一種自動化摩卡咖啡壺泥芯機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造造型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動化摩卡咖啡壺泥芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]芯盒、半芯盒制泥芯泥芯俗稱“泥芯”、“芯子”。鑄造時用以形成鑄件內(nèi)部空腔，常由砂粒和粘結(jié)劑(如粘土、桐油或樹脂等)配成的芯砂，在芯盒中手工或機(jī)器(如吹芯機(jī)、射芯機(jī)等)制成。芯盒用木材或金屬制成。型芯一般需經(jīng)烘干，在澆鑄前裝置在鑄型內(nèi)，金屬液澆入冷凝后，出砂時將它清除，在鑄件中即可形成空腔。
[0003]為增加型芯強(qiáng)度，通常在型芯內(nèi)安置由鐵絲或鑄鐵制成的骨架，稱“芯骨”(俗稱“泥芯股”或“芯鐵”)。在金屬型鑄造中，常用金屬制的型芯，在金屬凝固后及時拔除。在成批或大量生產(chǎn)較復(fù)雜的鑄件(如氣缸頭等)時，型芯亦用以組成鑄型，即稱“組芯造型”。
[0004]摩卡壺又名意式滴濾壺，是一種用于萃取濃縮咖啡的工具，在歐洲和拉丁美洲國家普遍使用，在美國被稱為“意式滴濾壺”。摩卡壺是兩層結(jié)構(gòu)，放在下半部分的水煮開沸騰后，就會通過裝有咖啡粉的網(wǎng)狀濾器噴入壺的上半部分。
[0005]摩卡壺的材質(zhì)一般是鋁或不銹鋼，因為摩卡壺會加熱后會產(chǎn)生高壓，材料的好壞，直接影響使用的安全，鋁制便宜且實用、鋼制堅固但是塑型困難，工藝技術(shù)比較難，市面供應(yīng)的摩卡壺一般以鋁制為主。
[0006]涉及制作鋁制的摩卡咖啡壺，那么必須涉及到鋁鑄造技術(shù)，而制作鋁制的摩卡咖啡壺，長期以來我們都是用手工、或半機(jī)械式的泥芯箱進(jìn)行鞏模制作，制作速度慢且規(guī)格質(zhì)量難以統(tǒng)一，直接影響了鑄造摩卡咖啡壺的直接質(zhì)量，如申請?zhí)枮镃N201010549629.3的一種泥芯鑄造機(jī)，包括有底座、設(shè)置在底座上的泥芯盒，安裝于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱；泥芯盒的外側(cè)壁設(shè)置有蓋板、隔熱板和電熱板，在電熱板上設(shè)置有接線柱，接線柱伸出蓋板；泥芯盒進(jìn)一步分為左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒與右泥芯盒的尾端分別設(shè)置有下懸臂與上懸臂，上懸臂與下懸臂分別加工有與立柱相配合的孔，立柱的上部套進(jìn)上懸臂與下懸臂的孔中，使左泥芯盒、右泥芯盒繞立柱旋轉(zhuǎn)開合；左泥芯盒與右泥芯盒之間設(shè)置有圓柱形的襯套，襯套與立柱相配合；左泥芯盒與右泥芯盒的前端各設(shè)置有手柄，并在其中一手柄上設(shè)置有鎖緊板。本發(fā)明的泥芯鑄造機(jī)主要用于批量制作樹脂泥芯，效率高，而且樹脂泥芯質(zhì)量穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是設(shè)計一種自動化摩卡咖啡壺泥芯機(jī)，該砂芯機(jī)采用自動控制替換人力，自動裝砂，自動調(diào)節(jié)控制裝砂量，自動壓砂替代人工夯砂，氣缸驅(qū)動開合模，氣缸抽芯脫模替換人手敲擊模具分離砂芯。該機(jī)器能自動快速的生產(chǎn)摩卡咖啡壺泥芯，泥芯質(zhì)量高規(guī)格統(tǒng)一，生產(chǎn)過程半封閉或全封閉，塑模過程中的危險度降到最低，人工要求低。
[0008]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種自動化摩卡咖啡壺泥芯機(jī)，包括機(jī)架、供砂模塊、填砂模塊、合模模塊、控制模塊，其中:所述機(jī)架為三層結(jié)構(gòu)，整體呈方形，頂部為供砂架，由3個工字架并排組合而成，頂部設(shè)置有集料板，中部為合模架為口字形、底部為控制架；供砂架上設(shè)置供砂模塊和填砂模塊，合模架上設(shè)置合模模塊，控制架內(nèi)設(shè)置控制模塊和輔助模塊；
所述供砂模塊由進(jìn)砂裝置、供砂斗、壓砂閥、攪拌槳、吸砂裝置組成，供砂斗上設(shè)置進(jìn)砂裝置，供砂斗的斗體內(nèi)設(shè)置攪拌槳，攪拌槳的槳數(shù)與斗體高度比例為1:22cm，攪拌槳頂部設(shè)置彈簧裝置，彈簧裝置頂部設(shè)置壓砂閥，底部設(shè)置斗體蓋；斗體下部為卸砂口，所述吸砂裝置為卸砂口內(nèi)設(shè)置螺旋形的散砂片，散砂片連接攪拌槳軸；
所述合模模塊由壓砂氣缸、供氣缸、送砂裝置、左鎖模機(jī)械臂、右鎖模機(jī)械臂、抽芯臺組成；抽芯臺的左上和右上位置分別設(shè)置有左鎖模機(jī)械臂和右鎖模機(jī)械臂，左鎖模機(jī)械臂和右鎖模機(jī)械臂的上方設(shè)置壓砂氣缸導(dǎo)軌，壓砂氣缸導(dǎo)軌上連接壓砂氣缸和一左一右兩組送砂裝置，送砂裝置左邊為導(dǎo)筒，右邊為壓砂導(dǎo)筒；
所述控制模塊由配電箱和氣控箱組成，配電箱連接砂斗電機(jī)和氣缸電機(jī)、電磁閥；氣控箱連接氣缸和合模模塊。
[0009]所述合模模塊還設(shè)置有除砂回收模塊，所述除砂回收模塊包括密封罩，強(qiáng)壓風(fēng)機(jī)、強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管、收集板，除砂回收模塊橫向設(shè)置在左鎖模機(jī)械臂和右鎖模機(jī)械臂上方，壓砂氣缸導(dǎo)軌下方；所述密封罩呈圓形或類似圓形由前半罩和后半罩組成，前半罩或后半罩，或前半罩和后半罩都設(shè)置有強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管，強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管穿入密封罩內(nèi)，強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管連接強(qiáng)壓風(fēng)機(jī)，所述收集板設(shè)置在前半罩內(nèi)壁上，收集板底部貼近抽芯臺設(shè)置，且還延伸出形狀為半月形的軟質(zhì)材料構(gòu)成的封擋片，前半罩和后半罩拼合連接時封擋片嵌套封閉兩者之間連接的縫隙，所述密封罩正前方或正后方設(shè)置唯一一處回收口。
[0010]作為優(yōu)選所述密封罩為橢圓形。
[0011 ] 作為優(yōu)選所述后半罩也設(shè)置收集板。
[0012]作為優(yōu)選所述強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管與強(qiáng)壓風(fēng)機(jī)連接處直徑最細(xì)，向密封罩內(nèi)延伸直徑逐漸擴(kuò)大，或強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管出口處緊貼密封罩內(nèi)壁設(shè)置，壓風(fēng)導(dǎo)入管出口處為扁口。
[0013]作為優(yōu)選所述密封罩由上蓋和設(shè)置在上蓋下方的橡膠壓縮墊組成，橡膠壓縮墊解剖面呈梯形，且在與強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管的設(shè)置處設(shè)置有引風(fēng)塊和翹風(fēng)塊，引風(fēng)塊緊貼與其位置匹配的強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管設(shè)置，形狀為三角形，所述翹風(fēng)塊設(shè)置位置與強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管設(shè)置位置匹配，形狀為梯形邊緣端上翹設(shè)置。
[0014]作為優(yōu)選所述強(qiáng)壓風(fēng)導(dǎo)入管交錯位置設(shè)置。
[0015]作為優(yōu)選所述斗體外左右設(shè)置有抖動臂。
[0016]作為優(yōu)選所述散砂片由4~8片斜角為15~25°的槳片組成，槳片上設(shè)置有若干砂孔，砂孔與砂孔之間間距為0.1-0.3毫米，砂孔為圓形或三角形，圓形孔直徑或三角形邊與前述的間距成正比。
[0017]作為優(yōu)選所述供砂斗還設(shè)置有去粒裝置，所述去粒裝置由兩片掃片組成，且斗體內(nèi)槽設(shè)置有去粒槽，去粒槽是斗體內(nèi)槽內(nèi)的一圈有若干進(jìn)口的管體，管體在斗體內(nèi)槽壁外設(shè)置出粒口。
[0018]作為優(yōu)選所述電磁閥連接氣閥，氣閥連接氣缸。
[0019]作為優(yōu)選強(qiáng)壓風(fēng)機(jī)可被替換為負(fù)壓風(fēng)機(jī)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接供砂斗，設(shè)置為負(fù)壓風(fēng)機(jī)時，密封罩不設(shè)置回收口。
[0020]作為優(yōu)選所述電磁閥連接壓砂氣缸、供氣缸、送砂裝置、左鎖模機(jī)械臂、右鎖模機(jī)械臂、抽芯臺。
[0021 ] 一種自動化摩卡咖啡壺泥芯機(jī)的快速生產(chǎn)方法:砂斗裝入砂材，砂材攪拌破散后被分粒成成品砂材，成品砂材進(jìn)入壓砂導(dǎo)筒，電磁閥啟動氣閥射送砂再被導(dǎo)入抽芯臺，電磁閥啟動氣缸合模推動左鎖模機(jī)械臂和右鎖模機(jī)械臂，電磁閥啟動氣缸壓砂，電磁閥啟動氣缸模具抽芯，電磁閥啟動氣缸開模，從而達(dá)到砂芯的形成；
砂芯形成后取下砂芯，密封罩的前半罩和后半罩合攏，前半罩的收集板在抽芯臺上向前推行，將砂材前推收集，前半罩和后半罩合攏合攏完成后，強(qiáng)壓風(fēng)機(jī)工作，將收集的砂材吹動，由風(fēng)壓的作用砂材由密封罩的回收口排出，且因引風(fēng)塊和翹風(fēng)塊的作用，風(fēng)向分布向上和向下，形成旋風(fēng)，進(jìn)一步加強(qiáng)風(fēng)壓搬運(yùn)砂材的功能。
[0022]作為優(yōu)選所述砂材為潮模砂或覆膜砂，潮模砂為南京紅砂，覆膜砂為高溫類覆膜砂。
[0023]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，具有的有益的效果是:本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是電磁閥啟動氣缸合模、電磁閥啟動氣閥射送砂、電磁閥啟動氣缸壓砂、電磁閥啟動氣缸模具抽芯、電磁閥啟動氣缸開模，從而達(dá)到砂芯的形成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該砂芯機(jī)采用自動控制替換人力，自動裝砂，自動調(diào)節(jié)控制裝砂量，自動壓砂替代人工夯砂，氣缸驅(qū)動開合模，氣缸抽芯脫模替換人手敲擊模具分離砂芯。該機(jī)器能自動快速的生產(chǎn)摩卡咖啡壺泥芯，泥芯質(zhì)量高規(guī)格統(tǒng)一，生產(chǎn)過程半封閉或全封閉，塑模過程中的危險度降到最低，人工要求低，成倍提高了砂芯生產(chǎn)效率，及大提高了摩卡咖啡壺下壺內(nèi)壁光潔度，擁有抽砂清砂結(jié)構(gòu)，能快速的收集和回收砂材，極大的節(jié)約了人工去收集回收砂材的過程，不僅大類節(jié)約了制作時間，而且回收砂材也大量節(jié)約了經(jīng)費(fèi)，產(chǎn)生了大量的經(jīng)濟(jì)效益，且回收也避免的砂模工藝生產(chǎn)的大量粉塵危害，保護(hù)了工人身體健康。
【附圖說明】
[0024]
圖1為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的原理連接結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的供砂模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖4為本發(fā)明的除砂回收模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖5為本發(fā)明的除砂回收模塊俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖6為本發(fā)明的除砂回收模塊實施結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0030]下面通過實施例，結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明:
如圖1-4所示，一種自動化摩卡咖啡壺泥芯機(jī)，包括機(jī)架(1 )、供砂模塊(2)、填砂模塊
(3)、合模模塊(4)、控制模塊(5)，其中:所述機(jī)架為三層結(jié)構(gòu)，整體呈方形，頂部為供砂架
(6)，由3個工字架并排組合而成，頂部設(shè)置有集料板，中部為合模架(7)為口字形、底部為控制架(8);供砂架上設(shè)置供砂模塊和填砂模塊，合模架上設(shè)置合模模塊，控制架內(nèi)設(shè)置控制模塊和輔助模塊； 所述供砂模塊由進(jìn)砂裝置(8)、供砂斗(9)、壓砂閥(10)、攪拌槳(11)、吸砂裝置(12)組成，供砂斗上設(shè)置進(jìn)砂裝置，供砂斗的斗體內(nèi)設(shè)置攪拌槳，攪拌槳的槳數(shù)與斗體高度比例為1:22cm，攪拌槳頂部設(shè)置彈簧裝置(13)，彈簧裝置頂部設(shè)置壓砂閥，攪拌槳橫向設(shè)置驅(qū)動軸齒輪(15)，這樣的設(shè)置能使攪拌槳能隨著砂材的在供砂斗內(nèi)的量上升或下降，底部設(shè)置斗體蓋(16);斗體下部為卸砂口，所述吸砂裝置為卸砂口(14)內(nèi)設(shè)置螺旋形的散砂片
(17)，散砂片連接攪拌槳軸(18);
所述合模模塊由壓砂氣缸(19 )、供氣缸(20 )、送砂裝置(21)、左鎖模機(jī)械臂(22 )、右鎖模機(jī)械臂(23)、抽芯臺(24)組成；抽芯臺的左上和右上位置分別設(shè)置有左鎖模機(jī)