本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)工作臺，尤其是一種用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺。

背景技術(shù)：

模具零件拋光側(cè)面時(shí)，一般需將零件進(jìn)行側(cè)立加工，以避免在拋光過程中將零件拋?zhàn)冃?。而現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)工作臺多用于驅(qū)使工件水平旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，因此目前一般通過人工翻轉(zhuǎn)側(cè)立的模具零件進(jìn)行拋光加工。對于小零件而言，拋光一個(gè)側(cè)面再翻轉(zhuǎn)拋光另一側(cè)面工作量不大；但是對于大型零件而言，例如：電視機(jī)面框凹模，一般需要安裝吊環(huán)，然后用行車進(jìn)行起吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)，不僅大大增加了工作人員的工作量，而且降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺，旨在解決通過行車吊轉(zhuǎn)側(cè)立的大型工件工作量大且效率較低的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括工作臺支座，所述工作臺支座的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有水平向轉(zhuǎn)軸，所述水平向轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有工件安裝組件和定位盤；所述工件安裝組件上設(shè)有長圓孔，所述定位盤上設(shè)有至少兩個(gè)以其軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布的定位孔，所述工作臺支座的上端設(shè)有插銷孔，定位盤上的各定位孔均可隨水平向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至與插銷孔同軸且相連通的狀態(tài)，并且與插銷孔同軸且相連通的定位孔中設(shè)置有可插入至插銷孔中的定位插銷。

進(jìn)一步的是，所述工作臺支座包括座體和設(shè)置在座體上的支架。

進(jìn)一步的是，所述座體包括座板和設(shè)置在座板底部的支腿。

進(jìn)一步的是，所述水平向轉(zhuǎn)軸與座板相平行。

進(jìn)一步的是，所述支腿為四個(gè)，并呈矩形分布于座板的底面。

進(jìn)一步的是，所述支架呈倒“V”字形，包括兩根傾斜設(shè)置并且上端連接在一起的支撐桿。

進(jìn)一步的是，兩根支撐桿相連接的部位豎直向上延伸形成一個(gè)安裝部，所述安裝部內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述水平向轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸承內(nèi)。

進(jìn)一步的是，所述工件安裝組件包括工件安裝塊和設(shè)置在工件安裝塊上的連接盤，所述長圓孔設(shè)于工件安裝塊上，所述工件安裝組件通過連接盤設(shè)置在水平向轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步的是，所述水平向轉(zhuǎn)軸包括旋轉(zhuǎn)軸和安裝蓋，所述安裝蓋與旋轉(zhuǎn)軸同軸連接在一起；所述安裝蓋罩設(shè)在連接盤上，并通過螺釘與連接盤固定在一起。

進(jìn)一步的是，所述旋轉(zhuǎn)軸一端與安裝蓋相連，所述定位盤通過螺釘與旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定在一起。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在水平向轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)置工件安裝組件，可將待加工的工件側(cè)立安裝在工件安裝組件的長圓孔上，使得側(cè)立的工件可隨水平向轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；通過在水平向轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置定位盤，利于工件翻轉(zhuǎn)到位后，通過定位插銷穿過相應(yīng)的定位孔插入插銷孔中將工件定位，避免加工過程中工件意外轉(zhuǎn)動。工作人員利用該用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺，可將工件側(cè)立裝夾并直接翻轉(zhuǎn)和定位加工，不再需要使用行車吊轉(zhuǎn)，能減少工作人員的工作量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的三維爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是安裝蓋的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：工作臺支座100、插銷孔101、座體110、座板111、支腿112、支架120、支撐桿121、安裝部122、軸承123、水平向轉(zhuǎn)軸200、旋轉(zhuǎn)軸210、安裝蓋220、工件安裝組件300、工件安裝塊310、長圓孔311、連接盤320、定位盤400、定位孔410、定位插銷420、工件500。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括工作臺支座100，所述工作臺支座100的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有水平向轉(zhuǎn)軸200，所述水平向轉(zhuǎn)軸200的兩端分別設(shè)置有工件安裝組件300和定位盤400；所述工件安裝組件300上設(shè)有長圓孔311，所述定位盤400上設(shè)有至少兩個(gè)以其軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布的定位孔410，所述工作臺支座100的上端設(shè)有插銷孔101，定位盤400上的各定位孔410均可隨水平向轉(zhuǎn)軸200旋轉(zhuǎn)至與插銷孔101同軸且相連通的狀態(tài)，并且與插銷孔101同軸且相連通的定位孔410中設(shè)置有可插入至插銷孔101中的定位插銷420。

其中，工作臺支座100作為該旋轉(zhuǎn)工作臺的支撐載體，主要用于對其他零部件和工件500進(jìn)行支撐。水平向轉(zhuǎn)軸200不沿豎直方向設(shè)置，以保證工件500側(cè)立安裝在該旋轉(zhuǎn)工作臺上后可旋轉(zhuǎn)；水平向轉(zhuǎn)軸200通常沿水平方向設(shè)置，當(dāng)然其也可傾斜設(shè)置。工件安裝組件300用于工件500側(cè)立安裝固定，長圓孔311可以便于工件500位置的調(diào)節(jié)，通常將側(cè)立安裝的工件500調(diào)節(jié)至中心與水平向轉(zhuǎn)軸200共線的位置。定位盤400用于和定位插銷420配合將調(diào)整好翻轉(zhuǎn)位置的工件500固定住，避免對其加工過程中工件500意外轉(zhuǎn)動；定位盤400上設(shè)有多個(gè)定位孔410，當(dāng)工件500調(diào)整好翻轉(zhuǎn)位置后，選擇與插銷孔101同軸且相連通的定位孔410穿過定位插銷420，使定位插銷420插入至插銷孔101中進(jìn)行定位。

具體的，再如圖1和圖2所示，所述工作臺支座100包括座體110和設(shè)置在座體110上的支架120；所述座體110包括座板111和設(shè)置在座板111底部的支腿112。為了保證對工件500更好的側(cè)立旋轉(zhuǎn)效果，一般使水平向轉(zhuǎn)軸200與座板111相平行。

優(yōu)選的，所述支腿112為四個(gè)，并呈矩形分布于座板111的底面。

為了保證良好的支撐效果，所述支架120呈倒“V”字形，包括兩根傾斜設(shè)置并且上端連接在一起的支撐桿121。具體的，兩根支撐桿121相連接的部位豎直向上延伸形成一個(gè)安裝部122，所述安裝部122內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)置有軸承123，所述水平向轉(zhuǎn)軸200設(shè)置在軸承123內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，再如圖2所示，所述工件安裝組件300包括工件安裝塊310和設(shè)置在工件安裝塊310上的連接盤320，所述長圓孔311設(shè)于工件安裝塊310上，所述工件安裝組件300通過連接盤320設(shè)置在水平向轉(zhuǎn)軸200上。通常在工件安裝塊310上設(shè)置多個(gè)長圓孔311。

在上述基礎(chǔ)上，為了方便工件500安裝到該旋轉(zhuǎn)工作臺上，結(jié)合圖3所示，所述水平向轉(zhuǎn)軸200包括旋轉(zhuǎn)軸210和安裝蓋220，所述安裝蓋220與旋轉(zhuǎn)軸210同軸連接在一起；所述安裝蓋220罩設(shè)在連接盤320上，并通過螺釘與連接盤320固定在一起。通過安裝蓋220罩設(shè)在連接盤320上將工件安裝組件300連接固定，便于工件安裝組件300拆卸下先與工件500安裝連接完成后再安裝到工作臺支座100上，利于工件500位置的安裝調(diào)整。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)軸210一端與安裝蓋220相連，所述定位盤400通過螺釘與旋轉(zhuǎn)軸210的另一端固定在一起。

結(jié)合圖1和圖2所示，采用該用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺對工件500的周側(cè)進(jìn)行拋光加工的過程如下：

首先，利用行車將工件500吊運(yùn)至該用于側(cè)立加工的旋轉(zhuǎn)工作臺處，同時(shí)將工件安裝組件300拆下，用螺釘穿過長圓孔311將工件500安裝固定在工件安裝組件300上，并調(diào)整螺釘在長圓孔311的位置保證連接盤320處于工件500的中心；

其次，再利用行車將與工件安裝組件300安裝連接后的工件500吊起，而后將連接盤320裝入安裝蓋220內(nèi)并用螺釘將連接盤320和安裝蓋220固定在一起；此時(shí)，工件500處于側(cè)立狀態(tài)；

再次，取下定位插銷420，將工件500需要拋光的側(cè)面旋轉(zhuǎn)到下方，而后選擇與插銷孔101同軸且相連通的定位孔410穿過定位插銷420，并使定位插銷420插入至插銷孔101中進(jìn)行定位，再進(jìn)行拋光；一個(gè)面拋光完成后，取下定位插銷420，將工件500需要拋光的其它側(cè)面旋轉(zhuǎn)到下方，按上述方式插入定位插銷420后繼續(xù)拋光；

最后，拋光完成后，利用行車對工件500進(jìn)行吊裝，取下與工件500連接的螺釘。