本實用新型屬于研磨領(lǐng)域，涉及金屬樣品研磨，特別涉及一種金屬拋光機的傳送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機其工作原理為通過電動機帶動安裝在拋光機上的拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

在實際工作，常常通過人工進行金屬研磨工作，研磨過程中，一些拋光機為了實現(xiàn)多個步驟的工藝，常常設(shè)有多個拋光盤。大多設(shè)備是由人工直接接觸金屬樣品，進行研磨。研磨過程中研磨機高速旋轉(zhuǎn)，手拿著樣品進行操作，極易發(fā)生人員損傷。或者通過夾具間接拿著樣品進行研磨，在這樣的情況下，其磨削量不易控制，不能達到研磨要求，會造成一定的浪費。通過多個拋光盤，其基準平面難以控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的針對上述出現(xiàn)的情況，提供一種金屬拋光機的傳送機構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案進行改進：一種金屬拋光機的傳送機構(gòu)，該機構(gòu)設(shè)在拋光機上方，其特征在于，它包括側(cè)壁和可移動工裝，所述側(cè)壁設(shè)置在拋光機一側(cè)上方，并設(shè)有軌道，所述軌道上設(shè)有齒條，所述可移動工裝固定在軌道上，所述移動工裝設(shè)有支撐柱和豎直桿，所述支撐柱一端固定在軌道上，內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與齒條相對應(yīng)，所述豎直桿設(shè)置在支撐柱的另一端，所述豎直桿上方設(shè)有液壓缸，并能推動豎直桿上下移動，所述豎直桿下方設(shè)有樣品夾具，所述樣品夾具通過加緊固銷限制固定，電機與液壓缸的電磁閥與中央處理器連接。

所述樣品夾具為一個容腔，容腔開口朝向拋光機的拋光盤。

所述樣品夾具與支撐柱可拆卸連接。

該結(jié)構(gòu)，安裝在拋光機上方，可以通過中央處理器確定工裝的位置并量化，在更換拋盤磨削過程中，其基準平面和磨削量都能精確確定。工裝代替人工，因此人員在磨削中不會發(fā)生意外，確保安全。

附圖說明

圖1是整體結(jié)構(gòu)圖

圖2是機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖

圖中1、中央處理器1；2、軌道2；3、樣品夾具3；4、液壓缸4； 5、電機5；6、緊固銷6；7、拋光盤7；8、齒條8；9、支撐柱9； 10、豎直桿10，11、驅(qū)動齒輪11。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

一種金屬拋光機的傳送機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)在拋光機上方，它包括側(cè)壁和可移動工裝，所述移動工裝設(shè)有支撐柱9和豎直桿10，所述支撐柱9一端固定在軌道2上，內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動齒輪11，所述豎直桿10設(shè)置在支撐柱9的另一端，所述豎直桿10上方設(shè)有液壓缸4，并能推動豎直桿10上下移動，所述豎直桿10下方設(shè)有樣品夾具3，所述樣品夾具3為一個容腔，容腔開口朝向拋光機的拋光盤7。所述樣品夾具3為可拆卸式，可根據(jù)實際情況更換型號。所述側(cè)壁設(shè)置在拋光機一側(cè)上方，并設(shè)有軌道，所述軌道 2上設(shè)有齒條8，所述齒條8與驅(qū)動齒輪11相對應(yīng)，所述可移動工裝固定在軌道2上，所述樣品夾具3通過加緊固銷6限制固定，電機5與液壓缸4的數(shù)據(jù)通過中央處理器1進行控制。

該結(jié)構(gòu)先將樣品通過緊固銷6固定在樣品夾具3，并通過中央控制器控制電機5和液壓缸4，電機5驅(qū)動驅(qū)動齒輪11改變軌道2上移動，液壓缸4改變豎直桿10的上下移動，在樣品磨削時，通過豎直桿10向下移動，將樣品量化進給量，通過支撐柱9的在軌道2上的移動，可以從第一個拋光盤7到第二個拋光盤7。

該結(jié)構(gòu)，安裝在拋光機上方，可以通過中央處理器1確定工裝的位置并量化，在更換拋盤磨削過程中，其基準平面能準確確定。工裝代替人工，因此人員在磨削中不會發(fā)生意外。