用于汽輪機(jī)榫齒葉片的通用噴丸夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴丸夾具工裝領(lǐng)域，尤其是涉及汽輪機(jī)葉片的噴丸夾具工裝領(lǐng)域，具體為用于汽輪機(jī)榫齒葉片的通用噴丸夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]—般汽輪機(jī)榫齒葉片噴丸加工時(shí)借用葉身綜合回轉(zhuǎn)銑夾具，葉根內(nèi)背方向以一側(cè)齒形定位塊定位，進(jìn)出方向以出汽側(cè)定位塊定位，葉根齒形另一側(cè)采用壓板壓緊機(jī)構(gòu)，配合螺釘，使齒形壓緊塊壓緊葉根齒形，從而固定住葉片;完成上述操作后把噴丸夾具放與噴丸設(shè)備連接，再用螺釘固定，即完成汽輪機(jī)榫齒葉片噴丸的裝夾工作。其雖然能夠保證噴丸加工的穩(wěn)定，但是更換不同型號的葉片進(jìn)行噴丸加工時(shí)需要整體拆裝夾具，而在拆裝夾具的過程中安裝孔會(huì)被噴丸顆粒堵住，從而加大了夾具拆裝的難度，降低葉片噴丸處理的效率；而且噴丸會(huì)對回轉(zhuǎn)銑夾具造成嚴(yán)重影響，從而影響回轉(zhuǎn)銑夾具的精度，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)銑夾具無法再進(jìn)行葉片的回轉(zhuǎn)銑加工，不僅增加了回轉(zhuǎn)銑夾具的維修保養(yǎng)成本，也大大增加了工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了用于汽輪機(jī)榫齒葉片的通用噴丸夾具，其能解決目前采用葉身綜合回轉(zhuǎn)銑夾具來裝夾葉片進(jìn)行噴丸加工存在的夾具拆裝難度大、效率低的問題，并能解決因噴丸加工損傷回轉(zhuǎn)銑夾具而導(dǎo)致的夾具精度降低、夾具維護(hù)保養(yǎng)成本高的問題。
[0004]用于汽輪機(jī)榫齒葉片的通用噴丸夾具，其特征在于:其包括底盤、齒形定位組件和齒形壓緊組件，所述齒形定位組件包括齒形定位塊和定位座，所述齒形壓緊組件包括齒形壓緊塊、頂緊塊和頂緊座，所述齒形定位塊、齒形壓緊塊分別設(shè)有齒形定位面、齒形壓緊面，所述底盤上安裝有導(dǎo)向座和所述定位座、頂緊座，并且所述定位座和頂緊座分別安裝于所述導(dǎo)向座的兩端，所述頂緊塊可移動(dòng)地安裝于所述導(dǎo)向座上，所述頂緊塊與頂緊座之間通過壓緊螺釘連接緊固，所述齒形定位塊、齒形壓緊塊均安裝于所述導(dǎo)向座上且所述齒形定位塊、齒形壓緊塊分別與所述定位座、壓緊塊可拆換地連接，同時(shí)所述齒形定位塊的齒形定位面與齒形壓緊塊齒形壓緊面相向設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向座的截面呈T形，所述定位座的底部開有橫向的矩形槽，所述頂緊塊的開有底部T形槽，所述導(dǎo)向座的一側(cè)端部卡裝于所述定位座的矩形槽內(nèi)、另一側(cè)端部嵌裝于所述頂緊塊的所述底部T形槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位座面向所述齒形定位塊的一側(cè)面上開有定位塊安裝槽，所述定位塊安裝槽的槽底面為斜面，所述齒形定位塊與所述齒形定位面相對的一側(cè)面為斜面，所述齒形定位塊安裝于所述定位塊安裝槽內(nèi)并且所述齒形定位塊的一側(cè)所述斜面與所述定位塊安裝槽的斜面抵靠，并且所述定位座與齒形定位塊之間通過橫向緊固螺釘鎖緊。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂緊塊面向所述齒形壓緊塊的一側(cè)面上開有壓緊塊安裝槽，所述壓緊塊安裝槽的槽底面為斜面，所述齒形壓緊塊與所述齒形壓緊面相對的一側(cè)面為斜面，所述齒形壓緊塊安裝于所述壓緊塊安裝槽內(nèi)并且所述齒形壓緊塊的一側(cè)所述斜面與所述壓緊塊安裝槽的斜面抵靠，并且所述頂緊塊與齒形壓緊塊之間通過兩側(cè)的縱向緊固螺釘鎖緊。
[0008]進(jìn)一步的，所述頂緊座通過螺釘緊固安裝于所述導(dǎo)向座的一側(cè)端面，所述壓緊螺釘沿橫向貫穿所述頂緊座并且所述壓緊螺釘前端配合嵌入所述頂緊塊的T形槽內(nèi)壓緊所述頂緊塊。
[0009]進(jìn)一步的，頂緊座上部固裝有罩板，所述罩板的一端蓋合于所述頂緊塊上、另一端水平延伸并罩合于所述壓緊螺釘?shù)纳戏?，所述罩板的底部固設(shè)有一限位塊，所述限位塊嵌裝于所述頂緊塊豎向T形槽的頂部槽口內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，其還包括側(cè)面定位塊，所述底盤的中心線位置開有倒T形鍵槽，所述倒T形鍵槽內(nèi)安裝有定位鍵，所述側(cè)面定位塊的底面開有鍵槽，所述側(cè)面定位塊與所述底盤之間由所述定位鍵和鍵槽配合連接并通過緊固螺釘鎖緊。
[0011 ] 本發(fā)明的益效果在于:其通過定位座來將齒形定位塊定位于導(dǎo)向座上，通過壓緊螺釘來帶動(dòng)頂緊塊沿導(dǎo)向座移動(dòng)從而帶動(dòng)齒形壓緊塊同步移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)將葉片榫齒葉根頂壓緊于齒形定位塊上或者松開葉根，因而其結(jié)構(gòu)簡單、葉片裝夾方便，能大大提高葉片噴丸處理的效率，并能保證加工過程的穩(wěn)定性;而頂緊座上部設(shè)置的罩板能夠有效防止在噴丸過程中噴丸顆粒對頂緊塊、壓緊螺釘以及壓緊座的傷害，從而保證了葉片壓緊部分的精度可靠，也降低了整個(gè)夾具的維護(hù)保養(yǎng)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明用于汽輪機(jī)榫齒葉片的通用噴丸夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖2的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為本發(fā)明中定位座的立體透視示意圖；
圖5為本發(fā)明中頂緊塊的立體透視示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:10-底盤；11-倒T形鍵槽；12-定位鍵；20-齒形定位組件；21-齒形定位塊;211-齒形定位面;212-側(cè)面;22-定位座;221-矩形槽;222-定位塊安裝槽;2221-槽底面；23-橫向緊固螺釘;30-齒形壓緊組件;31-齒形壓緊塊;311-齒形壓緊面;312-側(cè)面;32-頂緊塊;321-底部T形槽;322-壓緊塊安裝槽;3221-槽底面;323-豎向T形槽;33-頂緊座;34-壓緊螺釘;35-螺釘;36-縱向緊固螺釘;37-罩板;371-限位塊;40-導(dǎo)向座;50-側(cè)面定位塊;51-鍵槽;52-緊固螺釘;60-葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見圖1、圖2和圖3，其包括底盤10、齒形定位組件20和齒形壓緊組件30，齒形定位組件20包括齒形定位塊21和定位座22，齒形壓緊組件30包括齒形壓緊塊31、頂緊塊32和頂緊座33，齒形定位塊21、齒形壓緊塊31分別設(shè)有齒形定位面211、齒形壓緊面311，底盤10上固裝有導(dǎo)向座40和定位座22，定位座22和頂緊座33分別安裝于導(dǎo)向座40的兩端，頂緊塊32可移動(dòng)地安裝于導(dǎo)向座40上，頂緊塊32與頂緊座33之間通過壓緊螺釘34連接緊固，齒形定位塊21、齒形壓緊塊31均安裝于導(dǎo)向座40上并且齒形定位塊21、齒形壓緊塊31分別與定位座22、壓緊塊32可拆換地連接，同時(shí)齒形定位塊21的齒形定位面211與齒形壓緊塊31的齒形壓緊面311相向設(shè)置。
[0015]導(dǎo)向座10的截面呈T形，定位座22的底部開有橫向的矩形槽221，頂緊塊32的開有底部T形槽321，導(dǎo)向座40的一側(cè)端部卡