一種冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷芯機是一種用于制造砂芯的機械設(shè)備，其采用化學(xué)反應(yīng)方法配合模具來使樹脂砂內(nèi)的樹脂硬化從而使砂子定型。目前冷芯機的模具一般是從冷芯機的前部送入到冷芯機的內(nèi)部，然后再進行模具的安裝，這樣每臺冷芯機前部必須設(shè)置一套起重設(shè)備，用來實現(xiàn)對模具的吊裝，起重設(shè)備比較多樣化，比如常見的單軌電動葫蘆等。
[0003]由于冷芯機的產(chǎn)品取出位置也在前部，產(chǎn)品的取出通常是采用工業(yè)機器人進行取件的，而在冷芯機采用機器人取件等應(yīng)用時，冷芯機的前部通常設(shè)置有防護圍欄，這樣就會導(dǎo)致模具的吊裝無法從設(shè)備的前部進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能從冷芯機的后部吊裝模具的輥道系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，包括相互處于斷開狀態(tài)且處于同一直線上的外輥道與內(nèi)輥道，所述的外輥道安裝在冷芯機后面的外部，所述的內(nèi)輥道安裝在冷芯機內(nèi)部的工作臺上，且所述的內(nèi)輥道能隨著冷芯機的工作臺作上升或下降動作，當(dāng)工作臺降低到最低位置時，所述的內(nèi)輥道與外輥道處于同一水平面上，所述的外輥道與地面之間還設(shè)置有用于支撐外輥道的支撐腳。
[0006]作為優(yōu)選，所述的支撐腳與地面抵接的端面上固定連接有墊板，所述的墊板平行于地面的截面面積比支撐腳對應(yīng)的截面面積大。
[0007]作為優(yōu)選，所述的墊板可拆卸的固定于支撐腳上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的外輥道與內(nèi)輥道由液壓馬達帶動鏈輪鏈條的方式驅(qū)動。
[0009]作為優(yōu)選，所述的墊板由橡膠制成。
[0010]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:起重工具將模具吊放到外輥道上，經(jīng)過外輥道的傳送，模具就可以被輸送到對應(yīng)的冷芯機內(nèi)，當(dāng)冷芯機的工作臺降低到最低位置時，內(nèi)輥道和外輥道處在同一高度，此時模具就可以從外輥道進入到內(nèi)輥道，模具進入冷芯機內(nèi)部后，工作臺上升、進行模具的安裝，這樣也就實現(xiàn)了將模具從冷芯機的后部輸送、安裝到冷芯機內(nèi)部的目的，從而解決了因冷芯機的前部設(shè)置有防護圍欄而無法從冷芯機的前部吊裝模具的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、冷芯機；2、外輥道；3、內(nèi)輥道；4、工作臺；5、支撐腳；6、墊板。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1對本實用新型冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)實施例作進一步說明。
[0014]—種冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，包括處于同一直線上的外輥道2和內(nèi)輥道3，外輥道2安裝在冷芯機I后面的外部，外輥道2通過支撐腳5支撐在地面上，內(nèi)輥道3安裝在冷芯機I內(nèi)部的工作臺4上，并且和外輥道2保持相互斷開的狀態(tài)，這樣內(nèi)輥道3就可以隨著冷芯機I的工作臺4進行上升或下降動作，而且在動作的過程中還不會影響到外輥道2，當(dāng)工作臺4降低到最低位置時，內(nèi)輥道3和外輥道2就處于同一水平面上，這個時候外輥道2上的模具就可以輸送到內(nèi)輥道3上。
[0015]安裝模具時，起重工具將模具吊放到外輥道2上，經(jīng)過外輥道2的傳送，模具就可以被輸送到對應(yīng)的冷芯機I內(nèi)，當(dāng)冷芯機I的工作臺4降低到最低位置時，內(nèi)輥道3和外輥道2處在同一高度，此時模具就可以從外輥道2進入到內(nèi)輥道3，模具進入冷芯機I內(nèi)部后，工作臺4上升、進行模具的安裝，這樣也就實現(xiàn)了將模具從冷芯機I的后部輸送、安裝到冷芯機I內(nèi)部的目的，從而解決了因冷芯機I的前部設(shè)置有防護圍欄而無法從冷芯機I的前部吊裝模具的問題。
[0016]外輥道2和內(nèi)輥道3均可以通過液壓馬達配合鏈輪鏈條的方式來實現(xiàn)驅(qū)動，這樣能確保模具具有足夠的動力被安全的輸送進冷芯機I的內(nèi)部，避免模具輸送過程中出現(xiàn)因動力不足而出現(xiàn)卡在冷芯機I后部的情況，同時傳動更加精準，而且產(chǎn)生的噪聲較小。
[0017]此外，外輥道2可以和其他冷芯機I的外輥道2連接起來，形成一個外輥道系統(tǒng)，這樣整個只需要安裝一臺起重工具就能將模具起吊到外輥道系統(tǒng)上，再經(jīng)過外輥道2的傳送，就可以將模具輸送到冷芯機I的內(nèi)部進行安裝，也就是說這樣的設(shè)置方式實現(xiàn)了一臺起重工具給多臺冷芯機I吊裝模具的目的，避免了在每臺冷芯機I上都安裝起重工具的弊端，經(jīng)濟性較高的同時，還不影響整個模具的吊裝效率。
[0018]考慮到模具都是比較重的，模具的重力會對支撐外輥道2的支撐腳5產(chǎn)生較大的壓力，而支撐腳5與地面接觸的面積一定，因而支撐腳5與地面之間的壓強較大，這樣模具在外輥道2上往冷芯機I內(nèi)部輸送的過程中，支撐架就會對地面持續(xù)保持著較大的壓強，長期的輸送很容易造成支撐腳5下陷，進而會造成外輥道2下傾的缺陷，從而會導(dǎo)致外輥道2上的模具無法準確的輸送到冷芯機I內(nèi)部，故為了避免該缺陷，可以在支撐腳5和地面抵接的端面上增設(shè)墊板6，并保證墊板6平行于地面的截面積比支撐腳5對應(yīng)的截面積要大，這樣就可以通過墊板6的設(shè)置來減小支撐腳5對地面的壓強，防止出現(xiàn)因支撐腳5下陷而造成的外輥道2下傾，確保了外輥道2上的模具能準確的輸送到冷芯機I的內(nèi)部。
[0019]上述實施例中，墊板6可以是通過焊接等方式固定在支撐腳5上的，這樣可以增強墊板6和支撐腳5之間的牢固性；也可以是通過螺栓等可拆卸的方式固定在支撐腳5上，這樣不僅能保證墊板6和支撐腳5之間的牢固性，當(dāng)墊板6長期使用后出現(xiàn)損壞時，還能快捷、方便的實現(xiàn)墊板6的更換。
[0020]當(dāng)然了，可以采用橡膠材料來制作墊板6，形成橡膠墊板6，這樣不但能達到上述目的，還能在一定程度上起到減震、緩沖的效果，尤其是對于起重工具將模具剛起吊到外輥道2上時，減震、緩沖就顯得尤為必要。
[0021]需要說明的是，增大支撐腳5與地面接觸的方式并不局限于上述的方式，也可以通過其他方式來實現(xiàn)，本實施例僅僅是優(yōu)選為其中的一種。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:包括相互處于斷開狀態(tài)且處于同一直線上的外輥道與內(nèi)輥道，所述的外輥道安裝在冷芯機后面的外部，所述的內(nèi)輥道安裝在冷芯機內(nèi)部的工作臺上，且所述的內(nèi)輥道能隨著冷芯機的工作臺作上升或下降動作，當(dāng)工作臺降低到最低位置時，所述的內(nèi)輥道與外輥道處于同一水平面上，所述的外輥道與地面之間還設(shè)置有用于支撐外輥道的支撐腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的支撐腳與地面抵接的端面上固定連接有墊板，所述的墊板平行于地面的截面面積比支撐腳對應(yīng)的截面面積大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的墊板可拆卸的固定于支撐腳上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的外輥道與內(nèi)輥道由液壓馬達帶動鏈輪鏈條的方式驅(qū)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的墊板由橡膠制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷芯機后裝模輥道系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點是包括相互處于斷開狀態(tài)且處于同一直線上的外輥道與內(nèi)輥道，所述的外輥道安裝在冷芯機后面的外部，所述的內(nèi)輥道安裝在冷芯機內(nèi)部的工作臺上，且所述的內(nèi)輥道能隨著冷芯機的工作臺作上升或下降動作，當(dāng)工作臺降低到最低位置時，所述的內(nèi)輥道與外輥道處于同一水平面上，所述的外輥道與地面之間還設(shè)置有用于支撐外輥道的支撐腳。本實用新型可以將模具從冷芯機的后部輸送、安裝到冷芯機的內(nèi)部，從而解決了因冷芯機的前部設(shè)置有防護圍欄而無法從冷芯機的前部吊裝模具的弊端。
【IPC分類】B22C19/00
【公開號】CN204817945
【申請?zhí)枴緾N201520508522
【發(fā)明人】虞峰
【申請人】蘇州三信機器制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月14日