用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩堝加熱頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空鍍膜領(lǐng)域，尤其涉及用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭。
【背景技術(shù)】
[0002]防污膜可應(yīng)用于觸摸屏、鏡片和鏡頭等多個(gè)領(lǐng)域。尤其是，近年來(lái)隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智能手機(jī)和平板電腦等產(chǎn)品高度普及；上述觸摸屏產(chǎn)品需求的迅猛增長(zhǎng)促成了自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜裝置的開發(fā)。
[0003]在自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜裝置中，防污膜的鍍膜一般是先將盛有液體防污膜料的坩禍在較低溫度下預(yù)熱，其后再將坩禍送入高溫蒸鍍室的蒸鍍噴頭中進(jìn)行蒸鍍。在連續(xù)工作模式下，盛有液態(tài)防污膜原料的坩禍在預(yù)熱室和真空鍍膜室中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)完成加藥和蒸鍍流程。在上述過(guò)程中，除去在真空蒸鍍室中蒸鍍噴頭的加熱作用，坩禍的加熱是依靠其下面的陶瓷加熱片。現(xiàn)有坩禍加熱頭的結(jié)果如圖2所示。加熱頭由陶瓷加熱片和支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成。陶瓷加熱片的引線初始端是兩種不同導(dǎo)電材料的交界區(qū)域。對(duì)于這個(gè)區(qū)域，在實(shí)際裝配時(shí)，通常在陶瓷加熱片的外引線上套裝上一系列陶瓷管，起到絕緣的作用，其后再將外引線的末端連接在外部電源接口處。
[0004]上述裝置存在如下缺陷:陶瓷加熱片的對(duì)外引線的初始部分是兩種不同導(dǎo)電材料的交界區(qū)域，因此電阻較大，通電狀態(tài)下產(chǎn)熱也較大。在防污膜鍍膜過(guò)程中，除去滴藥流程，防污膜料的預(yù)熱和蒸鍍都是在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱的。真空狀態(tài)下，陶瓷加熱片引線初始端由于電流產(chǎn)生的熱量不利于通過(guò)對(duì)流和傳導(dǎo)方式而耗散，因此，陶瓷加熱片引線初始端在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，兩種不同的導(dǎo)電材料的焊接區(qū)域就會(huì)由于熱量積聚效應(yīng)而產(chǎn)生變形以至斷裂，使陶瓷加熱片不能繼續(xù)發(fā)揮加熱功能，影響了連續(xù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，在加熱片的外引線外圍包覆具有良好導(dǎo)熱性的散熱絕緣件，使得對(duì)外引線部分的散熱良好、有更大的熱容量并且與周圍部件絕緣，避免外引線初始端在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，材質(zhì)不同的引線與加熱片因熱量積聚效應(yīng)而使兩者的焊接產(chǎn)生變形以至斷裂的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0007]一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，所述坩禍加熱頭包括加熱片、夕卜引線和對(duì)外引線柱，所述外引線一端導(dǎo)通所述加熱片，另一端連接外電路，所述對(duì)外引線柱由一導(dǎo)電支座支承，其特征在于:所述外引線外圍套裝包覆有散熱件，所述散熱件自所述外引線與所述加熱片的連接處起沿所述外引線的延伸方向布設(shè)；所述散熱件外圍涂覆有散熱絕緣層。
[0008]所述導(dǎo)電支座具有支承孔，所述對(duì)外引線柱插裝于所述支承孔內(nèi)并與所述外電路連接；所述導(dǎo)電支座具有連接孔，所述散熱件為導(dǎo)電體，其末端插裝于所述連接孔內(nèi)，所述外引線與所述外電路之間通過(guò)所述對(duì)外引線柱與導(dǎo)電支座的連接配合構(gòu)成導(dǎo)通。
[0009]所述對(duì)外引線柱呈螺母狀。
[0010]所述散熱件為銅管或銅塊。
[0011 ] 所述外引線外圍涂覆有散熱絕緣層。
[0012]所述散熱絕緣層為陶瓷膠水層。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:不易由于電流的熱效應(yīng)斷裂；適用于真空鍍膜領(lǐng)域的防污膜料的加熱。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0017]如圖1-2所示，圖中標(biāo)記1-13分別為:支桿1、加熱頭法蘭2、陶瓷管3、散熱件4、陶瓷加熱片5、加熱頭支座6、坩禍7、外引線8、對(duì)外引線柱9、支承孔10、連接孔11、導(dǎo)電支座12、散熱絕緣層13。
[0018]實(shí)施例一:如圖1所示，本實(shí)施例中用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭由支桿1、加熱頭法蘭2、陶瓷加熱片5、加熱頭支座6、外引線8、對(duì)外引線柱9和導(dǎo)電支座12構(gòu)成。支桿11與加熱頭法蘭2之間軸孔配合，兩者的組合作為坩禍加熱頭與其它真空鍍膜部件相連接的連接部。加熱頭法蘭2相對(duì)于支桿I的另一側(cè)裝配有導(dǎo)電支座12，導(dǎo)電支座12上開設(shè)有貫通的支承孔10，支承孔10內(nèi)插裝有對(duì)外引線柱9。導(dǎo)電支座12相對(duì)于加熱頭法蘭2的另一側(cè)裝配有熱頭支座6，兩者之間配合連接固定。加熱頭支座6上放置有陶瓷加熱片5，陶瓷加熱片5用于加熱放置在其表面的坩禍7。陶瓷加熱片5的加熱方式為電加熱，其片體一側(cè)連接有外引線8的一端，外引線8的另一端穿過(guò)開設(shè)于導(dǎo)電支座12表面的連接孔11與外電路連接，使得陶瓷加熱片5與外電路之間通過(guò)外引線8構(gòu)成導(dǎo)通從而實(shí)現(xiàn)通電加熱。由于外引線8與陶瓷加熱片5兩者的材質(zhì)不同，所以兩者的焊接區(qū)域就會(huì)由于熱量積聚效應(yīng)而產(chǎn)生變形以至斷裂，使陶瓷加熱片不能繼續(xù)發(fā)揮加熱功能，影響了連續(xù)生產(chǎn)。
[0019]如圖1所示，外引線8的外圍套裝包覆有散熱件4，散熱件4以外引線8與陶瓷加熱片5的連接處為始端，沿外引線8的延伸方向布設(shè)。散熱件4的長(zhǎng)度可根據(jù)散熱需要進(jìn)行選擇。而位于散熱件4末端的外引線8的外圍套裝包覆有同樣用以散熱的陶瓷管3。陶瓷管3以散熱件4的末端為始端布置，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足外引線8末端的余留長(zhǎng)度能與外電路之間構(gòu)成連接導(dǎo)通的要求。如圖1中虛線部分所示，在散熱件4和陶瓷管3的外圍涂覆包裹有散熱絕緣層13，該散熱絕緣層13既對(duì)包裹外引線8的散熱件4起到散熱效果，又對(duì)其起到絕緣效果，以保證外引線8在通電工作時(shí)與周圍部件絕緣。
[0020]實(shí)施例二:本實(shí)施例相較實(shí)施例一的不同之處在于:如圖2所示，外引線8的外圍僅套裝包裹由導(dǎo)電材料制成的散熱件4。散熱件4的一端與加熱陶瓷片5相接觸(即保證外引線8的始端位于散熱件4內(nèi))，另一端插裝于導(dǎo)電支座12上的連接孔11中。對(duì)外引線柱9與外電路連接導(dǎo)通，使得包裹于散熱件4內(nèi)部的外引線8與外電路之間可通過(guò)對(duì)外引線柱9和導(dǎo)電支座12之間的連接接觸構(gòu)成電導(dǎo)通。這樣一來(lái)，可省去外引線8與對(duì)外引線柱9之間的焊接工藝，并具有拆裝方便的優(yōu)勢(shì)。
[0021]上述實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):對(duì)套裝包裹于外引線8外圍的散熱件4的要求為:具有導(dǎo)電性以及較好的導(dǎo)熱性，所以在具體選用散熱件4時(shí)，可選用銅管、銅塊或其它一些具有上述特性的金屬材料來(lái)制成。
[0022]對(duì)涂覆于散熱件4外圍的散熱絕緣層13的要求為其具有絕緣性以及較好的導(dǎo)熱性，所以一般可選用陶瓷膠水層或其它一些具有上述特性的材料來(lái)制成。
[0023]對(duì)外引線柱9可設(shè)置成螺母形狀，以便于將其與外部的供電電源連接。
[0024]雖然以上述實(shí)施例已經(jīng)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說(shuō)明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在沒(méi)有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換，如:散熱件4的材料種類和形狀、對(duì)外引線柱9的結(jié)構(gòu)等，故在此不一一贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，所述坩禍加熱頭包括加熱片、夕卜引線和對(duì)外引線柱，所述外引線一端導(dǎo)通所述加熱片，另一端連接外電路，所述對(duì)外引線柱由一導(dǎo)電支座支承，其特征在于:所述外引線外圍套裝包覆有散熱件，所述散熱件自所述外引線與所述加熱片的連接處起沿所述外引線的延伸方向布設(shè)；所述散熱件外圍涂覆有散熱絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，其特征在于:所述導(dǎo)電支座具有支承孔，所述對(duì)外引線柱插裝于所述支承孔內(nèi)并與所述外電路連接；所述導(dǎo)電支座具有連接孔，所述散熱件為導(dǎo)電體，其末端插裝于所述連接孔內(nèi)，所述外引線與所述外電路之間通過(guò)所述對(duì)外引線柱與導(dǎo)電支座的連接配合構(gòu)成導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，其特征在于:所述對(duì)外引線柱呈螺母狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，其特征在于:所述散熱件為銅管或銅塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，其特征在于:所述外引線外圍涂覆有散熱絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩禍加熱頭，其特征在于:所述散熱絕緣層為陶瓷膠水層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及真空鍍膜領(lǐng)域，尤其涉及用于自動(dòng)化連續(xù)式防污膜鍍膜的坩堝加熱頭，其特征在于：所述外引線外圍套裝包覆有散熱件，所述散熱件自所述外引線與所述加熱片的連接處起沿所述外引線的延伸方向布設(shè)；所述散熱件外圍涂覆有散熱絕緣層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：不易由于電流的熱效應(yīng)斷裂；適用于真空鍍膜領(lǐng)域的防污膜料的加熱。
【IPC分類】C23C14-24, C23C14-56
【公開號(hào)】CN204369972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420803689
【發(fā)明人】張洪, 史俊俊
【申請(qǐng)人】光馳科技(上海)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日