內(nèi)烘干，取出研磨成粉狀，即得氯化鈀產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈀生產(chǎn)方法，其特征是烘干時烘干箱溫度保持在150℃以下，并間斷攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈀生產(chǎn)方法，其特征是從烘箱取出前需用氨水檢驗(yàn)是否還有氯化氫氣體揮發(fā)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯化鈀生產(chǎn)方法，將純度＞99.95％的海綿鈀粉放入5升燒杯中，然后加入海綿鈀粉重量3－4倍的分析純濃鹽酸，溶解液加熱至60－70℃，并緩慢分批加入海綿鈀粉重量1－2倍的分析純過氧化氫，不斷攪拌，然后將溶解液過濾濃縮后加熱蒸發(fā)至稠狀，放入烘箱內(nèi)烘干，取出研磨成粉狀，即得氯化鈀產(chǎn)品。海綿鈀粉溶解時使用過氧化氫代替硝酸作氧化劑，使溶解液中不含硝酸鹽，因此產(chǎn)品檢驗(yàn)時可省略硝酸鹽指標(biāo)的檢測，同時溶解液濃縮蒸發(fā)時不用趕盡多余的硝酸，縮短了生產(chǎn)周期；生產(chǎn)過程中無氮氧化合物氣體產(chǎn)生，無污染且收率高。
文檔編號C01G55/00GK1421395SQ0215722
公開日2003年6月4日 申請日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者張方宇, 鄭遠(yuǎn)東 申請人:國內(nèi)貿(mào)易部物資再生利用研究所