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封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)的制作方法

文檔序號:8505593閱讀:141來源:國知局
封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域,特別是涉及一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)是現(xiàn)代人夏天必要的生活電器之一,在夏天天氣炎熱,為了防暑降溫,不管是辦公室還是居住的家都會安裝空調(diào)??照{(diào)的壓縮器是空調(diào)的重要組成部分,壓縮器是一個封閉著壓縮機和制冷液等的一個密閉罐體,其組裝后需要焊接,之前都是采用夾具夾緊后人工焊接的,對工人的焊接技術(shù)要求較高,其焊接效率較低,焊接后的打磨和檢測需要另外的工人來完成,打磨的飛渣,飛的到處都是,容易對工人的呼吸道造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),能夠替代人工對焊接處自動打磨,改善工人作業(yè)環(huán)境。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),該封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)包括打磨伺服橫移機構(gòu)、打磨伺服垂直移動機構(gòu)、打磨機、打磨機座、壓縮器上殼壓塊、壓縮器上殼固定氣缸和氣缸安裝橫臂板,所述打磨伺服橫移機構(gòu)安裝于工作臺面,打磨伺服橫移機構(gòu)的移動板上安裝有打磨伺服垂直移動機構(gòu),打磨伺服垂直移動機構(gòu)的移動板上安裝有打磨機座,打磨機座內(nèi)固定有打磨機,打磨機對應(yīng)壓縮機上殼的上方設(shè)有壓縮器上殼固定氣缸,壓縮器上殼固定氣缸安裝于氣缸安裝橫臂板的側(cè)面一端,氣缸安裝橫臂板的側(cè)面另一端固定于環(huán)形伺服轉(zhuǎn)盤的中軸座,壓縮器上殼固定氣缸的活塞桿法蘭上固定有壓縮器上殼壓塊;
優(yōu)選的是,所述打磨伺服橫移機構(gòu)包括伺服電機、聯(lián)軸器和單軸組件,所述伺服電機安裝于單軸組件的電機安裝座,伺服電機的電機軸通過聯(lián)軸器連接到單軸組件的絲桿;所述單軸組件為MISUMI的KUA2020 ;
優(yōu)選的是,所述打磨伺服垂直移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與打磨伺服橫移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),能夠替代人工對焊接處自動打磨,改善工人作業(yè)環(huán)境。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)在整機中的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)在整機中的側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3,本發(fā)明實施例包括:
一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),該封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)包括打磨伺服橫移機構(gòu)70、打磨伺服垂直移動機構(gòu)71、打磨機72、打磨機座73、壓縮器上殼壓塊74、壓縮器上殼固定氣缸75和氣缸安裝橫臂板76,所述打磨伺服橫移機構(gòu)70安裝于工作臺面12,打磨伺服橫移機構(gòu)70的移動板上安裝有打磨伺服垂直移動機構(gòu)71,打磨伺服垂直移動機構(gòu)71的移動板上安裝有打磨機座73,打磨機座73內(nèi)固定有打磨機72,打磨機72對應(yīng)壓縮機上殼的上方設(shè)有壓縮器上殼固定氣缸75,壓縮器上殼固定氣缸75安裝于氣缸安裝橫臂板76的側(cè)面一端,氣缸安裝橫臂板76的側(cè)面另一端固定于環(huán)形伺服轉(zhuǎn)盤的中軸座21,壓縮器上殼固定氣缸75的活塞桿法蘭上固定有壓縮器上殼壓塊74 ;所述打磨伺服垂直移動機構(gòu)71包括伺服電機711、聯(lián)軸器712和單軸組件713,所述伺服電機711安裝于單軸組件713的電機安裝座714,伺服電機711的電機軸通過聯(lián)軸器712連接到單軸組件713的絲桿;所述單軸組件713為MISUMI的KUA2020 ;
所述打磨伺服橫移機構(gòu)70的結(jié)構(gòu)與打磨伺服垂直移動機構(gòu)71的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]本發(fā)明封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),能夠替代人工對焊接處自動打磨,改善工人作業(yè)環(huán)境。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),其特征在于:該封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)包括打磨伺服橫移機構(gòu)、打磨伺服垂直移動機構(gòu)、打磨機、打磨機座、壓縮器上殼壓塊、壓縮器上殼固定氣缸和氣缸安裝橫臂板,所述打磨伺服橫移機構(gòu)安裝于工作臺面,打磨伺服橫移機構(gòu)的移動板上安裝有打磨伺服垂直移動機構(gòu),打磨伺服垂直移動機構(gòu)的移動板上安裝有打磨機座,打磨機座內(nèi)固定有打磨機,打磨機對應(yīng)壓縮機上殼的上方設(shè)有壓縮器上殼固定氣缸,壓縮器上殼固定氣缸安裝于氣缸安裝橫臂板的側(cè)面一端,氣缸安裝橫臂板的側(cè)面另一端固定于環(huán)形伺服轉(zhuǎn)盤的中軸座,壓縮器上殼固定氣缸的活塞桿法蘭上固定有壓縮器上殼壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),其特征在于:所述所述打磨伺服橫移機構(gòu)包括伺服電機、聯(lián)軸器和單軸組件,所述伺服電機安裝于單軸組件的電機安裝座,伺服電機的電機軸通過聯(lián)軸器連接到單軸組件的絲桿;所述單軸組件為 MISUMI 的 KUA2020。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),其特征在于:所述打磨伺服垂直移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與打磨伺服橫移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu),該封閉式壓縮器上殼焊接機的焊接點打磨機構(gòu)包括打磨伺服橫移機構(gòu)安裝于工作臺面,打磨伺服橫移機構(gòu)的移動板上安裝有打磨伺服垂直移動機構(gòu),打磨伺服垂直移動機構(gòu)的移動板上安裝有打磨機座,打磨機座內(nèi)固定有打磨機,打磨機對應(yīng)壓縮機上殼的上方設(shè)有壓縮器上殼固定氣缸,壓縮器上殼固定氣缸安裝于氣缸安裝橫臂板的側(cè)面一端,氣缸安裝橫臂板的側(cè)面另一端固定于環(huán)形伺服轉(zhuǎn)盤的中軸座,壓縮器上殼固定氣缸的活塞桿法蘭上固定有壓縮器上殼壓塊。通過上述方式,本發(fā)明能夠替代人工對焊接處自動打磨,改善工人作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】B24B9-04, B24B41-00
【公開號】CN104827364
【申請?zhí)枴緾N201510238071
【發(fā)明人】葉顯華
【申請人】吳中區(qū)橫涇嘉運模具廠
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月12日
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