本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種砂箱壓緊裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是機(jī)械制造行業(yè)中重要的加工方法，鑄造中會用到鑄模以及砂箱來進(jìn)行澆注，現(xiàn)有技術(shù)中鑄造一些小型的零件采用多組鑄模排列，一次澆注成型多個零件。一些工件在鑄造時(shí)采用上下開模的方式進(jìn)行，以豎直排列的方式進(jìn)行澆注的方式節(jié)省空間提高效率，但是這種方式固定困難且繁瑣，需要人工在兩側(cè)進(jìn)行捆扎，以防止金屬液膨脹將模具頂開，影響產(chǎn)品的形狀。捆扎時(shí)采用金屬絲，每次捆扎后的金屬絲存放和處理比較困難，無形中增加成本，因此傳統(tǒng)方式加工效率低下，生產(chǎn)升本高，操作復(fù)雜，固定效果差，難以進(jìn)行搬運(yùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠多次利用，固定效果好的砂箱壓緊裝置。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，

砂箱壓緊裝置，包括位于底部的長方形底板，底板上方可疊放若干立方體形的鑄模，鑄模之間設(shè)有連通通道，最上方的鑄模中部設(shè)有開口向上的喇叭形澆口，澆口兩側(cè)分別設(shè)有壓板，底板的兩側(cè)分別鉸接設(shè)有門形的固定架，固定架向上轉(zhuǎn)動與壓板限位連接。

為使得固定牢固，所述固定架的橫梁中部通過鏈連接有若干固定楔，固定楔塞入橫梁與壓板之間的空隙。

進(jìn)一步地，所述固定架的橫梁中部設(shè)有塞入固定楔的卡槽。

優(yōu)選的，所述壓板為分體式結(jié)構(gòu)，接觸面的兩側(cè)分別設(shè)有半圓形缺口，兩側(cè)卡板缺口在中部形成通孔，兩側(cè)壓板分別設(shè)有卡榫。

優(yōu)選的，所述固定架的橫梁處設(shè)有套管。

本實(shí)用新型的有益之處在于，整體結(jié)構(gòu)簡單低廉，能夠方便的將鑄模放入并固定，固定和拆卸易操作，循環(huán)利用方便，且固定可靠，同時(shí)整體可移動，便于轉(zhuǎn)移和存放。

附圖說明

圖1 本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.澆口，11.鑄模，2.壓板，3.固定架，31.固定楔，4.鉸接軸，5.底板。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種砂箱壓緊裝置，它包括位于底部的長方形底板5，底板的上方可疊放若干立方體形的鑄模11，鑄模之間設(shè)有連通通道，用于從上向下進(jìn)行澆注。位于最上方的鑄模中部設(shè)有開口向上的喇叭形澆口1，澆口為可移動設(shè)置，澆口兩側(cè)分別設(shè)有壓板2，將澆口進(jìn)行固定。底板2的兩側(cè)分別鉸接設(shè)有門形的固定架3，固定架與底板通過鉸接軸4可轉(zhuǎn)動連接，固定架向上轉(zhuǎn)動與壓板2固定限位連接，從而將澆口和鑄模一起固定。

為了實(shí)現(xiàn)固定可靠，固定架的橫梁中部通過鏈連接有若干固定楔31，固定楔塞入橫梁與壓板之間的空隙，同時(shí)，為了便于限位，固定架的橫梁中部設(shè)有塞入固定楔的卡槽。

為實(shí)現(xiàn)對澆口的固定，壓板為分體式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)分別設(shè)有小壓板，兩側(cè)壓板的接觸面兩側(cè)分別設(shè)有半圓形缺口，兩側(cè)卡板缺口在中部形成圓形的通孔，通孔將澆口壓緊，兩側(cè)壓板分別設(shè)有卡榫，進(jìn)一步增強(qiáng)固定的可靠性。

固定架的橫梁處還可以設(shè)置套管，便于塞入固定楔時(shí)順暢和對橫梁進(jìn)行保護(hù)，在轉(zhuǎn)移和使用時(shí)降低對橫梁的摩擦損耗。

本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，將兩側(cè)的固定架打開，按順序放置好鑄模，并放置澆口，利用壓板從兩側(cè)將澆口壓住，向上翻轉(zhuǎn)固定架，從兩側(cè)將鑄模和壓板壓住，為了緊固可靠，可以利用固定架橫梁上的固定楔塞入橫梁和壓板之間的間隙以達(dá)到更好的固定效果，同時(shí)可以在澆筑時(shí)調(diào)整松緊程度，也可以利用固定架將整個裝置方便的轉(zhuǎn)移，使用簡單，固定可靠。