多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)及制芯方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造模具領(lǐng)域，特別是一種用于砂芯制作芯盒模具的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)，此外本發(fā)明還公開了采用上述多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)的制芯方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷芯盒模具是鑄造模具中最常用的一種模具，其作用是在鑄件生產(chǎn)過程中制作出符合要求的砂芯。冷芯盒模具一般都安裝在制芯機(jī)上，并與制芯機(jī)協(xié)調(diào)工作。因?yàn)橹菩緳C(jī)不同，其制芯原理也不同，故其對(duì)模具接口的要求也不同。
[0003]隨著大型船機(jī)市場(chǎng)需求越來(lái)越來(lái)大，大型船機(jī)的機(jī)體產(chǎn)量也越來(lái)越高。為了提高大型船機(jī)機(jī)體的產(chǎn)及質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，用于加工此類大鑄件的鑄造車間需要配備和使用相應(yīng)的大型制芯設(shè)備。根據(jù)新制芯設(shè)備的要求，模具射砂完畢，上芯盒與下芯盒開模后，砂芯必須先脫離下芯盒并能夠平穩(wěn)地留在上芯盒上，然后上頂芯桿再把砂芯頂出上芯盒并使砂芯順利地脫落在接芯胎機(jī)構(gòu)上。但是傳統(tǒng)的冷芯盒模具沒有具備可實(shí)現(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)，目前還無(wú)法滿足新制芯設(shè)備的要求。因此，必須研制一種模具結(jié)構(gòu)，使其實(shí)現(xiàn)如下功能:不但可以讓砂芯脫模后形成組芯螺桿孔，而且還能確保模具滿足新制芯設(shè)備的要求一一下芯盒脫模時(shí)，砂芯能平穩(wěn)地鎖緊在上芯盒上；上芯盒脫模時(shí)，上頂芯桿能夠順利把砂芯頂出上芯盒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種砂芯在脫模過程中固定良好并可在脫模后的砂芯上形成組芯螺桿孔的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)，同時(shí)本發(fā)明還提供采用上述多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)的制芯方法。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)，包括上芯盒和下芯盒，所述的上芯盒內(nèi)豎直布置有第一組芯螺桿孔模樣，所述的下芯盒內(nèi)豎直布置有第二組芯螺桿孔模樣，所述的第一組芯螺桿孔模樣上靠近上芯盒的位置還設(shè)有至少一個(gè)用于將砂芯鎖緊固定在上芯盒上的凹槽，所述的第一組芯螺桿孔模樣具有拔模斜度。
[0006]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的凹槽的深度為0.4?0.9mm，所述的凹槽的高度為8?12mm。
[0007]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的第一組芯螺桿孔模樣的拔模斜度為
1 ?3。。
[0008]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的凹槽為環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的數(shù)量可以為1個(gè)、2個(gè)或者3個(gè)，根據(jù)砂芯的規(guī)格選擇設(shè)置。
[0009]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的凹槽為曲面，所述的曲面的角度小于360°，所述的凹槽至少為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置或者上下相對(duì)設(shè)置在第一組芯螺桿孔模樣的表面。
[0010]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的凹槽為螺旋狀。
[0011]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的第二組芯螺桿孔模樣具有拔模斜度，所述的第二組芯螺桿孔模樣的拔模斜度為1?3°，所述的上芯盒和下芯盒均具有拔模斜度，所述的上芯盒和下芯盒的拔模斜度均分別為1?3°。
[0012]在上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)中，所述的第一組芯螺桿孔模樣和第二組芯螺桿孔模樣的其中一端分別設(shè)有第一螺紋段和第二螺紋段，所述的上芯盒與下芯盒分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述的第一組芯螺桿孔模樣與第二組芯螺桿孔模樣上下正對(duì)設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種制芯方法，采用上述的多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)制備砂芯。
[0014]具體來(lái)說(shuō)，包括如下步驟:
[0015]步驟1:射砂；向合模后的上芯盒和下芯盒所形成的封閉空間中射砂直至充滿；
[0016]步驟2:下芯盒起模；采用下頂芯桿使砂芯和下芯盒及第二組芯螺桿孔模樣分離，并將接芯胎組件移到上芯盒正下方；此時(shí)，砂芯被鎖緊在上芯盒上；
[0017]步驟3:上芯盒起模；采用上頂芯桿使砂芯和上芯盒及第一組芯螺桿孔模樣分離，砂芯落在接芯胎組件上。
[0018]本發(fā)明在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為:
[0019]1、本發(fā)明采用第一組芯螺桿孔模樣和第二組芯螺桿孔模樣，可以在制備的砂芯上得到組芯螺桿孔；特別的是，第一組芯螺桿孔模樣上的凹槽和第一組芯螺桿孔模樣的拔模斜度配合，可以有效的、穩(wěn)固的將砂芯固定在上芯盒上，同時(shí)在卸下砂芯的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生過大的阻力，簡(jiǎn)而言之為上述設(shè)計(jì)可以保證砂芯在沒有施加外力時(shí)能夠有效固定在上芯盒上，在施加外力后又能夠輕易的從上芯盒上脫落，整個(gè)過程平穩(wěn)可靠、加工效率高，對(duì)砂芯損害小，制造成本低。
[0020]2、本發(fā)明的凹槽的布置形式是多樣的，其深度、高度是經(jīng)過技術(shù)人員經(jīng)過大量的開發(fā)和實(shí)驗(yàn)后方才得到的，恰到好處的深度、高度結(jié)合足夠合適的第一組芯螺桿孔模樣的拔模角度，能夠提高砂芯固定的穩(wěn)定性、脫離的便捷性。
[0021]3、本發(fā)明的第一組芯螺桿孔模樣和第二組芯螺桿孔模樣以可拆卸的方式固定在上芯盒和下芯盒上，可以提高本裝置的安裝、制造、使用的便捷性。
[0022]4、本發(fā)明的第二組芯螺桿孔模樣、上芯盒和下芯盒所具有的拔模斜度可以進(jìn)一步提高拔模的操作可控性。
[0023]總之，本方案結(jié)構(gòu)合理，裝卸方便、頂芯過程平穩(wěn)順利、可靠性好、制芯效率高、制芯質(zhì)量好、制芯成本低廉，可以廣泛應(yīng)用于各種類型的制芯設(shè)備模具中。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的射砂后的剖視示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1至3的第一組芯螺桿孔模樣的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0026]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的上芯盒起模后的剖視示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的上芯盒起模后的剖視示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明實(shí)施例4的第一組芯螺桿孔模樣的主視示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明實(shí)施例4的第一組芯螺桿孔模樣的側(cè)視示意圖；
[0030]圖7是本發(fā)明實(shí)施例5的第一組芯螺桿孔模樣的主視示意圖；
[0031]圖8是本發(fā)明實(shí)施例6的第一組芯螺桿孔模樣的主視示意圖；
[0032]圖9是本發(fā)明實(shí)施例1至6的第二組芯螺桿孔模樣的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0033]圖1?9中的各標(biāo)號(hào)具體名稱如下:1、第一組芯螺桿孔模樣；2、上芯盒；3、砂芯；
4、下芯盒；5、第二組芯螺桿孔模樣；10、凹槽；11、第一螺紋段；51、第二螺紋段。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]如圖1?圖4以及圖9所示，一種多功能的砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)，包括上芯盒2和下芯盒4，所述的上芯盒2內(nèi)豎直布置有第一組芯螺桿孔模樣1，所述的下芯盒4內(nèi)豎直布置有第二組芯螺桿孔模樣5，所述的第一組芯螺桿孔模樣1上靠近上芯盒2的位置還設(shè)有一個(gè)用于將砂芯3鎖緊固定在上芯盒2上的凹槽10，所述的第一組芯螺桿孔模樣1具有拔模斜度。在本實(shí)施例中，所述的凹槽10為環(huán)形凹槽。
[0037]具體來(lái)說(shuō)，所述的凹槽10的深度為0.4mm，所述的凹槽10的高度為8mm，所述的第一組芯螺桿孔模樣1的拔模斜度為1°。具體來(lái)說(shuō)，第一組芯螺桿孔模樣1的拔模斜度、凹槽10的深度、凹槽10的高度、凹槽10的線長(zhǎng)度是與砂芯3的規(guī)格有一定的聯(lián)系的，砂芯3規(guī)格越大，上述數(shù)據(jù)越大，砂芯3規(guī)格越小，上述數(shù)據(jù)越小。
[0038]所述的第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4同樣分別具有拔模斜度，在本實(shí)施例中，第二組芯螺桿孔模樣5的拔模斜度為1°，上芯盒2和下芯盒4的拔模斜度為
1.5°。
[0039]為了提高第一組芯螺桿孔模樣1和第二組芯螺桿孔模樣5檢測(cè)維修校準(zhǔn)的便捷性以及為了降低整個(gè)砂芯鎖緊機(jī)構(gòu)的制造難度，所述的第一組芯螺桿孔模樣1和第二組芯螺桿孔模樣5的其中一端分別設(shè)有第一螺紋段11和第二螺紋段51，所述的上芯盒2與下芯盒4分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
[0040]根據(jù)砂芯3制造的需要，所述的第一組芯螺桿孔模樣1與第二組芯螺桿孔模樣5上下正對(duì)設(shè)置。
[0041]在實(shí)際應(yīng)用中，首先，如圖1所